【文章內(nèi)容簡介】 器內(nèi)施焊時，容器可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。（7）焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。（8）焊線、地線、禁止與鋼絲繩子接觸，不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，所有地線接頭，應連接牢固。（9）更換場地移動焊線時，應切斷電源，并不得用手持焊線爬梯登高。（10）消除焊渣時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。（11）多臺焊機一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接零接地，并有隔光板。（12）釷鎢機要放置在密閉鉛合內(nèi)，磨削釷鎢機時，必須戴手套、口罩，將粉塵及時排除。（13）二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36伏。（14）雷雨時，應停止露天焊接。（15）施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。（16）必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢查許可后，方可施焊。（17）工作結(jié)束后，應切斷焊機電源，并檢查操作地點確認無起火危險后，方可離開。 氣焊（割）工安全操作規(guī)程（1）施焊（割）場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。（2）必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢試許可后，方可進行。（3）施工現(xiàn)場禁止使用乙炔發(fā)生器，只能使用乙炔瓶或液化石油氣瓶。（4）氧氣瓶、乙炔瓶或液化石油氣瓶、壓力表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。（5）氧氣瓶、乙炔瓶（液化石油氣瓶）不得放置在電線的正下方，乙炔瓶或液化石油氣瓶與氧氣瓶不得同放一處，氣瓶存放和使用間距必須大于5m，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得少于10m。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。（6）氧氣瓶、乙炔瓶應有防震膠圈和防護帽，并旋緊防護帽，避免碰撞和劇烈震動；并防止曝曬。（7）點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。（8）不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。（9）高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊接周圍如下方應采取防火措施，并有專人監(jiān)護。（10）嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。（11）在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先清除干凈，并將所有的孔、口打開。（12）鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。（13）工作完畢，應將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關好，擰上防護罩。（14）壓力表及安全閥應定期校驗。 機械操作工安全操作規(guī)程 （1）內(nèi)燃機搖車啟動時，應五指并攏握緊搖柄，從下向上提動，禁止從上向下硬壓，或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動時，不準將繩繞在手上。（2）內(nèi)燃機溫度過高而需要打開水箱蓋時，防止蒸汽或水噴出燙傷。（3）發(fā)電機室應設置砂箱和四氯化碳滅火機等防火設備。（4）發(fā)電機到配電盤和一切用電設備上的導線，必須絕緣良好，接頭牢固，并架設在絕緣支柱上，不準拖在地面上。（5）發(fā)電機運轉(zhuǎn)時，嚴禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時，應有絕緣防護措施。（6）空氣壓縮機的輸氣管應避免急彎，打開送風閥前，必須事先通知工作地點的有關人員。（7）空氣壓縮機出氣口處不準有人工作。儲氣罐放置地點應通風，嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。（8）空氣壓縮機的壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應定期進行校驗，保持靈敏有效。（9）發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時，應立即停車檢修。（10）嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。（11）蛙式打夯機手把上應裝按鈕開關，并包絕緣材料。操作時應戴絕緣手套。（12）砂輪機不準裝倒順開關，旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。（13）砂輪機工件托架必須安裝牢固，托架平面要平整。（14）操作時，應站在砂輪側(cè)面。不準兩人同時使用一個砂輪。（15）砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的不準使用。（16）手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套，先啟動，后接觸工件。（17）手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時應戴絕緣手套。（18）手電鉆操作時，應先啟動后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實，鉆斜孔要防止滑鉆。