【文章內(nèi)容簡介】 理。（六）夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。（七）對重大吊裝項目，作業(yè)前應(yīng)詳細討論其吊運方法，明確分工，互相協(xié)作，防止混亂。 （八）禁止在有霧、雨天視線不清的情況下安裝和吊裝重物。（九）禁止在風(fēng)力達6級以上時吊裝作業(yè)。（十）嚴格執(zhí)行“十不吊”，即：。，重量不明不吊。，不符合安全要求不吊。、斜吊不吊。、乙炔發(fā)生器等危險物品無安全措施不吊。、刃口物件未墊好（防止鋼絲繩磨斷）不吊。、不吊?！叭辉竭^”：。、火車頭上越過。（十一）起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人員擔(dān)任。指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點，同時指揮者應(yīng)清楚地看到重物吊裝的全部過程。所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準確、宏亮和清楚。（十二）使用卡環(huán)應(yīng)使其長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。（十三）起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標準或報廢。（十四）編結(jié)繩扣（千斤）應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于30cm。用卡子連成繩套時，卡子不得少于三個。（十五）地錨（樁）應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況，應(yīng)及時報告施工負責(zé)人采取措施。（十六）使用繩卡，應(yīng)將有壓板的放在長頭一面。其應(yīng)用范圍應(yīng)符合規(guī)定。（十七）使用二根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100176。，應(yīng)采取防止滑鉤措施。（十八）用四根繩扣吊裝時，應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。（十九）使用開口滑車必須扣牢。（二十）起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。（二十一）吊大型鋼板應(yīng)焊上足夠安全吊點或采取其它安全措施。（二十二）起吊時如發(fā)現(xiàn)吊物不夠平衡，應(yīng)放下重綁，不準在空中糾正。（二十三）起吊時應(yīng)徐徐起落，避免過急、過猛或突然急剎，回轉(zhuǎn)時不能過速。（二十四）絕對禁止任何人員隨同吊裝重物或吊裝機具升降和以人作平衡體，嚴禁人員在鋼絲繩、滑車等處爬上爬下。（二十五）嚴禁一切起重機具、索具超負荷使用，如吊一整體設(shè)備而少量超負荷，吊裝時必須采取加固措施，并須經(jīng)有關(guān)部門同意，方可吊裝。（二十六）起吊物嚴禁與它物相碰，安裝構(gòu)件時，嚴禁構(gòu)件與立柱或其它已安裝好的構(gòu)件相碰。（二十七）起吊物及構(gòu)件安裝未穩(wěn)前，不準放下吊鉤。（二十八）起吊時，吊物附近的操作人員要站在能避讓的位置，起吊后如需移動吊物，宜用繩拉。拉繩者與吊物中心距離不能小于吊物旋轉(zhuǎn)半徑，并注意吊車是否穩(wěn)定，降落時必須等到吊物落到人頭以下，方能靠近扶持吊物，吊物上面嚴禁站人。（二十九）吊裝時嚴禁任何人在重物下和吊臂下方及其移動方向通行或停留。