【文章內(nèi)容簡介】 6．注意待微粉碎倉只能存700公斤左右的物料，到待粉碎倉的料位器指示燈熄滅，用膠錘敲打倉體能通過觀察門看不到料時，混合時間到了5分鐘，方可打開混合機氣動門排料；——投料工17．觀察混合機排料情況，到無料時，再關(guān)閉混合機排料門，如此再重復(fù)打開關(guān)閉一次，確認無料后，再確認提升機是否輸送結(jié)束；結(jié)束后，調(diào)整提升機上部的三路閥到下料口到混合機的位置；如此重復(fù)投料及混合；——投料工18．粉碎后的物料必須用干凈無破損的包裝袋準確計量包裝，并按每層包數(shù)及規(guī)定的層數(shù)，整齊碼包到墊板上，每板碼好后，用拖車拉到指定的區(qū)域，做好標識；——包裝工19．所有包裝物品必須分類整齊疊放，并按每10件打1捆，生產(chǎn)結(jié)束后放到指定的區(qū)域；——投料工20．粉碎結(jié)束后或下班前對設(shè)備進行斷電及清理電器上的積塵?！僮鞴ね瓿?。三． 制程品質(zhì)管理1． 每批次料生產(chǎn)開始前必須對設(shè)備內(nèi)外進行徹底的清理，保證不對物料產(chǎn)生污染；2． 每批料投料結(jié)束、混合結(jié)束都必須確認投料口、提升機、混合機無料后，方可進行下一步的工作；3． 喂料粉碎開始后，必須及時通知跟班品管檢查細度，粉碎合格繼續(xù)粉碎，粉碎不合格調(diào)整粉碎參數(shù)，到粉碎合格為止，已粉碎的不合格料重新粉碎；4． 粉碎過程中，投料、操作、包裝各崗位要密切配合，確保不交叉污染、設(shè)備滿負荷工作；5． 粉碎參考參數(shù)：粉碎細度主機電流(A)喂料變頻(HZ)分級轉(zhuǎn)速(r/min)分級變頻(HZ)100目190177。54550120060120目190177。53035125065150目190177。52830137070需氣流粉碎的品種190177。528301370706． 經(jīng)常檢查混合機門是否漏料，如漏料及時通知相關(guān)人員處理；7． 包裝粉碎后的物料包裝袋，必須是無污染、無破損、無物料殘留的清潔包裝；8． 生產(chǎn)結(jié)束后必須對設(shè)備內(nèi)外，生產(chǎn)場所徹底清理。四． 安全、衛(wèi)生1． 粉碎機運轉(zhuǎn)時，嚴禁打開機門；2． 設(shè)備運行時，嚴禁用手介入機內(nèi)扒取物料；3． 提升機堵塞時，嚴禁用手伸入機內(nèi)扒取物料（斷電停機后清理）；4． 設(shè)備清理、檢查、更換易損件時，要斷開設(shè)備的空氣開關(guān)，并掛好警示牌，方可進行相關(guān)工作，5． 設(shè)備運行過程如有特大振動及異常響聲可使用急停開關(guān)；6． 嚴禁設(shè)備超負荷運行；7． 嚴禁禁煙區(qū)內(nèi)吸煙、亂扔瓜皮果殼，酒后、穿拖鞋、打赤膊、穿短褲等上班；8． 嚴禁上班時間聽音樂、玩游戲、看書報等與工作無關(guān)的活動；9． 下班前，必須對責(zé)任區(qū)衛(wèi)生進行打掃，確保設(shè)備、墻面、地面清潔，做到文明衛(wèi)生生產(chǎn)。五． 獎罰責(zé)任崗位人處罰依據(jù)處罰金額（元）110B超微粉碎機組投料、混合、粉碎崗位1．不聽從指揮，不服從分配的20元2．不及時對落地料進行人工過篩或重新投料粉碎處理（每批投料結(jié)束或每包包裝結(jié)束后）10元3．未按要求做好各種記錄（每項）10元4．