【文章內(nèi)容簡介】 實(shí)際試打無異狀測試項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)見第六節(jié)“測試規(guī)范”. 鞋帶檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具、方法檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)色卡依標(biāo)準(zhǔn)樣要求色澤確認(rèn)鞋、色卡顏色、光澤均勻，符合標(biāo)準(zhǔn)樣要求紗條數(shù)剪刀、放大鏡股數(shù)及紗條數(shù)依客戶及采購標(biāo)準(zhǔn)1條紗數(shù)長度卷尺符合采購規(guī)格要求177。1英吋寬度卷尺符合采購規(guī)格要求177。1㎜外觀目視無脫紗、結(jié)紗，套管結(jié)實(shí)、無龜裂，染色均勻測試項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)見第六節(jié)“測試規(guī)范”. 車線檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具、方法檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)色澤確認(rèn)鞋、色卡顏色、光澤均勻，符合標(biāo)準(zhǔn)樣要求重量電子天秤%番號色卡依標(biāo)準(zhǔn)樣及規(guī)格表標(biāo)準(zhǔn)外觀目視無污斑、接頭、扭結(jié). 中底檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具、方法檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)確認(rèn)鞋、色卡依標(biāo)準(zhǔn)樣要求長度卷尺、色卡依要求標(biāo)準(zhǔn)177。2㎜寬度卷尺、色卡依要求標(biāo)準(zhǔn)177。1㎜厚度厚度計(jì)、色卡依要求標(biāo)準(zhǔn)177。㎜弧度楦頭與楦底弧度吻合鐵芯位置色卡依標(biāo)準(zhǔn)樣要求鐵芯規(guī)格色卡依標(biāo)準(zhǔn)樣要求鐵芯材質(zhì)手感淬火鋼. 港寶、熱熔膠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具、方法檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)厚度厚度計(jì)依采購規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)177。㎜外觀目視無顆粒、破損，不含雜質(zhì). 后跟檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具、方法檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)確認(rèn)鞋、色卡依標(biāo)準(zhǔn)樣要求色澤確認(rèn)鞋、色卡顏色、光澤均勻，符合標(biāo)準(zhǔn)樣要求高度游標(biāo)卡尺依規(guī)格表要求標(biāo)準(zhǔn)跟面面積游標(biāo)卡尺依規(guī)格表要求標(biāo)準(zhǔn)跟面弧度色卡依標(biāo)準(zhǔn)樣要求跟底面積色卡依標(biāo)準(zhǔn)樣要求天皮面積色卡依標(biāo)準(zhǔn)樣要求天皮厚度游標(biāo)卡尺依材料技術(shù)規(guī)格表要求標(biāo)準(zhǔn). 進(jìn)料抽驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：MILSTD105D正常檢驗(yàn)單次抽驗(yàn)方式，一般檢驗(yàn)水準(zhǔn)II級批量樣本數(shù)允收標(biāo)準(zhǔn)允收拒收允收拒收允收拒收282010101915301010116 25501010126 50801010151 901301011291 15020011223151 28032122334281 50050233456501 1200803456781201 3200125567810113201 10000200781011141510001 3500031510111415212235001 150000500141521222122適用物料面料內(nèi)裡料輔料、底料、包材. 