（三十）禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。（三十一）在吊裝過程中，如因故中斷施工時，必須采取措施，保證現(xiàn)場安全，如因故短期內(nèi)難以解決時，則必須另外采取措施，不得使重物懸空過夜。（三十二）遞送工具不準隨便拋擲，以免傷人。（三十三）龍門吊吊運物件時，在運行前應(yīng)嚴格檢查軌道是否平整，軌道是否變動，特別注意雨后運行的地質(zhì)變化，速度要均勻，嚴防出軌。（三十四）拆吊舊物，首先必須了解舊設(shè)備的安裝情況，尤其是設(shè)備的底腳與基礎(chǔ)的連接關(guān)系。（三十五）吊運前必須拆除一切與舊設(shè)備連接的管道、螺絲等連接物。（三十六）起吊前檢查設(shè)備，確認設(shè)備與一切都脫離成一單件時,方可起吊。（三十七）起吊埋在地下的物體，必須破土掘開，原則上不準吊拔凝結(jié)在地面或設(shè)備上的物體，因情況特殊必需吊拔時，應(yīng)采取可靠安全措施，但絕對禁止超負荷吊拔。（三十八）拆除或安裝設(shè)備有其他工種配合時，要統(tǒng)一指揮，分工明確，規(guī)定好聯(lián)絡(luò)信號，以防發(fā)生事故。（三十九）檢修保養(yǎng)機具必須切斷電源，拔出熔絲插頭并掛檢修牌，嚴禁帶電檢修保養(yǎng)。（四十）起重機運行時禁止從事檢修保養(yǎng)工作。（四十一）起重用的機具設(shè)備、吊具，索具要分工負責(zé)保管，并經(jīng)常做好保養(yǎng)工作，以保證安全運行。（四十二）起吊施工中禁止利用電線桿，生產(chǎn)運行中的設(shè)備支架、樹木作錨樁，以及不符合使用方向要求或不明噸位的代用錨樁。（四十三）起重區(qū)域必須設(shè)置明顯標志，主要通道要派專人監(jiān)護，攬風(fēng)繩設(shè)于有人車來往之地時，白天設(shè)安全旗，晚上設(shè)紅燈。（四十四）高處作業(yè)人員，不準嬉鬧，要嚴格遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。（四十五）高空作業(yè)所用的工具，材料不得拋擲，要用繩索遞送，零星工具物體要裝入工具袋內(nèi)。（四十六）登高用2m以上的竹梯時，上端要以繩索系牢，必要時梯柱下端以物包扎，以防滑移，坡度過陡要有人掌扶。（四十七）運輸路面要平實，雨雪天拖運應(yīng)在下托板上撒些黃砂或煤屑增加防滑，拖運轉(zhuǎn)彎角度要大些，并注意拖板上橫木（夾拉木）情況，防止移動。（四十八）選用拖運設(shè)備應(yīng)根據(jù)拖運力確定，一般平地拖運不應(yīng)小于拖運物體重量的20%，上坡運輸坡比為1:3時，拖運力不應(yīng)小于重物的50%；坡比為1:2時，拖運力不應(yīng)小于重物的65%，同時在拖運過程中檢查地錨樁、滑輪、千斤的變化情況。（四十九）用平板車運輸時裝卸要平穩(wěn)，注意重心，墊楞木要妥實和整齊。（五十）兩人以上人工抬運重物要“呼號”,一齊起抬，行走時要聽從前面人指揮，步調(diào)一致；放落時須聽從后面人“口令”以防扭傷或砸傷。（五十一）使用的滾筒，要求平直，不得有炸裂彎曲的情況，兩頭不得有毛刺，添放滾筒時，將手插入管內(nèi)，不準滿把抓，以防傷手。二、起重桅桿的安全使用(一）組裝桅桿應(yīng)用芒刺對孔。高空擰緊和拆卸螺絲應(yīng)用固定扳手，如用活動扳手應(yīng)系安全帶。（二）捆轉(zhuǎn)向滑車或定滑車，捆繞數(shù)不宜多，并須排列整齊、受力均勻。捆綁定滑車應(yīng)有防滑措施，但起重量大的定滑車應(yīng)用吊環(huán)。（三）攬風(fēng)繩的使用根據(jù)扒桿的類別、高度、物體的重量酌情而定，攬風(fēng)繩與地面的夾角原則上不應(yīng)超過30176。