【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 程。各參戰(zhàn)施工單位必須以總控計(jì)劃為根據(jù)，編制各分項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃。項(xiàng)目通過(guò)每天的生產(chǎn)協(xié)調(diào)例會(huì)對(duì)實(shí)際工程進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)行比較。如發(fā)現(xiàn)延誤情況，分析延誤產(chǎn)生原因并及時(shí)采取相應(yīng)措施進(jìn)行調(diào)整。勞動(dòng)力不足的糾偏應(yīng)急措施我公司具有非常豐富的、成熟的、成建制的勞務(wù)隊(duì)伍資源，如果項(xiàng)目某一工種出現(xiàn)勞動(dòng)力不足現(xiàn)象，不論是總包自行組織分包還是聯(lián)合招標(biāo)分包及指定分包，都可以借助于公司總部協(xié)力公司的力量從公司其他項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)配。必要時(shí)，公司可以派駐協(xié)力公司人員現(xiàn)場(chǎng)辦公協(xié)調(diào)解決。交通管制影響材料、設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)的糾偏及應(yīng)急措施本工程的地理位置決定了在施工期間不可避免受到交通的影響，為解決材料進(jìn)出場(chǎng)，我公司可以保證組織曾經(jīng)多次合作的、具有搶險(xiǎn)救災(zāi)資格的運(yùn)輸公司來(lái)保證材料進(jìn)場(chǎng)。電力影響糾偏及應(yīng)急措施為避免突發(fā)電力中斷造成停工，項(xiàng)目將隨時(shí)保證兩臺(tái)發(fā)電機(jī)處于待命狀態(tài)，一旦停電，立即投入使用保證正常生產(chǎn)。資金影響糾偏及應(yīng)急措施如果施工過(guò)程中業(yè)主臨時(shí)遇到資金周轉(zhuǎn)困難造成影響進(jìn)度的情況，作為總包方，我公司將在資金方面給予大力支持。第六章 主要施工方法和技術(shù)措施一、施工測(cè)量測(cè)量工程概況本儲(chǔ)水池工程體積龐大、結(jié)構(gòu)全部為地下結(jié)構(gòu)，放線量大，工期緊，任務(wù)重。測(cè)量目標(biāo)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和甲方的要求、符合設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量規(guī)程規(guī)則規(guī)定，使本工程的定位準(zhǔn)確，相互之間幾何尺寸正確，標(biāo)高傳遞控制準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制規(guī)劃紅線與建筑物邊界線的尺寸要求，滿足順利施工各階段測(cè)量放線的需要，達(dá)到合同規(guī)定的各項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)。三、測(cè)量準(zhǔn)備工作測(cè)量方案的編制依據(jù)《工程測(cè)量規(guī)范》、《建筑工程施工測(cè)量規(guī)程》、《建筑變形測(cè)量規(guī)程》等國(guó)家和地方規(guī)范、規(guī)程，設(shè)計(jì)施工圖紙，我公司的《測(cè)量工作管理規(guī)定》。