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正文內(nèi)容

壓力容器制造程序控制文件(企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))(編輯修改稿)

2025-08-10 18:59 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 書(shū)面文件的同意后方可進(jìn)行修改。 對(duì)圖樣及技術(shù)文件修改處較多影響施工時(shí),應(yīng)通過(guò)經(jīng)營(yíng)部要求設(shè)計(jì)單位或用戶重新提供修改后的圖樣及技術(shù)文件。 設(shè)計(jì)單位在圖樣及技術(shù)文件上修改應(yīng)注明單位、姓名和日期。,書(shū)寫(xiě)工整清晰、準(zhǔn)確。將不需要的文字、尺寸、圖形等用細(xì)實(shí)線劃掉(被劃掉部分應(yīng)仍能清楚看出修改前的情況),并在上面或一側(cè)簽署注明日期,然后附上換成的文字、尺寸、圖形。 主要受壓元件的材料代用必須事先取得設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)修改證明文件。 技術(shù)部按規(guī)定辦理材料代用手續(xù)后,將代用結(jié)果填寫(xiě)在工藝文件和圖樣上,下達(dá)《材料代用通知單》給物質(zhì)供應(yīng)部及生產(chǎn)部并簽署姓名和日期。*******************制造有限公司壓力容器制造程序控制文件本章共4頁(yè)第3頁(yè)標(biāo)題工藝系統(tǒng)質(zhì)量控制程序版次/修訂:A/0修訂日期:發(fā)布日期: 工藝文件和施工圖樣由技術(shù)部發(fā)放。施工完畢將存圖、工藝文件作為竣工資料交資料室存檔。 對(duì)研制、攻關(guān)產(chǎn)品的工藝文件在施工前,由技術(shù)部門(mén)做工藝技術(shù)交底。 工藝實(shí)施過(guò)程中,工藝技術(shù)人員對(duì)工藝紀(jì)律的貫徹起督促指導(dǎo)作用,并抽查工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況。 檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查和處理。,并經(jīng)鉚焊質(zhì)檢員確認(rèn),不按規(guī)定標(biāo)記的零部件,不得進(jìn)入下道工序。 下料,并按規(guī)定繪制排版圖。,主要受壓件還須監(jiān)檢人員確認(rèn)。,鉚接點(diǎn)焊時(shí)按照《焊接控制程序》執(zhí)行。 按圖樣工藝文件對(duì)待組裝件進(jìn)行認(rèn)真檢查。其材料標(biāo)記、規(guī)格、表面質(zhì)量、施工資料正確無(wú)誤后才能組裝。*******************制造有限公司壓力容器制造程序控制文件本章共4頁(yè)第4頁(yè)標(biāo)題工藝系統(tǒng)質(zhì)量控制程序版次/修訂:A/0修訂日期:發(fā)布日期: 組裝各道工序必須符合圖樣和工藝要求,劃線開(kāi)孔須經(jīng)檢查員確認(rèn)。制造過(guò)程中檢驗(yàn)、試驗(yàn)與檢查,不合格品的控制、糾正和預(yù)防,焊接控制見(jiàn)相關(guān)內(nèi)容的控制程序。 壓力試驗(yàn)容器產(chǎn)品的壓力試驗(yàn)必須在全部制造工序完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)行。壓力容器試驗(yàn)應(yīng)在檢驗(yàn)人員和檢驗(yàn)質(zhì)控負(fù)責(zé)人監(jiān)督下進(jìn)行,并必須經(jīng)監(jiān)檢人員確認(rèn)。壓力試驗(yàn)過(guò)程中,如有滲漏,修補(bǔ)后重新試驗(yàn)?!恫牧蠘?biāo)記移植管理程序》《審圖及工藝編制的規(guī)定》《生產(chǎn)工藝過(guò)程卡的編制及傳遞程序》《材料標(biāo)記移植管理程序》《不合格品管理程序》 QCJ/017材料代用變動(dòng)通知單 QCJ/018焊接原始記錄表*******************制造有限公司壓力容器制造程序控制文件本章共4頁(yè)第1頁(yè)標(biāo)題焊接系統(tǒng)質(zhì)量控制程序版次/修訂:A/0修訂日期:發(fā)布日期:1 目的為了保證壓力容器制造的焊接質(zhì)量符合國(guó)家法規(guī)。