【文章內(nèi)容簡介】 項目的設(shè)立階段、設(shè)計階段、試生產(chǎn)階段和竣工驗收階段規(guī)范管理；1建設(shè)項目各階段資料不符合要求，或?qū)徟掷m(xù)不全，一項扣3分。，企業(yè)要組織設(shè)計、施工、監(jiān)理和建設(shè)單位的工程技術(shù)人員進行“三查四定”；試車和投料過程要嚴格按照設(shè)備管道試壓、吹掃、氣密、單機試車、儀表調(diào)校、聯(lián)動試車、化工投料試生產(chǎn)的程序進行；1。施工、監(jiān)理；1，扣2分；，一項扣2分。使用無資質(zhì)或資質(zhì)不符合規(guī)定的設(shè)計、施工、監(jiān)理單位，扣100分（A級要素否決項）。，保證施工過程處于有序管理狀態(tài)。1，履行變更程序，對變更全過程進行風(fēng)險管理；1，一項扣3分；，一項扣3分；，未履行相關(guān)手續(xù)，一項扣5分。，應(yīng)重新進行安全審查。安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料；技術(shù)、設(shè)備、材料，扣100分（A級要素否決項）；，扣100分（A級要素否決項）；，未經(jīng)小試、中試、工業(yè)化試驗直接進行工業(yè)化生產(chǎn)，扣10分（B級要素否決項）。，必須在小試、中試、工業(yè)化試驗的基礎(chǔ)上逐步放大到工業(yè)化生產(chǎn)。1，要通過省級有關(guān)部門組織專家組進行安全論證。1（20分）建立安全設(shè)施臺賬。4未建立安全設(shè)施臺賬，扣5分；臺賬內(nèi)容不符合要求，一項扣1分。按照國家有關(guān)規(guī)定和標準設(shè)置安全設(shè)施,做到：（1）按照GB50493在易燃、易爆、有毒區(qū)域設(shè)置固定式可燃氣體和/或有毒有害氣體泄漏的檢測報警設(shè)施，報警信號應(yīng)發(fā)送至工藝裝置、儲運設(shè)施等控制室或操作室；（2）按照GB50351在可燃液體罐區(qū)設(shè)置防火堤，在酸、堿罐區(qū)設(shè)置圍堤并進行防腐處理；（3）宜按照SH3097－2000在輸送易燃物料的設(shè)備、管道上安裝防靜電設(shè)施；（4）按照GB50057在廠區(qū)安裝防雷設(shè)施；（5）按照GB5001GB50140配置消防設(shè)施與器材；（6）按照GB50058設(shè)置電力裝置；（7）按照GB11651配備個體防護設(shè)施； （8）廠房、庫房建筑應(yīng)符合GB5001GB50160的有關(guān)要求；（9）在工藝裝置上可能引起火災(zāi)、爆炸的部位設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、聲和/或光報警和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施；（10）新建大型和危險程度高的化工裝置，在設(shè)計階段要進行儀表系統(tǒng)安全完整性等級評估，選用安全可靠的儀表、聯(lián)鎖控制系統(tǒng)；（11）專家診斷按標準、規(guī)范應(yīng)設(shè)置的其他安全設(shè)施。4，一項扣2分；、安裝不符合國家有關(guān)規(guī)定，一項扣2分；，在設(shè)計階段未進行儀表系統(tǒng)安全完整性等級評估的，扣2分。、爆炸的部位設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、聲和/或光報警和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施，扣20分（B級要素否決項）；、可燃氣體泄漏報警儀的，扣20分（B級要素否決項）；、規(guī)范設(shè)置其他安全設(shè)施的，扣20分（B級要素否決項）。二級企業(yè)化工生產(chǎn)裝置設(shè)置自動化控制系統(tǒng)，涉及危險化工工藝和重點監(jiān)管危險化學(xué)品的化工生產(chǎn)裝置根據(jù)風(fēng)險狀況設(shè)置了安全聯(lián)鎖或緊急停車系統(tǒng)等；1二級企業(yè)化工生產(chǎn)裝置未設(shè)置自動化控制系統(tǒng)，或涉及危險化工工藝和重點監(jiān)管危險化學(xué)品的化工生產(chǎn)裝置未根據(jù)風(fēng)險狀況設(shè)置安全聯(lián)鎖或緊急停車系統(tǒng)等，扣100分（A級要素否決項）。