測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備根據(jù)本工程的實(shí)際情況，配備技術(shù)成熟的先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器，集中光學(xué)、激光、微電腦技術(shù)、無(wú)線通信聯(lián)絡(luò)、計(jì)算機(jī)應(yīng)用等技術(shù)。儀器設(shè)備選用見(jiàn)下表。儀器名稱規(guī)格及型號(hào)數(shù)量用途Zeiss全站儀14C，177。2″級(jí)1臺(tái)校核規(guī)劃紅線樁控制網(wǎng)建筑物平面軸線矩形控制網(wǎng)電子經(jīng)緯儀DJD2－1G1臺(tái)軸線投測(cè)，平面放線普通光學(xué)經(jīng)緯儀J2－11臺(tái)細(xì)部尺寸線測(cè)設(shè)電子自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀DL－102C1臺(tái)高程控制測(cè)量，沉降觀測(cè)普通光學(xué)水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)高程測(cè)量激光鉛垂儀DXJ31臺(tái)高程測(cè)量鋼卷尺、塔尺、對(duì)講機(jī)、和銦鋼尺等若干量測(cè)設(shè)備作為輔助工具。測(cè)量部署首先建立并恢復(fù)4個(gè)建筑紅線樁控制點(diǎn)，作為施工場(chǎng)區(qū)一級(jí)導(dǎo)線控制網(wǎng)，并以此為依據(jù)校核測(cè)繪院在施工現(xiàn)場(chǎng)建立的導(dǎo)線控制網(wǎng)；再測(cè)設(shè)二級(jí)導(dǎo)線并加密控制網(wǎng)進(jìn)行定位，施放主要控制軸線。建立高程控制網(wǎng)?？刂茰y(cè)量放線的要求是：“快、準(zhǔn)、嚴(yán)、高”。先施放地下建筑，后根據(jù)施工總體部署建立和完善地上軸線控制樁。圖紙學(xué)習(xí)與校核全面了解圖紙意圖，認(rèn)真熟悉圖紙，首先審核總平面圖，校對(duì)點(diǎn)位坐標(biāo)、距離是否對(duì)應(yīng)，定位依據(jù)、定位條件是否明確合理，建筑物的幾何尺寸位置關(guān)系是否符合要求合滿足規(guī)劃紅線用地邊界的要求：其次審核建筑、結(jié)構(gòu)、設(shè)備施工圖，主要校核平、立、剖面是否對(duì)應(yīng)一致，軸線間距、高程、結(jié)構(gòu)尺寸合裝修細(xì)部尺寸是否相符一致。平面測(cè)量控制作業(yè)依據(jù)：起算導(dǎo)線點(diǎn)為測(cè)繪院等單位提供的建筑紅線樁線點(diǎn)。結(jié)構(gòu)施工測(cè)量主要依據(jù)沿建筑物四周布設(shè)的軸線控制樁，首先使用全站儀校測(cè)建筑物的平面控制網(wǎng)樁位，經(jīng)過(guò)校測(cè)無(wú)誤后方可投測(cè)。177。，以增加測(cè)設(shè)精度。基礎(chǔ)墊層澆灌后，校測(cè)軸線控制樁，確定無(wú)誤后方可進(jìn)行墊層放線。以軸線控制樁為準(zhǔn)，向墊層上投測(cè)基礎(chǔ)主要控制軸線。用盤左盤右取平均的方法校測(cè)各條控制線，施測(cè)誤差在3mm以內(nèi)，并放出建筑物的外輪廓線，砌好防水保護(hù)墻。防水層和防水保護(hù)層施工完畢后，先投測(cè)其軸線在墊層上閉合校測(cè)，經(jīng)測(cè)定合格后，再放出基礎(chǔ)圖上的細(xì)部軸線，側(cè)壁邊線、預(yù)留洞口位置、集水坑、閥門井和鋼筋節(jié)點(diǎn)線，便于鋼筋綁扎和木工支模。