標(biāo)準(zhǔn)及專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并滿足用戶的要求,特制定本程序。2 范圍適用于壓力容器焊接質(zhì)量的管理。3 職責(zé)焊接責(zé)任師負(fù)責(zé)焊接質(zhì)量過(guò)程控制。4 控制程序 焊工管理 從事壓力容器的焊工必須按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格并取得相應(yīng)項(xiàng)目范圍內(nèi)資格的合格焊工。 公司焊工考委會(huì)負(fù)責(zé)焊接管理,負(fù)責(zé)建立合格焊工檔案。 持證焊工應(yīng)在合格的焊接項(xiàng)目范圍從事焊接。連續(xù)中斷合格范圍焊接工作六個(gè)月以上,仍需承擔(dān)壓力容器焊接工作時(shí),應(yīng)按規(guī)定重新考試。 焊工考委會(huì)負(fù)責(zé)積累和管理焊工的有關(guān)資料。 焊接工藝評(píng)定。 需進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)的材料,必須在壓力容器工程開(kāi)工前按相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。 焊接技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)文件和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求,填寫(xiě)焊接工藝評(píng)定書(shū),公司焊接責(zé)任人審核。 公司焊接責(zé)任人組織進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn),組織編制并審核PQR。 PQR由公司總工程師批準(zhǔn)。*******************制造有限公司壓力容器制造程序控制文件本章共4頁(yè)第2頁(yè)標(biāo)題焊接系統(tǒng)質(zhì)量控制程序版次/修訂:A/0修訂日期:發(fā)布日期: 公司焊工考委會(huì)負(fù)責(zé)PQR檔案的管理,組織編制并審核焊接工藝指導(dǎo)書(shū)(WPS)。 焊接工藝文件 焊接技術(shù)人員(或責(zé)任人)根據(jù)焊接工藝指導(dǎo)書(shū)編寫(xiě)焊接技術(shù)方案,公司焊接責(zé)任人審核。 焊接工藝文件應(yīng)包括母材材質(zhì)及規(guī)格、焊接材料、焊接方法、焊接工藝參數(shù)、焊接位置、接頭型式、焊接程序、焊材烘焙溫度、預(yù)熱溫度、層間溫度、后熱及焊后熱處理要求、無(wú)損檢測(cè)要求及工藝措施、PQR編號(hào)、焊工資格要求等。 焊接材料 焊接材料的采購(gòu)執(zhí)行《焊接材料管理制度》、《材料采購(gòu)管理控制程序》的規(guī)定。 焊接材料復(fù)驗(yàn)由材料責(zé)任人委托,其結(jié)果的有效性由委托人根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定。 生產(chǎn)部設(shè)焊接材料庫(kù)。庫(kù)房應(yīng)干燥、通風(fēng)良好,配備除濕設(shè)備、溫濕度記錄儀,相對(duì)濕度控制在60%以下,庫(kù)房溫度不得低于5攝氏度。 焊接材料保管員應(yīng)對(duì)焊材建帳、立卡,及時(shí)準(zhǔn)確的填寫(xiě)記錄。 生產(chǎn)班組根據(jù)限額領(lǐng)料單在焊材庫(kù)領(lǐng)取焊接材料,連同質(zhì)量證明文件一并交領(lǐng)用人。 焊材庫(kù)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)焊材的烘干、發(fā)放和回收。 焊工退回的合格焊條,使用前必須重新烘焙,且重新烘焙次數(shù)不得超過(guò)兩次。*******************制造有限公司壓力容器制造程序控制文件本章共4頁(yè)第3頁(yè)標(biāo)題焊接系統(tǒng)質(zhì)量控制程序版次/修訂:A/0修訂日期:發(fā)布日期: 焊接過(guò)程管理 焊接施工前,焊接技術(shù)人員應(yīng)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底,明確焊接施工的內(nèi)容、程序、方法、檢驗(yàn)要求、相關(guān)專(zhuān)業(yè)情況、安全和其他注意事項(xiàng),并作交底記錄,參加人員簽字。 焊接前,施焊焊工有責(zé)任檢查焊接坡口的組對(duì)質(zhì)量,不合格或不利于保證焊接質(zhì)量時(shí),有權(quán)拒絕作業(yè)。 