【文章內(nèi)容簡介】 平 度≤1≤5位置誤差及不平行度≤5B 接地 （1）每一列盤柜的基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)用鍍鋅扁鋼和主接地網(wǎng)可靠連接。（2）裝有電器的可開啟的盤、柜門，應(yīng)以軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。C 屏柜的二次搬運搬運的過程中，用推車移運到位，不可將屏柜倒立或橫放，嚴(yán)禁起吊鋼絲繩抱在側(cè)面和幾個包裝箱一起起吊，所有設(shè)備一律運至安裝地點方可開箱。開箱后施工人員反復(fù)核對屏柜型號和設(shè)計要求做到一次到位。D 開箱檢查開箱檢查主要核對設(shè)備型號及數(shù)量，檢查組件、資料是否齊全，檢查盤柜是否受損。設(shè)備檢查結(jié)果做好登記，同時辦理開箱檢查簽證。E 盤柜就位固定運至現(xiàn)場的盤柜可用液壓手推車水平運輸，移動時避免屏、盤局部受力。帶有封閉母線橋的盤柜需要先安裝，根據(jù)圖紙確定盤柜的安裝位置，然后再逐個安裝與其相臨的盤柜。盤柜找正后初步固定，調(diào)整至各項指標(biāo)符合規(guī)范要求后再進行最后加固。屏柜垂直度、水平偏差及屏柜面偏差和屏柜間接縫的允許偏差符合下表：項目允許偏差垂直度（每米）＜屏柜面偏差相鄰兩屏邊＜1成列屏邊＜4水平偏差相鄰兩屏頂部＜成列屏頂部＜4屏柜間接縫＜F 封閉母線槽安裝封閉母線槽安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝前認真核對廠家實際到貨尺寸，要求橫平豎直，支吊架刷漆顏色和封閉母線槽一致，外殼接地良好。G 盤柜主母線制作（成套供應(yīng)除外）（1）矯正平直，用專用工具下料，切斷面應(yīng)平整并與側(cè)面垂直；（2）鉆孔加工銅母線，其主母線連接為4孔中17規(guī)格，分支線垂直搭接時為2孔中13規(guī)格，螺孔應(yīng)垂直不歪斜，螺孔間中心距離的誤差應(yīng)在177。：（3）鴨脖彎制作母線開始彎曲處距離最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應(yīng)小于50mm，母線開始彎曲處距母線連接位置不應(yīng)小于50mm，彎曲處不得有裂紋及顯著的折皺，兩片母線的彎曲度應(yīng)一致；（4）母線的接觸面應(yīng)挫平打光，除去氧化膜，但加工后截面減少值不應(yīng)超過截面的3%。H 母線安裝（1）母線安裝全部采用螺栓搭接，螺栓為鍍鋅制品，搭接前將搭接面抹干凈，然后抹上一層較薄的電力復(fù)合脂（DG3型），搭接螺栓符合”規(guī)范”要求，螺栓長度應(yīng)露出螺母2—3絲扣，母線兩側(cè)均應(yīng)有彈簧墊及平墊，接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固檢查，其緊固力矩值應(yīng)符合下表：螺栓規(guī)格力矩值（Nm）M8～M10～M12～M14～M16～（2） 所有導(dǎo)體支撐牢固，以便承受與其連接的斷路器最大額定開斷電流應(yīng)力。（3） 盤頂小母線一般采用中6mm或中8mm紫銅棒，安裝中應(yīng)保證小母線絕緣良好，同時工藝美觀、布置合理。I 二次回路檢查按照設(shè)計圖紙要求，對照廠家資料逐一檢查各個屏柜的二次接線，發(fā)現(xiàn)問題作好記錄，并注明處理辦法，照明、加熱回路要通電檢查。J 帶電試運前檢查帶電試運之前應(yīng)做好如下檢查：（1）屏柜接地應(yīng)牢固良好，裝有電器的可開啟的門，應(yīng)以銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠的連接。