制程的檢驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn). 制程的檢驗(yàn)：每天對工廠各部門的每一工作站進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題需要求工廠及時(shí)改善并追蹤結(jié)果，如無法改善需立即通知主管。. 制程的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：. 裁斷的一般檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)層數(shù)計(jì)數(shù)查核依工廠制造說明書規(guī)定，不得增加裁向?qū)Ρ炔脭嘁?guī)定依紙版標(biāo)示裁向規(guī)定，不得錯(cuò)誤。一般鞋面從鞋頭到后跟不伸縮，后包內(nèi)裡從上到下不伸縮，涼鞋腳背及兩腰部分圍度方向不伸縮裁刀變形對比紙版不變形，孔針不歪斜、斷裂、缺失尺碼目視檢驗(yàn)組件規(guī)格與號碼齒一致缺口變形對比紙版外露無缺口、變形，覆蓋及幫位邊距5㎜內(nèi)材料瑕疵目視檢驗(yàn)依客戶可接受標(biāo)準(zhǔn)裁片色差對雙目視檢驗(yàn)各組片流水標(biāo)一致，無明顯色差. 針車的一般檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)材料對比確認(rèn)鞋無差異網(wǎng)版印刷目視檢驗(yàn)，確認(rèn)鞋依訂單或客戶包裝資料規(guī)定，無差異，網(wǎng)版印刷油墨易清潔片皮削邊鋼尺、厚度計(jì)依工廠制造說明書規(guī)定，厚度、寬度無差異拗邊目視檢驗(yàn)、鋼尺內(nèi)加補(bǔ)強(qiáng)條，拗邊寬度均勻，平順?biāo)⒛z目視檢驗(yàn)?zāi)z水薄而均勻，不溢膠貼合目視檢驗(yàn)按定位線、位置點(diǎn)貼合，均勻、平順，無透痕車縫目視檢驗(yàn)、鋼尺依工廠制造說明書及確認(rèn)鞋規(guī)定，針型、線號、線色、針距、邊距無差異，車縫線平直均勻，車縫后皮料不變型，無跳針、浮線、斷線，起、收針按要求正確回針，線頭修剪干凈手縫目視檢驗(yàn)、鋼尺依工廠制造說明書規(guī)定，正確打結(jié)，線尾回縫三針扣子固定目視檢驗(yàn)定位正確，補(bǔ)強(qiáng)足夠，釘牢條帶車合目視檢驗(yàn)補(bǔ)強(qiáng)足夠，加車方形塊修內(nèi)裡目視檢驗(yàn)修干凈，無修破，內(nèi)裡無外露定型目視檢驗(yàn)無變型整理目視檢驗(yàn)清潔，無亂碼，無線頭. 成型的一般檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)放鞋面、楦頭、中底目視檢驗(yàn)鞋面、楦頭、中底號碼相同中底固定目視檢驗(yàn)與楦頭底邊位置重合平齊中底刷膠目視檢驗(yàn)?zāi)z水薄而均勻，刷膠寬度一致，為18㎜前幫目視檢驗(yàn)?zāi)z水烘干，對正前后中心點(diǎn)，內(nèi)裡、鞋頭港寶需攀入中底，貼牢腰幫目視檢驗(yàn)內(nèi)外腰身貼楦，高度按定位線，內(nèi)裡、港寶需攀入中底，貼牢后幫目視檢驗(yàn)后包貼楦，高度按定位線，內(nèi)裡、港寶需攀入中底，貼牢整理目視檢驗(yàn)鞋面清潔，配雙加硫目視檢驗(yàn)各部位加硫溫度及加硫時(shí)間依工廠制造說明書規(guī)定，一般為80至100℃，20分鐘放大底目視檢驗(yàn)號碼一致，配雙幫位、大底處理目視檢驗(yàn)?zāi)ゴ?