【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 料工序：清掃→填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印テ健谝槐闈M刮膩?zhàn)印テ健诙闈M刮膩?zhàn)印テ健虻灼帷谝坏劳繉印鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印テ健诙劳繉印植吭僬移侥テ健谌劳繉?(面層 ) 2． 施工方法與技術(shù)措施 (1) 第一遍滿刮膩?zhàn)蛹按蚰ィ? 當(dāng)室內(nèi)涂裝面較大的縫隙填補(bǔ)平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩?zhàn)右槐?。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實(shí)、平整、線角棱邊整齊為度。同時(shí)，應(yīng)一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄厚度 1～ 2mm ，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗及其它物面。膩?zhàn)痈赏负螅?1號(hào)砂紙裹著平整小木板，將膩?zhàn)釉案叩筒黄教幋蚰テ秸Ｗ⒁庥昧鶆?，保護(hù)棱角。磨后用棕掃帚清批干凈。 (2) 第二遍滿刮膩?zhàn)蛹按蚰ィ? 第二遍滿刮膩?zhàn)臃椒ㄏ蝾^遍膩?zhàn)?，但要求此遍膩?zhàn)优c前遍膩?zhàn)庸文ǚ较蚧ハ啻怪?，將基層進(jìn)一步刮滿及打磨平整流暢、光滑為止。 (3) 第一遍涂料： 第 一遍涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰。涂刷時(shí)宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面．后大面。陰角處不得有殘涂料，陽(yáng)角處不得裹棱。如一次涂刷不能從上到底時(shí)，應(yīng)多層次同時(shí)作業(yè)，互相配合協(xié)作，避免接槎、刷涂重迭現(xiàn)象。獨(dú)立面每遍應(yīng)用同一批涂料，并一次完成。 19 (4) 復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱旱谝槐橥苛细赏负螅瑧?yīng)普遍檢查一遍，如有缺陷應(yīng)局部復(fù)補(bǔ)涂料膩?zhàn)右槐椋⒂门＝枪文?，以免損傷涂料漆膜。 (5) 磨光：復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负?，?yīng)用細(xì)砂紙將涂料面打磨平滑，注意用力應(yīng)輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。 (6) 第二遍 涂料刷及其磨光方法與第一遍相同 (7) 第三遍涂料采用噴涂，噴槍采用 1 號(hào)噴槍，噴槍壓力調(diào)節(jié) ～176。角，距離為 40～ 50cm為宜，噴涂時(shí)應(yīng)噴點(diǎn)均勻，移動(dòng)距離全部適中。噴涂時(shí)一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序移動(dòng)，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接槎，結(jié)束后，整個(gè)表面光潔一致、圓滑細(xì)膩，無(wú)流墜泛色現(xiàn)象。 (8) 噴涂時(shí)，將墻面所有其它飾面全部用報(bào)紙遮蓋嚴(yán)實(shí)，以免出現(xiàn)污染。 油漆工程 1． 施工工藝 材料確認(rèn) → 表面處理 → 環(huán)境保護(hù) → 油漆施工 2． 施工方法與技術(shù)措施 (1) 施工前應(yīng)將油漆的品牌，合格證，色 卡及成品樣品提交業(yè)主，經(jīng)確認(rèn)后方可進(jìn)料。 (2) 木材表面應(yīng)先用木砂紙反復(fù)打磨除去木毛刺，使表面平滑，墻接縫及其它膠合處殘留的膠，用刮刀刮掉或細(xì)砂紙打磨掉，表面上如有色斑，顏色分布不均勻，應(yīng)事先對(duì)木材表面進(jìn)行脫色處理，使之顏色均勻一致。 (3) 金屬構(gòu)件表面應(yīng)將其表面的灰塵、油漬、焊渣、銹斑清除干凈，涂刷防銹漆，如圖紙無(wú)規(guī)定的，涂刷遍數(shù)不少于兩遍。 (4) 刷油前首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響油漆質(zhì)量。 