施工層的主軸線的豎向投測(cè)方法是：首先在槽一邊軸線控制點(diǎn)以后，用經(jīng)緯儀控制方向，鋼尺精確量距進(jìn)行投測(cè)（盤左、盤右投測(cè)2次，分中點(diǎn)為其投測(cè)點(diǎn)）。主軸線投測(cè)完畢檢查無(wú)誤后，根據(jù)主軸線測(cè)放細(xì)部尺寸線。接下來(lái)用全站儀長(zhǎng)邊和短邊方向檢查對(duì)基底所投測(cè)的主要軸線控制線進(jìn)行校測(cè)。最后報(bào)請(qǐng)公司和監(jiān)理部門驗(yàn)線，合格后進(jìn)行下一道工序施工。平面放線施工層的主軸線的豎向投測(cè)，根據(jù)激光鉛垂儀投測(cè)的控制線，進(jìn)行樓層平面放線。方法是：首先在施工層主軸線控制點(diǎn)架設(shè)經(jīng)緯儀，后視砼軸線的另一個(gè)控制點(diǎn)以后，用經(jīng)緯儀控制方向，鋼尺精確量距進(jìn)行投測(cè)（盤左、盤右投測(cè)兩次，分中點(diǎn)為其投測(cè)點(diǎn)）。再用鋼卷尺把控制線進(jìn)行樓層軸線分線，測(cè)設(shè)出其它軸線控制線（距墻邊線500mm），接下來(lái)施放出墻邊線，再測(cè)設(shè)細(xì)部幾何尺寸位置線。放線完畢，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)線合格后方可進(jìn)行下道工序施工。高程傳遞和控制177。、精密水準(zhǔn)儀、懸吊鋼尺法，將高程傳遞到地下護(hù)壁上，以此作為地下結(jié)構(gòu)施工高程測(cè)量的依據(jù)。從四個(gè)不同的角度傳遞高程，校核后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)線。高程傳遞懸吊鋼尺法如下圖：高程控制：根據(jù)平面劃分施工流水段的需要，使用水準(zhǔn)儀把從首層傳遞的高程校核后換算成該層的＋100cm線抄測(cè)在鋼鋸或墻柱上，用紅色油漆畫“▼”標(biāo)識(shí)，復(fù)查后作為高程的控制線。沉降觀測(cè)本工程主要考慮沉降觀測(cè)，沉降觀測(cè)點(diǎn)布設(shè)在首層外圍柱子上。為了確保本工程的安全、我們采取最精密的DL－102C水準(zhǔn)儀與銦鋼瓦尺進(jìn)行觀測(cè)。根據(jù)規(guī)程的要求，保證人員、儀器、附合觀測(cè)路線等固定，共設(shè)置12個(gè)觀測(cè)站點(diǎn)。觀測(cè)周期為：結(jié)構(gòu)施工期間大約每三層觀測(cè)一次，裝修期間每月觀測(cè)一次，直至沉降量小于1mm/100d為止。觀測(cè)前將儀器放在室外30min，使其與外界環(huán)境溫度一致，天氣惡劣時(shí)嚴(yán)禁吸煙，當(dāng)建筑物有異常情況或挖土方時(shí)應(yīng)及時(shí)觀測(cè)，如有不均勻沉降出席，要適當(dāng)增加觀測(cè)次數(shù)。在施工過(guò)程中嚴(yán)禁碰動(dòng)和擾動(dòng)水準(zhǔn)點(diǎn)。測(cè)量工作的管理a、測(cè)量實(shí)行“三級(jí)管理”，項(xiàng)目部成立測(cè)量組，公司技術(shù)質(zhì)量處設(shè)專人負(fù)責(zé)驗(yàn)線，總公司技術(shù)質(zhì)量部定期檢查、監(jiān)督。b、建立各項(xiàng)管理制度，主要有：1)驗(yàn)線、交接樁、護(hù)樁制度；2)測(cè)量資料管理制度；3)測(cè)量?jī)x器使用臺(tái)帳和進(jìn)行法定檢定制度。