gbt212-1991煤的工業(yè)分析方法(編輯修改稿)
2025-08-10 16:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 5～30mm的煙囪，下部離爐膛底20～30mm處有一個插熱電偶的小孔，爐門有一個直徑為20mm的通氣孔。 b. 瓷灰皿：長方形，底面長45mm，寬22mm，高14mm（見圖4）。 圖4 灰皿c. 干燥器：內(nèi)裝變色硅膠或無水氯化鈣。 d. 分析天平：。 e. 耐熱瓷板或石棉板：尺寸與爐膛相適應。iii. 分析步驟 a. 用預選灼燒至質(zhì)量恒定的灰皿，177。，均勻地攤平在灰皿中。 b. 將灰皿送入溫度不超過100℃的馬弗爐中，關(guān)上爐門并使爐門留有15mm左右的縫隙。在不少于30min的時間內(nèi)將爐溫緩慢升至約500℃，并在此溫度下保持30min。繼續(xù)升到815177。10℃，并在此溫度下灼燒1h。 c. 從爐中取出灰皿，放在耐熱瓷板或石棉板上，在空氣中冷卻5min左右，移入干燥器中冷卻至室溫（約20min）后，稱量。 d. 進行檢查性灼燒，每次20min。用最后一次灼燒后的質(zhì)量為計算依據(jù)?；曳值陀?5%時，不必進行檢查性灼燒。B. 快速灰化法 本標準包括兩種快速灰化法：方法A和方法B。i. 方法A a. 方法提要： 將裝有煤樣的灰皿放在預先加熱至815177。10℃的灰分快速測定儀的傳送帶上，煤樣自動送入儀器內(nèi)完全灰化，然后送出。以殘留物的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量的百分數(shù)作為灰分產(chǎn)率。b. 專用儀器：快速灰分測定儀（見附錄A）。 c. 分析步驟：a. 將灰分快速測定儀預先加熱至815177。10℃。b. 開動傳送帶并將其傳送速度調(diào)節(jié)到17mm/min左右或其他合適的速度。c. 用預先灼燒至質(zhì)量恒定的灰皿，177。，均勻地攤平在灰皿中。d. 將盛有煤樣的灰皿放在灰分快速測定儀的傳送帶上，灰皿即自動送入爐中。e. 當灰皿從爐內(nèi)送出時，取下，放在耐熱瓷板或石棉板上，在空氣中冷卻5min左右，移入干燥器中冷卻至室溫（約20min）后，稱量。ii. 方法B a. 方法提要： 將裝有煤樣的灰皿由爐外逐漸送入預先加熱至815177。10℃的馬弗爐中灰化并灼燒至質(zhì)量恒定。以殘留物的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量的百分數(shù)作為灰分產(chǎn)率。b. 儀器、設備：。 c. 分析步驟：a).用預先灼燒至質(zhì)量恒定的灰皿，177。，均勻地攤平在灰皿中。將盛有煤樣的灰皿預先分排放在耐熱瓷板或石棉板上。b). 將馬弗爐熱到815℃，打開爐門，將放有灰皿的耐熱瓷板或石棉板緩慢地推入馬弗爐中，先使第一排灰皿中的煤樣灰化。待5～10min后，煤樣不再冒煙時，以每分鐘不大于2mm的速度把二、三、四排灰皿順序推入爐內(nèi)熾熱部分（若煤樣著火發(fā)生爆燃，試驗應作廢）。c). 關(guān)上爐門，在815177。10℃的溫度下灼燒40min。d). 從爐中取出灰皿，放在空氣中冷卻5min左右，移入干燥器中冷卻至室溫（約20min）后，稱量。e). 進行檢查性灼燒，每次20min。用最后一次灼燒后的質(zhì)量為計算依據(jù)。如遇檢查灼燒時結(jié)果不穩(wěn)定，應改用緩慢灰化法重新測定。灰分低于15%時，不必進行檢查性灼燒。C. 分析結(jié)果的計算 空氣干燥煤樣的灰分按式（4）計算： （4）式中：Aad——空氣干燥煤樣的灰分產(chǎn)率，%；m1——殘留物的質(zhì)量，gm——煤樣的質(zhì)量，g。D. 灰分測定的精密度灰分測定的重復性和再現(xiàn)性如表2規(guī)定：表2, %灰分重復性Aad再現(xiàn)性Ad1515～30304. 揮發(fā)分測定方法 A.
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