機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量檢測(cè)內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)(編輯修改稿)
2025-08-10 23:42 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 對(duì)齊，用塞尺檢查間隙符合要求；(3)絕緣包扎層數(shù)和工藝符合要求。2跨接線焊接連接頭應(yīng)按制造廠要求進(jìn)行焊接和檢查，焊縫應(yīng)無氣孔、夾渣，表面光滑，焊料填充飽滿。3跨接線絕緣包扎絕緣包扎方式、材料和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，包扎密實(shí)。十、匯流排電接頭安裝焊接1安裝連接(1)匯流排電接頭位置符合設(shè)計(jì)要求；(2)連接螺栓緊固，預(yù)緊力矩符合要求；(3)電接觸面對(duì)齊，用塞尺檢查間隙符合要求；(4)絕緣包扎層數(shù)和工藝符合要求，絕緣搭接長(zhǎng)度符合標(biāo)準(zhǔn)。2環(huán)管焊接連接頭應(yīng)按制造廠要求進(jìn)行焊接和檢查；焊縫應(yīng)無氣孔、夾渣，表面光滑，焊料填充飽滿。3匯流環(huán)絕緣包扎絕緣包扎方式、材料和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，包扎密實(shí)。十一、定子裝配后的電氣試驗(yàn)檢查1繞組直流耐壓及泄漏電流測(cè)量繞組安裝全部完成后，使用2500V兆歐表測(cè)量定子繞組的絕緣電阻≥50MΩ。60kV直流耐壓試驗(yàn)：試驗(yàn)電壓逐步增加，每步10KV，歷時(shí)1min，增至60KV，泄漏電流不隨充電時(shí)間而增加，各相泄漏電流之差不大于最小泄漏電流的50％。2工頻交流耐壓試驗(yàn)AC 43kV，1min3繞組絕緣電阻測(cè)量使用2500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻≥50MΩ4吸收比測(cè)量R60”/R15”≥5極化指數(shù)R10’/R1’≥6直流電阻測(cè)量在冷態(tài)下測(cè)得各相和各支路的直流電阻，在校正了由于引線長(zhǎng)度不同而引起的誤差后，相互間的最大偏差不應(yīng)大于最小值的2％。十二、發(fā)電機(jī)引出線及中性點(diǎn)設(shè)備安裝1主引出線的吊裝就位安裝位置符合圖紙要求，尺寸偏差滿足于封閉母線接口要求，固定牢靠。2主引出線與匯流銅環(huán)軟連接裝配匯流銅環(huán)、主引出線、軟連接件各接觸面均應(yīng)干凈平整、鍍層無損傷。螺栓壓緊均勻、牢固,力矩符合廠家要求。，塞入深度≤5mm。3中性點(diǎn)分支并聯(lián)連接母線接頭接觸嚴(yán)密，間隔墊完整，接觸面光滑平整干凈、鍍層無損傷。4中性點(diǎn)CT的試驗(yàn)與裝配按GB501502006的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢查、試驗(yàn)。5中性點(diǎn)引出線與匯流銅環(huán)軟連接裝配匯流銅環(huán)、引出線、軟連接件各接觸面均應(yīng)干凈平整、鍍層無損傷，螺栓壓緊均勻、牢固。，塞入深度≤5mm。6中性點(diǎn)接地變壓器試驗(yàn)按GB501502006的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢查、試驗(yàn)。7屏蔽板安裝位置符合圖紙要求，固定牢靠。 轉(zhuǎn)子裝配質(zhì)量檢測(cè)表25 轉(zhuǎn)子支架裝配及焊接 單位：mm序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目合格優(yōu)良備注一、轉(zhuǎn)子支架裝配1轉(zhuǎn)子中心體支座頂面水平度2轉(zhuǎn)子中心體水平度3焊后轉(zhuǎn)子支臂主立筋半徑偏差177。