，未經(jīng)檢定或檢定不合格的儀器不能使用。測(cè)量?jī)x器必須正確使用，注意防止外界的干擾、破壞，其購(gòu)置、檢定、報(bào)廢、封存、降級(jí)的使用應(yīng)遵守《檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備控制程序》。所有測(cè)量人員必須持證上崗，無(wú)證人員不準(zhǔn)上崗操作測(cè)量?jī)x器。所有人員要加強(qiáng)學(xué)習(xí)和團(tuán)結(jié)，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。二、灌注樁施工方案施工工藝泥漿循環(huán)清渣設(shè)泥漿池制備泥漿本工程采用216。600鉆孔灌注樁作為抗拔樁，單樁抗拔承載力特征值420KN，根據(jù)地質(zhì)資料，設(shè)備情況等因素，鉆孔灌注樁施工采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、泵吸（氣舉）反循環(huán)為主的成孔工藝，具體的施工工藝為： 鉆孔樁機(jī)就位埋設(shè)護(hù)筒測(cè)量定位安放鋼筋骨架啊灌注水下砼2 、打孔設(shè)備的選擇鉆機(jī)的扭矩是影響工程施工進(jìn)度的關(guān)鍵因素，根據(jù)本工程的地層情況和鉆孔深度，選配QJ250型鉆機(jī)（底盤直徑φ3000mm，額定功率135kw），洛雙壁大通徑（φ273mm）高強(qiáng)度抗扭氣舉鉆桿。鉆頭選用防斜梳齒鉆頭（刮刀鉆頭），根據(jù)計(jì)算鉆頭配7t配重塊，以防止孔斜與提高鉆進(jìn)效率。另外再備用一只牙輪滾刀鉆頭。根據(jù)地質(zhì)資料計(jì)算，為隔離海水，并能形成一定的靜水壓力，以保護(hù)孔壁免于坍塌。為防止海水沖刷造成埋置深度減少，以及抵抗波浪力會(huì)相應(yīng)產(chǎn)生的靜水壓力，決定鋼護(hù)筒入土深度為18m。設(shè)計(jì)鋼護(hù)筒內(nèi)徑Φ2800，壁厚16mm，上下兩端1m范圍設(shè)14mm厚加強(qiáng)箍。護(hù)筒長(zhǎng)度為38m，頂標(biāo)高+（與鋼平臺(tái)標(biāo)高一致），整根加工、吊裝。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在護(hù)筒頂部往下5m~13m范圍內(nèi)采取防銹措施（涂600μm重防腐涂料）。鋼護(hù)筒用定位架作導(dǎo)向，用350t浮吊掛D100柴油錘“吊龍門”施打。下沉好的護(hù)筒，與施工平臺(tái)連接成整體。鋼護(hù)筒實(shí)際錘擊數(shù)為18擊，平均貫入度約1m，最終貫入度20cm左右。a. 泥漿配制方案泥漿采用淡水配置。由于粘土層較厚，在鋼護(hù)筒內(nèi)進(jìn)行自然造漿，利用反循環(huán)鉆進(jìn)，直接把護(hù)筒內(nèi)的鉆渣抽出孔外，出護(hù)筒后根據(jù)泥漿性能在砂質(zhì)粘土層或粉細(xì)砂層中利用反循環(huán)進(jìn)行人工造漿，同時(shí)加入純堿對(duì)膨潤(rùn)土進(jìn)行鈉化改良。，粘度在23~28秒左右，加堿量為膨潤(rùn)土量的5%。鉆進(jìn)過(guò)程中，~，使泥漿具有一定的液柱壓力，以達(dá)到平衡孔壁外圍地層壓力，穩(wěn)定孔壁，滿足反循環(huán)施工工藝的要求；粘度控制在20~25秒，以滿足鉆進(jìn)護(hù)壁和二次清孔的要求；PH值維持在8～9左右，使泥漿處于堿性狀態(tài)，提高粘土的分散度。