【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 定位環(huán)、定位管卡子、￠、￠、黃油等。 ：接觸網(wǎng)平面布置圖、安裝曲線(xiàn)。 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （含最大設(shè)計(jì)風(fēng)速條件下跨中最大偏移值）。標(biāo)準(zhǔn)值：直線(xiàn)區(qū)段 200～300mm；曲線(xiàn)區(qū)段根據(jù)曲線(xiàn)半徑不同在 0～350mm 之間選用。安全值：之字值≤400mm；拉出值≤450mm。限界值：之字值 450mm；拉出值 450mm。 ，定位點(diǎn)處接觸線(xiàn)的彈性符合規(guī)定。當(dāng)電力機(jī)車(chē)受電弓通過(guò)和溫度變化時(shí)，接觸線(xiàn)能上下、左右自由移動(dòng)。 標(biāo)準(zhǔn)值：為 1/10～1/5。安全值：為 1/10～1/5；限界值：為 1/10～1/3。 對(duì)于限位、弓形等定位器，安裝應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及設(shè)計(jì)要求。 。標(biāo)準(zhǔn)值：在平均溫度時(shí)垂直于線(xiàn)路中心線(xiàn)，溫度變化時(shí)沿接觸線(xiàn)縱向偏移與接觸線(xiàn)在該點(diǎn)的伸縮量相一致。安全值：標(biāo)準(zhǔn)值177。10%。限界值：極限溫度時(shí)其偏移值不得大于定位器管長(zhǎng)度的 1/3。 反定位管、定位肩架及組合定位器的定位管的狀態(tài)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。反定位器主管兩側(cè)拉線(xiàn)的長(zhǎng)度張力應(yīng)相等，定位管卡子距定位環(huán)應(yīng)保持 100～150mm 的距離。各管口封堵良好，定位拉線(xiàn)受力適當(dāng)且不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。轉(zhuǎn)換支柱處兩定位器能分別自由轉(zhuǎn)動(dòng)，不得卡滯；非工作支和工作支定位器、管之間的間隙不小于 50mm。 。定位管上定位環(huán)(定位支座)的安裝位置距定位管根部不小于 40mm。定位裝置各部件之間應(yīng)聯(lián)結(jié)可靠，定位鉤與定位環(huán)(定位支座)的鉸接狀態(tài)良好，定位線(xiàn)夾受力面正確。 、高路堤、高架橋等“風(fēng)口”地段應(yīng)安裝防風(fēng)措施，在腕臂與定位管之間加設(shè)定位管支撐、安裝防風(fēng)拉線(xiàn)等。定位管支撐與定位管之間的夾角為60176。，困難時(shí)允許45176。70176。；防風(fēng)拉線(xiàn)環(huán)應(yīng)處于防風(fēng)拉線(xiàn)可調(diào)部分的中部。 ，狀態(tài)良好；各部零件之間應(yīng)聯(lián)結(jié)可靠，無(wú)燒損；螺栓緊固力矩符合要求。 五、步驟方法 (1)定位點(diǎn)接觸線(xiàn)高度、拉出值和跨中偏移是否符合規(guī)定。 使用接觸網(wǎng)多功能激光測(cè)量?jī)x測(cè)量拉出值讀取：當(dāng)接觸線(xiàn)上的測(cè)量點(diǎn)與十字絲交叉點(diǎn)嚴(yán)格重合時(shí)，滑塊的邊緣與拉出值讀數(shù)尺相交的讀數(shù)（讀數(shù)較大的那一側(cè)）為拉出值。（DJJ8的拉出值在主機(jī)屏幕上直接顯示）。(2)定位器偏移及坡度以及限位定位器止釘間隙符合規(guī)定。