【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 后的偏差值不應(yīng)超過(guò)規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。 （ 4）、屋架上、下弦下料時(shí)不號(hào)孔，其余零件都應(yīng)號(hào)孔；熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號(hào)孔。 零件加工： （ 1）、切割：氧氣切割前鋼材切割區(qū)域 26 （ 3）、把上、下弦墊板及節(jié)點(diǎn)連接板放在實(shí)樣上，對(duì)號(hào)入座，然后將上、下弦放在連接板上，使其緊靠定位角鋼。半片屋架桿件全部擺好后，按照施工圖核對(duì)無(wú)誤，即可定位點(diǎn)焊。 （ 4）、點(diǎn)焊好的半片屋架翻轉(zhuǎn) 180176。，以這半片屋架作模胎復(fù)制裝配屋架。 （ 5）、在半片屋架模胎上放墊板、連接板及基座板。基座板及屋架天窗支座、中間豎桿應(yīng)用帶孔的定位板用螺栓固定，以保證構(gòu)件尺寸的準(zhǔn)確。 （ 7）、將上、下 弦及腹桿放在連接板及墊板上，用夾具夾緊，進(jìn)行定位點(diǎn)焊。 （ 8）、將模胎上已點(diǎn)焊好的半片屋架翻轉(zhuǎn) 180176。，即可將另一面上、下弦和腹桿放在連接板和墊板上，使型鋼背對(duì)齊用夾具夾緊，進(jìn)行定位點(diǎn)焊，點(diǎn)焊完畢整榀屋架總裝配即完成，其余屋架的裝配均按上述順序重復(fù)進(jìn)行。 屋架焊接： （ 1）、焊工必須有崗位合格證。安排焊工所擔(dān)任的焊接工作應(yīng)與焊工的技術(shù)水平相適應(yīng)。 （ 2）、焊接前應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，修整后方能施焊。 （ 3 ）、焊接順序：先焊上、下弦連接板外側(cè)焊縫，后焊上、下弦連接板 27 完畢，即開(kāi)始焊接檁條支座角鋼、支撐連接板。焊完后，應(yīng)清除熔渣及飛濺物。在工藝規(guī)定的焊縫及部位上，打上焊工鋼印代號(hào)。 成品檢驗(yàn)： （ 1）、焊接全部完成，焊縫冷卻 24h 之后，全部做外觀檢查并做出記錄。 Ⅰ 、 Ⅱ 級(jí)焊縫應(yīng)作超聲波探傷。 （ 2）、 用高強(qiáng)螺栓連接時(shí)，須將構(gòu)件摩擦面進(jìn)行噴砂處理，并做六組試件，其中三組出廠時(shí)發(fā)至安裝地點(diǎn)，供復(fù)驗(yàn)?zāi)Σ料禂?shù)使用。 （ 3）、按照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定，對(duì)成品外形幾何尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收，逐榀屋架做好記錄 。 除銹、油漆、編號(hào)： （ 1）、成品經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行除銹，除銹合格后進(jìn)行油漆。 （ 2）、涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。以肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。 （ 3）、 在構(gòu)件指定的位置上標(biāo)注構(gòu)件編號(hào)。 （三）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目： （ 1）、鋼屋架制作進(jìn)行評(píng)定前，先進(jìn)行焊接及螺栓連接質(zhì)量評(píng)定，符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后方可進(jìn)行。 （ 2）、鋼材的品種、規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 28 （ 3）、鋼材切割面必須無(wú)裂紋、夾渣分層和大于 lmm 的缺楞。 基本項(xiàng)目： （ 1）、構(gòu)件外觀表面無(wú)明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于 。焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理干凈。 （ 2）、螺栓孔光滑，無(wú)毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的 2%，孔圓度偏差不大于 1%。 （ 3）、允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)表 注： L為屋架長(zhǎng)度； l為弦桿在相鄰節(jié)點(diǎn)間距離。 （四）、成品保護(hù) 堆放構(gòu)件時(shí)，地面必須墊平，避免支點(diǎn)受力不均。屋架吊點(diǎn)、支點(diǎn)應(yīng)合理；宜立放，以防止由于側(cè)面剛度差而產(chǎn)生下?lián)匣蚺で? 