各種設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化操作(編輯修改稿)
2024-08-10 18:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 帶的包角?、谟酶南蜉佋龃蟀洽勰z帶、滾筒表面有東、潔冰③清除水、冰輸送帶在端部滾筒跑偏①滾筒安裝不良①調(diào)整、滾筒②滾筒表面粘料②清除滾筒表面物料輸送帶在中部跑偏①托輥安裝不良①調(diào)整托輥②托輥表面粘料②清除托輥表面物料③帶接頭處不直③重新按要求接頭輸送帶有載運行一段時運行一段時①①調(diào)整，緊固松動件②②盡快解決輸送帶質(zhì)量問題③物料在帶上偏載，或有偏移力③調(diào)整裝載裝置，消除卸料、消掃偏移力輸送帶接頭易開裂①接頭質(zhì)量差①提高接頭質(zhì)量②拉緊力過大②適當(dāng)減小拉緊力③滾筒直徑過小，反復(fù)彎曲次數(shù)過多③，減少反復(fù)彎曲次數(shù)輸送帶龜裂①帶反復(fù)彎曲次數(shù)過多，疲勞損傷①改進布置形式，減少反復(fù)彎曲次數(shù)②輸送帶質(zhì)量差②盡快解決輸送帶質(zhì)量問題輸送帶縱向撕裂①機件損傷脫落，被夾入帶與滾筒或托輥之間①修復(fù)或更換帶子，處理好損傷的機件②帶嚴(yán)重跑偏，被機身等物碰刮②解決帶的跑偏問題③③更換損壞的輥子滾筒托輥結(jié)料清掃器損壞或工作不良修理、調(diào)整清掃器托輥的輥子轉(zhuǎn)不靈或不轉(zhuǎn)積垢太多，清洗或更換軸承的密封件輸送機不運行或運行速度低①電氣設(shè)備有故障①檢查，排除電氣設(shè)備故障②物料過載、超負(fù)荷②③③解決輸送帶打滑的問題④驅(qū)動裝置發(fā)生故障④檢查，排除驅(qū)動裝置的故障軸承發(fā)熱.①軸承密封不良或密封件與軸接觸①清洗、調(diào)整軸承和密封件②軸承缺油②按潤滑制度加油③軸承損壞③更換輔承機件振動①安裝，找正不良①②地腳和聯(lián)接螺栓松動②檢查各部分聯(lián)接螺栓的緊回情況，保證緊回程度③軸承損壞③更換損壞的軸承④基礎(chǔ)不實或下沉量不均④設(shè)法解決基礎(chǔ)問題 空 壓 機操作注意事項 .對機器作視覺檢查(視察)，確保所有保護性設(shè)施安全牢固，并確保機器有合適的通風(fēng)，能自由接近機器，不受任何障礙物的阻攔。 。 .確保主排放閥處于打開狀態(tài). 打開電隔離器或斷電。通電顯示燈會亮，表明線壓和控制壓均有。 .首次開機或其后斷電時要檢查旋轉(zhuǎn)方向.警告：，以免受傷.操作指令 壓力表顯示系統(tǒng)壓力. 計數(shù)器記錄空壓機的全部運作時間 緊急停車一但降壓，會立即停止空壓機，有電顯示器保持亮燈狀態(tài)，重新啟動空壓機之前必須放開緊急停機鈕。 開/關(guān)如需要空氣，把開關(guān)按到開的狀態(tài)將使機器啟動并加載運作。如果不需要空氣，機器在自動停止之前將無負(fù)荷運作。機器在運作時如果把開關(guān)轉(zhuǎn)動關(guān)的位置，將卸載并停止運轉(zhuǎn)。如果機組處于自動重新啟動狀態(tài)，那未即使系統(tǒng)有用氣要求，機器也不能自動啟動。 通電(綠色)顯示器顯示控制器上有控制電壓。 自動重新啟動(白色)顯示器機器由于不太需要空氣而停機時會亮顯示燈。一旦需要空氣，機器會自動重新啟動并加載。 故障/空氣高溫警報器(紅色)。 重新設(shè)置按鈕按動該按鈕，使控制系統(tǒng)按照空壓機的程序重新設(shè)置。 啟動按重新設(shè)置鈕，故障顯示器的燈會熄滅，把開關(guān)鍵放到開的位置，空壓機會自動啟動并加載。 正常/緊急停機，空壓機會卸載并停機。，空壓機會立即停機。 螺 旋 給 料 機開車前的準(zhǔn)備① 首先檢查系統(tǒng)設(shè)備，確認(rèn)斗式提升機等工序設(shè)備處于正常狀態(tài)。② 檢查電器線路等是否完好。③ 排除影響螺旋輸送的一切塊狀物或其它雜物。④ 檢查確認(rèn)螺旋輸送機的傳動裝置完好，各聯(lián)接件，緊固件無松動。⑤ 栓查確認(rèn)潤滑油(脂〉的品種劑量，符合規(guī)定要求。⑥ 檢查確認(rèn)安全防護設(shè)施齊全可靠。開車操作步驟及注意事項① 開車步驟，即，待螺旋輸送機的送給設(shè)備起動后再開車。② 注意事項，應(yīng)空載檢查調(diào)整螺旋的旋轉(zhuǎn)方向，使之符合要求。，應(yīng)先點動幾次，或適當(dāng)排除機槽內(nèi)的物料。，機蓋不應(yīng)取下，需檢查內(nèi)部情況時方可打開，檢查完畢應(yīng)將機蓋蓋好。停車步驟及注意事項
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1