【文章內容簡介】 水，對粉塵源進行覆蓋遮擋。每次混凝土拌和作業(yè)完成后，及時清洗機具，清理現(xiàn)場，做到場地整潔。臨近居民區(qū)施工產生的噪音不應大于現(xiàn)行的《建筑施工場界噪音界限》（GB12523）的規(guī)定，否則應進行監(jiān)控。應根據(jù)需要設置機動車輛、設備沖洗設施、排水溝及沉淀池， 施工污水處理達標后方可排入市政污水管網或河流。施工機械設備產生的廢水、廢油及生活污水不得直接排入河流、湖泊或其他水域中，也不得排入飲用水附近的土地中。水泥、粉煤灰等材料進料時，要注意材料罐頂?shù)拿芊庑阅埽?當粉塵較大時，應暫時停止上料，待處理完后方可繼續(xù)。 定期、專人進行拌和站的清理和打掃，保持拌和站內衛(wèi)生。工地試驗室應盡量建在攪拌站附近，經具有相應資質的單位授權委托。試驗室的建設參考項目部試驗室的標準。第四章 預制場標準化結合標段預制梁板的尺寸、數(shù)量和具體架設要求等選址；預制場用地由監(jiān)理和總包審批同意方可使用，以方便、合理、安全、經濟和滿足工期為原則。各標段橋梁上部結構必須集中預制，由運梁車運輸至各施工點。預制場按照有關要求進行建設，確保面積、臺座數(shù)量、機械配備等滿足要求，并經監(jiān)理驗收合格后，總承包部批準方可投產。同時執(zhí)行審批驗收及模板準入制度，模板經過驗收后方可投入生產，對不符合要求的預制場及模板，不允許進行生產，待整改并驗收合格后才能開始生產。預制場選址與布置要經過多方案比選，合理劃分辦公生活區(qū)、制梁區(qū)、存梁區(qū)、構件加工區(qū)域。預制場建設要與橋梁下部結構施工基本同步啟動，避免出現(xiàn)“梁等墩”及“墩等梁”現(xiàn)象。橋梁預制場利用橋臺后的挖方路基時，路塹邊坡的防護及排水設施應提前完成。橋梁預制場設置在填方路堤或線外填方場地時，為防止產生不均勻沉降變形而影響橋梁預制的質量，應對場地分層碾壓密實，并對臺座基礎進行加固，臺座兩端應用 C20 以上的片石混凝土擴大基礎進行加固，以滿足梁板張拉起拱后基礎兩端的承載力要求；同時對存梁區(qū)的枕梁要視基地的承載力情況適當配筋。同時應在臺座上設置沉降觀測點進行監(jiān)控。預制場采用有 315KVA 變電站工點，電力架設須滿足三相五線制要求，同時設置 250KVA 柴油發(fā)電機組作為備用電源，確保預制場施工用電。預制場布置要符合工廠化生產的要求，道路和排水暢通，場地四周用圍墻圍閉，規(guī)格和形式同項目部。鋼筋加工區(qū)、混凝土拌制區(qū)均須設防雨棚，并使用 15cm 厚 C20 混凝土硬化，存梁區(qū)地面壓實后鋪設 10cm 石屑并設置 2～3%坡度，以利排水。場區(qū)道路及運輸便道采用25cm厚砂礫石墊層、20cm厚C25混凝土硬化。預制場一般設置辦公生活區(qū)、材料堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、混凝土拌制區(qū)、預制區(qū)、存梁區(qū)等。辦公區(qū)、生產區(qū)、操作工的生活區(qū)等，要做到區(qū)域功能分明，辦公生活區(qū)建設可參考項目部辦公生活區(qū)建設，辦公室、圍墻、大門按照項目部的風格和標準建設。預制場還應設置視頻監(jiān)控系統(tǒng)。預制場應設 50cm50cm 磚砌排水溝收集施工廢水、養(yǎng)護水、雨水并匯入沉淀池，沉淀池設置規(guī)格長 4m寬 3m高 1m，污水處理達標后方能排放。圖 41 預制廠場地硬化混凝土拌和站應靠近預制場，并遠離辦公生活區(qū)。預制場標準化建設的規(guī)模，應結合預制梁的數(shù)量和預制工期等參數(shù)來規(guī)定預制場規(guī)模和相關設備配備，具體要求如下表。