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)涂防銹底漆，編號(hào)不得損壞。 （五）、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 29 構(gòu)件運(yùn)輸、堆放變形：運(yùn)輸、堆放時(shí)，墊點(diǎn)不合理，上、下墊木不在一條垂直線上，或由于場(chǎng)地沉陷等原因造成變形。如發(fā)生變形，應(yīng)根據(jù)情況采用千斤頂、氧 乙炔火焰加熱或用其它工具矯正。 構(gòu)件扭曲：拼裝時(shí)節(jié)點(diǎn)處型鋼不吻合，連接處型鋼與節(jié)點(diǎn)板間縫隙大于 3mm，應(yīng)予矯正，拼裝時(shí)用夾具夾緊。長(zhǎng)構(gòu)件應(yīng)拉通線，符合要求后再定位焊固定。長(zhǎng)構(gòu)件翻身時(shí)由于剛度不足有可能產(chǎn)生變形，這時(shí)應(yīng)事先進(jìn)行臨時(shí)加固。 起拱不符合要求：鋼屋架拼裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格檢查拼裝點(diǎn)角度，采取措施消除焊接收縮量的影響，并加以控制，避免產(chǎn)生累計(jì) 誤差。 焊接變形：應(yīng)采用合理的焊接順序及焊接工藝（包括焊接電流、速度、方向等）或采用夾具、胎具將構(gòu)件固定，然后再進(jìn)行焊接，以防止焊接后翹曲變形。 跨度不準(zhǔn)：制作、吊裝、檢查應(yīng)用統(tǒng)一精度的鋼尺。嚴(yán)格檢查構(gòu)件制作尺寸，不允許超過(guò)允許偏差。 （六）、質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 鋼材、連接材料、和涂裝材料的質(zhì)量證明、試驗(yàn)報(bào)告。 鋼構(gòu)件出廠合格證。 主要構(gòu)件驗(yàn)收記錄。 設(shè)計(jì)變更及技術(shù)處理洽商記錄。 5 、焊縫超聲波探傷報(bào)告、摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告涂層檢測(cè)記錄。 30 構(gòu)件發(fā)運(yùn)及包裝清單。 （二）、鋼結(jié)構(gòu)刷防腐油漆施工工藝 1 鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆常見(jiàn)施工工藝介紹 在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆作業(yè)前，首先要將施工部位進(jìn)行清理，一般是要經(jīng)過(guò)除銹，打磨等工作；除銹等級(jí)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。 在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆涂刷施工前，表面的處理工作要讓甲方和監(jiān)理方同時(shí)組織按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，確保表面施工處理作業(yè)已經(jīng)全部完成，達(dá)到施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，這樣才能夠保證鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆作業(yè)的施工效果。 鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆作業(yè)時(shí)第一遍先涂刷防腐底漆，底漆涂刷的次數(shù)要根據(jù)不同工程的施工要求來(lái)進(jìn)行確定。 待底漆固化后（ 1224 小時(shí)），就可以進(jìn)行防腐面漆的涂刷，防腐漆在涂刷時(shí)一定要確保作業(yè)環(huán)境的清潔，不要有灰塵或其他雜質(zhì)的出現(xiàn)，以防止油漆表面出現(xiàn)氣泡等現(xiàn)象影響防腐油漆作業(yè)效果。 2 鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆施工環(huán)境要求 鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆作業(yè)的溫度要求： 最低 5 度，最高 38 度，并高于鋼結(jié)構(gòu)基面露點(diǎn)溫度 3 度 。 作業(yè)時(shí)的相對(duì)濕度：最高 75% 如果是在露天作業(yè)時(shí)，遇到下雨天或三級(jí)以上的大風(fēng) 天，則禁止施工，因?yàn)樵谶@種天氣下無(wú)法實(shí)現(xiàn)良好的防腐油漆效果。同時(shí)注意留意當(dāng)?shù)氐奶鞖忸A(yù)報(bào)，如果不能保證施工作業(yè)后的 6 小時(shí) 31 如果是在雨后開(kāi)始施工，則要待天氣放晴后，鋼結(jié)構(gòu)日照至少 2 天以上才可以進(jìn)行防腐油漆作業(yè)施工 （三）、外墻花崗巖干掛的技術(shù)及要求 近年來(lái)，建筑干掛倍受廣大業(yè)主及建筑師們的青昧。