1（ALSTOM圖）4焊后轉(zhuǎn)子支臂副立筋半徑偏差177。（ALSTOM圖）5焊后副立筋槽兩側(cè)面垂直度（ALSTOM圖）6轉(zhuǎn)子支臂主立筋弦距偏差177。47支臂上環(huán)板相對(duì)于中心體上、下法蘭加工面的平行度3（ALSTOM圖）二、轉(zhuǎn)子支架焊接檢測(cè)1焊接程序及工藝符合制造廠要求2焊縫外觀檢查符合制造廠要求3焊縫無損探傷檢查100%外觀檢查厚度＜13,MT或PT檢查厚度≥13，MT或PT＋100%UT＋RT檢查三、轉(zhuǎn)子磁軛裝配1轉(zhuǎn)子中心體水平度2轉(zhuǎn)子支臂掛鉤高差3相鄰兩掛鉤高程差≤14磁軛沖片檢查清潔、無損、無油污、無毛刺、無銹蝕、平整。5磁軛通風(fēng)槽片檢查無毛刺、焊接高點(diǎn)、導(dǎo)風(fēng)帶不得高于襯口環(huán)；。6磁軛疊裝程序及方法符合制造廠要求7磁軛疊裝各段高度尺寸符合制造廠要求8磁軛疊裝完成后實(shí)際高度與設(shè)計(jì)高度之差≤109磁軛分段壓緊高度及壓緊力符合制造廠要求10磁軛拉緊螺桿液壓拉伸伸長(zhǎng)值偏差177。11磁軛的垂直（上下半徑差， 熱套前）圓周方向設(shè)20個(gè)等分點(diǎn)，在每段磁軛距上下端150 mm處設(shè)置2個(gè)測(cè)點(diǎn)。12磁軛鍵槽徑向與切向傾斜度 mm/m（）177。、177。、用掛鋼琴線配合測(cè)頭檢查13磁軛實(shí)測(cè)半徑與設(shè)計(jì)半徑之差(熱套前)177。177。（ALSTON圖177。1）14磁軛圓度(熱套前實(shí)測(cè)值的最大最小半徑之差) %、3%氣隙計(jì)算。15磁軛與中心體同心度（熱套前）16同一截面內(nèi)磁軛高度偏差0～50～440個(gè)等分測(cè)點(diǎn)17磁軛圓周方向高度偏差0～100～840個(gè)等分測(cè)點(diǎn)18磁軛橫鍵 (軸向鎖定) 安裝符合制造廠要求19磁軛加熱后半徑膨脹量參考溫度110176。20熱裝時(shí)磁軛鍵增加墊片厚度廠家要求21磁軛鍵及磁軛附件焊接檢查(1)100％VT；(2) 25％MT或PT；(3)對(duì)K焊縫100％UT。22制動(dòng)環(huán)板徑向水平用水準(zhǔn)儀檢查23制動(dòng)環(huán)板圓周波浪度（）2．0用測(cè)圓架或水準(zhǔn)儀檢查24制動(dòng)環(huán)板平面度177。1（ALSTOM圖）25制動(dòng)板水平錯(cuò)位最大126沿機(jī)組旋轉(zhuǎn)方向兩相鄰制動(dòng)板的高差后一塊不得凸出前一塊四、轉(zhuǎn)子磁極裝配1單個(gè)磁極極性檢查正確2單個(gè)磁極掛裝前絕緣電阻使用2500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻≥5MΩ3單個(gè)磁極掛裝前交流耐壓三峽標(biāo)準(zhǔn)AC 6400V，1minALSTOM審改建議按GB8564執(zhí)行GB/T8564AC 4450V, 1min(10Uf＋1500)4組裝后單個(gè)磁極繞組直流電阻單個(gè)磁極相互比較差值不大于最小值的2％5磁極掛裝磁力中心的偏差177。177。6磁極垂直度7轉(zhuǎn)子實(shí)測(cè)半徑與設(shè)計(jì)半徑之差177。177。 (ALSTON177。)8轉(zhuǎn)子圓度 177。4%空隙177。3%空隙實(shí)測(cè)半徑的最大最小值之差9轉(zhuǎn)子軸向撓度檢查實(shí)測(cè)記錄10轉(zhuǎn)子與中心體同心度≤11磁極鍵安裝(1)磁極鍵應(yīng)配對(duì)檢查符合要求；(2)磁極填隙片的安裝應(yīng)符合制造廠要求。
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