（2）檢查斷路器貯能機構(gòu)，并在所有位置上檢驗電氣和機械自由脫扣可靠。（3）檢查安裝的所有斷路器及輔助開關(guān)，其各方面的接線應(yīng)和設(shè)計相符。（4）檢查斷路器分、合閘操作狀態(tài)指示應(yīng)準(zhǔn)確，同時斷路器能滿足遠方和就地控制。（5）成套柜的機械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠；二次回路輔助開關(guān)的切換接點應(yīng)動作準(zhǔn)確，接觸可靠。（6）檢查聯(lián)鎖裝置：檢驗機械聯(lián)鎖裝置和電氣聯(lián)鎖裝置的可靠性。（7）抽屜式配電柜其抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，抽屜應(yīng)能互換；斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開；抽屜與柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好，接地良好。（8）所有配電箱、柜在定貨時必須注明箱柜上所有的門鎖配裝同一型號鎖芯，所有箱、柜門使用同一把鑰匙開啟。（9）調(diào)試資料齊全，絕緣合格。 電纜橋架、鋼管施工方案 概述A 本工程電纜橋架及其支、吊架采用經(jīng)防腐或熱浸鍍鋅處理的鋼質(zhì)材料。螺栓、電纜卡等安裝材料也將進行防腐和熱浸鍍鋅處理。電纜橋架定貨時,承包商將建議部分按每段3米定貨。B 電纜橋架采用托盤式電纜橋架，電纜橋架如有普通回路和應(yīng)急回路電纜共同敷設(shè)橋架中間需按設(shè)計要求加設(shè)隔板。C 水平橋架采用懸掛固定安裝，每不超過三米固定一次，沿墻安裝的垂直橋架每一米固定一次。橋架在吊頂格柵內(nèi)布局應(yīng)與工藝管道等專業(yè)會審后協(xié)同考慮，各專業(yè)支吊架要整體規(guī)劃，提前預(yù)見，避免邊干邊改現(xiàn)象發(fā)生。D 按照設(shè)計要求橋架內(nèi)部須通長敷設(shè)一根截面為35平方米裸銅線，裸銅線首位均須接地，中間部分每不超過30米與附近的接地干線或柱上的接地鋼板做可靠電氣連接。E 橋架在穿越防火區(qū)墻和樓板時須進行防火封堵。F 橋架構(gòu)件、經(jīng)熱浸鍍鋅處理的電纜構(gòu)筑物及其附件不允許焊接。G 橋架出線鋼管沿墻、柱或工藝鋼結(jié)構(gòu)敷設(shè)至用電設(shè)備機旁電源箱或控制箱。 施工準(zhǔn)備和必備條件A 與電纜橋架安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物通道、預(yù)埋鐵件均已達到各項交安要求，并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格。B 電纜橋架主體已到貨，并經(jīng)檢驗符合出廠規(guī)范和設(shè)計要求。運輸過程中，橋架無變形、碰壞、外護層脫落等質(zhì)量問題。C 對作業(yè)人員已實施規(guī)程規(guī)范培訓(xùn)，根據(jù)設(shè)計圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書已進行技術(shù)交底，對現(xiàn)場情況已詳細介紹。D 電纜夾層等施工現(xiàn)場均已滿足施工要求，通風(fēng)和照明良好。E 施工用工、機具齊全，消耗材料基本到位。F 施工現(xiàn)場安全設(shè)施齊全，消防器材配備充足完好。 施工作業(yè)程序和方法A 施工流程立柱安裝 → 油漆 → 托臂安裝 → 橋架安裝 → 鋼管敷設(shè) → 地線安裝 → 質(zhì)量驗收 → 施工結(jié)束B 施工作業(yè)方法和注意事項（1）橋架安裝時，應(yīng)先裝立柱，后裝托臂，再裝橋架。