一級企業(yè)涉及危險化工工藝的化工生產(chǎn)裝置設(shè)置了安全儀表系統(tǒng)，并建立安全儀表系統(tǒng)功能安全管理體系。1一級企業(yè)涉及危險化工工藝的化工裝置未設(shè)置安全儀表系統(tǒng)，或未建立安全儀表系統(tǒng)功能安全管理體系，扣100分（A級要素否決項）。；1，或無安全設(shè)施管理檔案，一項扣2分；，一項扣2分；，1處扣2分。1，并建立記錄。1，定期檢維修；1，一項扣2分；，一處扣2分；、停用、挪用或棄置不用安全設(shè)施，一處扣5分；，檢維修完畢未立即復(fù)原，一處扣2分。、挪用或棄置不用，因檢維修拆除的，檢維修完畢后應(yīng)立即復(fù)原。1；1，扣5分；臺賬內(nèi)容不符合要求，一項扣1分；，一項扣2分；，1臺次扣5分；，1臺扣2分；，未設(shè)置在線檢測或未進行功能測試，1臺次扣2分。；1；1；1的系統(tǒng)或裝置，要加強在線檢測或功能測試，保證設(shè)備、設(shè)施的完整性。1（10分）按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定，對特種設(shè)備進行規(guī)范管理。1，一項扣1分；，1臺扣1分。建立特種設(shè)備臺賬和檔案，包括特種設(shè)備技術(shù)資料、特種設(shè)備登記注冊表、特種設(shè)備及安全附件定期檢測檢驗記錄、特種設(shè)備運行記錄和故障記錄、特種設(shè)備日常維修保養(yǎng)記錄、特種設(shè)備事故應(yīng)急救援預(yù)案及演練記錄。1未建立臺賬或檔案，扣5分；臺賬和檔案內(nèi)容不符合要求，一項扣1分。特種設(shè)備投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，應(yīng)當(dāng)向直轄市或者設(shè)區(qū)的市特種設(shè)備監(jiān)督管理部門登記，登記標志置于設(shè)備顯著位置。1，1臺扣2分；，1臺扣1分。對在用特種設(shè)備進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，至少每月進行1次檢查，并保存記錄。1，扣2分；、檢查記錄，或記錄內(nèi)容不符合要求，一項扣1分；，1臺次扣1分。對在用特種設(shè)備及安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，并保存記錄。1，1臺次扣4分；，1臺次扣1分。；1，1臺次扣4分；，1臺次扣1分；，1臺次扣1分。，不得繼續(xù)使用；1。1，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，應(yīng)及時予以報廢；1未辦理注銷手續(xù)，1臺次扣1分。，1臺次扣10分（B級要素否決項）；，在。現(xiàn)場使用，1臺次扣10分（B級要素否決項）。工藝安全(25分)操作人員應(yīng)掌握工藝安全信息，主要包括：（1）化學(xué)品危險性信息：1）物理特性；2）化學(xué)特性，包括反應(yīng)活性、腐蝕性、熱和化學(xué)穩(wěn)定性等；3）毒性；4）職業(yè)接觸限值。（2）工藝信息：1）流程圖；2）化學(xué)反應(yīng)過程；3）最大儲存量；4）工藝參數(shù)（如：壓力、溫度、流量）安全上下限值。（3）設(shè)備信息:1）設(shè)備材料；2）設(shè)備和管道圖紙； 3）電氣類別；4）調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)；5）安全設(shè)施（如報警器、聯(lián)鎖等）。4操作人員對崗位工藝安全信息掌握程度，1人不掌握扣3分。、完整：（1）壓力容器和壓力管道，包括管件和閥門；（2）泄壓和排空系統(tǒng)；（3）緊急停車系統(tǒng)；（4）監(jiān)控、報警系統(tǒng)；（5）聯(lián)鎖系統(tǒng)；（6）各類動設(shè)備，包括備用設(shè)備等。，完成自動化控制技術(shù)改造。