(3)定位管坡度是否滿(mǎn)足要求。(4)反定位兩端斜吊線(xiàn)受力是否均等。(5)定位器、定位線(xiàn)夾、定位環(huán)、支持器等部件安裝正確、受力是否良好，有無(wú)破損、裂紋及銹蝕。(6)防風(fēng)支撐狀態(tài)是否良好；有防風(fēng)拉線(xiàn)時(shí)，拉線(xiàn)環(huán)是否位于防風(fēng)拉線(xiàn)可調(diào)部分中部。(7)檢查各部螺栓緊固力矩符合規(guī)定。、跨中偏移值(1)拉出值調(diào)整①正定位定位器調(diào)整：根據(jù)測(cè)量值和設(shè)計(jì)值計(jì)算出調(diào)整量；用葫蘆聯(lián)結(jié)導(dǎo)線(xiàn)和支柱使定位器卸載；松開(kāi)定位器底座螺栓，按照調(diào)整量調(diào)整定位器底座位置，并隨時(shí)根據(jù)距離收緊葫蘆；調(diào)整到位后，緊固螺栓，卸下手板葫蘆。②反定位定位器調(diào)整：根據(jù)測(cè)量值和設(shè)計(jì)值計(jì)算出調(diào)整量；卸下腕臂管帽，在腕臂頂端插入一節(jié)定位管，通過(guò)手板葫蘆與導(dǎo)線(xiàn)相連，收緊葫蘆使定位器卸載；松開(kāi)定位器底座螺栓，按照調(diào)整量調(diào)整定位器底座位置，并隨時(shí)根據(jù)距離收緊葫蘆；調(diào)整到位后，緊固螺栓，卸下手板葫蘆。③更換定位器或者定位管：如定位器調(diào)整到最大位置時(shí)，拉出值仍不能達(dá)標(biāo)，正定位時(shí)更換定位器，反定位時(shí)更換定位器或反定位管，卸載方法同上，將拉出值調(diào)整至符合標(biāo)準(zhǔn)。 (2)跨中偏移值調(diào)整：①測(cè)量?jī)蓚?cè)定位點(diǎn)拉出值、跨中偏移值；②比較兩側(cè)定位點(diǎn)拉出值，選擇引起跨中偏移值超標(biāo)作用因素較大的定位點(diǎn)，即與標(biāo)準(zhǔn)值相差較大的定位點(diǎn)；③根據(jù)跨中偏移值超標(biāo)數(shù)值，計(jì)算調(diào)整此處定位能否使跨中偏移值符合標(biāo)準(zhǔn)，如不能，同時(shí)調(diào)整另一定位點(diǎn)拉出值；④按照拉出值調(diào)整工藝調(diào)整定位點(diǎn)拉出值，至符合標(biāo)準(zhǔn)。 (3)調(diào)整定位器偏移計(jì)算出定位器實(shí)際偏移值，將定位器卸載，然后松動(dòng)定位線(xiàn)夾螺栓，將定位器調(diào)至規(guī)定范圍。 偏移值的計(jì)算公式：E=Lα(txtp)式中：Ｌ定位器至中錨的距離（m）； α線(xiàn)脹系數(shù)（１／℃）； tx 調(diào)整時(shí)的溫度（度）； tp平均溫度（度）。 測(cè)量定位點(diǎn)接觸線(xiàn)高度不符合要求時(shí),則通過(guò)調(diào)整定位點(diǎn)左右第一吊弦的長(zhǎng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)規(guī)定的接觸線(xiàn)高度。 (1)將實(shí)際坡度與標(biāo)準(zhǔn)坡度對(duì)比，確定需調(diào)整的范圍，定位器坡度=h/L(h如為200mm，L為1000mm時(shí)，坡度為1/5） (2)在保證導(dǎo)線(xiàn)高度和限位定位器限位間隙的前提下調(diào)整吊弦。 定位器坡度及限位間隙見(jiàn)圖8。圖8定位器坡度及限位間隙示意圖限位間隙d = h a / L（d基本為8～12mm） 式中h為定位坡度對(duì)應(yīng)數(shù)值；a為限位止釘高度（一般為90mm）；L為定位器長(zhǎng)度ah (3)調(diào)整定位環(huán)或下部固定繩（或腕臂底座）的位置，并復(fù)測(cè)調(diào)整后的拉出值符合要求。 (4)定位環(huán)、定位管等受力部件的調(diào)整和更換時(shí)，將定位器卸載后進(jìn)行調(diào)整和更換，達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中的定位器過(guò)熱時(shí)，應(yīng)先檢查定位環(huán)的聯(lián)結(jié)處是否光滑、聯(lián)結(jié)狀態(tài)是否良好，并檢查臨近的電聯(lián)結(jié)接觸是否良好。存在問(wèn)題時(shí)，進(jìn)行更換定位器、更換定位環(huán)、檢修電聯(lián)結(jié)等處理。受力部件更換時(shí)，必須先卸載后才能進(jìn)行。 六、安全措施 1。檢修過(guò)程中要嚴(yán)格檢查受力狀態(tài)，注意定位線(xiàn)夾受力面及定位鉤、定位器管是否有裂紋缺陷。，必須在充分卸載的情況下進(jìn)行。安裝定位環(huán)時(shí)應(yīng)注意使絞環(huán)的缺口避開(kāi)受力點(diǎn)。導(dǎo)高、拉出值、跨中偏移符合規(guī)定，線(xiàn)夾不得偏斜，不得人為造成定位硬點(diǎn)。，必須兩者相互兼顧。，要扎好安全帶。小曲線(xiàn)半徑進(jìn)行卸載作業(yè)時(shí)要站在線(xiàn)索受力反向。，在曲線(xiàn)區(qū)段要防止承力索向區(qū)線(xiàn)外側(cè)偏斜。，定位拉線(xiàn)的固定端、調(diào)整端固定良好符合規(guī)定（拉線(xiàn)采用鐵線(xiàn)時(shí)由2股￠=4mm鍍鋅鐵線(xiàn)做成）。軟定位器上安裝的定位環(huán)在距其根50mm處。各部螺栓緊固時(shí)應(yīng)注意交替緊固，受力均勻，按規(guī)定力矩進(jìn)行緊固，緊固過(guò)程中不能咬扣。，見(jiàn)圖6。一、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了接觸網(wǎng)吊弦的檢修周期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、準(zhǔn)備工作、檢修步驟、處理方法、注意事項(xiàng)、附件等內(nèi)容。適用于朔黃鐵路原平分公司接觸網(wǎng)吊弦的檢修。 二、編制依據(jù)《接觸網(wǎng)安全工作規(guī)程》和《接觸網(wǎng)運(yùn)行檢修規(guī)程》鐵運(yùn)[2007]69號(hào)文、鐵道部經(jīng)濟(jì)規(guī)劃研究院鐵路工程施工技術(shù)指南TZ10208200朔黃鐵路發(fā)展有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 三、準(zhǔn)備工作 ：計(jì)劃申報(bào)、工作票簽發(fā)與審核、預(yù)想會(huì)、停電作業(yè)、作業(yè)結(jié)束等工作及安全措施，執(zhí)行朔黃鐵路《接觸網(wǎng)停電作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》；“V”型天窗作業(yè)時(shí)注意與相鄰帶電線(xiàn)路距離，并做好行車(chē)防護(hù)防護(hù)。 ：操作人員2人。作業(yè)監(jiān)護(hù)、行車(chē)防護(hù)、接掛地線(xiàn)、地面輔助人員由工作領(lǐng)導(dǎo)人在單次作業(yè)中進(jìn)行安排。 ：作業(yè)車(chē)（梯車(chē)）、絕緣測(cè)桿（激光測(cè)量?jī)x）、鋼卷尺、溫度計(jì)、滑輪組、接觸線(xiàn)正面器 、鋼絲套子、力矩扳手、個(gè)人工具、安全用具、防護(hù)用具等。 ：定位線(xiàn)夾、吊弦線(xiàn)夾、整體吊弦、黃油等。 ：接觸網(wǎng)平面布置圖、相應(yīng)的當(dāng)量跨距、承力索有載曲線(xiàn)表、接觸線(xiàn)弛度曲線(xiàn)表。 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。其技術(shù)狀態(tài)應(yīng)符合下列要求：(1)吊弦的長(zhǎng)度要能適應(yīng)在極限溫度范圍內(nèi)接觸線(xiàn)的伸縮和弛度的變化,否則應(yīng)采用滑動(dòng)吊弦。(2)環(huán)節(jié)吊弦：至少應(yīng)由兩節(jié)組成，每節(jié)的長(zhǎng)度以不超過(guò)600mm為宜，吊弦回頭應(yīng)均勻迂回，長(zhǎng)度為150～180mm。環(huán)節(jié)吊弦兩端環(huán)孔形狀為水滴形，吊弦環(huán)直徑應(yīng)為其線(xiàn)徑的5～10倍。吊弦磨耗的面積不得超過(guò)原面積的50％。環(huán)孔收口處纏繞兩圈半。每節(jié)吊弦兩端的環(huán)孔應(yīng)呈互相垂直狀。(3)整體吊弦：有不可調(diào)和可調(diào)兩種形式吊弦預(yù)制長(zhǎng)度應(yīng)與計(jì)算長(zhǎng)度相等，誤差應(yīng)不大于177。2mm。吊弦不得有散股、斷股、硬變等缺陷，截面損耗不得超過(guò)20%。 標(biāo)準(zhǔn)值：相鄰吊弦高差≤10mm。（設(shè)有預(yù)留馳度區(qū)段，相鄰吊弦高差應(yīng)為設(shè)計(jì)值高差，誤差≤10mm）；安全值：相鄰吊弦高差≤50mm。 吊弦線(xiàn)夾在直線(xiàn)處應(yīng)保持鉛垂?fàn)顟B(tài)，曲線(xiàn)處應(yīng)與接觸線(xiàn)的傾斜度一致。承力索、接觸線(xiàn)采用同一材質(zhì)時(shí)，在任何溫度下均應(yīng)垂直安裝。不同材質(zhì)時(shí)，吊弦在無(wú)偏移溫度時(shí)應(yīng)保持鉛垂?fàn)顟B(tài)。在極限溫度時(shí)，吊弦順線(xiàn)路方向的偏移值不得大于吊弦長(zhǎng)度的1/3。 第一吊弦距懸掛點(diǎn)為4m，其余吊弦間距為612m。 、數(shù)量符合安裝圖要求，吊弦無(wú)銹蝕、磨耗、燒傷、斷股及散股現(xiàn)象，整體良好。 。 五、步驟方法(1)吊弦布置的數(shù)量和間距符合安裝圖。(2)吊弦線(xiàn)夾是否安裝端正，線(xiàn)夾有無(wú)裂紋損傷，接觸線(xiàn)吊弦線(xiàn)夾偏斜打碰弓現(xiàn)象。(3)吊弦工作狀態(tài)：吊弦線(xiàn)有無(wú)燒傷、斷股、散股，環(huán)節(jié)吊弦有無(wú)卡滯、銹蝕，截面磨耗是否超過(guò)規(guī)定。(4)各吊弦點(diǎn)高度和相鄰吊弦高差是否符合規(guī)定。(5)各部螺栓的緊固力矩是否符合規(guī)定。(1)吊弦偏移值計(jì)算公式：E＝L(AjAc)（Tx－Tp）；式中：E－吊弦偏移值（m）、L－定位管距中錨的距離（m）、Aj－接觸線(xiàn)的線(xiàn)脹系數(shù)、Ac 承力索的線(xiàn)脹系數(shù)、Tx－調(diào)整時(shí)的氣溫℃、Tp－設(shè)計(jì)采用的平均溫度℃。(2)吊弦偏移方向的確定：當(dāng)調(diào)整時(shí)溫度高于平均溫度時(shí)，E 為正值，吊弦應(yīng)向下錨方向偏移；當(dāng)調(diào)整時(shí)溫度低于平均溫度時(shí)，E 為負(fù)值，吊弦應(yīng)向中心錨結(jié)方向偏移；當(dāng)調(diào)整時(shí)溫度等于平均溫度時(shí)，吊弦應(yīng)垂直。