內容要求預制梁片數(shù)量（片）不少于 300 片移動鋼筋棚至少一座臺座數(shù)量應與預制時間匹配，按 片/吊裝設備滿足起吊噸位需要，至少2臺模板數(shù)量不少于臺座數(shù)量的 1/（4/6）自動噴淋養(yǎng)護設施不少于 臺座數(shù)量（冬季增加保溫措施）必備的施工輔助設施橫隔板鋼筋定位架、鋼筋骨架定位架、橫隔板底模支撐架（自動穿索機）其他施工設備滿足施工需要表 61 預制場規(guī)模和相關設備配備表預制場所有的電器設備按安全生產的要求進行標準化安裝， 所有穿過施工便道的電線路采用從硬化地面下預埋管路穿過或架空穿越。采用由滿足施工機械設備用電最大負荷要求的變電站供電，電力架設須滿足三相五線制要求，同時設置 250KW 柴油發(fā)電機組作為備用電源。變壓器設置的安全距離要符合相關規(guī)范規(guī)定。橋梁預制場標志標牌（1）在進入預制場路口處明顯位置設指路牌 1 塊；場內相應位置設場地平面圖、工藝流程圖（分預制、張拉、壓漿等）、質量檢驗標識牌（分預制、鋼筋、張拉等）、安全警示牌、安全操作規(guī)程（龍門吊、張拉機具等）、文明施工牌等各 1 塊。在機械設備的醒目位置懸掛機械操作安全規(guī)定公示牌。（2）吊裝作業(yè)區(qū)、安全通道應設置禁止標志；龍門吊設置與高壓線保持安全距離，司機崗位職責、崗位安全操作規(guī)程隨機掛設，“施工重地，注意安全”警示牌置于龍門吊下。預制場的制梁區(qū)、存梁區(qū)、構件加工區(qū)等各生產區(qū)域應設置明示標示。鋼筋綁扎區(qū)在明顯位置應設置標識牌。張拉臺座兩端應設置指令標志，并設置防護板。臺座兩端設防護網和安全警示標志。（3）正在使用的機械設備應在醒目位置懸掛機械操作安全規(guī)定公示牌（即安全操作規(guī)程），易發(fā)生機械傷害的場所、施工現(xiàn)場出入口應設置禁止和警示標志。預制梁的臺座強度應滿足張拉要求，臺座盡量設置于地質較好的地基上；對軟土地基的臺座基礎要進行加強；臺座與施工主便道要有足夠的安全距離。臺座基礎采用框架式基礎，不能用重力式，預制梁板臺座砼采用 C30 鋼筋砼現(xiàn)澆，底模采用復合鋼板（5mm 鋼板+3mm 不銹鋼板） 或厚度為 6mm 的不銹鋼板，側模采用復合鋼板（5mm 鋼板+1mm 不銹鋼板）或厚度為 5mm 的不銹鋼板?，F(xiàn)澆連續(xù)箱梁應采用組合鋼模板；大于或等于 16m 跨徑的空心板芯模板必須采用鋼模板；所有芯模板不能使用充氣膠囊。鋼模板與砼的接觸面應打磨平滑，以保證梁板外觀質量。臺座長度按每片梁設計長度每端頭長出 10 厘米。臺座橫向做成水平，縱向按設計預設反拱。圖 42 預制梁模板上貼不銹鋼板預制臺座、存梁臺座間距應大于 2 倍模板寬度，以便吊裝模板。預制臺座與存梁臺座數(shù)量應根據(jù)梁板數(shù)量和工期要求來確定，并要有一定的富余度。臺座縱橫向間距應充分考慮施工作業(yè)空間，滿足不同長度梁片的制作，縱向間距一般以 7m 為宜。臺座兩側用紅油漆標明鋼筋間距。存梁區(qū)臺座混凝土標號采用 C25，存梁區(qū)混凝土臺座尺寸采用22，（也可設條形基礎，需經過結構受理驗收）根據(jù)預制梁大小可稍加調整，以滿足使用要求。用于存梁的枕梁可設在離梁兩端面各 50～80cm 處，且不影響梁片吊裝的位置。支墊材質必須采用承載力足夠的非剛性材料，且不污染梁底。制梁區(qū)、存梁區(qū)、鋼構件加工區(qū)用醒目標牌標識；鋼構件加工區(qū)設置參照鋼結構加工廠標準執(zhí)行。龍門吊設置與高壓線保持安全距離，司機崗位職責、崗位安全操作規(guī)程牌隨機掛設，“施工重地，注意安全”警示牌置于龍門吊下。