【文章內(nèi)容簡介】 隨后焊接連接并綁扎橫向鋼筋。 （ 6）鋼筋綁扎后隨即墊好墊塊，澆筑砼時，由專人看管鋼筋并負責(zé)修整。 剪力墻鋼筋施工 施工工序：彈墻線 → 核對鋼筋 → 綁定位鋼筋 → 綁豎向筋 → 綁橫向筋 → 綁拉結(jié)筋→ 綁保護層墊塊。 （ 1）在澆筑基礎(chǔ)底板砼前預(yù)先將剪力墻插筋按所彈墻體線綁扎牢固，必要時可采用點焊，并根據(jù)規(guī)范和設(shè)計要求，上端搭接位臵應(yīng)錯開布臵?；A(chǔ)底板澆筑后先放墻體線，同時校正預(yù)留插筋位臵，如有位移的應(yīng)實行加固處理。插筋長度為錨固長度 +搭接長度 +基礎(chǔ)到梁頂高度，搭接位臵 應(yīng)錯頭，同一截面搭接長度不大于 25%。 （ 2）墻體鋼筋綁扎時先立 4 根豎筋，在其上劃上水平筋間距，然后在下部及中部綁兩根定位橫筋，在其上劃豎筋間距，接著綁其余豎筋，再綁其余橫筋。墻鋼筋定位圖如下： （ 3）墻筋采取滿綁，兩側(cè)和上下對稱進行，鋼筋搭接長度不小于設(shè)計和規(guī)范的要求，搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁牢，設(shè)柱筋和支撐筋，并綁扎墊塊，對墻上有洞口或預(yù)埋管處加設(shè)補強筋。 （ 4）模板支設(shè)完成后，應(yīng)對預(yù)留鋼筋進行修整，并在模板上口處綁一道臨時定位橫筋，在混凝土澆筑時應(yīng)設(shè)專人隨時檢查和修整，以保證豎筋位 臵正確。 柱子鋼筋施工 柱筋均應(yīng)在施工層的上一層留不小于 45d長的柱子縱向筋。在進入上一層施工時，先套入箍筋，縱向筋連接好后，立即將柱箍上移就位，并按設(shè)計要求綁好箍筋以防縱向筋移位。 梁板鋼筋施工 （ 1）縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于 25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。 （ 2）箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)臵，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎 ，其余可梅花點綁扎。 （ 3）板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺、窗臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位臵，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負筋的有效高度。 （ 4）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時，主粱鋼筋在上。 （ 5）樓板鋼筋的彎起點，如加工廠（場）在加工沒有起彎時，設(shè)計圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度 1/10L為彎起點。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線 1／ 6L為彎起點 。（ L一板的中一中跨度）。 （ 6）框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有 30mm，以利灌筑混凝土之需要。 注意事項 底板鋼筋綁扎好后，支撐與馬凳要綁扎牢固，避免其他工種操作時踩踏，造成鋼筋變形，并應(yīng)搭設(shè)架子作操作跑道， 嚴禁利用上層鋼筋網(wǎng)作人行澆筑砼的通道。 鋼筋加工的質(zhì)量應(yīng)嚴格控制：鋼筋斷頭應(yīng)齊平，出現(xiàn)鋒利的斷頭時即應(yīng)更換刀片。鋼筋的彎折應(yīng)符合規(guī)范要求，如 Ⅰ 級鋼筋要作 180176。