(3)吊弦偏移調(diào)整：卸掉吊弦，清掃線(xiàn)夾及接觸線(xiàn)線(xiàn)槽，根據(jù)吊弦偏移值 E 調(diào)整吊弦偏移到符合要求的位置，復(fù)測(cè)接觸線(xiàn)高度。(4)根據(jù)吊弦偏移公式，在極限溫度時(shí)，若E的絕對(duì)值大于1/3倍吊弦長(zhǎng)度，此處吊弦應(yīng)更換為滑動(dòng)吊弦。 (1)環(huán)節(jié)吊弦：利用放長(zhǎng)和縮短吊弦來(lái)調(diào)整接觸線(xiàn)高度。 (2)整體吊弦：用小繩固定承力索與導(dǎo)線(xiàn)間距；卸掉原有整體吊弦；清掃接觸線(xiàn)線(xiàn)槽；安裝新預(yù)制的整體吊弦；撤除小繩；復(fù)測(cè)接觸線(xiàn)高度。 (1)拆掉舊吊弦，在原位置安裝新吊弦，調(diào)整吊弦線(xiàn)，使其平直并保證接觸線(xiàn)處于設(shè)計(jì)高度。(2)整體吊弦的載流環(huán)、線(xiàn)夾螺栓安裝符合設(shè)計(jì)規(guī)定。開(kāi)口銷(xiāo)必須正確安裝，開(kāi)口角度不小于60度，如圖9和10所示。(3)吊弦安裝后應(yīng)受力、順直，無(wú)彎曲、散股現(xiàn)象，線(xiàn)夾端正不得歪斜。，按接觸線(xiàn)偏磨項(xiàng)目進(jìn)行檢修。圖9 接觸線(xiàn)吊弦線(xiàn)夾部分安裝示意圖 圖10 承力索吊弦線(xiàn)夾部分安裝示意圖六、安全措施、檢修過(guò)程中不應(yīng)踩接觸線(xiàn)，使用作業(yè)車(chē)時(shí)不應(yīng)頂接觸線(xiàn)。、吊索本體，螺栓緊固過(guò)程中應(yīng)防止咬扣。；注意保持相鄰懸掛點(diǎn)（定位點(diǎn)）間導(dǎo)線(xiàn)高度、坡度符合規(guī)定。絕緣錨段關(guān)節(jié)內(nèi)不得因吊弦回頭環(huán)減少絕緣間隙。，接觸線(xiàn)吊弦線(xiàn)夾不得歪斜、偏磨打弓。，并采取防止吊弦滑脫的措施。，應(yīng)細(xì)致檢查監(jiān)控附近的電聯(lián)結(jié)器。發(fā)現(xiàn)吊弦燒傷、燒斷股時(shí)，必須查明真正的原因，采取針對(duì)性的預(yù)防措施。一、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了接觸網(wǎng)電聯(lián)結(jié)的檢修周期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、準(zhǔn)備工作、檢修步驟、處理方法、注意事項(xiàng)、附件等內(nèi)容。適用于朔黃鐵路原平分公司接觸網(wǎng)電聯(lián)結(jié)的檢修。 二、編制依據(jù)《接觸網(wǎng)安全工作規(guī)程》和《接觸網(wǎng)運(yùn)行檢修規(guī)程》鐵運(yùn)[2007]69號(hào)文、鐵道部經(jīng)濟(jì)規(guī)劃研究院鐵路工程施工技術(shù)指南TZ10208200朔黃鐵路發(fā)展有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 三、準(zhǔn)備工作 ：計(jì)劃申報(bào)、工作票簽發(fā)與審核、預(yù)想會(huì)、停電作業(yè)、作業(yè)結(jié)束等工作及安全措施，執(zhí)行朔黃鐵路《接觸網(wǎng)停電作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》；“V”型天窗作業(yè)時(shí)注意與相鄰帶電線(xiàn)路距離，并做好行車(chē)防護(hù)防護(hù)。 ：操作人員2人。