服裝質(zhì)檢部標(biāo)準(zhǔn)化檢驗(yàn)流程(編輯修改稿)
2025-08-10 23:49 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 作初期發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，找出原因并分析解決，防止疵點(diǎn)連續(xù)發(fā)生或產(chǎn)生鏈?zhǔn)椒从?，把發(fā)生或可能發(fā)生的疵點(diǎn)問(wèn)題控制在初始階段. 每天完整的填寫(xiě)檢驗(yàn)分析報(bào)告相關(guān)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)并上報(bào)。三 檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)（牛仔褲、裙）1 每天檢查縫線(xiàn)張力。2 每道工序生產(chǎn)前向操作人員說(shuō)明質(zhì)量要求,解釋可能出現(xiàn)的疵點(diǎn),提出相關(guān)的防范措施.3 每位操作工的新工序首包(扎)大貨檢驗(yàn).4 不間斷尋查,對(duì)每位操作工的產(chǎn)品進(jìn)行抽查,對(duì)發(fā)現(xiàn)有疵點(diǎn)或可能對(duì)下一道工序有影響的的產(chǎn)品進(jìn)行督導(dǎo)返修,查根解決,堅(jiān)決不可以流入下一道工序.5 認(rèn)真填寫(xiě)檢驗(yàn)報(bào)告,分析病疵出現(xiàn)的原因,提出解決意見(jiàn).6 每道工序線(xiàn)跡,不可有浮線(xiàn)或起珠,縫線(xiàn)張力適中,線(xiàn)色線(xiàn)號(hào)是否正確.7 前袋:袋型、袋布正確，袋布帖無(wú)漏拷邊，袋口止口不反吐，表袋做法、位置正確，運(yùn)反袋布圓順，左右袋布形狀一致，袋口松位0。5CM。8 門(mén)襟：襟邊順直，壓線(xiàn)準(zhǔn)確，拉棗壓死線(xiàn)頭，拉鏈邊距門(mén)襟1/2，拉鏈不起拱，里襟必須完全蓋住拉鏈牌，落拉鏈雙線(xiàn)，搭位1/4,小浪不起皺，注意拼小浪縫頭不能大小。9 育克：按要求控制好縫位，檢驗(yàn)縫線(xiàn)張力，針距，若專(zhuān)機(jī)埋夾特別注意內(nèi)止口，注意機(jī)針不可有倒鉤或無(wú)針尖，完成后不起皺，不起豆角，對(duì)位準(zhǔn)確性。10 后浪：后浪不可拉長(zhǎng)或因縫線(xiàn)張力過(guò)大使其變短，針距統(tǒng)一；完成后不可有扭，起豆角，跳針等現(xiàn)象。11 后袋：袋花正確，分清左右，燙袋形狀正確，若燙圓角袋要求用拷貝紙或袋布包燙，單線(xiàn)貼袋袋內(nèi)縫頭拷邊，雙線(xiàn)貼袋袋內(nèi)縫頭修至1CM，貼袋位置準(zhǔn)確，放松位0。3CM，壓線(xiàn)圓角處圓順，切記袋口處打倒針不可超出袋邊；完成后左右袋大小高低一致，無(wú)駁線(xiàn)，壓線(xiàn)大小、針距一致，袋角無(wú)毛頭，有袋蓋的完全蓋住袋口。12 外側(cè)縫：拼縫縫頭按紙樣，五線(xiàn)拷邊不可鏟切，特別座圍處吃勢(shì)正確；控制腰圍、坐圍尺寸，壓線(xiàn)縫線(xiàn)張力適中；完成后左右育克、袋口、保險(xiǎn)線(xiàn)高低長(zhǎng)短一致，觀察外側(cè)縫順直、不扭斜、不起波浪，不皺、不翹；測(cè)量坐轉(zhuǎn)尺寸。13 內(nèi)側(cè)縫：拼縫縫頭按紙樣，五線(xiàn)拷邊不可鏟切，拼縫手勢(shì)正確（因?yàn)槭切奔y容易變型），浪底對(duì)位準(zhǔn)確，壓線(xiàn)縫線(xiàn)張力適中，不壓線(xiàn)的底浪打棗；完成后觀察褲型，不可有扭腿扭脾現(xiàn)像。測(cè)量坐圍、脾圍、內(nèi)長(zhǎng)、腳口尺寸。