施焊焊工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝,焊接完畢,應(yīng)將焊縫及其附近清理干凈,檢查外觀質(zhì)量,在焊縫附近做出焊工代號(hào)標(biāo)識(shí)(打鋼印或用記號(hào)筆、油漆標(biāo)識(shí)); 焊接施工過(guò)程中,焊接技術(shù)人員要及時(shí)指導(dǎo)焊工作業(yè),檢查工藝執(zhí)行情況,解決出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題。 質(zhì)檢人員對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查,在焊縫附近做檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí),在單線圖上記錄焊工代號(hào)和焊縫編號(hào)。 焊縫返修 焊縫返修應(yīng)由持有相應(yīng)合格項(xiàng)目的焊工擔(dān)任,焊接施工管理人員應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)《焊接返修記錄表》,并注明返修合格。 同一部位的返修不應(yīng)超過(guò)兩次。 焊縫返修超過(guò)兩次時(shí),由焊接責(zé)任人組織編制并審核返修方案,由公司總工或技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 焊縫缺陷位置應(yīng)根據(jù)無(wú)損檢測(cè)人員的返修通知單并由無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人協(xié)助確定。 焊縫返修后,由質(zhì)量檢查人員重新進(jìn)行外觀檢查,檢查合格后通知*******************制造有限公司壓力容器制造程序控制文件本章共4頁(yè)第4頁(yè)標(biāo)題焊接系統(tǒng)質(zhì)量控制程序版次/修訂:A/0修訂日期:發(fā)布日期:無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人重新檢測(cè)。 焊縫返修必須在焊接技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行,質(zhì)檢人員跟蹤驗(yàn)證。 焊接設(shè)備 所有與焊接有關(guān)的設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),保證設(shè)備在完好狀態(tài)下進(jìn)行工作。 焊接設(shè)備上的電流、電壓測(cè)量顯示儀按相關(guān)文件規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn),并應(yīng)完好,且在檢查合格期內(nèi)?!逗附酉到y(tǒng)質(zhì)量控制程序》?!段募c資料控制系統(tǒng)》《焊接材料管理規(guī)定》《焊接工藝紀(jì)律》《員工培訓(xùn)管理控制程序》《產(chǎn)品焊接試板檢查卡》《焊接工藝指導(dǎo)書(shū)》《焊縫超次返修施工記錄》《焊接評(píng)定報(bào)告》《焊縫返修原始記錄》《焊工考試記錄表》《焊材庫(kù)存臺(tái)帳》《焊工鋼印分布圖》《焊條烘干原始記錄》《焊縫超次翻修申請(qǐng)表》《焊接材料領(lǐng)用發(fā)放記錄》《焊接工序記錄表》《焊材庫(kù)溫濕度記錄表》《產(chǎn)品焊接試板力學(xué)和彎曲性能檢驗(yàn)報(bào)告》《焊工合格項(xiàng)目與鋼印登記一覽表》*******************制造有限公司壓力容器制造程序控制文件本章共2頁(yè)第1頁(yè)標(biāo)題熱處理系統(tǒng)質(zhì)量控制程序版次/修訂:A/0修訂日期:發(fā)布日期:確保壓力容器熱處理質(zhì)量符合規(guī)定要求。適用于壓力容器熱處理過(guò)程的管理。 技術(shù)質(zhì)量部及熱處理責(zé)任師負(fù)責(zé)熱處理分包方資格評(píng)定。 熱處理責(zé)任師負(fù)責(zé)熱處理過(guò)程的控制,審核熱處理工藝。 工藝員員負(fù)責(zé)編制熱處理工藝。 總經(jīng)理辦公室負(fù)責(zé)與熱處理分包方簽訂熱處理分包合同。 質(zhì)量檢驗(yàn)責(zé)任人負(fù)責(zé)進(jìn)廠熱處理。,不得隨意更換。、技術(shù)部、質(zhì)量檢驗(yàn)部共同確認(rèn)?!