【文章內容簡介】 過或在其上作業(yè)的橋、涵、堤、壩等，應具備相應的承載能力。3. 在推土機下面檢修時，內燃機必須熄火，鏟刀應放下或墊穩(wěn)。，應有專人負責指揮。牽引鋼絲繩的連接應牢固可靠。在坡道或長距離牽引時，應采用牽引桿連接。：（1）各部件無松動、連接良好；（2）燃油、潤滑油、液壓油等符合規(guī)定；（3）各系統(tǒng)管路無裂紋或泄漏；（4）各操縱桿和制動踏板的行程、履帶的松緊度或輪胎氣壓均符合要求。：（1）啟動前，應將主離合器分離，各操縱桿放在空檔位置，有減壓裝置的柴油機，應先打開減壓閥。（2）用搖柄啟動汽油機時，由下向上提動，嚴禁向下硬壓或連續(xù)搖轉。用手拉繩啟動時，不得將繩的一端纏在手上。（3）用小發(fā)動機啟動柴油機時，每次啟動時間不得超過5min。，嚴禁有人站在履帶或刀片的支架上，機械四周應無障礙物，確認安全后，方可開動。，起步不得過猛，不得使離合器處于半接合狀態(tài)下運轉；液力傳動的推土機，變速桿應在一定檔位，然后緩慢釋放減速踏板。，應采用低速檔進行。當行走機構夾入塊石時，應采用正、反向往復行駛使塊石排除。，應查明水深，冷卻風扇葉不得接觸水面。下水前和出水后，均應對行走裝置加注潤滑脂。、下坡或超過障礙物時應采用低速檔。上坡不得換檔，下坡不得空檔滑行。橫向行駛的坡度不得超過10186。當需要在陡坡上推土時，應先進行填挖，使機身保持平衡，方可作業(yè)。，當內燃機突然熄滅，應立即放下鏟刀。并鎖住制動踏板。在分離主離合器后，方可重新啟動內燃機。，當推土機下行速度大于內燃機傳動速度時，轉向動作的操縱應與平地行走時操縱的方向相反，此時不得使用制動器。，鏟刀不得越出邊緣。后退時，應先換檔，方可提升鏟刀進行倒車。、基坑或陡坡地區(qū)作業(yè)時，應有專人指揮，其垂直邊坡高度不應大于2m。，不得作有損于鏟刀、推土架、松土器等裝置的動作，各項操作應緩慢平穩(wěn)。無液力變矩器裝置的推土機，在作業(yè)中有超載趨勢時，應稍微提升刀片或變換低速檔。，樹干不得倒向推土機及高空架設物。推屋墻或圍墻時。嚴禁推帶有鋼筋或與地基基礎連接的混凝土樁等建筑物。在狹窄道路上行駛時，未得前機同意，后機不得超越。，應符合下列要求：（1）進入助鏟位置進行頂推中，應與鏟運機保持同一直線行駛；（2）鏟刀的提升高度應適當，不得觸及鏟斗的輪胎；（3）助鏟時應均勻用力，不得猛推猛撞，應防止將鏟斗后輪胎頂離地面或使鏟斗吃土過深；（4）鏟斗滿載提升時，應減少推力，待鏟斗提離地面后即減速脫離接觸；（5）后退時，應先看清后方情況。，鏟刀距地面宜為40mm，不得用高速檔行駛和進行急轉彎。不得長距離倒退行駛。，應將推土機開到平坦安全的地方，落下鏟刀，有松土器的，應將松土器爪落下。在坡道上停機時，應將變速桿掛低速檔，接合主離合器，鎖住制動踏板，并將履帶或輪胎楔住。，應先降低內燃機轉速，變速桿放在空檔，鎖緊液力傳動的變速桿，分開主離合器，踏下制動踏板并鎖緊，待水溫降到75℃以下，油溫度降到90℃以下時，方可熄火。，應采用平板拖車裝運。短途行走轉移時，距離不宜超過10km，并在行走過程中應經常檢查和潤滑行走裝置。第四節(jié) 挖掘機安全技術操作規(guī)程1. 單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應平整堅實，對松軟地面應墊好枕木或墊板。，支腿應置于作業(yè)面的方向，轉向驅動橋應置于作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機，應鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅動輪應置于作業(yè)面的后方。，不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。，應采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。