未管好、用好所屬工具或未及時歸位的10元5．未按要求完成交待的臨時性任務(wù)10元6．不按操作規(guī)程操作（每項）20元7．未按制程品質(zhì)管理要求（每項）20元8．不按安全要求操作的（每項）20元9．不按安全要求操作，造成事故的（設(shè)備及人員）100元10．禁煙區(qū)內(nèi)吸煙、亂扔瓜皮果殼，酒后、穿拖鞋、打赤膊、穿短褲等上班30元11．上班時間聽音樂、玩游戲、看書報等與工作無關(guān)的活動10元12．現(xiàn)場管理（衛(wèi)生）未達標的（每項）10元配料打漿崗位工作標準一． 職責(zé)1。聽從指揮，服從分配；1． 對本崗位的設(shè)備能夠進行簡單的保養(yǎng)；2． 按操作規(guī)程、制程品質(zhì)要求嚴格進行配料、打漿、加水、控溫、控時等；3． 負責(zé)配料后的各容器的清理工作及包裝的整理收集堆放到指定的區(qū)域，殘料的回收；4． 管好、用好工具并及時歸位；5． 按要求做好各種參數(shù)記錄及配料單流轉(zhuǎn)；6． 按要求完成交待的臨時性任務(wù)；7． 與蝦片操作工做好換刀工作；8． 與蝦片操作工協(xié)調(diào)好吃飯或臨時事情處理的代崗工作，上班時間提前15分鐘到崗，做好交接班的準備工作。二． 操作規(guī)程制漿1．此過程在配料桶進行。2．放水：先放置二分之一桶水，注意水溫控制在3038℃之間。3．加E料：要求取半勺溫水，水溫控制在４０℃左右，先將Ｅ料攪拌１０秒左右，倒入攪拌桶。4．加入A料：要求添加時要打開配料桶攪拌器，用塑料勺將Ａ料慢慢倒入不斷攪拌的桶內(nèi)，以使其能完全溶解，以達到不結(jié)塊，不成團。5．配料桶的料需全部溶解后方可抽入１＃桶，后面的可以邊加水邊加料要求不結(jié)塊，不成團。6．加F料：要求取白色的塑料桶（１０公斤裝）一個，放三分之一桶熱水，水溫要求在８０℃以上，將Ｆ料倒入，并用棍子不斷攪拌使其溶解，再倒入配料桶后抽進１＃桶。7．加入B料：將Ｂ料直接倒入１＃桶內(nèi)8．混勻：打開1桶內(nèi)攪拌器12分鐘，將1桶內(nèi)的漿狀物攪拌均勻。9以上配料后結(jié)束后，要求1桶內(nèi)的漿狀態(tài)物液面離桶頂約30cm左右,不宜太濃也不宜太稀。10配完一批料后，要結(jié)合配水量的多少反復(fù)多次清洗配料桶，清洗液抽入1桶內(nèi)；11水量標準（距1桶頂?shù)木嚯x）：A．仔蝦離桶面40cmB．150目離桶面35cmC．200目離桶面30cmD．250目離桶面25cmE．300目離桶面20cm12配料打漿過程絕不能讓包裝繩等雜質(zhì)進行配料桶內(nèi)。抽料1． 1桶內(nèi)的漿狀物用濃漿泵抽入下一道工序2． 生產(chǎn)第一桶直接抽到上料桶 （5或6桶內(nèi)），其它的要求抽到4靜置桶內(nèi)備用。3． 一批料結(jié)束時，都必須用專用工具清理1桶；4．相應(yīng)的記錄及好標識。靜置：1．上的漿狀物在室溫下靜置，要求將桶蓋蓋上。2．時間（依技術(shù)要求方可調(diào)整）：正常情況靜置時間為：6小時注意：以上漿狀物靜置2小時后將C料及時添加進去，并開攪拌器攪拌1分鐘。調(diào)料靜置結(jié)束后，漿狀物用濃漿泵抽到上料桶（5或6），將D料加入相應(yīng)的上料桶內(nèi)（注意：第一批料可能在上料桶內(nèi)），并開攪拌器攪拌均勻。