（2）立柱安裝間距不超過3米，同一直線橋架的立柱間距要一致。當(dāng)轉(zhuǎn)角半徑小于300mm時，應(yīng)在距非直線段與直線段結(jié)合處300～600mm的直線側(cè)設(shè)置一個立柱：轉(zhuǎn)角半徑大于300mm時，在非直線段中間應(yīng)增設(shè)一個立柱。（3）沿墻固定的立柱，應(yīng)固定兩點；沿梁底面固定的立柱，應(yīng)視電纜橋架層數(shù)和電纜數(shù)量采用加固方式（如斜撐）；沿梁側(cè)面固定的立柱，需視具體情況和電纜數(shù)量等考慮是否采用加固措施；吊頂內(nèi)敷設(shè)沿鋼格柵或懸掛固定，吊頂內(nèi)固定采用喜力得等專用支架。（4）同一直線部分應(yīng)采用同一種規(guī)格的立柱，且方向一致，并符合設(shè)計要求。（5）同一直線部分的立柱應(yīng)在同一垂直平面上，安裝時采用雙琴線測量方式，偏差≤5mm。（6）沿有坡度的溝、梁安裝立柱時，應(yīng)保持與坡度一致的斜度。（7）托臂與立柱采用螺栓連接，托臂安裝在立柱側(cè)面。每個托臂安裝高度要一致，呈一直線。（8）托臂安裝應(yīng)保證電纜橋架的層間允許最小距離，層間凈距不應(yīng)小于兩倍電纜外徑加10mm。（9）托臂外側(cè)應(yīng)與橋架平齊，以防止掛人掛物。（10）橋架在托臂上采用壓片固定，螺栓朝下，連接緊固，緊固螺栓時宜采用電動扳手。（11）橋架與橋架應(yīng)采用內(nèi)外連接板連接，螺栓頭位于橋架內(nèi)，螺母位于橋架外，緊貼墻柱的橋架，若無法緊固螺栓時，可將該處的螺母安裝于橋架內(nèi)。（12）不等寬兩橋架連接時，采用調(diào)寬片；橋架垂直轉(zhuǎn)任意角彎時，采用垂直轉(zhuǎn)角片：橋架垂直轉(zhuǎn)90度彎時，向上采用90度凹彎通，向下采用90度凸彎通；橋架水平轉(zhuǎn)任意角彎時，采用鉸鏈?zhǔn)剿睫D(zhuǎn)角片。（13）托架直線部分每隔50m，應(yīng)預(yù)留伸縮縫20～30mm。（14）橋架采用截面為35平方米裸銅線作接地線，但同一區(qū)域橋架的接地線規(guī)格應(yīng)一致。（15）橋架立柱、接地連接處、預(yù)埋鐵件、輔助固定型鋼等施工完畢后，應(yīng)將焊接部分的焊渣除凈，先刷一道防銹漆，再刷一至兩道鋁粉漆；嚴(yán)禁將油漆刷到墻上和橋架其他地方。（16）電纜橋架安裝前，必須認真審核圖紙，橋架的層數(shù)和寬度必須與電纜根數(shù)相適應(yīng)；當(dāng)同方向電纜根數(shù)少于三根時，應(yīng)與設(shè)計人員聯(lián)系，改為電纜穿管敷設(shè)。除配電箱、柜及電纜槽內(nèi)部的電線、電纜外，所有外露的電線、電纜一律穿管敷設(shè)，視敷設(shè)環(huán)境合理選用不同口徑的鋼質(zhì)鍍鋅鋼管和具有足夠機械強度的金屬被覆電纜護套管。聯(lián)合工房所有電氣管線、電纜管與槽、箱、柜、盒以及各種設(shè)備的連接全部采用螺紋連接，連接頭采用同一制式的螺紋。（17）電纜橋架最上層和最下層至樓板、溝頂、溝底的距離，必須滿足設(shè)計要求，當(dāng)無設(shè)計規(guī)定時，橋架最上層至樓板或溝頂?shù)木嚯x為350～400mm，最下層至溝底或樓層地面的距離為100～150mm。（18）橋架施工完畢后，必須整體清潔一次，并應(yīng)做好防止土建施工或漏水、漏油等污染的措施；嚴(yán)禁利用橋架作腳手架使用或作其它管道、設(shè)備的支吊架、起重支點使用。（19）格柵內(nèi)敷設(shè)的管路的固定方式均采用支架及吊架固定在格柵上或鋼結(jié)構(gòu)梁上，具體做法按照《建筑電氣通用圖集》（92DQ）操作。