【文章內容簡介】 后的偏差值不應超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質量。 （ 4）、屋架上、下弦下料時不號孔，其余零件都應號孔；熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號孔。 零件加工： （ 1）、切割：氧氣切割前鋼材切割區(qū)域 26 （ 3）、把上、下弦墊板及節(jié)點連接板放在實樣上，對號入座，然后將上、下弦放在連接板上，使其緊靠定位角鋼。半片屋架桿件全部擺好后，按照施工圖核對無誤，即可定位點焊。 （ 4）、點焊好的半片屋架翻轉 180176。，以這半片屋架作模胎復制裝配屋架。 （ 5）、在半片屋架模胎上放墊板、連接板及基座板?；寮拔菁芴齑爸ё⒅虚g豎桿應用帶孔的定位板用螺栓固定，以保證構件尺寸的準確。 （ 7）、將上、下 弦及腹桿放在連接板及墊板上，用夾具夾緊，進行定位點焊。 （ 8）、將模胎上已點焊好的半片屋架翻轉 180176。，即可將另一面上、下弦和腹桿放在連接板和墊板上，使型鋼背對齊用夾具夾緊，進行定位點焊，點焊完畢整榀屋架總裝配即完成，其余屋架的裝配均按上述順序重復進行。 屋架焊接： （ 1）、焊工必須有崗位合格證。安排焊工所擔任的焊接工作應與焊工的技術水平相適應。 （ 2）、焊接前應復查組裝質量和焊縫區(qū)的處理情況，修整后方能施焊。 （ 3 ）、焊接順序：先焊上、下弦連接板外側焊縫，后焊上、下弦連接板 27 完畢，即開始焊接檁條支座角鋼、支撐連接板。焊完后，應清除熔渣及飛濺物。在工藝規(guī)定的焊縫及部位上，打上焊工鋼印代號。 成品檢驗： （ 1）、焊接全部完成，焊縫冷卻 24h 之后，全部做外觀檢查并做出記錄。 Ⅰ 、 Ⅱ 級焊縫應作超聲波探傷。 （ 2）、 用高強螺栓連接時，須將構件摩擦面進行噴砂處理，并做六組試件，其中三組出廠時發(fā)至安裝地點，供復驗摩擦系數使用。 （ 3）、按照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定，對成品外形幾何尺寸進行檢查驗收，逐榀屋架做好記錄 。 除銹、油漆、編號： （ 1）、成品經質量檢驗合格后進行除銹，除銹合格后進行油漆。 （ 2）、涂料及漆膜厚度應符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。以肢型鋼內側的油漆不得漏涂。 （ 3）、 在構件指定的位置上標注構件編號。 （三）、質量標準 保證項目： （ 1）、鋼屋架制作進行評定前，先進行焊接及螺栓連接質量評定，符合標準規(guī)定后方可進行。 （ 2）、鋼材的品種、規(guī)格、型號和質量，必須符合設計要求及有關標準的規(guī)定。 28 （ 3）、鋼材切割面必須無裂紋、夾渣分層和大于 lmm 的缺楞。 基本項目： （ 1）、構件外觀表面無明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于 。焊疤、飛濺物、毛刺應清理干凈。 （ 2）、螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的 2%，孔圓度偏差不大于 1%。 （ 3）、允許偏差項目見表 注： L為屋架長度； l為弦桿在相鄰節(jié)點間距離。 （四）、成品保護 堆放構件時，地面必須墊平，避免支點受力不均。屋架吊點、支點應合理；宜立放，以防止由于側面剛度差而產生下?lián)匣蚺で? 鋼結構構件應涂防銹底漆，編號不得損壞。 （五）、應注意的質量問題 29 構件運輸、堆放變形：運輸、堆放時，墊點不合理，上、下墊木不在一條垂直線上，或由于場地沉陷等原因造成變形。如發(fā)生變形，應根據情況采用千斤頂、氧 乙炔火焰加熱或用其它工具矯正。 構件扭曲：拼裝時節(jié)點處型鋼不吻合，連接處型鋼與節(jié)點板間縫隙大于 3mm，應予矯正，拼裝時用夾具夾緊。長構件應拉通線，符合要求后再定位焊固定。長構件翻身時由于剛度不足有可能產生變形，這時應事先進行臨時加固。 起拱不符合要求：鋼屋架拼裝時，應嚴格檢查拼裝點角度，采取措施消除焊接收縮量的影響，并加以控制，避免產生累計 誤差。 焊接變形：應采用合理的焊接順序及焊接工藝（包括焊接電流、速度、方向等）或采用夾具、胎具將構件固定，然后再進行焊接，以防止焊接后翹曲變形。 跨度不準：制作、吊裝、檢查應用統(tǒng)一精度的鋼尺。嚴格檢查構件制作尺寸，不允許超過允許偏差。 （六）、質量記錄 本工藝標準應具備以下質量記錄： 鋼材、連接材料、和涂裝材料的質量證明、試驗報告。 鋼構件出廠合格證。 主要構件驗收記錄。 設計變更及技術處理洽商記錄。 