，除松散土壤外，其最大開挖高度和深度，不應超過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時。6. 作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：（1）照明、信號及報警裝置等齊全有效；（2）燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定；（3）各鉸接部分連接可靠；（4）液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；（5）輪胎氣壓符合規(guī)定。：（1）啟動前，應將主離合器分離，各操縱桿放在空檔位置，有減壓裝置的柴油機，應先打開減壓閥。（2）用搖柄啟動汽油機時，由下向上提動，嚴禁向下硬壓或連續(xù)搖轉。用手拉繩啟動時，不得將繩的一端纏在手上。（3）用小發(fā)動機啟動柴油機時，每次啟動時間不得超過5min。，接合動力輸出，應先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)lO～20min，無吸空等不正常噪音，工作有效，并檢查各儀表指示值，待運轉正常再接合主離合器。進行空載運轉，順序操縱各工作機構并測試各制動器，確認正常后，方可作業(yè)。，挖掘機應保持水平位置，將行走機構制動住，并將履帶或輪胎楔緊。，應待清除后方可開挖，不得用鏟斗破碎石塊、凍土、或用單邊斗齒硬啃。，應待機身停穩(wěn)后再挖土，當鏟斗未離開工作面時，不得作回轉，行走等動作。回轉制動時，應使用回轉制動器，不得用轉向離合器反轉制動。，各操縱過程應平穩(wěn)，不宜緊急制動。鏟斗升降不得過猛，下降時，不得撞碰車架或履帶。，不得碰到溝槽側面或其它物體。，宜降低挖鏟斗，減小卸落高度，不得偏裝或砸壞車廂。運土汽車未停穩(wěn)或司機未離開駕駛室前鏟斗不得越過駕駛室裝車。，當液壓缸伸縮將達到極限位時，應動作平穩(wěn)，不得沖撞極限塊。，當需制動時，應將變速閥置于低速位置。 ，當發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化，應停機檢查，未查明原因前嚴禁擅自調整分配閥壓力。，且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。，斗柄伸出不宜過長，提斗不得過猛。，履帶式挖掘機作短距離行走時，主動輪應在后面，斗臂應在正前方與履帶平行，制動住回轉機構，鏟斗應離地面1m。上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度，下坡應慢速行駛。不得在坡道上變速和空檔滑行。21. 輪胎式挖掘機行駛前，應收回支腿并固定好，監(jiān)控儀表和報警信號燈應處于正常顯示狀態(tài)、氣壓表壓力應符合規(guī)定，工作裝置應處于行駛方向的正前方，鏟斗應離地面1m。長距離行駛時。應采用固定銷將回轉平臺鎖定，并將回轉制動板踩下后鎖定。，應立即制動并楔住履帶或輪胎，待重新發(fā)動后，方可繼續(xù)行走。，挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū)，應停放在堅實、平坦、安全的地帶，將鏟斗收回平放在地面上，所有操縱桿置于中位，關閉操縱室和機棚。，應低速緩行，每行走500～1000m應對行走機構進行檢查和潤滑。，除檢查內燃機運行狀態(tài)外，必須將內燃機熄火，并將液壓系統(tǒng)卸荷，鏟斗落地。，應使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn)，并用木楔將落地輪胎楔牢，然后將液壓系統(tǒng)卸荷，否則嚴禁進入底盤下工作。