埋地鋼制工藝管道施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(編輯修改稿)
2024-08-10 23:02 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 500～600。 無(wú)支撐溝底加寬量（m）溝深23456溝底加寬。 直立溝壁的支撐要求土質(zhì)情況溝深m支撐方式天然濕度的粘土類土，地下水很少＜3不連續(xù)支撐3～5連續(xù)支撐松散，濕度很大的土任意連續(xù)支撐松散，濕度很大的土，地下水很多，有帶走土粒危險(xiǎn)任意無(wú)降低水位措施，需用板樁支撐，主要是埋地管的安裝焊口位置的工作坑，坑的大小以便于操作為準(zhǔn)。，人工挖土應(yīng)預(yù)留50～100mm原土層；機(jī)械挖土應(yīng)預(yù)留200～250 mm原土層，鋪管前用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。如發(fā)現(xiàn)局部超挖時(shí)，應(yīng)清除浮土、雜物，并用相同的土壤填補(bǔ)，夯實(shí)至天然密度。、半巖石且設(shè)計(jì)未做規(guī)定時(shí)，管道基礎(chǔ)應(yīng)鋪設(shè)100mm的砂墊層。，應(yīng)采用不含有草根等雜物的砂，并灑水夯實(shí)。，應(yīng)進(jìn)行溝底夯實(shí)找平；溝底標(biāo)高、水平度和坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并做好記錄。 。公稱直徑小于或等于4″的鋼管采用無(wú)齒鋸方法切割。公稱直徑大于4″的鋼管采用機(jī)械、等離字切割機(jī)或氧—乙炔焰切割， ：切口表面應(yīng)平整、無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等。切口端傾斜偏差Δ（）不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不超過(guò)2mm。△ 、管件的坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件或有關(guān)規(guī)范要求。 、氧—乙炔焰等方法加工，其質(zhì)量必須符合下列規(guī)定： ，坡口尺寸和角度應(yīng)符合要求。必須清理表面的氧化皮、熔渣、鐵屑等雜物。 ，應(yīng)檢查管段、管件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。 、管件內(nèi)的油污、泥土、鐵屑等雜物。 ，當(dāng)內(nèi)壁錯(cuò)邊量超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行修整。 ，支管的坡度應(yīng)為正偏差；垂直管段與水平管段承插組對(duì)時(shí)。管道焊接見《工藝管道焊接施工通用工藝》管段預(yù)制完畢后，各管段應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或《埋地管線防腐通用工藝》進(jìn)行防腐處理，未試壓的焊口不得防腐。： 、水平度、坡度深度符合設(shè)計(jì)要求，管道基礎(chǔ)處理完畢，驗(yàn)收合格。 、管件及閥門等已按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無(wú)誤，內(nèi)部清理干凈，無(wú)雜物。 、固定完畢。 ，防止損壞防腐層。 （DN≤100mm.），用繩子將預(yù)制管段綁好，抬至溝邊，用繩子慢放到溝底；對(duì)于公稱直徑較大的管段（DN＞100mm.），采用吊車或其它吊裝工具吊入溝底，吊裝時(shí)應(yīng)注意管子的剛度與強(qiáng)度，選
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