5 、焊縫超聲波探傷報告、摩擦面抗滑移系數試驗報告涂層檢測記錄。 30 構件發(fā)運及包裝清單。 （二）、鋼結構刷防腐油漆施工工藝 1 鋼結構防腐油漆常見施工工藝介紹 在進行鋼結構防腐油漆作業(yè)前，首先要將施工部位進行清理，一般是要經過除銹，打磨等工作；除銹等級達到國家標準要求。 在進行鋼結構防腐油漆涂刷施工前，表面的處理工作要讓甲方和監(jiān)理方同時組織按國家標準驗收，確保表面施工處理作業(yè)已經全部完成，達到施工作業(yè)標準，這樣才能夠保證鋼結構防腐油漆作業(yè)的施工效果。 鋼結構防腐油漆作業(yè)時第一遍先涂刷防腐底漆，底漆涂刷的次數要根據不同工程的施工要求來進行確定。 待底漆固化后（ 1224 小時），就可以進行防腐面漆的涂刷，防腐漆在涂刷時一定要確保作業(yè)環(huán)境的清潔，不要有灰塵或其他雜質的出現，以防止油漆表面出現氣泡等現象影響防腐油漆作業(yè)效果。 2 鋼結構防腐油漆施工環(huán)境要求 鋼結構防腐油漆作業(yè)的溫度要求： 最低 5 度，最高 38 度，并高于鋼結構基面露點溫度 3 度 。 作業(yè)時的相對濕度：最高 75% 如果是在露天作業(yè)時，遇到下雨天或三級以上的大風 天，則禁止施工，因為在這種天氣下無法實現良好的防腐油漆效果。同時注意留意當地的天氣預報，如果不能保證施工作業(yè)后的 6 小時 31 如果是在雨后開始施工，則要待天氣放晴后，鋼結構日照至少 2 天以上才可以進行防腐油漆作業(yè)施工 （三）、外墻花崗巖干掛的技術及要求 近年來，建筑干掛倍受廣大業(yè)主及建筑師們的青昧。建筑中干掛石材也因國民經濟的發(fā)展、科學技術水平的提高、科學生產力的不斷進取、干掛行業(yè)成熟化、奧運工程的啟動、及其本身的材質天然屬性、 獨特的質感、在不斷更新。用量也在干掛的百分比中逐漸遞增。建筑干掛是由建筑師，根據建筑物的使用功能、立面設計及空間變化來進行創(chuàng)意的，再由干掛公司的設計人員（工程師）來進行細部的配合，來最終的實現。 干掛公司的深化設計就是完善外立面的細部分格、做好各個不同作業(yè)面的接口節(jié)點，確定石格干掛的構造做法及干掛工藝的方式?，F就石材干掛的施工工藝簡單的闡術如下： 一、 基本情況 ⒈ 干掛結構類型：石材干掛結構 ⒉ 飾面規(guī)格： 25mm 厚磨光花崗巖 ⒊ 干掛結構設計特點 石材的安裝是先將豎向鋼龍骨（槽鋼）的轉接件（角碼） 與埋件焊接好后，再將豎向鋼龍骨（槽鋼）與轉接件（角碼）焊接（或不銹鋼螺栓連接），最后橫龍骨角鋼再與豎向龍骨（槽鋼）焊接（或不銹鋼螺栓連接），形成框架后，石材板塊通過不銹鋼（鋁矽鎂）掛件與橫向龍骨不銹鋼螺栓接，調整后固定。 32 二、 材料 材料采購進場鋼材 工程鋼材采用優(yōu)質碳素鋼 Q235 B，鋼龍骨、轉接件（角碼）等鋼材必須做防腐處理（鍍鋅或防銹漆）；不銹鋼螺栓采用奧氏體不銹鋼 A270，不銹鋼（鋁矽鎂）掛件。 所用鋼材材質單等相關資料的完整性，是否與實物相符。鋼材到貨后，驗收。鋼材的各項指標符合要求和國家實行有關標準的規(guī)定，不符合標準的鋼材不能使用。鋼材表面應進行防腐處理（鍍鋅或防銹漆）。材料驗收確認后，由倉庫管理員做好驗收標記，并按規(guī)定進行材料保管和發(fā)放。 石材栓驗石材材質單等相關資料的完整性，是否與實物相符，檢驗外觀及幾何尺寸是否滿足設計要求。材料到貨后，業(yè)主方、總包方、監(jiān)理方應根據輦交跚宓組織聯(lián)合驗收。石材各項性能指是否符合設計要求及招標文件的各項規(guī)定，不符合要求的組件不能使用。對合格石材的產品保管：運輸 、存放、安裝過程中應特別妥善保管。 驗收物理性能標準性能要求：二氧化硅含量應在 70%以上；鏡面板材的光澤度不應低于80 光澤單位；石材耐火性應在 1000℃ 以上不發(fā)生崩壞；石材吸水率應小于 %，石材彎曲強度（干燥和水飽和狀態(tài)）設計值均不小于 ；體積密度小于 ；干燥壓縮強度不小于 . 檢測方法： a、目測、水燒、錘擊法； 33 b、卷尺、鋼尺、游標卡尺測量法； c、鋼平尺和塞心測量平整度； d、鋼角尺及塞尺測量角度 焊條的進場檢驗焊條證書的完整性，是 否與實物相符，檢驗包裝情況及合格證，焊條是否有生銹現象。焊材的各項指標符合要求和國家現行的有關標準的規(guī)定、不符合標準的焊材不能使用。焊材檢驗合格后，入庫保管，注意防潮并按規(guī)定發(fā)放。 ⒉ 石材的堆放 ⒈ 按照板塊的規(guī)格堆放在規(guī)定的場地。 ⒉ 嚴禁和具有腐燭性的材料混合一起。杜絕與酸、堿物質接觸。 ⒊ 標明產品加工順序編號，注意不得碰撞、污染等。用其所長透水材料在板塊底部墊高100mm 放置其它材料堆放： 焊接材料的