14 腳口：車(chē)腳前看腳口是否平順，不平順的要先修剪，車(chē)腳內(nèi)含縫頭1CM，縫線(xiàn)張力適中針距統(tǒng)一，駁線(xiàn)在內(nèi)側(cè)縫；完成后腳口平順，不起扭，不起豆角，中間無(wú)駁線(xiàn)，無(wú)浮線(xiàn)無(wú)跳針15 上腰前確認(rèn)嘜頭訂法和位置，橫紋或斜紋腰頭內(nèi)要加粘合襯或織帶，做腰頭寬窄一致，上腰要先點(diǎn)位，含縫頭大小一致，若專(zhuān)機(jī)拉腰頭，封嘴駁線(xiàn)一定在耳鼻子下，并且平車(chē)線(xiàn)要壓牢專(zhuān)機(jī)線(xiàn)；完成后腰頭圓順，寬窄一致左右對(duì)稱(chēng)，腰嘴離拉鏈上止1/8”,左右高底一致,育克左右一樣高，測(cè)量腰圍尺寸。16褲耳做法按要求,完成后位置準(zhǔn)確,.17 成件檢查:檢查有無(wú)漏、錯(cuò)工序，檢查褲型，測(cè)量洗水前尺寸。18 所有產(chǎn)品合理堆放，待檢、合格、返工產(chǎn)品按標(biāo)識(shí)分開(kāi)堆放。、四 工作時(shí)效性所有工作在當(dāng)班次內(nèi)完成。洗水檢驗(yàn)一 概述管理洗水品質(zhì)，協(xié)助洗水廠記錄洗板、頭缸的冼水工藝，拿到相關(guān)數(shù)據(jù)，在大貨洗水過(guò)中程中跟蹤管理使大貨洗水效果達(dá)到要求；洗水完成后判定洗水是否合格。二 工作內(nèi)容洗水前檢驗(yàn)洗水前尺寸，洗水中根據(jù)記錄的板、頭缸的冼水工藝檢驗(yàn),檢驗(yàn)大貨的洗水工藝，檢驗(yàn)手工、洗水色,洗后尺寸，大貨手感等；負(fù)責(zé)記錄粘合襯洗水測(cè)試。每天完整的填寫(xiě)檢驗(yàn)分析報(bào)告，和測(cè)試記錄報(bào)告。三 檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)1 每次洗水前先做好洗前尺寸記錄，包括樣板、首件、大貨。2 檢驗(yàn)有無(wú)車(chē)縫不良或其它工序操作不符要求影響或可能影響洗水效果的，若有提出解決意見(jiàn)并上報(bào)。3 檢驗(yàn)記錄手工效果。4 記錄樣板（頭缸）洗水方法，順序，記錄烘干時(shí)間。5 根據(jù)之前的樣板（頭缸）的洗水工藝記錄檢驗(yàn)大貨的洗水工藝，并在烘干過(guò)程中多次測(cè)量大貨尺寸。6 洗水完成后檢驗(yàn)大貨洗水手工、顏色、手感、大貨尺寸并做報(bào)告判定大貨的洗水質(zhì)量。要求所有的手工、洗水工藝跟板，顏色可接愛(ài)一個(gè)色，但一定要分開(kāi)，手感跟樣板，尺寸可接愛(ài)范圍見(jiàn)：《尺寸表公差范圍》.7 若熨燙時(shí)歸拉尺寸的，在熨燙過(guò)程中跟蹤檢驗(yàn)尺寸，分別要在剛燙好后測(cè)量，燙后半小時(shí)后測(cè)量，燙后4小時(shí)后測(cè)量。8 粘合襯洗水測(cè)試時(shí)做好各項(xiàng)數(shù)據(jù)記錄。四 工作時(shí)效性 所有工作在當(dāng)班次內(nèi)完成。抽 檢一 概述 抽檢是對(duì)大貨品質(zhì)做內(nèi)控的最后評(píng)判，對(duì)之后生產(chǎn)控制做出正確的建議和意見(jiàn)。二 工作內(nèi)容 按客戶(hù)驗(yàn)貨方法和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽檢大貨，分析總結(jié)疵點(diǎn)原因并做詳細(xì)品質(zhì)報(bào)告。三 檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法：（操作手法可見(jiàn)半《成
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