、洗藥水均勻完整，位置按定位線，磨粗不可太深，藥水種類正確幫位刷膠目視檢驗(yàn)?zāi)z水種類正確，薄而均勻，烘干后才可刷第二次膠大底刷膠目視檢驗(yàn)?zāi)z水種類正確，薄而均勻貼底目視檢驗(yàn)尺碼正確，膠面烘干，貼合端正、平整，底邊平順，磨粗線無外露，無空隙，壓底目視檢驗(yàn)壓著位置、壓力均勻正確，壓著時(shí)間（二次壓）至少為6秒（女鞋）或8秒（男鞋）撥楦目視檢驗(yàn)須經(jīng)充分冷卻方可撥楦，鞋子無變型、破損配雙整理目視檢驗(yàn)、確認(rèn)鞋鞋內(nèi)無異物，鞋墊位置正確、平順，左右腳號碼一致，鞋頭長度、后包高度、兩腰高度配雙，清潔，表面處理照確認(rèn)鞋包裝目視檢驗(yàn)、包裝樣品依客戶包裝規(guī)定，無亂碼、錯(cuò)碼，貼標(biāo)平正，包裝紙平整. 最終的檢驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn). 最終的檢驗(yàn)：品管應(yīng)對已完成的半成品或成品每天或每次出貨前做隨機(jī)抽驗(yàn)。. 抽驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：MILSTD105D正常檢驗(yàn)單次抽驗(yàn)方式，一般檢驗(yàn)水準(zhǔn)II級批量樣本數(shù)嚴(yán)重瑕疵 主要瑕疵 次要瑕疵 ()()()允收拒收允收拒收允收拒收2 820101019 15301010116 25501010126 50801010151 901301010191 15020010112151 28032011223281 50050012334501 1200800134561201 32001250156783201 100002000178101110001 35000315011011141535001 1500005000114152122. 抽驗(yàn)方式: 從每批半成品或成品的上、中、下、內(nèi)、外層抽取樣品加以檢驗(yàn)以確實(shí)達(dá)到隨機(jī)抽驗(yàn)的目的，所抽樣品應(yīng)包括所有配碼及包裝方式。. 抽驗(yàn)規(guī)則: 所有抽驗(yàn)以雙為基準(zhǔn)，如一雙半成品或成品上發(fā)現(xiàn)多種瑕疵，則根據(jù)其最嚴(yán)重的瑕疵來計(jì)算。. 抽驗(yàn)步驟點(diǎn)數(shù)—→抽樣—→核對包裝資料—→核對確認(rèn)樣—→檢驗(yàn)—→瑕疵品分類—→套腳—→填寫“抽驗(yàn)報(bào)告”。. 點(diǎn)數(shù): 核對實(shí)際數(shù)量是否與訂單一致。. 抽樣：從每批半成品或成品的上、中、下、內(nèi)、外層按抽驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)抽取樣品，應(yīng)包括所有號碼及裝箱方法。. 核對包裝資料： 核對所抽樣本的包裝數(shù)據(jù)(包括所有內(nèi)盒、外箱、吊牌、價(jià)標(biāo)、內(nèi)里印刷、鞋墊印刷等數(shù)據(jù))是否與訂單要求一致。. 核對確認(rèn)鞋: 取出標(biāo)準(zhǔn)碼，與確認(rèn)鞋及確認(rèn)鞋吊牌上的要求核對是否一致，然后每個(gè)號碼半成品或成品互相比較，核對鞋頭長度、后包高度、大底長度等是否按號碼級放。. 檢驗(yàn): 打開所有半成品或成品，核對所有內(nèi)盒、外箱、吊牌、價(jià)標(biāo)、內(nèi)里印刷、鞋墊印刷等數(shù)據(jù)(特別號碼)是否一致，分別觀察各部位(包括鞋頭、后跟、正面、側(cè)面、底部、外面和里面)有無不良瑕疵、是否配雙。發(fā)現(xiàn)瑕疵用箭頭標(biāo)標(biāo)示。. 瑕疵品分類: 檢驗(yàn)完所有半成品或成品后，把不良品按瑕疵種類分類、點(diǎn)數(shù)，看不良數(shù)有無超出抽驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。. 套腳: 讓標(biāo)準(zhǔn)腳試穿者對成品鞋進(jìn)行套腳測試。. 填寫抽驗(yàn)報(bào)告：按檢驗(yàn)的實(shí)際狀況填寫抽驗(yàn)報(bào)告，交工廠簽名后傳真回公司并存檔。. 瑕疵分類：在檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的瑕疵可以分為兩類: 嚴(yán)重瑕疵及主要瑕疵。. 