品牌有機茶生產(chǎn)與加工技術規(guī)程(編輯修改稿)
2024-08-10 14:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，攤?cè)~厚度為4～5㎝，每隔6～8分鐘翻動一次，毛火時間為40～60分鐘可達足干。含水量為4％～6％為適度。采用烘籠干燥必須注意防止煙味，應待炭火不再有煙冒出后再上茶葉烘干，攤?cè)~和翻葉時先將烘籠取出離開炭火，置于竹匾上，翻好后輕振烘籠，將碎末落下，然后再上烘爐。以免碎末落入炭火中生煙。完成后填寫《加工過程記錄表》和《有機茶產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤卡》。. 在加工的各道工序過程中，及時填寫《加工過程記錄表》和《有機茶產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤卡》。. 加工操作人員確依操作標準操作，且于每一批、每一首工序加工完成后，必需經(jīng)過有關人員實施首檢，等檢查合格后，才能繼續(xù)加工，主管并應實施隨機檢查。. 成品檢驗人員應依 NY5196有機茶的規(guī)定實施質(zhì)量檢驗，以提早發(fā)現(xiàn)，迅速處理以確保成品質(zhì)量。. 發(fā)生異常問題時的處理方法。. 鮮葉在過程中發(fā)現(xiàn)異常時，主管應即追查原因，并加以處理后將異常原因、處理過程及改善對策等開立異常處理單呈(副)經(jīng)理指示后送技術部，責任判定后送有加工廠簽核再送總經(jīng)理室復核；. 質(zhì)檢人員于抽驗中發(fā)現(xiàn)異常時，應及時反應單位主管處理并開立異常處理單呈經(jīng)(副)理核簽后送技術部門處理改善；. 加工期間半成品移轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常時以異常處理單反應處理。質(zhì)量異常問題必須填入《有機茶產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤卡》；. 技術部門人員對于繳庫前的成品應抽檢，若有質(zhì)量不合格的批號，超過管理范圍時，應填寫異常處理單詳述異常情況及附樣并擬定料品處理方式，呈經(jīng)理批示后，交有關部門處理及改善；. 技術部質(zhì)量管理人員對復檢不合格的批號，如經(jīng)理無法裁決時，把異常處理單呈總經(jīng)理批示；. 判定不合格，即將鮮葉加以標示不合格，填妥檢驗記錄表及驗收單內(nèi)檢驗情況，進行報廢處理和處罰；. 判定不合格批次則退回加工廠重新加工，重新加工后仍需再經(jīng)成品檢驗；若再不合格，打入下等級或報廢處理。. 生產(chǎn)批次的編制方法. 生產(chǎn)批次接在原料批次呈增加. 表示方法：生產(chǎn)批號；即： AAA――該生產(chǎn)日期加工的批次序列號。. 入、出庫及保管規(guī)程. 有機茶成品繳庫質(zhì)量管理；. 加工完成的有機茶成品要經(jīng)過成品檢驗合格后，才能入庫或出貨；. 技術部門主管對預定繳庫的批號，應逐項依《有機茶產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤卡》、《有機茶產(chǎn)品抽驗報告》、《鮮葉驗收單》及有關資料審核確認后始可辦理繳庫作業(yè)；. 庫存有機茶成品必需抽驗，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，避免質(zhì)量變異的有機茶產(chǎn)品送交客戶，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量變異即調(diào)查原因(必要時會同有關單位)，作好防止再發(fā)措施，并通知加工廠重新加工；. 出貨檢驗，每批有機茶產(chǎn)品出貨前，技術部應依出貨檢驗標示的規(guī)定進行檢驗，并將質(zhì)量與包裝檢驗結果填報有機茶出貨檢驗記錄表見(附表)呈主管批示后依綜合判定執(zhí)行。. 設備、儀器的管理規(guī)程. 設備、儀器校正、維護計劃. 