其它：如有漿液泄漏，應(yīng)及時收集放回相應(yīng)的桶內(nèi)（無污染的），清理場所，設(shè)備問題通知機修人員處理。三． 制程品質(zhì)管理1． 每批料配料打漿的間隔時間為每批料成片所需要的時間，約為2小時，視生產(chǎn)不同目數(shù)的蝦片時間；2． 配料打漿過程嚴格按操作規(guī)程所規(guī)定的先后順序添加不同的原料品種，并按規(guī)定的水量、水溫、時間、均勻度、攪拌要求操作；3． 配料桶每批料都必須徹底清洗，1桶用專用工具做清理，嚴禁產(chǎn)生交叉污染的現(xiàn)象；4． 配水量嚴格按目數(shù)選擇配水量標準操作；5． 確保靜置時間，不能長也不能短；6． 注意C料及D料的添加時間及操作程序；7． 打漿標示牌填寫內(nèi)容必須準確、詳細；8． 每批次蝦片生產(chǎn)結(jié)束后，必須對整個配料打漿流程徹底清理；9． 無條件地接受品管員對質(zhì)量問題的全面的監(jiān)控；四． 安全衛(wèi)生：1． 攪拌機運行時，嚴禁用手介入桶內(nèi)；2． 各料桶注入原料或檢查運行狀況時，必須站穩(wěn)，防止包裝或人員掉入桶內(nèi)；3． 嚴禁用濕手開啟各電器，可戴無破損、干燥、清潔的膠手套操作；4． 設(shè)備清理、檢查、更換易損件時，要斷開設(shè)備的空氣開關(guān)，并掛好警示牌，方可進行相關(guān)工作，5． 設(shè)備運行過程如有特大振動及異常響聲停機通知維修人員處理；6． 嚴禁禁煙區(qū)內(nèi)吸煙、亂扔瓜皮果殼，酒后、穿拖鞋、打赤膊、穿短褲等上班；7． 嚴禁上班時間聽音樂、玩游戲、看書報等與工作無關(guān)的活動；8． 下班前，必須對責(zé)任區(qū)衛(wèi)生進行打掃，確保設(shè)備、墻面、地面清潔，做到文明衛(wèi)生生產(chǎn)。五． 獎罰：責(zé)任崗位人處罰依據(jù)處罰金額（元）配料打漿崗位1．不聽從指揮，不服從分配的20元2．不及時對泄漏漿液及原料進行收集處理的10元3．未按要求做好各種記錄（每項）10元4．未管好、用好所屬工具或未及時歸位的10元5．未按要求完成交待的臨時性任務(wù)10元6．不按操作規(guī)程操作，造成設(shè)備故障，影響生產(chǎn)，影響質(zhì)量的（每項）20元7．未按制程品質(zhì)管理要求，造成質(zhì)量事故或影響產(chǎn)品質(zhì)量的（每項）20元8．不按安全要求操作的20元9．不按安全要求操作，造成事故的（設(shè)備及人員）100元10．禁煙區(qū)內(nèi)吸煙、亂扔瓜皮果殼，酒后、穿拖鞋、打赤膊、穿短褲等上班10元11．上班時間聽音樂、玩游戲、看書報等與工作無關(guān)的活動10元12．現(xiàn)場管理未達標的（每項）10元蝦片機操作崗位工作標準一．職責(zé)1． 聽從指揮，服從分配；2． 對本崗位的設(shè)備能夠進行簡單的維修和保養(yǎng)；3． 及時對落地成品及時清理加收；4． 與配料打漿人員密切配合，確保配料打漿成片有序地進行；5． 熟練掌握蝦片機的操作，對蝦片機的運行狀態(tài)進行及時調(diào)整，確保產(chǎn)品質(zhì)量；6． 按要求做好各種記錄及配料打漿標示牌收集；7． 管好、用好工具并及時歸位；8． 與配料打漿工協(xié)調(diào)好吃飯或臨時事情處理的代崗工作，上班時間提前15分鐘到崗，做好交接班的準備工作；9． 按要求完成交待臨時性任務(wù)。二．操作規(guī)程上料：1．