為滿足泥漿循環(huán)，施工過(guò)程中設(shè)一個(gè)泥漿池裝淡水和儲(chǔ)放沉渣，平臺(tái)上放一個(gè)30m3泥漿箱進(jìn)行循環(huán)。泥漿循環(huán)系統(tǒng)為：吸出的泥漿通過(guò)三通（造漿用）和出漿管接到泥漿箱上方的過(guò)濾網(wǎng)上，過(guò)濾后的泥漿流入泥漿箱內(nèi)，泥渣則通過(guò)出渣槽流到泥漿船上；泥漿箱內(nèi)的泥漿一部分直接流入孔內(nèi)，一部分通過(guò)四臺(tái)3PN泵抽到兩臺(tái)旋流除砂器內(nèi)進(jìn)行除砂后由旋流出漿管流入孔內(nèi)，經(jīng)除砂器分離出的廢渣則排入泥漿船。經(jīng)實(shí)測(cè)，經(jīng)旋流除砂器的泥漿比未經(jīng)旋流除砂器的泥漿，~，砂率可降低2%~3%。因此，在泥漿池和沉淀池容量有限的情況下，使用旋流除砂器可較大幅度地降低泥漿比重和砂率。鋼筋籠制作安裝鋼筋籠分節(jié)制作，采用擠壓套筒連接，故要求主筋長(zhǎng)度一致（誤差應(yīng)控制在10mm以內(nèi)），間距統(tǒng)一，接頭斷面平整，并且接頭斷面與鋼筋籠身垂直。為此，試樁采用定位架主筋成型法制作鋼筋籠：　　用18mm鋼板按外圈鋼筋籠外徑加工成半圓的定位架，按加強(qiáng)筋間距布置，定位架上按主筋間距焊接限位，用以定位主筋位置。將主筋切割至同一長(zhǎng)度后擺放在定位架上，把加強(qiáng)筋垂直立在定位架上的主筋上面，隨后將其余主筋按設(shè)計(jì)間距布置在加強(qiáng)筋上，將箍筋環(huán)繞在主筋外側(cè)并點(diǎn)焊，最后安裝內(nèi)層鋼筋籠，完成鋼筋籠骨架的制作。外層主筋、加強(qiáng)筋和箍筋采用點(diǎn)焊連接；內(nèi)層主筋和加強(qiáng)筋在制作時(shí)采用綁扎，待孔口對(duì)接完成后再行焊接。為縮短孔口對(duì)接時(shí)間，將內(nèi)側(cè)主筋的一端事先進(jìn)行擠壓，外側(cè)主筋則只擠壓4～8根對(duì)位鋼筋。、位移管和鋼筋計(jì)安裝　　在荷載箱位置將主筋斷開(kāi)，并圍焊于荷載箱上下鋼板上。8根位移管分別圍焊在兩個(gè)荷載箱鋼板上。聲測(cè)管和位移管均與鋼筋籠綁扎固定。根據(jù)鋼筋計(jì)位置翻樣，選擇聲測(cè)管附近四根主筋，在設(shè)計(jì)位置割斷50cm，把鋼筋計(jì)安裝到割斷位置并與主筋點(diǎn)焊連接，最后將纜線一頭連接到鋼筋計(jì)上。　　鋼筋籠采用兩點(diǎn)吊，制作一個(gè)鋼筋籠固定架，掛4個(gè)20t手拉葫蘆，用以懸掛已完成下放的鋼筋籠。用手拉葫蘆微調(diào)下節(jié)鋼筋籠，使其與吊機(jī)吊住的上節(jié)鋼筋籠的所有主筋完全對(duì)中。依次焊接位移管內(nèi)管、外管和聲測(cè)管，最后進(jìn)行擠壓連接?！　?duì)接完成后，將聲測(cè)管、位移管、內(nèi)側(cè)主筋焊接在鋼筋籠上，按設(shè)計(jì)要求安裝混凝土保護(hù)層墊塊，環(huán)繞箍筋，并把鋼筋計(jì)纜線和荷載箱油管每2米左右綁扎在主筋上。鋼筋籠下完后，用六根Φ32鋼筋將鋼筋籠焊接掛在鋼護(hù)筒上。套筒擠壓　　鋼筋連接時(shí)在鋼筋上劃出明顯的定位標(biāo)記（套筒長(zhǎng)度的一半），擠壓前按標(biāo)記檢查鋼筋插入套筒內(nèi)深度。擠壓時(shí)擠壓機(jī)與鋼筋軸線保持垂直，擠壓以套筒中央開(kāi)始，并依次向兩端擠壓。擠壓操作時(shí)采用的壓力、道數(shù)應(yīng)符合各種規(guī)格要求：水下混凝土灌注、二清導(dǎo)管壁厚7mm，內(nèi)徑Φ273，采用絲口連接。