稛崽幚砦袉巍?,由熱處理責(zé)任人審核后報(bào)總工程師批準(zhǔn)。,熱處理結(jié)束后負(fù)責(zé)拉回。、質(zhì)檢責(zé)任人負(fù)責(zé)熱處理件的檢驗(yàn)與評(píng)價(jià)。*******************制造有限公司壓力容器制造程序控制文件本章共2頁(yè)第2頁(yè)標(biāo)題熱處理系統(tǒng)質(zhì)量控制程序版次/修訂:A/0修訂日期:發(fā)布日期: 熱處理工藝熱處理技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣、有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編制熱處理工藝,熱處理責(zé)任人審核,并經(jīng)質(zhì)保工程師批準(zhǔn)。工藝內(nèi)容應(yīng)包括:a)待處理件的名稱、材質(zhì)及規(guī)格;b)熱處理類(lèi)別與方法、所需設(shè)備名稱和加熱保溫方法;c)熱處理規(guī)范(升溫速度、保溫溫度和時(shí)間、降溫速度和方法、進(jìn)出爐溫度等);d)熱處理后的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及工件在熱處理時(shí)的放置位置、支墊方法及其保護(hù)要求。 熱處理結(jié)果 熱處理工藝人員對(duì)熱處理過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督,檢查熱處理工藝的執(zhí)行情況。 熱處理責(zé)任人負(fù)責(zé)審核熱處理報(bào)告(包括熱處理曲線)。 熱處理報(bào)告記入壓力容器制造質(zhì)量檔案。5 相關(guān)記錄《熱處理委托單》《熱處理工藝卡》《熱處理檢驗(yàn)報(bào)告》 *******************制造有限公司壓力容器制造程序控制文件本章共2頁(yè)第1頁(yè)標(biāo)題無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)質(zhì)量控制程序版次/修訂:A/0修訂日期:發(fā)布日期:1 目的 為了確保無(wú)損檢測(cè)工作的人員、設(shè)備、工作環(huán)境、工藝、報(bào)告評(píng)定符合規(guī)定要求,制定本程序。2 范圍 適用于壓力容器制造無(wú)損檢測(cè)過(guò)程的控制。3 職責(zé) 工程管理部、技術(shù)質(zhì)量部及無(wú)損檢測(cè)責(zé)任師負(fù)責(zé)無(wú)損檢測(cè)分包方的評(píng)價(jià)。 無(wú)損檢測(cè)責(zé)任師負(fù)責(zé)確認(rèn)無(wú)損檢測(cè)報(bào)告。4 工作程序 分包方的評(píng)價(jià) 無(wú)損檢測(cè)分包方必須具備相應(yīng)資質(zhì)并具有無(wú)損檢測(cè)主管部門(mén)頒發(fā)的資格證書(shū)且在有效期內(nèi)。 無(wú)損檢測(cè)分包方應(yīng)滿足壓力容器制造的要求,儀器設(shè)備完好,保證檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確有效。 無(wú)損檢測(cè)用材料的技術(shù)指標(biāo)必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。 應(yīng)具備符合有關(guān)要求的工作環(huán)境,應(yīng)具有符合規(guī)程要求的操作室、曝光室、暗室、評(píng)定室及相關(guān)設(shè)施,暗室內(nèi)應(yīng)有通風(fēng)和藥液恒溫設(shè)備,曝光室也應(yīng)有通風(fēng)裝置。 無(wú)損檢測(cè)委托 焊縫外觀經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后,由無(wú)損檢測(cè)責(zé)任師填寫(xiě)“無(wú)損檢測(cè)委托單”,交分包方。 委托單應(yīng)逐個(gè)填寫(xiě)并注明壓力容器的焊縫編號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量、表面狀況(外觀)及檢測(cè)方法、檢測(cè)比例、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、合格級(jí)別等,委托*******************制造有限公司壓力容器制造程序控制文件本章共2頁(yè)第2頁(yè)標(biāo)題無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)質(zhì)量控制程序版次/修訂:A/0修訂日期:發(fā)布日期:?jiǎn)螒?yīng)附有焊縫布置圖并標(biāo)明檢測(cè)部位及檢測(cè)尺寸。 