臺座兩端設防護網和安全警示標志。橫隔梁的支撐優(yōu)先選用固定式底座，底座與 T 梁臺座同步建設。1預制區(qū)設置自動噴淋養(yǎng)護設備，采用噴淋養(yǎng)生。場地內必須根據(jù)梁片養(yǎng)生時間及臺座數(shù)量設置足夠的梁體養(yǎng)生用的自動噴淋設施，噴淋水壓加壓泵應能保證提供足夠的水壓，確保梁片的每個部位均能養(yǎng)護到位，尤其是翼緣板底面及橫隔板部位。在臺座側面預先設置ф8cm 的養(yǎng)生供水管，設置與噴淋設施對接接頭?？招陌濉⑿∠淞盒究變葢捎脟娏莛B(yǎng)護方式。1養(yǎng)護用水需進行過濾，避免出現(xiàn)噴嘴堵塞現(xiàn)象，并且管道埋入地下?，F(xiàn)場必須設置沉淀池、循環(huán)池、加壓泵，養(yǎng)生的水必須循環(huán)利用。1冬季施工，氣溫低于10176。時采用蒸汽養(yǎng)生。圖43主筋定位架 圖44蒸汽養(yǎng)生存放場、材料加工場應合理選擇設置地點，應盡量靠近使用地點，確保運輸及卸料方便。模板、腳手架等周轉材料，選擇在裝卸、取用、整理方便和靠近擬建工程地方放置。不同規(guī)格砂石料場地需進行硬化，應分區(qū)存放，嚴格分檔、用隔墻隔離堆放，嚴禁混堆，并設置防雨棚，高度滿足施工需要。存放場應留有足夠寬度的通道，便于裝運。減水劑、壓漿用水泥、錨墊板、預應力錨具均存放于材料庫房內；減水劑和袋裝水泥存放于庫房內的存放臺上。預制構件的堆放位置要考慮吊裝順序，力求直接裝卸就位。材料場做到整齊干凈，無磚瓦塊、鋼筋頭等，無雜草、雜物。各種材料進場均有合格證或試驗單等質量證明資料。貴重物資、裝備器材要存人庫內。金屬材料存放（1）線材存放時應上蓋下墊，平放堆垛，注意標牌的保管，避免混淆。鋼筋根據(jù)進場、加工和使用的先后順序，按型號、直徑、用途分門別類墊放。（2）鋼筋和預應力鋼絞線存放區(qū)須設防雨棚：下部采用 20cm20cm 方木支墊，離地高 30cm。鋼筋加工區(qū)與鋼筋存放臺相鄰，便于材料取用。（3）型材存放時應下墊墊木上覆防水遮蓋物，平行分層堆碼，統(tǒng)一放置，并且一端墊木略高。（4）堆放鋼板及鋼桿件時，其高度不得超過 1m。（5）錨墊板和預應力錨具應按照不同規(guī)格型號分別存放于庫房內的貨架上，并作相應標識。按型號、類別登記，以便查詢。循環(huán)壓漿梁板預制完成后，要及時對梁板噴涂統(tǒng)一標識和編號，標識內容包括橋名、梁號、施工單位、監(jiān)理單位、澆筑日期、張拉日期等。同時編制二維碼，便于掃描識別。圖 45 預制梁噴涂標牌梁板預制完成后，除了加強養(yǎng)護外，要保證穩(wěn)固、安全存放， 嚴禁拆模后將梁板（尤其是 T 梁）無支撐存放，必須設置穩(wěn)固的支架， 防止梁板側傾；在存梁場存放也嚴格設置防傾托架。存梁區(qū)要確保干燥無積水，交通順暢，吊裝設備充足、完好， 日常保養(yǎng)到位。存梁臺座必須設置在穩(wěn)固、干燥的地基上，如遇軟基，要進行必要的加固處理，承重橫（枕）梁必須設在經過承載力檢算合格的基礎上，周邊排水設施完好，通道順暢。枕梁必須有足夠的強度和剛度，要連成整體，不要有橫坡?？招陌?、小箱梁最多存放層數(shù)依據(jù)設計文件要求；文件無規(guī)定時，要求空心板不得多于 3 層，小箱梁不得多于 3層，存梁區(qū) T 梁應用特制的鋼支撐架，防止傾覆，梁片堆放高度不超過2層。第五章 小型構件預制場標準化路基排水工程的水溝蓋板、防護工程的各型預制塊、隧道路基邊溝蓋板及其它設計要求的小型預制構件須集中預制。為便于集中管理，統(tǒng)一工藝，每個施工標段只設置一個或鼓勵幾個標段合建一個小型構件預制場。