作業(yè)監(jiān)護(hù)、行車(chē)防護(hù)、接掛地線(xiàn)、地面輔助人員由工作領(lǐng)導(dǎo)人在單次作業(yè)中進(jìn)行安排。 、機(jī)具：梯車(chē)（或作業(yè)車(chē)）、大繩、小繩、鋼絲刷、銼刀、砂布、力矩扳手、個(gè)人工具、安全用具、防護(hù)用具等。 ：接觸線(xiàn)電聯(lián)結(jié)線(xiàn)夾、承力索電聯(lián)結(jié)線(xiàn)夾、制作電聯(lián)結(jié)器用的鋁絞線(xiàn)、1X10鋁綁帶、并溝電聯(lián)結(jié)線(xiàn)夾、示溫片、抹布。 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ：(1)在錨段關(guān)節(jié)處裝設(shè)2組、線(xiàn)岔處裝設(shè)1組電聯(lián)結(jié)器；加強(qiáng)線(xiàn)（載流承力索）的終端、車(chē)站電力機(jī)車(chē)經(jīng)常起動(dòng)處所的股道之間，應(yīng)裝設(shè)電聯(lián)結(jié)器。(2)站場(chǎng)饋線(xiàn)上網(wǎng)點(diǎn)處（含AT所），宜安裝股道電聯(lián)結(jié)器。在承力索絕緣通過(guò)的跨線(xiàn)橋、隧道等處所，承力索中性區(qū)兩端的懸掛上應(yīng)分別安裝橫向電聯(lián)結(jié)。(3)在站場(chǎng)同一供電單元內(nèi)多支懸掛并聯(lián)情況下，非支延長(zhǎng)下錨時(shí)，在非支下錨的第一組軟橫跨（或下錨分段絕緣子前一跨）處，與相鄰懸掛間裝設(shè)電聯(lián)結(jié)。(4)牽出線(xiàn)、專(zhuān)用線(xiàn)接觸懸掛在與相鄰股道無(wú)分段絕緣子串隔開(kāi)的軟橫跨，須將牽出線(xiàn)或?qū)Ｓ镁€(xiàn)接觸網(wǎng)在最末端的軟橫跨處裝設(shè)1組股道電聯(lián)結(jié)器，見(jiàn)圖11。圖11 牽出線(xiàn)未端軟橫跨加裝股道電聯(lián)結(jié)位置(5)極限溫度條件下，交叉跨越線(xiàn)索間距不足200mm 的處所應(yīng)加裝電聯(lián)結(jié)或等位線(xiàn)。等位線(xiàn)與被聯(lián)結(jié)線(xiàn)索材質(zhì)相同，截面積不少于10 mm2。(1)電聯(lián)結(jié)的安裝須確保主導(dǎo)電回路暢通，非載流承力索不應(yīng)串接在主導(dǎo)電回路內(nèi)。(2)非錨段關(guān)節(jié)電聯(lián)結(jié)安裝在距轉(zhuǎn)換柱的錨柱側(cè)10m處。絕緣錨段關(guān)節(jié)電聯(lián)結(jié)安裝在距轉(zhuǎn)換柱的中心柱側(cè)5m處，且與隔離開(kāi)關(guān)的一根引線(xiàn)相連，隔離開(kāi)關(guān)的另一根引線(xiàn)與同一轉(zhuǎn)換柱的錨柱側(cè)5m處的電聯(lián)結(jié)器相連。(3)站場(chǎng)股道間電聯(lián)結(jié)在設(shè)計(jì)跨距內(nèi)，且距軟橫跨10m處安裝。(4)。圖12 有彈簧圈的電聯(lián)結(jié)安裝方式(5)在載流承力索區(qū)段，每200～250 m裝設(shè)一組橫向電聯(lián)結(jié)器，負(fù)荷較大區(qū)段應(yīng)適當(dāng)縮小安裝距離。(1)電聯(lián)結(jié)線(xiàn)均要用多股軟絞線(xiàn)做成，其額定載流量不小于被聯(lián)結(jié)的接觸懸掛、供電線(xiàn)的額定載流量，且不得有接頭。(2)電聯(lián)結(jié)線(xiàn)應(yīng)留有一定的裕度，適應(yīng)接觸線(xiàn)和承力索因溫度變化伸縮的要求。不同材質(zhì)時(shí)應(yīng)制