3，一項扣1分；；爆破片、防爆膜不合格或未定期更換，或未做更換記錄，一項扣2分；，一項扣2分；、報警系統(tǒng)、聯(lián)鎖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試或失效，一項扣2分；、排空系統(tǒng)、火炬設(shè)置不符合要求，一處扣2分；，振動超標、有泄漏；備用設(shè)備未進行定期盤車或無記錄，一項扣2分。、設(shè)備、儀表、控制、應(yīng)急響應(yīng)等方面開展系統(tǒng)的工藝過程風(fēng)險分析；，包括：（1）工藝過程中的危險性；（2）工作場所潛在事故發(fā)生因素；（3）控制失效的影響；（4）人為因素等。3，一個單元扣3分；，一項扣1分；，1人次扣1分。一級企業(yè)涉及危險化工工藝和重點監(jiān)管危險化學(xué)品的化工生產(chǎn)裝置進行過危險與可操作性分析（HAZOP），并定期應(yīng)用先進的工藝（過程）安全分析技術(shù)開展工藝（過程）安全分析。一級企業(yè)涉及危險化工工藝和重點監(jiān)管危險化學(xué)品的化工生產(chǎn)裝置未進行過危險與可操作性分析（HAZOP），或未定期應(yīng)用先進的工藝（過程）安全分析技術(shù)開展工藝（過程）安全分析，扣100分（A級要素否決項）。生產(chǎn)裝置開車前應(yīng)組織檢查,進行安全條件確認。安全條件應(yīng)滿足下列要求：（1）現(xiàn)場工藝和設(shè)備符合設(shè)計規(guī)范；（2）系統(tǒng)氣密測試、設(shè)施空運轉(zhuǎn)調(diào)試合格；（3）操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案已制訂；（4）編制并落實了裝置開車方案；（5）操作人員培訓(xùn)合格；（6）各種危險已消除或控制。3，或內(nèi)容不符合要求，一項扣1分；、置換及動設(shè)備空試或無記錄，一項扣3分；，扣3分；，一項扣2分；,1人次扣1分；，扣3分。生產(chǎn)裝置停車應(yīng)滿足下列要求：（1）編制停車方案；（2）操作人員能夠按停車方案和操作規(guī)程進行操作。3，扣3分；停車方案內(nèi)容，一項不符合扣1分；，1次扣3分；，1人次扣1分。生產(chǎn)裝置緊急情況處理應(yīng)遵守下列要求：（1）發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，應(yīng)按照不傷害人員為原則，妥善處理，同時向有關(guān)方面報告；（2）工藝及機電設(shè)備等發(fā)生異常情況時，應(yīng)及時采取適當(dāng)?shù)拇胧?，并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理，必要時，按程序緊急停車。3，一項扣2分；，1次扣3分；，1人扣1分。生產(chǎn)裝置泄壓系統(tǒng)或排空系統(tǒng)排放的危險化學(xué)品應(yīng)引至安全地點并得到妥善處理。3，一處扣2分；，扣3分。操作人員應(yīng)對工藝參數(shù)運行出現(xiàn)的偏離情況及時分析，保證工藝參數(shù)控制不超出安全限值，偏差及時得到糾正。3，一次扣1分；，扣3分；，1人次扣1分。（15分）、重點部位；1，一項扣1分；、重點部位，少一處扣2分；，扣2分。未確定關(guān)鍵裝置、重點部位，扣15分（B級要素否決項）。1聯(lián)系人對所負責(zé)的關(guān)鍵裝置、重點部位負有安全監(jiān)督與指導(dǎo)責(zé)任，包括：（1）指導(dǎo)安全聯(lián)系點實現(xiàn)安全生產(chǎn)；（2）監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實；（3）定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題；（4）督促隱患項目治理；（5）監(jiān)督事故處理原則的落實；（6）解決影響安全生產(chǎn)的突出問題等。2聯(lián)系人對所負責(zé)的關(guān)鍵裝置、重點部位未履行安全監(jiān)督指導(dǎo)職責(zé)，1次扣1分。聯(lián)系人應(yīng)每月至少到聯(lián)系點進行一次安全活動。2企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)干部未按規(guī)定到聯(lián)系點活動或未記錄，1次扣1分。、重點部位檔案；1，扣3分；檔案