【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 立即通知領(lǐng)班及時(shí)處理. 當(dāng)產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后，首先將機(jī)器處于手動(dòng)狀態(tài)、關(guān)閉模具冷卻水閥、氣閥。合模到位后關(guān)閉馬達(dá)、模具冷卻水水閥、機(jī)器冷卻水水閥、控制箱電源、總電源。 將料桶的余料卸出來(lái)，稱好后交到生技部配料員處。如果生產(chǎn)的是有色管，用透明原料把螺桿里的余料清洗干凈，清洗干凈后把螺桿里的料全部射出來(lái)，然后用膠袋把料桶口封住，防止灰塵進(jìn)入，最后關(guān)閉控制箱電源、機(jī)器冷卻水電源、總電源。4．膠印A．設(shè)備：六色印刷機(jī) 廈門鵬茂機(jī)械設(shè)備有限公司 設(shè)備規(guī)格1．油墨座主馬達(dá)：2. 芯棒轉(zhuǎn)速馬達(dá)：2HP3. 烘箱馬達(dá)： 2HP4．適用印刷油墨：普通油墨、UV油墨5．適用印刷版： 銅版、鋅版、樹(shù)脂版6．靜電能力： 1KW7．紫外線干燥能力：4KW，160瓦/平方厘米8．印刷直徑： 19～55㎜9. 印刷長(zhǎng)度：最長(zhǎng)200㎜：60～80支/分11．空氣用量：6～8公斤/平方厘米12．耗電量：55KW13. 機(jī)械尺寸：11500*1570*2150該印刷機(jī)包括進(jìn)管系統(tǒng)、靜電消除系統(tǒng)、印刷系統(tǒng)、UV干燥系統(tǒng)、上光系統(tǒng)、烘箱加熱系統(tǒng)、退管系統(tǒng)。B． 操作步驟1． 打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)；2． 打開(kāi)控制箱，啟動(dòng)控制箱內(nèi)電源總開(kāi)關(guān)，開(kāi)啟后需將箱蓋關(guān)上并旋緊；3． 啟動(dòng)控制板上“控制電源”按鈕，使印刷機(jī)保持準(zhǔn)備狀態(tài)；4． 將烘箱電熱器啟動(dòng)使其預(yù)熱，在溫控表上調(diào)整所需預(yù)熱溫度；5． 打開(kāi)UV系統(tǒng)之供電系統(tǒng)開(kāi)關(guān)，并將控制箱上UV光度關(guān)閉（暖機(jī)時(shí)間約十分鐘）6． 啟動(dòng)烘箱馬達(dá)；7． 換上所需芯棒規(guī)格；8． 調(diào)整進(jìn)管位置至所需位置；9． 調(diào)整靜電芯棒與印刷芯棒的距離，約1～㎜。10. 更換所須規(guī)格的橡皮布及襯墊；11．安裝上光系統(tǒng)之給油輪、均油輪及油盤加入光油，并調(diào)整油量之多寡；12．擦拭版輪及轉(zhuǎn)印輪上之油墨；13．將UV系統(tǒng)控制板上之按鈕調(diào)整成50%、75%、100%、AUTO；14．啟動(dòng)上光系統(tǒng)、靜電系統(tǒng)、軸心馬達(dá)及連動(dòng)控制，試其動(dòng)作是否正常；15．上料至入料架中；16．啟動(dòng)靜電處理系統(tǒng)；17．將調(diào)速器（印刷部分）之箭頭旋至前半段；18．啟動(dòng)印刷馬達(dá)開(kāi)始運(yùn)作；19．使用空氣壓力約6Kg～8Kg。5．絲印A．設(shè)備 五色絲印機(jī) RUV536（5 Colors） 互通氣動(dòng)機(jī)器工程有限公司 設(shè)備規(guī)格1． 型號(hào)：RUV536（5 Colors）2． 最高運(yùn)行速度：3000pph/小時(shí)3． 最高印刷速度：視印件大小、印刷要求而定4． 印刷面積：236*170㎜5． 被印件尺寸：15㎜＜直徑＜75㎜ 20㎜＜高度＜200㎜6． 印刷頭數(shù)量：57． UV系統(tǒng)數(shù)量：58． UV燈功率：9． 主機(jī)體積（長(zhǎng)*寬*高）：2400㎜*3000㎜*2700㎜（長(zhǎng)*寬*高）：4300㎜*4000㎜*2700㎜11．重量：2800Kg：57bar,250L/min：18KWB．工藝流程 自動(dòng)上料→除塵及除靜電→火焰處理→絲網(wǎng)印刷→紫外線（UV）固化→自動(dòng)卸料1． 自動(dòng)上料系統(tǒng)負(fù)責(zé)不斷地把印件套上傳送管位，所有印件需由人手排序于輸送帶上，沿導(dǎo)軌到達(dá)上料臺(tái)，再由上料推棒推動(dòng)固定到傳送管位上；2． 除塵及除靜電處理系統(tǒng)可清除附在印件表面上的微塵和靜電，有助提高印刷品質(zhì)。