（19）手電鉆操作時不準用身體直接壓在上面。（20）倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，嚴禁使用。（21）操作時，不準站在倒鏈正下方。重物需要在空間停留時間較長時，要將小鏈栓在大鏈上（22）千斤頂操作時，應放在平整堅實的地方，并用墊木墊實。（23）千斤頂?shù)慕z桿、螺母如有裂紋，禁止使用。（24）使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞對面，并不準超載。（25）千斤頂提升最大工作行程，不應超過絲桿或齒條全長的75%。 機械維修工安全操作規(guī)程（1）工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。（2）多人操作的工作臺，中間應設防護網(wǎng)，對面方向朝著時應錯開。（3）清洗用油、潤滑油脂及廢油渣及廢油、綿紗不得隨地亂丟，必須在指定地點存放。（4）扁鏟、沖子等尾部不準淬火；出現(xiàn)卷邊裂紋時應及時處理；剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人；活動板手不準反向使用；打大錘不準戴手套；大錘甩轉(zhuǎn)方向不準有人。（5）用臺鉗夾工作，應夾緊夾牢，所夾工件不得超出鉗口最大行程三分之二。機械解體要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)的要卡牢。（6）修理機械應選擇平坦堅實地點，支撐牢固。使用千斤頂時，須用直立墊穩(wěn)。（7）不準在發(fā)動著的車輛下面操作。架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。（8）檢修機械前必須先切斷電源，鎖好開關箱，應掛有“正在修理，禁止合閘開動”標志。非檢修人員，一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修時，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。（9）嚴禁未拉閘斷電，擅自檢修機械設備或機具。（10）設備檢修后應先接零接地，后接電源，未接零接地前，禁止送電試機。（11）試車時應隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停車。 卷揚機司機安全操作規(guī)程（1）必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀律。（2）卷揚機司機必須經(jīng)專業(yè)培訓，熟悉和卷揚機技術性能、安全知識和管理制度，考核合格持證上崗，不準將卷揚機交給無證人員操作。（3）卷揚機應安裝在平整堅實、視野良好的地點，機身和地錨必須牢固。卷揚筒與導向滑輪中心線應垂直對正；卷揚機距離滑輪一般應不小于15m。（4）卷揚機操作棚必須符合防雨、防火和抗沖擊的要求，控制開關箱（臺）、卷揚機和及接電源線安裝完畢后，必須經(jīng)驗收合格掛牌，方可作用。（5）作業(yè)前，應檢查卷揚機與地面固定情況、鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪、防護設施、電氣線路等，制動器靈敏，松緊適度，聯(lián)軸節(jié)螺栓緊固，彈性皮圈完好無磨損、缺少，接零接地保護裝置是否良好；卷筒上繩筒保險完好不得缺檔松動；皮帶、開式齒輪傳動部位防護罩齊全有效。確認全部合格后，方準操作。（6）以動力作正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應同操縱開關上指示方向一致。（7）作業(yè)中，卷筒上鋼絲繩應排列整齊，并至少保留三圈以上。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩重疊斜繞，應停機重新排列；但應先檢查卷揚機與地面固定的情況有無移位、走動，找出原因后再重新調(diào)整。嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手腳去推、踩鋼絲繩，嚴禁用手或腳去調(diào)整排列或檢修、保養(yǎng)。（8）卷揚機的手、腳制動操縱桿動作的行程范圍內(nèi)，不得有任何障礙以防急剎車時碰傷手腳或影響操作造成大事故。（9）卷揚機不得起吊或拖拉超過額定重量的物體。吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應用棘輪保險卡牢。休息時將吊物放至地面。作業(yè)中如遇突然停電應先切斷電源，然后按動剎車慢慢地點動放松，將吊物勻速緩緩地放至地面。（10）制動襯墊，應防止受潮和沾染油污。如遇打滑失靈應立即停車，進行修理調(diào)整。（11）作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷揚機鋼絲繩。物件提升中，操作人員不得離崗。（12）工作中要聽從指揮人員的信號，當信號不明或可能引起事故時，應先停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。（13）作業(yè)完畢后應切斷電源，鎖好操縱箱，關閉總電源，蓋好防護罩，并做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。 物料提升機（井字架）工安全操作規(guī)程（1）卷揚機作業(yè)人員須經(jīng)培訓，熟悉井字架和卷揚機技術性能、機械性能、安全知識和管理制度，考核合格后，持證上崗。不準將物料提升機交給無證人員操作。（2）卷揚機操作棚必須符合防雨、防火和抗沖擊的要求，控制臺、井架、卷揚機和開關箱及接電源線安裝完畢后，必須經(jīng)驗收合格掛牌，方可作用。（3）操作前必須認真檢查卷揚制動、升高限位、停層、防斷繩、聯(lián)絡信號等十二項安全裝置是否靈敏有效，鋼絲繩是否完好，井架垂直度是否符合要求，傳動位的鋼絲繩不準有接頭，纜風繩或架體與結(jié)構(gòu)拉結(jié)是否牢固，并空載試運行，確認正常，才可操作。（4）井架各層聯(lián)絡要有明確信號和樓層標記，使用對講機時，防止多層信號干擾，信號不清不得開機，防止誤操作。但作業(yè)中，不論任何人發(fā)出緊急停機信號，應立即執(zhí)行。