加工廠應依設備、儀器購入時的設備資料、操作說明書等資料，填制設備、儀器校正、維護基準表設定定期校正維護周期，作為設備、儀器年度校正、維護計劃的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)；. 年度校正計劃及維護計劃設備、儀器使用部門應于每年年底依據(jù)所設訂的校正、維護周期，填制設備、儀器校正計劃實施表、設備、儀器維護計劃實施表作為年度校正及維護計劃實施的依據(jù)。. 校正計劃的實施. 設備、儀器校正人員應依據(jù)年度校正計劃執(zhí)行日常校正，精度校正作業(yè)，并將校正結果記錄于儀器校正卡內(nèi)，一式二份存于使用部門；. 設備、儀器外協(xié)校正：有關精密儀器每年應定期由使用單位通過質(zhì)量管理部或研發(fā)部申請委托校正，并填立外協(xié)請修單以確保儀器的精確度。. 設備、儀器使用. 所有檢驗設備、儀器量規(guī)均需建卡，并指定專人負責保管、使用、維護保養(yǎng)及校正；. 為使員工確實了解正確的使用方法，以及維護保養(yǎng)與校正工作的實施，凡有關人員均需參加講習，由技術部負責排定課程講授，如新進人員未參加講習前就須使用檢驗設備、儀器量規(guī)時，則由技術部派人先行講解；. 檢驗設備、儀器量規(guī)應放置于適宜的環(huán)境(要避免陽光直接照射，適宜的溫度)，且使用人員應依正確的使用方法實施檢驗，于使用后，如其有附件者應歸復原位，以及盡量將量規(guī)存放于適當盒內(nèi)。. 設備、儀器的維護保養(yǎng). 由使用人負責實施；. 在使用前后應保持清潔且切忌碰撞；. 維護保養(yǎng)周期實施定期維護保養(yǎng)并作記錄；. 設備、儀器量規(guī)如發(fā)生功能失效或損壞等異?，F(xiàn)象時，應立即送請專門技術人員修復；. 久不使用的電子儀器，宜定期插電開動；. 一切維護保養(yǎng)工作以本公司現(xiàn)有人員實施為原則，若限于技術上或特殊方法而無法自行實施時，則委托設備完善的其他機構協(xié)助，但須要提供維護保養(yǎng)證明書，或相當?shù)膽{證；. 設備、儀器使用人進行各項檢驗時，應依檢驗規(guī)范內(nèi)的操作步驟操作，使用后應妥善保管與保養(yǎng)；. 特殊精密儀器，使用部門主管應指定專人操作與負責管理，非指定操作人員不得任意使用(經(jīng)主管核準者例外)；. 使用部門主管應負責檢核各使用者操作正確性，日常保養(yǎng)與維護，如有不當?shù)氖褂门c操作應予以糾正教導并列入作業(yè)檢核扣罰；. 各生產(chǎn)單位使用的設備，由使用部門自行校正與保養(yǎng)，由質(zhì)量管理部不定期抽檢；. 設備、儀器保養(yǎng)人員應依據(jù)年度維護計劃執(zhí)行保養(yǎng)作業(yè)并將結果記錄于儀器維護卡內(nèi)；. 設備、儀器外協(xié)修造：設備、儀器邦聯(lián)保養(yǎng)人員基于設備、技術能力不足時，保養(yǎng)人員應填立外表請修申請單并呈主管核準后送采購辦理外協(xié)修造。3. 衛(wèi)生管理規(guī)程. 實施5S現(xiàn)場管理. 衛(wèi)生質(zhì)量管理. 廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生；. 加工廠不得建在有礙食品衛(wèi)生的區(qū)域，廠區(qū)周圍應清潔衛(wèi)生，無物理、化學、生物等污染源；. 廠區(qū)路面平整、清潔、不積水，主要通道鋪設水泥等硬質(zhì)路面，空地應綠化；. 廠區(qū)應按工藝要求布局，生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)應隔離；. 廠區(qū)內(nèi)不得生產(chǎn)、存放有礙有機茶衛(wèi)生的其他產(chǎn)品，不得有危害有機茶衛(wèi)生的不良氣味、有毒有害氣體等；. 廠區(qū)有合理的給排水系統(tǒng)。廢棄物應當遠離車間集中存放，并及時清理出廠。廢棄物的排放與處理應符合國家環(huán)保的有關規(guī)定；. 廠區(qū)衛(wèi)生間應有沖水、洗手、防蠅、防蟲設施，墻壁、地面易清洗消毒，并保持清潔；. 車間及設施衛(wèi)
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