第二章 挖掘裝載機安全技術操作規(guī)程，使斗口朝地，并使前輪稍離開地面，踏下并鎖住制動踏板，然后伸出支腿，使后輪離地并保持水平位置。，操縱手柄應平穩(wěn)，不得急劇移動；。，不得撞擊并用于砸實溝槽的側面。；如有損壞時，應修復后方可使用。，應將挖掘裝置處于中間運輸狀態(tài)，收起支腿，提起提升臂后方可進行。，應將挖掘裝置的回轉機構置于中間位置，并用拉板固定。，應使用低速檔。，不應使用閥的浮動位置。，后四閥不得同時進行工作。，除駕駛室外，挖掘裝載機任何地方均嚴禁乘坐或站立人員。下坡時不得空檔滑行。，支腿應完全收回，挖掘裝置應固定牢靠，裝載裝置宜放低，鏟斗和斗柄液壓活塞桿應保持完全伸張位置。，應支起支腿，使后輪離地；停放時間超過置d時，應使后輪離地，并應在后懸架下面用墊塊支撐。第五節(jié) 振動壓路機安全技術操作規(guī)程作業(yè)時，壓路機應先起步后才能起振，內燃機應先置于中速，然后再調至高速。變速與換向時應先停機，變速時應降低內燃機轉速。嚴禁壓路機在堅實的地面上進行振動。碾壓松軟路基時，應先在不振動情況下碾壓1～2遍，然后再振動輾壓。碾壓時，振動頻率應保持一致。對可調振頻的振動壓路機，應先調好振動頻率后再作業(yè)，不得在沒有起振情況下調整振動頻率。 換向離合器、起振離合器和制動器的調整，應在主離合器脫開后進行。 上、下坡時，不得使用快速擋。在急轉彎時，包括鉸接式振動壓路機在小轉彎繞圈碾壓時，嚴禁使用快速擋。 壓路機在高速行駛時不得接合振動。 停機時應先停振，然后將換向機構置于中間位置，變速器置于空擋，最后拉起手制動操縱桿，內燃機怠速運轉數(shù)分鐘后熄火。 其他作業(yè)要求。第五節(jié) 靜作用壓路機安全技術操作規(guī)程，應經過適當平整，對新填的松軟路基，應先用羊足碾或打夯機逐層碾壓或夯實后，方可用壓路機碾壓。，橫坡不應大于20186。，也不得用壓路機拖拉任何機械或物件。，應進行試運轉。確認運轉正常，制動及轉向功能靈敏可靠，方可作業(yè)。開動前，壓路機周圍應無障礙物或人員。，應從中間向兩側碾壓。碾壓時。、下坡時，應事先選好檔位，不得在坡上換檔，下坡時不得空檔滑行。，前后間距不得小于3m，在坡道上不得縱隊行駛。，應將內燃機熄火，用制動器制動住，并楔住滾輪。，當只有一只輪子打滑時，方可使用差速器鎖住裝置，但不得轉彎。，應將壓路機停放在平坦堅實的地方，也不得停放在妨礙交通的地方。，應采用汽車或平板拖車裝運，不得用其它車輛拖拉牽運。第六節(jié) 自缷車安全技術操作規(guī)程自卸汽車應保持頂升液壓系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)，操作靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。非頂升作業(yè)時，應將頂升操縱桿放在空地位置。頂升前，應拔出廂頂固定銷。作業(yè)后，應插入車廂固定銷。 配合挖裝機械裝料時，自卸汽車就位后應拉緊手制動器，在鏟斗需越軌駕駛室時，駕駛室內嚴禁有人。卸料前，車廂上方應無電線或障礙物，四周應無人員往來。卸料時，應將車停穩(wěn)。不得邊卸邊行駛。舉升車廂時，應控制內燃機中速運轉，當車廂升到頂點時，應降低內燃機轉速，減少車廂振動。向坑洼地區(qū)卸料時，應和坑邊保持安全距離，嚴禁在斜坡側向傾卸。卸料后，應及時使車廂復位，方可起步，不得在傾卸下行駛。嚴禁在車廂內載人。車廂舉升后需進行檢修，潤滑等作業(yè)時，應將車廂支撐牢靠后，方可進入車廂下面工作。裝運混凝土或黏性物料后，應將車廂內外清洗干凈，防止凝結在車廂上。第七節(jié) 路拌機安全技術操作規(guī)程作業(yè)前的準備 1)應根據不同的拌和材料，選用合適的拌合齒。2)詳細了解作業(yè)內容和施工技術要求，并詳細檢查作業(yè)區(qū)內各種樁號的所在位臵。 3)檢查路拌機四周有無障礙物及其他危及安全的因素，并讓無關人員離開作業(yè)區(qū)。4)檢查各聯(lián)接部件的緊固情況。