建筑中干掛石材也因國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、科學(xué)技術(shù)水平的提高、科學(xué)生產(chǎn)力的不斷進(jìn)取、干掛行業(yè)成熟化、奧運(yùn)工程的啟動(dòng)、及其本身的材質(zhì)天然屬性、 獨(dú)特的質(zhì)感、在不斷更新。用量也在干掛的百分比中逐漸遞增。建筑干掛是由建筑師，根據(jù)建筑物的使用功能、立面設(shè)計(jì)及空間變化來(lái)進(jìn)行創(chuàng)意的，再由干掛公司的設(shè)計(jì)人員（工程師）來(lái)進(jìn)行細(xì)部的配合，來(lái)最終的實(shí)現(xiàn)。 干掛公司的深化設(shè)計(jì)就是完善外立面的細(xì)部分格、做好各個(gè)不同作業(yè)面的接口節(jié)點(diǎn)，確定石格干掛的構(gòu)造做法及干掛工藝的方式。現(xiàn)就石材干掛的施工工藝簡(jiǎn)單的闡術(shù)如下： 一、 基本情況 ⒈ 干掛結(jié)構(gòu)類型：石材干掛結(jié)構(gòu) ⒉ 飾面規(guī)格： 25mm 厚磨光花崗巖 ⒊ 干掛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn) 石材的安裝是先將豎向鋼龍骨（槽鋼）的轉(zhuǎn)接件（角碼） 與埋件焊接好后，再將豎向鋼龍骨（槽鋼）與轉(zhuǎn)接件（角碼）焊接（或不銹鋼螺栓連接），最后橫龍骨角鋼再與豎向龍骨（槽鋼）焊接（或不銹鋼螺栓連接），形成框架后，石材板塊通過(guò)不銹鋼（鋁矽鎂）掛件與橫向龍骨不銹鋼螺栓接，調(diào)整后固定。 32 二、 材料 材料采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)鋼材 工程鋼材采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼 Q235 B，鋼龍骨、轉(zhuǎn)接件（角碼）等鋼材必須做防腐處理（鍍鋅或防銹漆）；不銹鋼螺栓采用奧氏體不銹鋼 A270，不銹鋼（鋁矽鎂）掛件。 所用鋼材材質(zhì)單等相關(guān)資料的完整性，是否與實(shí)物相符。鋼材到貨后，驗(yàn)收。鋼材的各項(xiàng)指標(biāo)符合要求和國(guó)家實(shí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合標(biāo)準(zhǔn)的鋼材不能使用。鋼材表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理（鍍鋅或防銹漆）。材料驗(yàn)收確認(rèn)后，由倉(cāng)庫(kù)管理員做好驗(yàn)收標(biāo)記，并按規(guī)定進(jìn)行材料保管和發(fā)放。 石材栓驗(yàn)石材材質(zhì)單等相關(guān)資料的完整性，是否與實(shí)物相符，檢驗(yàn)外觀及幾何尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求。材料到貨后，業(yè)主方、總包方、監(jiān)理方應(yīng)根據(jù)輦交跚宓組織聯(lián)合驗(yàn)收。石材各項(xiàng)性能指是否符合設(shè)計(jì)要求及招標(biāo)文件的各項(xiàng)規(guī)定，不符合要求的組件不能使用。對(duì)合格石材的產(chǎn)品保管：運(yùn)輸 、存放、安裝過(guò)程中應(yīng)特別妥善保管。 驗(yàn)收物理性能標(biāo)準(zhǔn)性能要求：二氧化硅含量應(yīng)在 70%以上；鏡面板材的光澤度不應(yīng)低于80 光澤單位；石材耐火性應(yīng)在 1000℃ 以上不發(fā)生崩壞；石材吸水率應(yīng)小于 %，石材彎曲強(qiáng)度（干燥和水飽和狀態(tài)）設(shè)計(jì)值均不小于 ；體積密度小于 ；干燥壓縮強(qiáng)度不小于 . 檢測(cè)方法： a、目測(cè)、水燒、錘擊法； 33 b、卷尺、鋼尺、游標(biāo)卡尺測(cè)量法； c、鋼平尺和塞心測(cè)量平整度； d、鋼角尺及塞尺測(cè)量角度 焊條的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)焊條證書(shū)的完整性，是 否與實(shí)物相符，檢驗(yàn)包裝情況及合格證，焊條是否有生銹現(xiàn)象。焊材的各項(xiàng)指標(biāo)符合要求和國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定、不符合標(biāo)準(zhǔn)的焊材不能使用。焊材檢驗(yàn)合格后，入庫(kù)保管，注意防潮并按規(guī)定發(fā)放。 ⒉ 石材的堆放 ⒈ 按照板塊的規(guī)格堆放在規(guī)定的場(chǎng)地。 ⒉ 嚴(yán)禁和具有腐燭性的材料混合一起。杜絕與酸、堿物質(zhì)接觸。 ⒊ 標(biāo)明產(chǎn)品加工順序編號(hào)，注意不得碰撞、污染等。用其所長(zhǎng)透水材料在板塊底部墊高100mm 放置其它材料堆放： 焊接材料的