注意：在靜置桶抽料到上料桶的過程中，上料桶的攪拌器要始終保持打開狀態(tài)，使桶內(nèi)的漿狀物均勻。2．上料前要求蝦片機滾筒干燥機預(yù)熱，待烘干溫度、轉(zhuǎn)速和其它參數(shù)達到期要求方可上料。3．上料速度根據(jù)不同蝦片品種而定。成片：1．成片機必須專人負責(zé)，檢查蝦片成型的均勻性，成片性 ，并根據(jù)情況調(diào)整蒸汽壓力，滾筒轉(zhuǎn)速、間隙、上料速度及刀片等，不斷檢查，做到產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。2．成片過程要根據(jù)品管人員的水分檢測結(jié)果調(diào)整蒸汽壓力，以使水分達到質(zhì)量標準。,。開機順序：蝦片機滾筒（預(yù)熱） 滾筒蒸汽 送料風(fēng)機 送攪料絞龍 排熱氣風(fēng)機 上料濃漿泵關(guān)機順序：上料濃漿泵 滾筒蒸汽 排熱氣風(fēng)機 送攪料絞龍 送料風(fēng)機 蝦片機滾筒攪碎：用絞龍輸送機對蝦片進行前處理風(fēng)運：不但是對蝦片是一個輸送環(huán)節(jié)，而且還對合格品及不合格品起分離的作用。三．制程品質(zhì)管理1．在上料過程中，上料桶的攪拌器必須始終保持打開狀態(tài)；2．上料桶中快無料的時，要人工協(xié)助，盡可能減少殘料，不致于影響產(chǎn)品質(zhì)量；3．蝦片機烘干滾筒必須先預(yù)熱，；4．蒸汽壓力、上料速度、切刀與滾的間隙、滾與滾的間隙、烘干滾筒的轉(zhuǎn)速必須密切配合，操作要穩(wěn)準；在水份、厚度、均勻度滿足質(zhì)量標準的情況下，才可通過五個方面的調(diào)整提高工作效率；5．成片參考參數(shù)：項目蒸汽壓力（Mpa）上料速度（r/min）滾筒變頻（HZ）100目150目200目250目300目黑吉晶6．切刀要每24小時更換一套；7．要不斷觀察蒸汽壓力、蝦片均勻度、水份的變化，及時作出調(diào)整；8．成品水份控制在：9．要經(jīng)常檢查絞龍碎料情況（破碎效果不好，產(chǎn)品水分偏高）；確保風(fēng)運運行良好，才能確保不合格品及合格品的良好分離。四．安全衛(wèi)生1． 所屬崗位設(shè)備運行時，嚴禁用手入內(nèi)；蒸汽管道較多，要確保保溫材料良好，嚴防燙傷；2． 觀察各料桶或檢查設(shè)備運行狀況時，必須站穩(wěn)，防止身體部分介入運轉(zhuǎn)設(shè)備內(nèi)；3． 嚴禁用濕手開啟各電器，可戴無破損、干燥、清潔的膠手套操作；4． 設(shè)備清理、檢查、更換易損件時，要斷開設(shè)備的空氣開關(guān)，并掛好警示牌，方可進行相關(guān)工作，5． 設(shè)備運行過程如有特大振動及異常響聲停機通知維修人員處理；6． 嚴禁禁煙區(qū)內(nèi)吸煙、亂扔瓜皮果殼，酒后、穿拖鞋、打赤膊、穿短褲等上班；7． 嚴禁上班時間聽音樂、玩游戲、看書報等與工作無關(guān)的活動；8． 下班前，必須對責(zé)任區(qū)衛(wèi)生進行打掃，確保設(shè)備、墻面、地面清潔，做到文明衛(wèi)生生產(chǎn)。五．獎罰責(zé)任崗位人處罰依據(jù)處罰金額（元）蝦片機操作工1．不聽從指揮，不服從分配的20元2．不及時對泄漏漿液及原料進行收集處理的10元3．未按要求做好各種記錄（每項）10元4．未管好、用好所屬工具或未及時歸位的10元5．未按要求完成交待的臨時性任務(wù)1