，攬風(fēng)繩應(yīng)合理布置，松緊均勻。攬風(fēng)繩與桅桿頂應(yīng)用卡環(huán)連接；攬風(fēng)繩與地錨連接后，應(yīng)用繩卡扎死。（四）攬風(fēng)繩跨越馬路時，架空高度應(yīng)不低于7m。（五）攬風(fēng)繩與高壓線之間應(yīng)有可靠的安全距離。如需跨過高壓線，應(yīng)采取停電、接地、搭設(shè)防護架等安全措施。（六）定點桅桿應(yīng)設(shè)5根攬風(fēng)繩，移動式桅桿攬風(fēng)繩不得少于8根，禁止設(shè)多層攬風(fēng)繩。（七）桅桿移動的傾斜幅度，當采用間歇法移動時，不宜超過桅桿高度；當采用連續(xù)法移動時，則應(yīng)為桅桿高度。相鄰攬風(fēng)繩要交錯移位。三、結(jié)構(gòu)吊裝的安全操作(一)裝運易倒構(gòu)件應(yīng)用專用架子，卸車后應(yīng)放穩(wěn)擱實，支撐牢固。(二)起吊屋架由里向外起搬時，應(yīng)先起鉤配合降伸臂；由外向里起搬時，應(yīng)先起伸臂配合起鉤。(三)就位的屋架應(yīng)擱置在道木或方木上，兩側(cè)斜撐一般不少于三道。禁止斜靠在柱子上。(四)使用抽銷卡環(huán)吊構(gòu)件時，卡環(huán)主體和銷子必須系牢在繩扣上，并應(yīng)將繩扣收緊。嚴禁在卡環(huán)下方拉銷子。(五)引柱子進杯口，撬棍應(yīng)反撬。臨時固定柱的楔子每邊需二只，松鉤前應(yīng)敲緊。(六)無攬風(fēng)校正柱子應(yīng)隨吊隨校。但偏心較大、細長、杯口深度不足柱子長度的1/20或不足60㎝時，禁止無攬風(fēng)校正。(七)禁止將物件放在板形構(gòu)件上起吊。(八)吊裝不易放穩(wěn)的構(gòu)件，應(yīng)用卡環(huán)，不得用吊鉤。四、設(shè)備吊裝的安全操作（一）三角架（三木塔）下腳應(yīng)相對固定，倒鏈應(yīng)掛在正中，移動時應(yīng)防止傾倒。（二）裝運重心高、偏心大或易滾動的設(shè)備時，應(yīng)合理擱置，并采取穩(wěn)固措施。（三）用頂升法裝車，托梁應(yīng)有足夠的長度和強度。頂升速度應(yīng)一致，前后應(yīng)交錯進行，高差不宜過大。（四）用滾動法裝卸車時，滾道的坡度不得大于20176。，滾道的搭設(shè)應(yīng)平整、堅實、接頭錯開。滾動的速度不宜太快，必要時應(yīng)設(shè)溜繩。在滾道一側(cè)的車體下面應(yīng)用枕木墊實。（五）使用管子（滾杠）拖運設(shè)備，管子的粗細應(yīng)一致，其長應(yīng)比托板寬度長50cm。填管子，大拇指應(yīng)放在管子的上表面，其他四指伸入管內(nèi)，嚴禁戴手套和一把抓管子。（六）旋轉(zhuǎn)法起吊時，設(shè)備的中心線、桅桿和基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一平面內(nèi)。采用多根主攬風(fēng)繩時，應(yīng)有調(diào)節(jié)受力的裝置。在滑車組的相反方向應(yīng)有制動措施。（七）采用人字桅桿起吊法吊裝時，桅桿兩腿間的夾角應(yīng)不大于45176。，受力方向應(yīng)在兩腿的中間。桅桿的高度，應(yīng)為設(shè)備長度的2倍以上。桅桿兩腿和設(shè)備絞座應(yīng)放在一起。（八）滑行法吊裝應(yīng)遵守下列各項：，桅桿的前傾或后仰應(yīng)一致，并選用同種型號同速卷揚機。，其間要有平衡輪調(diào)節(jié)，使滑車受力一致；設(shè)備直徑小于3m時，可設(shè)一套溜繩，但設(shè)備中心線、溜繩與基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一直線上。