該系統(tǒng)由除塵頭、氣調(diào)校旋鈕、風(fēng)槽組成。3． 火焰處理可改變印件的表面張力，加強(qiáng)油墨的附著力，所有的聚烯烴塑料在印刷前都必須經(jīng)過(guò)火焰處理。該系統(tǒng)由火嘴、火焰長(zhǎng)度調(diào)節(jié)擋片、限流閥和調(diào)壓閥組成；4． 本機(jī)有五組絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)，每組印刷系統(tǒng)負(fù)責(zé)一個(gè)顏色，印件在傳送管位上繞機(jī)器一周完成五色印刷。印刷系統(tǒng)由印刮機(jī)構(gòu)和網(wǎng)架機(jī)構(gòu)兩部分組成（1） 印刮機(jī)構(gòu)的組成1. 印頭固定板 （2）網(wǎng)架機(jī)構(gòu)的組成 由左右網(wǎng)臂組成，用來(lái)支持和夾持絲網(wǎng)框并可進(jìn)行XYZR全方位網(wǎng)版對(duì)位調(diào)節(jié)，絲網(wǎng)安裝在網(wǎng)臂上，再以旋鈕固定。5． 紫外線（UV）固化系統(tǒng)用來(lái)固化油墨，設(shè)有高中低功率可供選擇，配合不同油墨需配不同運(yùn)行速度。該系統(tǒng)由UV燈、UV高度調(diào)節(jié)手輪組成，印刷圓瓶時(shí)，UV燈中心至瓶子表面距離大約100～105㎜時(shí)干固效果最佳。6. 自動(dòng)卸料系統(tǒng)會(huì)根據(jù)機(jī)器運(yùn)行速度自動(dòng)配合運(yùn)行，操作人員只需調(diào)節(jié)吸盤距離及角度開(kāi)關(guān)設(shè)置，在吸氣同時(shí)管位內(nèi)有吹氣動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行，使軟管跌于出料輸送帶上，不同尺寸軟管須更換不同大小吸盤。6． 打孔A. 設(shè)備 自動(dòng)打孔機(jī)、手動(dòng)打孔機(jī) B．操作步驟自動(dòng)打孔機(jī)：1安裝好打孔棒和杯座及打孔刀, 開(kāi)始進(jìn)行首件試做, 首件經(jīng)中檢驗(yàn)合格后, 方可進(jìn)行開(kāi)機(jī)作業(yè)；2操作者應(yīng)兩手拿軟管, 排到輸送帶上, 然后打開(kāi)轉(zhuǎn)盤馬達(dá)進(jìn)行全自動(dòng)打孔作業(yè)；3打孔時(shí)須要求圓正, 打孔時(shí)須戴手套, 防止管身表面弄臟。手動(dòng)打孔機(jī)：1 安裝好打孔刀開(kāi)始進(jìn)行首件試做，首件經(jīng)中檢檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行打孔作業(yè)；2 打孔工應(yīng)端正坐好，兩手拿軟管，輕快相適地推入打孔刀，并放在臺(tái)面上輕敲幾下，防止管內(nèi)留有孔屑；3 打孔要求圓正，打孔時(shí)必須戴手套。7. 燙印A． 設(shè)備 燙印機(jī) 河山公司B． 操作步驟1每次開(kāi)機(jī)前檢查氣閥是否有打開(kāi)，檢查加熱線圈是否松動(dòng)，確定無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)；2打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，根據(jù)產(chǎn)品的要求設(shè)定燙印溫度，待溫度達(dá)到設(shè)定溫度后方能進(jìn)行燙印。通常金屬版使用的溫度為150℃177。20℃；硅膠版使用的溫度為250℃177。20℃。3安裝燙印棒，鎖緊固定螺絲。4待溫度達(dá)到時(shí)拿下版塊用高溫雙面膠貼正燙印版，用力壓5分鐘，使?fàn)C印版牢固粘在版塊上，放進(jìn)電熱盤下，鎖緊固定螺絲。5裝好燙印紙，調(diào)整、調(diào)節(jié)螺絲，使?fàn)C印版面與模棒面水平吻合后開(kāi)始進(jìn)行首件試燙，首件經(jīng)中檢檢驗(yàn)合格后，方可正式燙印作業(yè)。8． 貼標(biāo) A． 設(shè)備 自動(dòng)貼標(biāo)機(jī) 非標(biāo) B． 操作步驟：a 啟動(dòng)摯須指向“關(guān)”的位置 b壓標(biāo)輥馬達(dá)調(diào)速度調(diào)摯指向“OFF” c急停摯須是下壓的關(guān)閉狀態(tài) d接通電源220V，觀察各電源指示燈狀態(tài)2 接通氣源，確定氣閥是否有氣通過(guò)。確定小頂管氣缸處于退回狀態(tài)。