瑕疵定義: . 嚴(yán)重瑕疵：當(dāng)瑕疵嚴(yán)重危害產(chǎn)品使用者,違反相關(guān)國家相關(guān)規(guī)定,或影響到產(chǎn)品的外觀,性能或使用壽命到一定程度,以致當(dāng)客戶見到此類瑕疵時(shí)不會(huì)購買此類產(chǎn)品 或瑕疵會(huì)導(dǎo)致客人不滿意產(chǎn)品首次使用效果。. 主要瑕疵：產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)規(guī)格與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)出現(xiàn)嚴(yán)重背離而影響產(chǎn)品的外觀、壽命、銷售量，這些瑕疵會(huì)導(dǎo)致過早的修補(bǔ)或客戶退貨及客戶投訴。：瑕疵不會(huì)影響產(chǎn)品的使用性能和銷售量，但可能造成客戶輕微的不滿或不悅。. 瑕疵種類:. 裁斷:l 材料錯(cuò)誤(包括材質(zhì),顏色,設(shè)計(jì),大小規(guī)格)l 尺碼錯(cuò)誤l 色差l 表面紋路不配雙l 松面、破皮、凹陷、刮傷l 毛長l 瑕疵位置錯(cuò)誤l 裁向錯(cuò)誤l 裁刀錯(cuò)誤l 裁片變形、缺刀、沖孔歪斜l 毛邊、裁邊不順l 流水標(biāo)位置錯(cuò)誤l 清潔度不良（粘膠、不潔記號、溢膠）l 發(fā)霉. 加工:l 材料錯(cuò)誤(包括材質(zhì),顏色,設(shè)計(jì),大小規(guī)格)l 資料錯(cuò)誤l 材料不良l 起皺、發(fā)角、包風(fēng)l 透痕l 長度不配雙l 溢膠l 開膠l 歪斜l 蹺度高低l 不平順l 色差l 破損l 錯(cuò)碼l 壓痕l 膠粒l 商標(biāo)貼反l 清潔度不良（粘膠、不潔記號、溢膠）l 毛邊l 發(fā)霉. 針車:l 材料錯(cuò)誤(包括材質(zhì),顏色,設(shè)計(jì),大小規(guī)格)l 材料不良l 資料錯(cuò)誤l 錯(cuò)碼l 左右腳車反l 顏色、紋路、毛長不配雙l 發(fā)霉l 破損l 歪斜l 削邊、拗邊不良l 透痕l 定位不良l 針型錯(cuò)誤l 針距不良l 邊距不良l 車線太緊或太松l 斷線l 斷針l 迭線l 起、收針位置不正確l 起收針沒倒針l 針孔l 皺折、變形l 有不平之雜物l 修邊不良l 涂邊不良l 線頭、毛邊l 清潔度不良（粘膠、不潔記號、溢膠）l 貼合不良. 成型:l 材料錯(cuò)誤(包括材質(zhì),顏色,設(shè)計(jì),大小規(guī)格)l 資料錯(cuò)誤l 材料不良l 鞋面歪斜l 起皺、發(fā)角l 透痕l 鞋面長度/高度不配雙l 后包高度不配雙l 鞋頭、后包太軟l 溢膠l 開膠l 大底長短l 大底歪斜l 大底不平l 蹺度高低l 鞋墊不平l 色差l 破損、斷線l 左右腳攀反l 錯(cuò)碼l 壓痕l 線頭l 清潔度不良（粘膠、不潔記號、溢膠）l 針孔l 扣子脫落l 發(fā)霉l 包裝錯(cuò)誤 (印刷錯(cuò)誤；亂型體、亂碼、漏裝、短裝；價(jià)標(biāo)、內(nèi)盒貼標(biāo)、外箱貼標(biāo)、吊牌、產(chǎn)地標(biāo)、材質(zhì)標(biāo)、商標(biāo)錯(cuò)誤). 異常狀況及客戶品質(zhì)抱怨的處理. 異常狀況的處理. 品管每天對工廠生產(chǎn)的每一工序作定時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)異常狀況需通知現(xiàn)場部門干部及時(shí)調(diào)整改善并追蹤結(jié)果。. 如現(xiàn)場無明顯改善，需立即通知工廠生產(chǎn)負(fù)責(zé)人及時(shí)調(diào)整改善并追蹤結(jié)果。. 如重要問題仍無明顯改善，需要求工廠停止生產(chǎn)并立即通知主管，追蹤結(jié)果。. 要求工廠對已完成且有瑕疵的鞋子需做隔離并重新整理。. 品管對問題的發(fā)生原因及解決方法做記錄并在公司每周會(huì)議上提出討論，以防止相同的例子在其它工廠重復(fù)發(fā)生。. 客戶品質(zhì)抱怨的處理： . 收到客戶有關(guān)品質(zhì)抱怨時(shí)，品管需要求工廠針對問題及