應特別注意車輪輪殼，傳動軸等處的連接螺栓有無松動。5)操縱手柄、變速器操縱桿必須臵于空檔位臵。6)檢查轉向裝臵和制動裝臵是否靈活可靠。7)檢查各儀表、燈光、喇叭等信號裝臵是否可靠。8)檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏，工作系統(tǒng)刀頭刀庫損壞情況。9)檢查輪胎的完好情況，氣壓是否符合規(guī)定標準。10)啟動發(fā)動機，經試運轉確認正常且制動、轉向等工作性能完好，路拌機方可進行作業(yè)。作業(yè)中的準備1)拌和作業(yè)時，應先將轉子提起離開地面空轉，然后再慢慢下降至拌和深度。 2)在拌和過程中，不能急轉彎或原地轉向，嚴禁使用倒擋進行拌和作業(yè)。遇到底層有障礙物時，應及時提起轉子，進行排查處理。3)拌和機在行走和作業(yè)過程中，必須采用低速，保持均速。液壓油 的溫度不得超過規(guī)定。4)作業(yè)時，先檢查該工作段灰土內是否有石塊等堅硬雜物若有應先除去方可施工作業(yè)。5)作業(yè)時應注意各儀表讀數(shù)發(fā)現(xiàn)異常必須查明原因并及時排除。嚴禁帶病作業(yè)。6)作業(yè)時，不得隨便調發(fā)動機、調速器及液壓系統(tǒng)，電器系統(tǒng)。7)作業(yè)時，不隨便調節(jié)工作裝臵刀頭的入土深度。8)當需轉移時，把工作裝臵升起到最高位臵方可轉移。作業(yè)后的要求 1)作業(yè)后，路拌機應停放在安全、平坦、堅實的場地。2)作業(yè)后，應清洗全機污物空氣濾芯取下吹凈后再重新裝上。3)熄火前應讓發(fā)動機怠速5分鐘，把變速桿臵于空檔位臵，把制動桿臵于鎖住位臵。4)檢查刀頭刀庫損壞情況，損壞嚴重的，應更換新刀頭刀庫，以免影響下次工作。 5)停車時應拉上制動，將轉子臵于地面。6)按規(guī)定進行例保作業(yè)。第二章 地基處理機械及設備安全技術操作規(guī)程第一節(jié) 旋挖鉆機安全技術操作規(guī)程一、作業(yè)前的準備操作人員必須經過專業(yè)培訓，具有本機器的相關專業(yè)知識，持證上崗。檢查配套裝備、輔助裝置、水電設施和附件工具是否齊全、完整、相關的協(xié)調作業(yè)是否到位、能否滿足正常作業(yè)的需要。詳細了解施工要求和地質結構，選擇符合鉆機性能并滿施工要求的機具和附件。工作場地應平整、堅實，滿足鉆機正常工作和承載要求，確保主通道的暢通、安全。鉆機工作環(huán)境的地面坡度應小于5度，鉆機在有坡度的地面工作時桅桿必須調整豎直，以保證鉆孔的垂直和準確性。檢查各部油位及潤滑點是否符合規(guī)定標準，液壓系統(tǒng)是否正常。不準無關人員進入操作室；一切人員不得在履帶和機架上停留；不準在作業(yè)區(qū)堆放燃料，放置妨礙操作的任何物體。夜間施工時，鉆機必須燈光齊全，作業(yè)區(qū)的必須有良好的照明設備。在低溫區(qū)，鉆機工作前，應將液壓油預熱到40℃左右再進行作業(yè)。檢查底盤的履帶是否伸展到位，鎖止系統(tǒng)是否有效。確保鉆機作業(yè)時的穩(wěn)定。1鉆機作業(yè)范圍內應設備明顯的安全標志，距鉆機頂部及周圍5m以內的范圍不能有高壓電線。1移去桅桿上節(jié)上的回折固定銷軸，打開桅桿末端，并和桅桿過 度節(jié)可靠直接。舉升大臂桅桿到駕駛室之上。操作傾斜油缸，直至桅桿下節(jié)和整個桅桿成一直線，然后插入銷子。把桅桿提升到垂直位置，伸出加壓油缸并和動力頭可靠連接。1將桅桿前傾2～3度，提升鉆桿到末端高度超過動力頭后，調整桅桿并移動鉆桿穿入動力頭里面，打開鉆桿導向架滑軌扣在桅桿導軌上再起升；調整桅桿高度，用移動鉆桿和移動機器的方法安裝鉆具和絞繩。1鉆機安裝完畢后，檢查鉆機發(fā)動機，傳動裝置，操作系統(tǒng)，主、副卷揚，儀器，儀表等是否正常。經試運轉確認各部常后，方可開始工作。1檢查井