，應(yīng)有防止扭轉(zhuǎn)的措施。，應(yīng)用卷揚機松攬風(fēng)，并確保攬風(fēng)受力均勻。(九）異型設(shè)備裝卸運輸應(yīng)注意重心位置，頭重腳輕（如機床）應(yīng)兩側(cè)加支撐保險，停放時注意墊好，防止倒下變形。圓形的設(shè)備（如塔類）兩側(cè)加墊塊塞牢，防止?jié)L動。易變形設(shè)備（如鉛設(shè)備）應(yīng)有加固措施。（十）裝箱設(shè)備及散裝設(shè)備，均應(yīng)按箱上標志和設(shè)備安裝說明書的規(guī)定綁扎及選用頂高點，防止翻倒及損壞設(shè)備。第五節(jié) 潛水工安全操作規(guī)程一、一般規(guī)定（一）從事潛水工作須經(jīng)體檢合格,潛水工下水前應(yīng)保持充沛的精力。（二）潛水工必須進行安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得操作資格證后，方可上崗工作。（三）工作前，認真聽取主管技術(shù)人員的技術(shù)交底，調(diào)查作業(yè)區(qū)氣象、水深、水溫、流速等環(huán)境情況制定安全措施。當水面風(fēng)力小于6級、～，方可進行作業(yè)。(四)潛水前，對供應(yīng)氣體的空壓機、銅頭、氣管、氣泵、水衣、通訊聯(lián)絡(luò)等工具設(shè)備，必須細致檢查，確保良好。（五）潛水員穿戴好規(guī)定的防護衣物，銅頭鑼絲、銷子要上緊插牢，腰繩、鞋扣等都要符合規(guī)定的結(jié)法，以免發(fā)生事故。（六）潛水前，注意自己的方位，接到聯(lián)絡(luò)人信號后，再離梯下沉，下沉過程中，如覺雙耳發(fā)痛，即停止下沉，待身體適應(yīng)后，再行下沉。（七）在水下作業(yè)，注意有關(guān)物體，以防氣管、引繩、水衣被壓掛破，前進時，要注意保護門鏡，以防碰壞。（八）水下作業(yè)所需工具等，通知聯(lián)絡(luò)人用繩索系牢送下，潛水員應(yīng)避讓到適當?shù)攸c，工具接到后通知聯(lián)絡(luò)人。（九）水下作業(yè)的進展情況，要隨時如實地向聯(lián)絡(luò)人反映，以使水上密切配合。（十）潛水作業(yè)時，要有專人負責(zé)氣管、引繩和供氣，供氣量應(yīng)與作業(yè)時的水深壓力保持相應(yīng)水平，防止?jié)撍?nèi)外壓力差過大造成潛水員無法呼吸而窒息致傷死、放漂、下墜等事故。（十一）潛水作業(yè)過程中的入水或上升要攀扶水繩或潛水平臺，下潛、上升調(diào)節(jié)適當。（十二）潛水作業(yè)船（潛水平臺）應(yīng)錨泊牢固，以防止船舶移動而將潛水員拉起來，造成放漂事故。（十三）潛水員下潛、上升過程中，應(yīng)制定周密的措施防止供氣管、信號繩等被羈絆在障礙物上或潛水員被壓在重物下，潛水員經(jīng)過障礙物時應(yīng)記清路徑，并從原路返回，在障礙物多的地方進行潛水作業(yè)應(yīng)配備應(yīng)急潛水員，以便在水下發(fā)生羈絆時能立即入水施救。（十四）用空氣壓縮機通過供氣管從船上或陸地向潛水員供氣時，要防止因供氣管接頭脫落，供氣管破裂，空氣壓縮機停轉(zhuǎn)等造成供氣中斷。萬一發(fā)生供氣中斷，潛水員應(yīng)捏緊身邊的供氣管，保留潛水服里的殘余空氣，然后升回水面。（十五）在急流中進行潛水作業(yè)，要防止急流把潛水員沖漂起來，當水流速度超過潛水裝具能夠耐受最大流速時，應(yīng)絕對禁止?jié)撍鳂I(yè)。（十六）潛水員作業(yè)時，其潛水深度，水下作業(yè)時間以及下潛、上升過程中的加壓、減壓的水下深度和時間均應(yīng)符合規(guī)定的標準。