共下導(dǎo)管48=120m ，。導(dǎo)管下放完成后進(jìn)行二次清孔。混凝土澆筑前檢測(cè)泥漿指標(biāo)為：，粘度21秒（經(jīng)旋流除砂器為20秒）、20秒，%，沉渣厚度150mm。b. 混凝土的配備樁混凝土采用C35高性能防腐防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)S8，膠凝材料的最小用量為340Kg/＜610－12m2/s(28天齡期)，混凝土的抗凍形的耐久性指數(shù)DF不小于60％～70％。地下水具有腐蝕性，要求樁混凝土中加具有混凝土防腐和鋼筋阻銹等功能的鋼筋阻銹劑，建議采用NST防腐阻銹防水復(fù)合型外加劑。根據(jù)實(shí)際孔徑計(jì)算，初灌量不應(yīng)小于13m3，我們?cè)诠嘧r(shí)采用雙料斗，大料斗11m3，采用側(cè)邊開(kāi)口，小料斗2m3，直接連在導(dǎo)管上，用100t吊車吊住，混凝土用球膽進(jìn)行隔水，上覆蓋板，蓋板用鉆機(jī)上的卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引。拌制2m3砂漿和11m3混凝土裝滿兩個(gè)料斗，并備4m3混凝土料。同時(shí)開(kāi)啟大小料斗，并立即用布料管連續(xù)供料，故實(shí)際初灌量大于13m3。初灌混凝土坍落度為20～22cm?！　』炷凉嘧⑦^(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深。由于孔深較大，混凝土頂面沉渣必定很厚，故導(dǎo)管埋深不得小于2m；最大埋深宜控制在8～9m，以能拔出兩節(jié)導(dǎo)管為宜。導(dǎo)管拔出荷載箱時(shí)，要求操作人員放慢速度，防止導(dǎo)管掛荷載箱。鉆機(jī)就位時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格保證鉆塔天車、轉(zhuǎn)盤中心、樁孔中心三者在同一鉛垂線上。為防止因地層軟硬不均出現(xiàn)的孔斜事故，鉆進(jìn)過(guò)程中，在配備足夠鉆頭配重壓力的同時(shí)，采用“減壓鉆進(jìn)”以保證鉆孔垂直精度。三、土方工程工程特點(diǎn)本工程場(chǎng)地是利用吹砂造地形成，土質(zhì)含水量高較松軟，自然地面下即見(jiàn)地下水（由于吹填時(shí)間短目前主要是土內(nèi)所含飽合水），地表水位較高，而工程基礎(chǔ)深度在自然地面以下6m，故地下結(jié)構(gòu)施工時(shí)需做降水施工，本工程擬采用井點(diǎn)降水方法，不能滿足降水要求時(shí)在基坑中間增設(shè)明渠降水；土方開(kāi)挖按照1：，沿基坑邊坡碼放沙袋護(hù)坡。井點(diǎn)降水本工程基礎(chǔ)處于地下水位以下，由于基坑開(kāi)挖深度大，采用真空深井泵降低坑內(nèi)地下水。具體見(jiàn)井點(diǎn)降水平面布置圖（附圖四）基坑降水的深度指從現(xiàn)有的地下水位在土方開(kāi)挖時(shí)需要落底的深度，計(jì)算式如下：S=（L1L2L3）+式中 S ——基坑降水深度（m）L1——177。(m)，塔樓：L1=； L2——地面自然標(biāo)高至設(shè)計(jì)177。，取L2=L3——地下水位埋深（按最不利情況考慮，取L3= ）則可得基坑降水深度：S=（）+=(m) 降水井埋設(shè)深度降水井管埋設(shè)深度按照下式計(jì)算：L=(L1+)+iR+ L4+ L5式中 L——降水井埋深(m)i——水力坡度，取i=2/10R——水井抽水影響半徑，取R=L4——濾管長(zhǎng)度(m)，本工