無(wú)損檢測(cè)報(bào)告 無(wú)損檢測(cè)報(bào)告由具有Ⅱ級(jí)射線檢測(cè)資格的人員編制,無(wú)損檢測(cè)責(zé)任師對(duì)報(bào)告審核批準(zhǔn)應(yīng)加蓋“無(wú)損檢測(cè)專(zhuān)用章”。 無(wú)損檢測(cè)責(zé)任師確認(rèn)無(wú)損檢測(cè)報(bào)告。5 記錄 *******************制造有限公司壓力容器制造程序控制文件本章共2頁(yè)第1頁(yè)標(biāo)題理化系統(tǒng)質(zhì)量控制程序版次/修訂:A/0修訂日期:發(fā)布日期:1 目的為有效控制壓力容器制作過(guò)程中的理化試驗(yàn),以保證試驗(yàn)結(jié)果的真實(shí)準(zhǔn)確,保證壓力容器制作質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2 范圍本程序適用于公司對(duì)壓力容器制造理化試驗(yàn)分包管理。3 職責(zé) 理化試驗(yàn)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)理化試驗(yàn)的委托,工程管理部、技術(shù)質(zhì)量部及理化責(zé)任師負(fù)責(zé)對(duì)分包方的評(píng)價(jià)。 質(zhì)檢責(zé)任工程師將經(jīng)過(guò)理化責(zé)任人確認(rèn)的“理化試驗(yàn)委托單”連同試樣送交分包方進(jìn)行理化試驗(yàn),理化責(zé)任工程師對(duì)理化試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行確認(rèn)。4 工作程序 分包方評(píng)價(jià) 分包方必須具有符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定的理化試驗(yàn)?zāi)芰Α?分包方理化試驗(yàn)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核,取得理化試驗(yàn)人員資格證書(shū)。 分包方必須有良好的質(zhì)量信譽(yù),合理的價(jià)格和能滿足委托方工期等要求的能力。 工程管理部、技術(shù)質(zhì)量部及理化責(zé)任師負(fù)責(zé)對(duì)分包方的評(píng)價(jià),原則上一年進(jìn)行評(píng)價(jià)一次,并保管分包方的評(píng)價(jià)資料(含評(píng)價(jià)記錄)和委托協(xié)議。 工程管理部負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)批準(zhǔn)理化試驗(yàn)外委分包方。 分包方的委托 理化試驗(yàn)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)根據(jù)理化責(zé)任人的技術(shù)要求與分包方簽訂理化試驗(yàn)*******************制造有限公司壓力容器制造程序控制文件本章共2頁(yè)第2頁(yè)標(biāo)題理化系統(tǒng)質(zhì)量控制程序版次/修訂:A/0修訂日期:發(fā)布日期:的委托協(xié)議(合同)。 理化試驗(yàn)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)填寫(xiě)《理化試驗(yàn)委托單》,內(nèi)容包括試件(樣)名稱、編號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格、試驗(yàn)項(xiàng)目及相關(guān)技術(shù)要求和試驗(yàn)報(bào)告交付時(shí)間。 理化試驗(yàn)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)將《理化試驗(yàn)委托單》及試樣送交分包方。 理化試驗(yàn)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)分包方理化試驗(yàn)過(guò)程的監(jiān)督。 理化試驗(yàn)責(zé)任
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