根據(jù)施工標段小型構件預制數(shù)量，規(guī)劃小型構件預制場面積，一般不小于 2000m2。預制場布置要符合工廠化生產的要求，要求不能占用基本農田，道路和排水暢通，場地四周用圍墻圍閉，規(guī)格和形式同項目部，場地全部采用 C20 砼進行硬化，砼厚度不小于 15cm。小型構件預制場場地硬化按照四周低，中心高的原則進行， 面層排水坡度不應小于 %，場地四周設置排水溝；在場地外側合適位置設置沉砂井和污水過濾池，嚴禁將預制場內生產廢水、污水直接排放。根據(jù)小型預制構件特點，預制場需分生產區(qū)、養(yǎng)護區(qū)、成品區(qū)以及辦公區(qū)等。各區(qū)域的劃分用黃油漆隔離標識，并在各個區(qū)域設置標識牌，規(guī)劃合理，交通流暢。生產區(qū)生產區(qū)根據(jù)標段設計圖紙確定的預制構件的種類設置生產線，每條生產線必須設置振動臺，同時配備小型拌和站一座（盡可能與既有拌合站一起設置）。圖51 生產作業(yè)區(qū)示意圖養(yǎng)護區(qū)養(yǎng)護區(qū)采用自動噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)結合土工布覆蓋對構件進行養(yǎng)護， 確保構件處于濕潤狀態(tài)?；炷烈蟾采w養(yǎng)生 7 天以上。成品堆放區(qū)成品按不同規(guī)格分層堆碼。對于預制塊、片（如防護襯砌肋、蓋板等）堆碼不得超過二層，對于整體式預制件（如縫隙式水溝等）不得超過四層。層間需用土工布進行隔開，預制件養(yǎng)護期不得進行堆碼存放，以防損傷，運輸過程中應輕拿輕放，防止缺邊掉角。圖 52 成品堆放區(qū)示意圖小型構件預制可選用振動臺，振動臺電機功率應經過現(xiàn)場試驗，對振動臺的性能進行分析與比選，確定振動臺的電動機功率，一般為 ～，振動臺數(shù)量根據(jù)預制構件生產數(shù)量確定。混凝土可由就近大型拌和站集中供應，若單獨設置拌和站， 拌和站必須達到三倉式自動計量標準。圖 73 小型構件預制場自動計量設備示意圖模板必須使用鋼模、高強度塑料模板，入模前應進行拼縫檢查， 對拼縫達不到要求的，輔以雙面膠或泡沫劑，必須選用優(yōu)質脫模劑， 保證砼外觀。在周轉間隙必須有覆蓋措施，防止雨淋、生銹、被污染。按照小型預制構件設計尺寸及要求，由專業(yè)生產廠家制作塑料模具的各種鋼模母胎。鋼模母胎制作完畢后，利用鋼模母胎及塑性復合材料批量生產，加工成砼小型預制構件的高強度塑性模具，塑性模具的材料為聚丙乙烯、ABS 及部分添加劑經過一定的加工工藝而形成的一種復合材料。 圖 74 小型構件預制模具及成品圖第六章 鋼筋加工廠標準化每標段原則上設 1 個標準化鋼筋加工廠，采取租用標準化廠房或按標準化廠房標準自行建設，高度不能低于 10 米。承包人必須充分對本標段的鋼筋需要作出準確預計，計算出本標段的鋼筋加工棚面積，所有鋼筋原材料、半成品、成品必須存放于鋼筋加工廠內。雨棚設置必須有防風、防雪等方面的安全措施，能承受普通條件下抗風荷載、雪荷載的能力。鋼筋加工廠可采用輕鋼結構，四周作必要圍閉以避免雨水飄入廠內，重視通風及采光，營造良好的加工作業(yè)環(huán)境。鋼筋加工場建議形成流水線作業(yè)，有明確的功能分區(qū)，每個功能區(qū)的面積明確，有對應的操作工藝規(guī)程、流程和大樣圖，每個功能區(qū)責任人明確，杜絕場內無序生產。圖 61 鋼筋加工廠（參考）根據(jù)加工量的大小，將加工場地分為大、中、小三種規(guī)模，加工場地面積不小于下表，存儲面積應滿足材料的堆放要求。表 81 加工場地規(guī)模及面積表規(guī)模加工總量（噸）