機電設(shè)備安裝質(zhì)量檢測內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)(編輯修改稿)
2025-08-10 23:42 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 對齊，用塞尺檢查間隙符合要求；(3)絕緣包扎層數(shù)和工藝符合要求。2跨接線焊接連接頭應(yīng)按制造廠要求進行焊接和檢查，焊縫應(yīng)無氣孔、夾渣，表面光滑，焊料填充飽滿。3跨接線絕緣包扎絕緣包扎方式、材料和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，包扎密實。十、匯流排電接頭安裝焊接1安裝連接(1)匯流排電接頭位置符合設(shè)計要求；(2)連接螺栓緊固，預(yù)緊力矩符合要求；(3)電接觸面對齊，用塞尺檢查間隙符合要求；(4)絕緣包扎層數(shù)和工藝符合要求，絕緣搭接長度符合標(biāo)準(zhǔn)。2環(huán)管焊接連接頭應(yīng)按制造廠要求進行焊接和檢查；焊縫應(yīng)無氣孔、夾渣，表面光滑，焊料填充飽滿。3匯流環(huán)絕緣包扎絕緣包扎方式、材料和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，包扎密實。十一、定子裝配后的電氣試驗檢查1繞組直流耐壓及泄漏電流測量繞組安裝全部完成后，使用2500V兆歐表測量定子繞組的絕緣電阻≥50MΩ。60kV直流耐壓試驗：試驗電壓逐步增加，每步10KV，歷時1min，增至60KV，泄漏電流不隨充電時間而增加，各相泄漏電流之差不大于最小泄漏電流的50％。2工頻交流耐壓試驗AC 43kV，1min3繞組絕緣電阻測量使用2500V兆歐表測量絕緣電阻≥50MΩ4吸收比測量R60”/R15”≥5極化指數(shù)R10’/R1’≥6直流電阻測量在冷態(tài)下測得各相和各支路的直流電阻，在校正了由于引線長度不同而引起的誤差后，相互間的最大偏差不應(yīng)大于最小值的2％。十二、發(fā)電機引出線及中性點設(shè)備安裝1主引出線的吊裝就位安裝位置符合圖紙要求，尺寸偏差滿足于封閉母線接口要求，固定牢靠。2主引出線與匯流銅環(huán)軟連接裝配匯流銅環(huán)、主引出線、軟連接件各接觸面均應(yīng)干凈平整、鍍層無損傷。螺栓壓緊均勻、牢固,力矩符合廠家要求。，塞入深度≤5mm。3中性點分支并聯(lián)連接母線接頭接觸嚴(yán)密，間隔墊完整，接觸面光滑平整干凈、鍍層無損傷。4中性點CT的試驗與裝配按GB501502006的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢查、試驗。5中性點引出線與匯流銅環(huán)軟連接裝配匯流銅環(huán)、引出線、軟連接件各接觸面均應(yīng)干凈平整、鍍層無損傷，螺栓壓緊均勻、牢固。，塞入深度≤5mm。6中性點接地變壓器試驗按GB501502006的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢查、試驗。7屏蔽板安裝位置符合圖紙要求，固定牢靠。 轉(zhuǎn)子裝配質(zhì)量檢測表25 轉(zhuǎn)子支架裝配及焊接 單位：mm序號檢測項目合格優(yōu)良備注一、轉(zhuǎn)子支架裝配1轉(zhuǎn)子中心體支座頂面水平度2轉(zhuǎn)子中心體水平度3焊后轉(zhuǎn)子支臂主立筋半徑偏差177。1（ALSTOM圖）4焊后轉(zhuǎn)子支臂副立筋半徑偏差177。（ALSTOM圖）5焊后副立筋槽兩側(cè)面垂直度（ALSTOM圖）6轉(zhuǎn)子支臂主立筋弦距偏差177。47支臂上環(huán)板相對于中心體上、下法蘭加工面的平行度3（ALSTOM圖）二、轉(zhuǎn)子支架焊接檢測1焊接程序及工藝符合制造廠要求2焊縫外觀檢查符合制造廠要求3焊縫無損探傷檢查100%外觀檢查厚度＜13,MT或PT檢查厚度≥13，MT或PT＋100%UT＋RT檢查三、轉(zhuǎn)子磁軛裝配1轉(zhuǎn)子中心體水平度2轉(zhuǎn)子支臂掛鉤高差3相鄰兩掛鉤高程差≤14磁軛沖片檢查清潔、無損、無油污、無毛刺、無銹蝕、平整。5磁軛通風(fēng)槽片檢查無毛刺、焊接高點、導(dǎo)風(fēng)帶不得高于襯口環(huán)；。6磁軛疊裝程序及方法符合制造廠要求7磁軛疊裝各段高度尺寸符合制造廠要求8磁軛疊裝完成后實際高度與設(shè)計高度之差≤109磁軛分段壓緊高度及壓緊力符合制造廠要求10磁軛拉緊螺桿液壓拉伸伸長值偏差177。11磁軛的垂直（上下半徑差， 熱套前）圓周方向設(shè)20個等分點，在每段磁軛距上下端150 mm處設(shè)置2個測點。12磁軛鍵槽徑向與切向傾斜度 mm/m（）177。、177。、用掛鋼琴線配合測頭檢查13磁軛實測半徑與設(shè)計半徑之差(熱套前)177。177。（ALSTON圖177。1）14磁軛圓度(熱套前實測值的最大最小半徑之差) %、3%氣隙計算。15磁軛與中心體同心度（熱套前）16同一截面內(nèi)磁軛高度偏差0～50～440個等分測點17磁軛圓周方向高度偏差0～100～840個等分測點18磁軛橫鍵 (軸向鎖定) 安裝符合制造廠要求19磁軛加熱后半徑膨脹量參考溫度110176。20熱裝時磁軛鍵增加墊片厚度廠家要求21磁軛鍵及磁軛附件焊接檢查(1)100％VT；(2) 25％MT或PT；(3)對K焊縫100％UT。22制動環(huán)板徑向水平用水準(zhǔn)儀檢查23制動環(huán)板圓周波浪度（）2．0用測圓架或水準(zhǔn)儀檢查24制動環(huán)板平面度177。1（ALSTOM圖）25制動板水平錯位最大126沿機組旋轉(zhuǎn)方向兩相鄰制動板的高差后一塊不得凸出前一塊四、轉(zhuǎn)子磁極裝配1單個磁極極性檢查正確2單個磁極掛裝前絕緣電阻使用2500V兆歐表測量絕緣電阻≥5MΩ3單個磁極掛裝前交流耐壓三峽標(biāo)準(zhǔn)AC 6400V，1minALSTOM審改建議按GB8564執(zhí)行GB/T8564AC 4450V, 1min(10Uf＋1500)4組裝后單個磁極繞組直流電阻單個磁極相互比較差值不大于最小值的2％5磁極掛裝磁力中心的偏差177。177。6磁極垂直度7轉(zhuǎn)子實測半徑與設(shè)計半徑之差177。177。 (ALSTON177。)8轉(zhuǎn)子圓度 177。4%空隙177。3%空隙實測半徑的最大最小值之差9轉(zhuǎn)子軸向撓度檢查實測記錄10轉(zhuǎn)子與中心體同心度≤11磁極鍵安裝(1)磁極鍵應(yīng)配對檢查符合要求；(2)磁極填隙片的安裝應(yīng)符合制造廠要求。
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