制冷設備的制冷系統(tǒng)(編輯修改稿)
2025-01-24 14:27 本頁面
【文章內容簡介】 銅管與銅管的焊接 第一步：選用中性火焰 第二步：焊條放置及 加熱部位 第五章 制冷設備的制冷系統(tǒng) 第三步：焊條熔化后，焊嘴（火焰）在 A、 B間來回移動 第四步：焊接部位示意圖 第五章 制冷設備的制冷系統(tǒng) （ 2） 銅管與鋼管的焊接 第一步：選用增碳低溫火焰 第二步：焊條放置及加熱部位 第五章 制冷設備的制冷系統(tǒng) 第三步：焊條熔化后，焊嘴（火焰）在 A、 B間來回移動 第四步：焊接部位示意圖 第五章 制冷設備的制冷系統(tǒng) （ 3）毛細管插入干燥過濾器的深度 （ a） 好 （ b） 不好（過深） （ c） 不好（過淺） 第五章 制冷設備的制冷系統(tǒng) （ 4）毛細管插入蒸發(fā)器的方法 第五章 制冷設備的制冷系統(tǒng) 檢漏操作 （ 1） 常見的檢漏方法 目測檢漏 肥皂水檢漏 檢漏方法 浸水檢漏 鹵素燈檢漏 電子鹵素檢漏儀檢漏 第五章 制冷設備的制冷系統(tǒng) （ 2）電子鹵素檢漏儀示意圖 第五章 制冷設備的制冷系統(tǒng) 抽真空操作 （ 1）低壓單側抽真空 （ 2）高低壓雙側抽真空 第五章 制冷設備的制冷系統(tǒng) 清洗操作 清洗方法 說明 管路的清洗 銅管 首先用流速為 10～ 15m/s的壓縮空氣吹掃 ， 再用 15～ 20％ 氫氟酸溶液腐蝕3h， 以除掉彎管內剩余砂子 ， 再用 10～ 15％ 的蘇打水溶液和熱水沖洗 ，最后在 120～ 150℃ 溫度下烘干 3～ 4h。 鋼管 首先向管內注入 5％ 的硫酸溶液并保留 ～ 2h，再用 10％ 的無水碳酸鈉溶液中和 ， 然后用清水沖洗干凈 ， 用氮氣或干燥空氣吹干 ， 最后用 20％ 的亞硝酸鈉純化 。 毛細管 先用高溫 650℃ 左右燒去管內油污 ， 待冷卻后用壓縮空氣吹凈灰塵 ， 再用四氯化碳沖洗 ， 用氮氣或干燥空氣吹干 。 換熱器 （ 冷凝器 、 蒸發(fā)器 ） 的清洗 通常采用酸洗法 ， 或采用機械方法清洗 。 第五章 制冷設備的制冷系統(tǒng) 制冷劑的充注方法： ① 低壓充注法 ② 高壓充注法 。 添加潤滑油操作 （ 1） 開啟式壓縮機系統(tǒng)添加潤滑油方法：從吸氣截止閥旁通孔吸入 ， 從加油孔中加入 ， 從曲軸箱下部加入 。 （ 2） 封閉式壓縮機添加潤滑油的方法：對系統(tǒng)抽進行真空 ，然后用低壓工藝管吸入潤滑油 。 冰堵故障的排除方法 （ 1）故障的排除方法方框圖 排放出制冷劑 抽真空操作 充注制冷劑 封 口 第五章 制冷設備的制冷系統(tǒng) （ 2） 冰堵 ” 故障排除的操作步驟 ① 排放出制冷劑 ②安裝修理閥 第五章 制冷設備的制冷系統(tǒng) ③安裝真空裝置 第五章 制冷設備的制冷系統(tǒng) ④安裝充氣裝置 第五章 制冷設備的制冷系統(tǒng) ⑤封口 第五章 制冷設備的制冷系統(tǒng) 臟堵故障的排除方法 （ 1）輕微 “臟堵 ”的處理。采用 ～ 或氮氣反復地吹系統(tǒng)（管道）進行 “堵、放 ”操作：開動壓縮機，并用手指按住系統(tǒng)管道的出口，待管道內的壓力升高后，迅速放開手指，重復 “一堵、一放 ”的動作，利用壓縮空氣或氮氣清潔管道污垢。 (2)嚴重“臟堵”的處理（按教材圖 528所示的方框圖進行） 排
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