（十七）潛水員完成深水作業(yè)后，上升時，要按規(guī)定減壓浮起，并與聯(lián)絡(luò)人聯(lián)系，得到允許后再起??；浮起時手要高出銅頭，門鏡見光時應(yīng)緩慢上升，以免碰到水面物體。 （十八）上梯時，要穩(wěn)妥沉著，右腿跪在梯檔上，再上左腿，如屬臨時研究工作等，應(yīng)將腰繩栓在船樁上，以防落水。（十九） 衣服脫下后，須做輕便工作和動作，不得馬上睡覺。（二十）水上聯(lián)絡(luò)人精神要集中，隨時與潛水員聯(lián)系，掌握水下、水面情況，并指揮水上其他人員配合工作。（二十一）聯(lián)系人如發(fā)現(xiàn)潛水員有亂繩等危險情況，應(yīng)迅速而鎮(zhèn)靜地指揮其他人員采取有效搶救措施。衣、銅頭和毛巾要經(jīng)常刷洗，濾氣物要定期清洗和更換，以保證空氣新鮮。二、水下焊接與切割的安全操作（一）水下焊割前應(yīng)查明被焊割件的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)特點，弄清作業(yè)對象內(nèi)是否存有易燃、易爆和有毒物質(zhì)。對可墜落、倒塌物體要適當固定，尤其水下切割時應(yīng)特別注意，防止物體砸傷或損傷供氣管及電纜。 （二）下潛前，在水上應(yīng)對焊、割設(shè)備及工具、潛水裝具、供氣管和電纜、通訊聯(lián)絡(luò)工具等的絕緣、水密、工藝性能進行檢查試驗。，膠管內(nèi)外不得粘附油脂。，以免相互絞纏。入水下潛后，應(yīng)及時整理好供氣管、電纜和信號繩等，使其處于安全位置，以免損壞。 （三）在作業(yè)點上方，半徑相當于水深的區(qū)域內(nèi)，不得同時進行其他作業(yè)。因水下操作過程中會有未燃盡氣體或有毒氣體逸出并上浮至水面，水上人員應(yīng)有防火準備措施，并應(yīng)將供氣泵置于上風(fēng)處，以防著火或水下人員吸入有毒氣體中毒。（四）操作前，操作人員應(yīng)對作業(yè)地點進行安全處理，移去周圍的障礙物；水下焊割不得懸浮在水中作業(yè)，應(yīng)事先安裝操作平臺，或在物件上選擇安全的操作位置，避免使自身、潛水裝具、供氣管和電纜等處于熔渣噴濺或流動范圍內(nèi)。 （五）潛水焊割人員與水面支持人員之間要有通訊裝置，當一切準備工作就緒，在取得支持人員同意后，焊割人員方可開始作業(yè)；從事水下焊接與切割工作，必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)并持有此類工作許可證的人員進行。三、水下焊接與切割作業(yè)防火防爆安全措施（一）對儲油罐、油管、儲氣罐和密閉容器等進行水下焊割時，必須遵守燃料容器焊補的安全技術(shù)要求。其他物件在焊割前也要徹底檢查，并清除內(nèi)部的易燃易爆物質(zhì)。 （二）要慎重考慮切割位置和方向，最好先從距離水面最近的部位著手，向下割。這是由于水下切割是利用氧氣與氫氣或石油氣燃燒火焰進行的，在水下很難調(diào)整好它們之間的比例。有未完全燃燒的剩余氣體逸出水面，遇到阻礙就會在金屬構(gòu)件內(nèi)積聚形成可燃氣穴。凡在水下進行立割，均應(yīng)從上向下移，避免火星經(jīng)過未燃氣體聚集處，引起燃爆。（三）在水下操作時，如焊工不慎跌倒或氣瓶用完更換新瓶時，常因供氣壓力低于割炬所處的水壓力而失去平衡，這時極易發(fā)生回火。因此，除了在供氣總管處安裝回火防止器外，還應(yīng)在割炬柄與供氣管之間安裝防爆閥；防爆閥由逆止閥與火焰消除器組成，前者阻止可燃氣的回流，以免在氣管內(nèi)形成爆炸性混合氣，后者能防止火焰流過逆止閥時，引燃氣管中的可燃氣。（四）換氣瓶時，如不能保證壓力不變，應(yīng)將割炬熄滅，換好后再點燃