（5）吊籠堆料應均勻，零星物料應用載器放載，嚴禁超載、超高、超長，嚴禁載人上落。嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和架底。（6）操作時精神集中，不得離開崗位。在開機中，要密切注意平臺口、通道口等處是否有裝運工人員將頭手伸入井架架體內(nèi)或爬架或穿過吊籠底部，防止意外事故。有人在吊籠內(nèi)未離開前，不準開機。（7）遇六級及其以上大風或大雨時，應停止作業(yè)。（8）發(fā)生故障或停電，必須采用按動卷揚機剎車吸鐵慢速地將吊籠放因地面。（9）卷揚機放盡鋼絲繩時必須保持不少于三圈在卷筒上，上升吊籠收卷鋼絲繩應保持排列整齊。運行中嚴禁用手或腳去調(diào)整排列或檢修、保養(yǎng)。（10）井架上的平撐拉結(jié)、斜撐、纜風繩、各種安全裝置安全防護和標志等嚴禁隨意拆除，施工需要拆除井架內(nèi)側(cè)斜撐，應經(jīng)工長批準，也不準連續(xù)拆除三個標準節(jié)內(nèi)側(cè)的斜撐。（11）井架三向外側(cè)的安全網(wǎng)防護，必須隨井架升高及時滿掛。井架必須高于頂層作業(yè)層平臺口6m—8m，確保吊籠升高的余位。（12）高速組合井架必須層層與建筑結(jié)構(gòu)邊梁附著，在無附著裝置情況下的自由高度應符合產(chǎn)品說明書。（13）工作中要聽從指揮人員的信號，當信號不明或可能引起事故時，應先停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。（14）井架在運轉(zhuǎn)中，不得進行任何維修保養(yǎng)、調(diào)整工作。（15）作業(yè)完畢后應切斷電源，鎖好操縱箱，關閉總電源，蓋好防護罩。（16）夜間工作時，工作場地應有足夠照明裝置。（17）做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。 施工升降機工安全操作規(guī)程（1）升降機司機必須身體健康，能勝任高空作業(yè)；（2）司機要受過專門培訓，經(jīng)考核合格取得特種作業(yè)人員操作證，才能操作升降機；（3）接班第一次開車，應滿載將吊籠開至離地面一米處，停車檢查吊籠是否自動下滑現(xiàn)象，如發(fā)生下滑現(xiàn)象，必須調(diào)整電磁制動器的間隙；（4）司機開車時要集中思想，嚴禁與他人閑談；（5）嚴禁超載運行，載重或載人應符合說明書要求；（6）隨時注意信號，觀察運轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停車，待故障排除后方能開車；（7）嚴禁裝載超過吊籠寬度和高度物品和材料。（8）視野很差、大霧、雷雨天氣和危險條件時，嚴禁開車；（9）合閘總啟動后司機不準離開吊籠，只有在取走電鎖鑰匙后，方能離開吊籠；（10）制動、限速部件發(fā)現(xiàn)異?；蚴ъ`時嚴禁開車；（11）大風條件下應注意安全，當風力達到6級以上時，不準開車，并將吊籠降到最低層；（12）卸料平臺安全門未關好，不得開動吊籠；（13）下班后必須打掃吊籠，作好當班記錄，拉開開關，鎖好控制箱和低籠門，填寫運行記錄，做好交接班；（14）嚴禁非司機開車。 塔吊司機安全操作規(guī)程（1）操作人員應經(jīng)培訓考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后，憑操作證操作，嚴禁無證開機，嚴禁非駕駛?cè)藛T進入駕駛室內(nèi)。（2）開機前應認真檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具有無磨損裂紋和損壞現(xiàn)象，傳動聯(lián)接部位螺絲是否松動，各部電器元件是否良好，線路連接是否安全可靠，傳動部分潤滑部位是否正常，并進行空運轉(zhuǎn)，待一切正常后方可使用。行走式塔吊作業(yè)前，檢查軌道應平直、無沉陷，軌道螺栓無松動，排除軌道上的障礙物。（3）工作時應服從指揮，堅持崗位，集中精力，精心操作，嚴禁吊鉤有重物時離開駕駛室，操作中做到二慢一快，即：起吊、下落慢，中間快。（4）下降吊鉤或起吊物件時，如遇信號不明，發(fā)現(xiàn)下面有人或吊鉤前面有障礙物時應立即發(fā)出信號，服從指揮人員信號指揮。（5）吊運重物應高于前進方向所有障礙物2m。（6）塔機操作應遵守下列規(guī)定：1）吊運物件時平，衡重必須移動至規(guī)定位置。2）在頂升中，必須有專人指揮。看管電源、操縱液壓系統(tǒng)和堅固螺栓。頂升時必須放松電纜，放松長度應略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒。3）頂升時，應把起重小車和平衡重移近塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴禁塔帽旋轉(zhuǎn)。（7）操作時發(fā)現(xiàn)塔吊工作不正常、安全裝置失靈應立即停止操作，切斷電源，匯報主管部門組織檢修，待正常后使用。在高空修理必須戴好安全帶。（8）下班前將吊勾提升到離臂桿頂端2m~3m處，松開回旋機構(gòu)制動裝置，使其順風源自由擺動。（9）下班前各操作處于斷開位置，切斷電源，離開駕駛室必須加鎖。 起重機司機安全操作規(guī)程（1）各種起重機操作人員應經(jīng)培訓考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后，憑操作證操作，嚴禁無證開機。（2）各種起重機應裝設標明機械性能指示器，并根據(jù)需要安設卷揚限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關等裝置。軌道式起重機應安置行走限位器及夾軌鉗。使用前應檢查試吊。（3）鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。（4）兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應分配合理，不得超過單機允許起重量的80%。（5）遇有下列情況嚴禁起吊：1）起重指揮信號不明或亂指揮不吊；2）超負荷不吊； 3）工件緊固不牢不吊；4）吊物上有人不吊；5）安全裝置不靈不吊；6）工件埋在地下不吊； 7）斜拉工件不吊；8）光線陰暗看不清不吊；9）小配件或短料盛過滿不吊；10）棱角物件沒有采取包墊等護角措施不吊。（6）起吊時起重臂下不