（20）鋼管煨彎一般采用液壓（電動）彎管器，明配管彎曲半徑大于直徑的6倍，暗配管大于直徑的10倍，煨扁度小于10%。電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小允許彎曲半徑。（21）鋼管連接采用螺紋連接，要求整齊美觀，并用金屬卡固定。管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：無彎時，30m。有一個彎時，20m；有二個彎時，15m；有三個彎時,8m。盒，箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合。要求一管一孔，不得開長孔。管口入盒，箱，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm。（22）鋼管在建筑物變形縫處，應(yīng)設(shè)補償裝置。（23）所有鋼管都必需可靠的與接地系統(tǒng)連通。鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管和橋架不得熔焊跨接接地線,以專用接地卡跨接的兩卡連線為銅芯軟導(dǎo)線,截面積不小于4mm178。（24）鋼管敷設(shè)時應(yīng)安裝牢固、平行、整齊，固定點間距均勻。鋼管連接后，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂防腐漆。鋼管敷設(shè)完畢，兩端應(yīng)封堵。%，全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。封閉式母線安裝（1）施工順序母線槽檢查→測量定位→支吊架制作安裝→絕緣測試→母線槽拼接→相位校驗（2）主要施工方法及技術(shù)措施1）母線槽的檢查應(yīng)嚴(yán)格檢查母線槽的質(zhì)量，重點檢查以下內(nèi)容：、無損壞。母線槽和配電箱型號、規(guī)格符合設(shè)計要求。附件配套正確、數(shù)量足。，連接孔對稱，離邊緣距離一致。、相與中性排、PE排、相與外殼之間的絕緣，不低于20MΩ。施工現(xiàn)場應(yīng)清潔，并盡量減少現(xiàn)場擱置時間。做好防水、防潮工作。2）母線槽測量定位，要按設(shè)計圖和工程實際綜合確定，原則是不與大口徑管道、橋架有矛盾，盡量按直線最短路徑敷設(shè)。與建筑物表面，其他電氣線路和各種管道的最小凈距按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?！?m，按母線槽每米重量決定。母線槽轉(zhuǎn)彎和配電箱連接處應(yīng)增設(shè)支架。3）支吊架制作安裝。一般用槽鋼、角鋼、全螺牙吊桿和扁鋼制作，并做好防腐處理。支吊架間距均勻，支吊架的水平度應(yīng)滿足母線槽水平度偏差的要求。，一般采用母線槽生產(chǎn)廠的定型彈簧支架。4）母線槽拼接，吊裝時應(yīng)用尼龍繩，用鋼絲繩必須套橡皮或塑料套管。接頭部位要包扎好，防止雜物、垃圾落入。拼裝連接時，墊上配套的絕緣板，穿入絕緣套管及連接螺栓，加墊圈、彈簧墊圈，用手擰上螺母。在緊固前調(diào)整水平度和垂直度，使水平度和垂直度不超差，全長誤差不超過10mm。用力矩扳手緊固，達到規(guī)定值，及時裝上蓋板和接地帶（板）。，使之絕緣降低，每拼裝連接一節(jié)，要再次測量絕緣電阻，及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5）相位校驗?zāi)妇€槽拼接完成后必須要進行相位校核和電源系統(tǒng)相位一致。 電纜敷設(shè)施工方案電纜敷設(shè)是電氣專業(yè)安裝中的一項系統(tǒng)工作。