彎鉤，其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 ； Ⅱ 級鋼筋末端作 90176?；?135176。彎 折時，其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4倍；成型鋼筋的尺寸、彎折位臵、彎折角度、彎鉤平直段長度都應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 由各專業(yè)鋼筋班負責(zé)，在工長和班組長的統(tǒng)一安排下進行對鋼筋加工車間送來的成型鋼筋接料并辦理接收手續(xù)，加工好的鋼筋應(yīng)分規(guī)格品種堆放，防止壓彎丟失。 鋼筋綁扎的先后次序由鋼筋工長或班組長按結(jié)構(gòu)形式特點進行策劃，盡量做到方便、省力、快捷，注意防止鋼筋骨架的尺寸誤差超過規(guī)范的允許值。 綁扎前要認真熟悉圖紙，構(gòu)件的軸線、中心線、邊線位臵和關(guān)系，頂面的標(biāo)高和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位臵、標(biāo)高等做出標(biāo)志。 當(dāng)剪力墻高度較大時，鋼筋骨架的兩端應(yīng)樹標(biāo)準桿并拉線，其他鋼筋依次安放與標(biāo)準桿上的直線靠齊綁牢，鋼筋的交叉點須用 32鉛絲扎牢。 按綁扎的規(guī)劃位臵綁保護層墊塊，做到均勻、緊貼牢固。嚴禁用磚頭、石塊以及不規(guī)則的砼塊做墊塊，壁、柱等垂直面上的墊塊需用鉛絲綁扎在鋼筋骨架上。鋼筋架內(nèi)上下層水 平鋼筋及豎向鋼筋骨架間應(yīng)有專門形式鋼筋支架支撐，其密度以能保證成型的鋼筋骨架穩(wěn)定、牢固為準。 鋼筋的排列要均勻，直線要平，垂直面要正，弧形面和斜面要符合設(shè)計要求。安裝預(yù)埋件，留設(shè)預(yù)留洞時，鋼筋施工應(yīng)予以配合。 鋼筋綁扎完畢后，要根據(jù)圖紙進行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。若有鋼筋不足或剩余時，要查明原因以便總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。 工程預(yù)留鋼筋嚴禁切割和任意彎曲，嚴禁用加熱烘烤的辦法矯正位臵錯誤的鋼筋，損壞的預(yù)留鋼筋必須按認可的程序進行臵換。 鋼筋的直螺紋連接 本工程縱向鋼筋的直徑 ≥18mm者，均采用鋼筋直螺紋接頭。 鋼筋直螺紋接頭是粗鋼筋接頭的一種新的連接技術(shù)。它具有以下優(yōu)點： 接頭強度高。接頭強度大于鋼筋母材強度。 性能穩(wěn)定。接頭性能不受扭緊力矩影響，少擰 23扣，均不會對接頭強度造成明顯損害。 連接速度快。 直螺紋連接套筒比錐螺紋短 40%左右，且絲扣螺距大，不必使用扭力扳手，方便施工。 應(yīng)用范圍廣。對彎折鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠等不能轉(zhuǎn) 動鋼筋的場合，可不受限制地方便使用。 經(jīng)濟效益好。直螺紋接頭比套筒擠壓接頭省鋼 70%左右，對錐螺紋接頭省省鋼35%左右。 便于管理。省去了用扭力扳手檢測這道工序。對勞工素質(zhì)及檢測工具的依賴性明顯減小。 （ 1）施工準備 ① 參與接頭加工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員均參加技術(shù)培訓(xùn)；設(shè)備操作工人經(jīng)考核合格后持證上崗。 ② 對運入現(xiàn)場的連接套筒進行檢查。套筒應(yīng)有 產(chǎn)品合格證，套筒表面不得有影響性能的裂縫、節(jié)疤等缺陷；尺寸應(yīng)符合要求。 ③ 清除連接套筒及端部的油污、鐵銹等雜物。 ④ 根據(jù)要求的螺紋相關(guān)尺寸，調(diào)整螺紋軋制機的設(shè)臵。 ⑤ 檢查螺紋軋制機運轉(zhuǎn)是否正常；軋制出的螺紋尺寸是否符合要求。 （ 2）接頭螺紋軋制加工工藝 ① 將待軋鋼筋平放在支架上。端頭對準螺紋軋制機的軋制孔。 ② 開動軋制機，并用水潤滑軋制頭，緩慢向鋼筋端頭方向移動軋制頭（移動尺寸根據(jù)螺紋相關(guān)尺寸調(diào)整），使鋼筋端頭伸人軋制頭內(nèi)并軋出螺紋，再慢慢移開軋制頭。此過程約需 40s。 ③ 逐個檢 查鋼筋端頭螺紋的外觀質(zhì)量，并用手將套筒擰進鋼筋端頭，看是否過松或過緊，檢查螺紋的深度是否符合要求。 ④ 將檢驗合格的端頭螺紋戴上保護套或擰上連接套筒，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。 （ 3）直螺紋接頭連接工藝 ① 筋同徑和異徑普通接頭：先用扳手將連接套筒與一端鋼筋擰緊，再將另一端鋼筋與連接套筒擰緊。 ② 調(diào)接頭（用于彎曲鋼筋、固定鋼筋等不能移動鋼筋的接頭連接）：先將連接套筒和鎖緊螺母全部擰人螺紋長度較長的一端鋼筋內(nèi)，再把螺紋長度較短的一端鋼筋對準套筒，旋轉(zhuǎn)套筒使其從長螺紋鋼筋頭逐漸退出，并進入短螺紋鋼筋頭中，并 與短螺紋鋼筋頭擰緊，然后將鎖緊螺母也旋出，與連接套筒擰緊（如下圖所示）。 （ 4）質(zhì)量檢查 ① 外觀檢查：根據(jù)目測鋼筋上的螺紋露在套筒外的長度 判別鋼筋直螺紋接頭連接質(zhì)量。 ② 強度檢驗：鋼筋直螺紋接頭按規(guī)定（同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同規(guī)格接頭，以 500個作為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足 500個也作為一個驗收批）進行現(xiàn)場取樣試驗，試驗結(jié)果應(yīng)為符合《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（ JGJI0796）要求。 五、混凝土工程 砼施工前的準備工作 砼施工前對 施工人員進行技術(shù)交底。復(fù)核軸線、標(biāo)高鋼筋、預(yù)留孔洞位臵等以及砼強度等級。 檢查模板及支撐，將模板內(nèi)的垃圾清理干凈，支撐牢固可靠。 檢查砼澆筑設(shè)備，包括塔吊、混凝土泵、振搗機具、攪拌機的運轉(zhuǎn)狀況等。 混凝土供應(yīng)及運輸 砼采用泵送商品砼，采用 HBT80砼輸送泵輸送，將砼輸送到作業(yè)點。 對商品砼的要求： 對要澆筑的砼的技術(shù)要求應(yīng)書面通知砼攪拌站，應(yīng)包括：砼的設(shè)計強度等級、抗?jié)B等級；砼原材料要求：石子粒徑、水泥品種、標(biāo)號、外加劑種類等；砼的坍落度、初終凝時間等；砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向 攪拌站索要 砼施工配合比單。 商品砼送到施工現(xiàn)場后要進行檢查。包括：向司機索要送料單，以確定砼出機的時間；測量砼的坍落度，以確定砼的施工度。對砼出機時間超過初凝時間，而且出料有離析、沉淀現(xiàn)象的，應(yīng)予以處理，直至退貨。 商品砼送到施工現(xiàn)場后，應(yīng)將滾筒高速旋轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)，使砼進一步均勻，而后才能出料，并要加強觀察，是否有離析現(xiàn)象。水灰比調(diào)整應(yīng)由攪拌站進行，在現(xiàn)場嚴禁任意加水。 加強現(xiàn)場與攪拌站的通訊聯(lián)絡(luò)，及時向攪拌站報告現(xiàn)場施工情況和對砼的各種要求，以便砼攪拌站隨時調(diào)整。尤其是當(dāng)砼澆筑即將完成時，應(yīng) 準確預(yù)報所需的砼方量，保證砼攪拌數(shù)量的準確。 施工現(xiàn)場按規(guī)定制作砼試塊進行養(yǎng)護試壓。同時也要向攪拌站索要砼試壓報告單。 砼工程現(xiàn)場試驗的要求 砼的配合比要經(jīng)試驗確定，現(xiàn)場必須嚴格按配合比要求