、工具等； 檢查調(diào)整轉(zhuǎn)印棒與小頂管氣缸、壓標(biāo)輥、有管信號(hào)開(kāi)關(guān)、對(duì)位光標(biāo)、送標(biāo)頭等之間的安全距離，并同時(shí)檢查人機(jī)見(jiàn)面的工作狀態(tài)，低速設(shè)定轉(zhuǎn)盤、電機(jī)轉(zhuǎn)速，反復(fù)啟動(dòng)/停止轉(zhuǎn)盤，觀察和準(zhǔn)確調(diào)劑好各個(gè)有效距離。4. 安裝調(diào)試標(biāo)紙，將兩根轉(zhuǎn)印棒之間的空位停在壓標(biāo)輥位置；——按啟動(dòng)——選擇非對(duì)位貼標(biāo)、單貼——設(shè)定好出標(biāo)速度。（注意：此轉(zhuǎn)速需約同于壓標(biāo)輥轉(zhuǎn)速）——第一次出標(biāo)延時(shí)和標(biāo)紙偏移量（如果安裝的是新標(biāo)簽紙可先設(shè)定為“0”再根據(jù)實(shí)際出標(biāo)后的情況來(lái)調(diào)整設(shè)定時(shí)間）——啟動(dòng)壓標(biāo)輥電機(jī)和啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤，將帶管的轉(zhuǎn)印棒轉(zhuǎn)至壓標(biāo)輥停下——在人機(jī)界面操作頁(yè)中按單貼運(yùn)行（根據(jù)情況調(diào)節(jié)好貼標(biāo)速度、位置）——最后選擇自動(dòng)。，除了完成以上的操作步驟外，還必須將軟管上的光標(biāo)與光標(biāo)電眼位置設(shè)定好——選擇對(duì)位貼標(biāo)——運(yùn)行根據(jù)情況通過(guò)調(diào)整設(shè)定第一次出標(biāo)偏移量或略微調(diào)整壓標(biāo)輥的轉(zhuǎn)速來(lái)貼對(duì)標(biāo)紙位置。5以上各步驟均完成后方可開(kāi)機(jī)試貼，操作者將試貼的產(chǎn)品自檢貼標(biāo)效果、貼標(biāo)牢固度和貼標(biāo)位置均合格后，再交半成品檢驗(yàn)員首件確認(rèn)，首件確認(rèn)通過(guò)后方可正式開(kāi)展貼標(biāo)工作。6. 生產(chǎn)工作完成后須將電源和氣源關(guān)閉，然后將機(jī)器四周的衛(wèi)生打掃干凈。9．封口A．設(shè)備 鋁箔封口機(jī) 非標(biāo)B．操作步驟1看機(jī)器的各控制摯的狀態(tài)：a 啟動(dòng)摯須指向“關(guān)”的位置 b加熱摯須指向“關(guān)”的位置 c轉(zhuǎn)換摯須指向中間位置或手動(dòng)位2接通電源開(kāi)關(guān)：220V電源3接通氣源，開(kāi)啟氣閥確定氣壓在78KG/CM2,確定沖切動(dòng)作處于退回狀態(tài)。4開(kāi)啟加熱 ；，再開(kāi)啟加熱按鈕； ，注意剛加熱時(shí)實(shí)際溫度開(kāi)始會(huì)超 過(guò)設(shè)定溫度，在開(kāi)機(jī)前須待溫度下降接近設(shè)定溫度并保持穩(wěn)定后才可開(kāi)機(jī)。在生產(chǎn)過(guò)程中如果是短時(shí)間停機(jī)，可以不必關(guān)閉加熱。5裝沖刀、工具等；、有管信號(hào)開(kāi)關(guān)之間的有效距離；，將兩根封口棒之間的空位停在沖刀頭的位置，方便下一步安裝沖刀，把沖頭和沖刀板安放到位。鎖緊沖刀頭的緊定螺絲，用壓板均力壓緊沖刀板，在換手動(dòng)摯讓沖刀回位。6. 試轉(zhuǎn)：設(shè)定好電機(jī)轉(zhuǎn)速，啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤。將“手/自動(dòng)摯”轉(zhuǎn)至自動(dòng)位，觀察動(dòng)作是否正常7　安裝鋁箔卷，按正確方向順序安裝好鋁箔帶。待上述步驟完成后方可開(kāi)機(jī)試封。8. 生產(chǎn)工作完成后須將電源和氣源關(guān)閉，然后將機(jī)器四周的衛(wèi)生打掃干凈。10． 封尾A．設(shè)備 內(nèi)熱封尾機(jī) 臺(tái)灣鋒佳公司、臺(tái)灣京侖B．操作步驟1 軟管高度調(diào)整：把轉(zhuǎn)盤下方的模座升降桿，頂出桿及方向定位軸調(diào)到相應(yīng)位置。2 轉(zhuǎn)盤調(diào)整須放松轉(zhuǎn)盤下方的固定螺絲，旋轉(zhuǎn)升降調(diào)整理，調(diào)整至產(chǎn)品所需的成品長(zhǎng)，然后將轉(zhuǎn)盤的固定螺絲鎖緊。3頂桿的調(diào)整，當(dāng)頂出桿上升到最高時(shí)，應(yīng)多出模座約10cm。頂出桿高