電纜敷設(shè)水平的提高，是管理、組織、技術(shù)工作進一步融洽的表現(xiàn)，是安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)保證。電纜敷設(shè)是承包商創(chuàng)精品的主要突破口之一。 總體管理、組織思路承包商電纜敷設(shè)總體質(zhì)量目標(biāo)是達到電纜敷設(shè)自然、整齊、美觀、層次分明；電纜信號干擾“零目標(biāo)”。A 組織分工的合理性（1）針對本工程成立電纜敷設(shè)隊，其主要管理人員、施工骨干均具有豐富的電纜敷設(shè)經(jīng)驗。（2）根據(jù)招標(biāo)要求、設(shè)計圖紙，細劃各接口之間電纜的分界原則，制定本專業(yè)詳細的電纜敷設(shè)計劃。B 做好電纜橋架的前期規(guī)劃和布局電纜橋架的合理布置與規(guī)劃是電纜敷設(shè)質(zhì)量的重要保證，因此應(yīng)抓好源頭，為今后電纜敷設(shè)創(chuàng)造有利條件。（1）電纜橋架安裝前，要求技術(shù)人員及各主要施工負責(zé)人仔細審核設(shè)計圖紙，樹立起本系統(tǒng)電纜橋架走向的整體宏觀概念。（2）根據(jù)設(shè)計的電氣圖紙、工藝設(shè)備圖紙并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，對電纜橋架的布局、走向進行合理規(guī)劃。（3）要求技術(shù)人員做好各主要通道的電纜分層斷面圖及電纜夾層的二次設(shè)計圖，確保電纜敷設(shè)后，現(xiàn)場橋架達到有效利用、無空余、無電纜堆積現(xiàn)象。在電纜終端頭，電纜接頭，拐彎處，夾層內(nèi)隧道及豎井的兩端，電線上應(yīng)掛標(biāo)志牌。所有電纜均需掛有電纜牌號，并制作電纜終端頭，所有的電力、控制電纜頭必須采用液壓壓線鉗壓接端子。所有的電纜標(biāo)示牌都必須采用統(tǒng)一的規(guī)格,用宋體字打印,注明電纜的型號規(guī)格,始端與終端,長度。（4）做好各專業(yè)之間電纜橋架的接口工作，確保本工程電纜橋架走向暢通、無斷層。C 將成本管理納入電纜敷設(shè)過程中為降低工程造價，我們應(yīng)控制電纜敷設(shè)過程中的無形浪費。（1）具備實測條件的大截面電纜必須進行實測及時修改電纜需用計劃，電纜需用計劃應(yīng)分批提出，并在電纜敷設(shè)期間及時盤底。（2）根據(jù)敷設(shè)清冊電纜的實際長度，合理選擇盤號，盡量減少尾盤剩余電纜。（3）電纜兩端所留備用長度應(yīng)合適，合理利用尾盤剩余電纜。D 強有力的技術(shù)、質(zhì)量控制（1）嚴(yán)格技術(shù)交底制度：本專業(yè)第一根電纜敷設(shè)前，由本專業(yè)主管工程師進行技術(shù)交底，參加人員有質(zhì)檢、安全及各相關(guān)施工負責(zé)人、技術(shù)人員等，主要交待各系統(tǒng)電纜分層原則、電纜敷設(shè)總體規(guī)劃、及各專業(yè)接口問題，同時明確電纜敷設(shè)中的安全與質(zhì)量管理制度、措施等。電纜敷設(shè)過程中的交底由班組技術(shù)人員進行，主要交底內(nèi)容應(yīng)為具體實施細則及質(zhì)量要求等。（2）嚴(yán)格執(zhí)行電纜代用審批制度。（3）制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實施細則，加強質(zhì)量過程控制，加大質(zhì)量獎罰力度。 施工準(zhǔn)備A 電纜敷設(shè)前，電纜橋架和電纜保護管施工完畢，并經(jīng)驗收合格，電纜溝內(nèi)道路暢通，照明充足，排水設(shè)施已施工完畢并驗收合格，相關(guān)建筑工程不