20 (5) 油漆施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)決定涂刷遍數(shù)要求木紋清晰，光亮柔和，光滑無(wú)檔手感，顏色一致，無(wú)刷紋無(wú)裹楞，流墜皮現(xiàn)象 ，無(wú)漏刷現(xiàn)象，橫平豎直，油漆的相鄰面及五金配件無(wú)污染。 (6) 涂料工程表面無(wú)反堿、咬色、噴點(diǎn)、刷紋、流墜、疙瘩、濺沫現(xiàn)象、顏色一致、無(wú)砂眼、無(wú)劃痕、裝飾線、分色線平直，門窗潔凈、燈具潔凈。燈光照射檢查，無(wú)明顯不平整處。 五金安裝工程 1． 門鎖、鉸鏈 (1) 門鉸鏈 鉸鏈上面一片的頂緣應(yīng)距門樘槽口的邊緣 15cm，下面一片的底緣應(yīng)距完成地面 25cm；如有三片鉸鏈時(shí)，中間一片應(yīng)裝配于上下二片間距的中央。 (2) 櫥柜門鉸鏈、門止、拉手 裝配位置由設(shè)計(jì)人員指定。 (3) 門鎖 除另有規(guī)定外，鎖把手的中心應(yīng)距完成地面 1m。 2． 裝配五金： (1) 所有五金的裝配均應(yīng)嚴(yán)格遵守出品廠商說(shuō)明書的規(guī)定施工，裝置五金時(shí)，如用木螺絲緊固者，應(yīng)先用木鉆將各種螺絲本身長(zhǎng)度的一半深度，再將螺絲旋入，無(wú)論如何不得用釘錘將螺絲直接釘入。 (2) 凡裝配五金，有需要使用樣板，以便裝置準(zhǔn)備時(shí)，施工人員應(yīng)隨時(shí)提供該樣板可用金屬或木制，使用應(yīng)經(jīng)業(yè)主認(rèn)可。 電氣安裝工程 1. 燈具安裝 (1) 固定燈具的螺釘或螺栓不少于兩個(gè)。吊頂燈具的重量在 3kg 以上時(shí)，應(yīng)用螺栓固定。 (2) 吸頂燈采用木制底臺(tái)時(shí)，在燈具與底臺(tái)中間鋪墊石棉板或石棉。 21 (3) 安裝在重要場(chǎng)所的大型燈具的玻璃罩，按規(guī)范要求設(shè)置防止其破碎后向下濺落的措施。 (4) 普通吊燈采用軟導(dǎo)線自身做吊線時(shí)，只適用于重量在 1kg 以內(nèi)的燈具，大于 1kg的燈具應(yīng)采用吊鏈。 (5) 燈具的各種金屬構(gòu)件均進(jìn)行防銹處理。 2. 配電箱（板）安裝 (1) 不同電流種類或不同電壓等級(jí)的配電設(shè)備裝在同一配電箱內(nèi)，設(shè)有明顯的標(biāo)志加以區(qū)別。 (2) 照明配電箱（板）的安裝高度：無(wú)分路開關(guān)的照明配電箱（板），底邊距地面應(yīng)不小于 ，帶分路開關(guān)的配電箱（板），底面巨地面一般為 。 (3) 配電箱內(nèi)裝設(shè)螺旋式熔斷器，其電源線應(yīng)接在中間觸點(diǎn)的端子上，負(fù)荷線接在螺紋的端子上。 3. 開關(guān)安裝 (1) 開關(guān)的安裝位置便于操作、維修 。 (2) 板或開關(guān)距地面高度一般為 ～ ，距門框水平距宜在～ 。 (3) 拉線開關(guān)距地面高度一般為 ～ 3m。距門框水平距宜在 ～。 (4) 同一室內(nèi)的板或開關(guān)，其開關(guān)方向應(yīng)一致，向下為開，向上為關(guān)。成排安裝的開關(guān)，高度一致整齊。 (5) 燈具的控制開關(guān)，均應(yīng)接在相線上。 4. 插座安裝 (1) 不同電流種類或不同電壓等級(jí)的插座安裝在一起時(shí)，應(yīng)有明顯標(biāo)志加以區(qū)別。 22 (2) 攜帶式或移動(dòng)式燈具用的插座，單相者直用三孔插座，三相者應(yīng)用四孔插座。其接地孔與接地線或零線接牢。禁止使用兩孔圓插座。 (3) 活動(dòng)場(chǎng)所的插座應(yīng)采用安全插座。 (4) 插座的接線應(yīng)符合以下要求： (5) 單相二孔插座，面對(duì)插座的右極接相線，左極接零線。 (6) 單相三孔及三相四孔的接地或接零線應(yīng)在上方。 5. 電線安裝 (1) 墻內(nèi)、吊頂內(nèi)穿放電線必須設(shè)置金屬、塑料管，禁止電線直接理放墻內(nèi)及吊頂上。 (1) 所有電纜、電線的擱架或穿管時(shí)，不能有任何破損現(xiàn)象，對(duì)已完面的導(dǎo)線要及時(shí)進(jìn)行相間絕緣測(cè)試，并做好記錄。 1. 室內(nèi)給排水 (1) 鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺絲連接，被破壞的鍍鋅層表面及管螺紋露出部分，應(yīng)做防腐處理。 (2) 給水橫管宜有 2‰～ 5‰的坡度坡向泄水裝置；給水立管和裝有 3個(gè)或 3 個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，均應(yīng) 安可拆裝的連接件。 (3) 管道上的閥門：管徑小于或等于 50mm，宜采用截止閥；管徑大于50mm，宜采用閘閥。 (4) 飲用水管道在使用前應(yīng)用每升水中含 20～ 30 毫克的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在管中應(yīng)留置 24h以上。 (5) 排水管的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用 45176。角四通和90176。角斜三通或 90176。角斜四通。立管與排出管端部的連接，宜采用兩個(gè) 45176。角彎頭或彎曲半徑不小于 4倍管徑的 90176。角彎頭。 23 (6) 埋設(shè)在地下或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表在標(biāo)高應(yīng)與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有 5％坡度，坡向檢查口的 法蘭。 (7) 排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不得大于 2m，立管不得大于 3m。層高小于 4m，立管可安 1個(gè)固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩。 (8) 通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接。高出屋面不得小于 300mm。 (9) 通向室外的排水管，穿過(guò)墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí)，應(yīng)用 45176。三通和 45176。彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)清掃口。由室內(nèi)通向室外檢查井的排水管，井內(nèi)引入管宜高于排出管或兩管頂相平，并有不小于 90176。的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于 300mm可不受角度限制。 (10) 暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。 2. 衛(wèi)生潔具安裝 (1) 安裝衛(wèi)生潔具時(shí)，不能由于施工而使建筑物的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度受到影響，也不應(yīng)由于衛(wèi)生設(shè)備的使用而使建筑質(zhì)量下降。 (2) 若某些管道必須穿過(guò)建筑物的柱、梁、抗震壁等重要構(gòu)件時(shí)，應(yīng)在土建設(shè)計(jì)和施工階段預(yù)留穿孔位置。裝飾施工時(shí)不可隨意敲鑿結(jié)構(gòu)構(gòu)件。 (3) 在鏨鑿操作時(shí)，禁止使用大錘敲擊，以免引起整個(gè)結(jié)構(gòu)的振動(dòng)而造成鋼筋和混凝土分離。 3. 洗臉盆安裝 (1) 有沿洗臉盆的沿口應(yīng)置于臺(tái)面上，無(wú)沿洗臉盆的沿口應(yīng)緊靠臺(tái)面底。臺(tái)面高度一般均為 800mm。 (2) 洗臉盆由型鋼制作的臺(tái)面構(gòu)件支托，安裝洗臉盆前檢測(cè)臺(tái)面構(gòu)架 24 的洗臉盆支 托梁高度，安裝洗臉盆時(shí)盆底可加橡膠墊片找平，無(wú)沿盆應(yīng)有限位固定。 (3) 有沿洗臉盆與臺(tái)面接合處，用密封膏抹縫，沿口四周不得滲漏。 4. 洗臉盆給水附件安裝 (1) 上配式水龍頭安裝 1) 長(zhǎng)脖水龍頭直接擰于給水管內(nèi)螺紋管件上，普通水龍頭可用外螺紋短管和管箍連接。 2) 單冷水的水龍頭位于盆中心線墻面，高出盆沿 200mm（距地面1000mm）。 3) 冷、熱水龍頭中心距 150mm。明管安裝時(shí)，熱水龍頭高于冷水龍頭 100mm（距地面 1100mm）。 4) 暗管安裝時(shí)，冷、熱水龍頭平齊，冷水給水橫管高為 925mm，熱水給水橫管高為 1075mm。 5) 安裝上配式 水龍頭的洗臉盆，水龍頭孔應(yīng)用磁悶蓋堵上。 (2) 下配式給水角闊的安裝 1) 角閥安裝高度 450mm，冷水橫管高 350mm，熱水橫管高 525mm 對(duì)角間安裝必須垂直墻面，角閥位置與洗臉盆上水龍頭孔位置在一垂直線上。 2) 墻面預(yù)留的給水管口位置稍有偏差時(shí)，角閥與水龍頭間的連接銅管可彎成乙字彎相接，但角閥與墻面管口必須對(duì)正。 3) 角閥與墻面管口間的連接管，用鍍鋅焊接鋼管連接的，連接管兩端外螺紋，一端安裝角閥，另一端擰入墻內(nèi)內(nèi)螺紋管件。 4) 用鍍鉻銅管連接的，鍍鉻銅管一端已與角閥焊成一體，另一端給水管口平墻面處為內(nèi)螺紋管箍或內(nèi)外螺紋接頭 ,銅 管上套麻絲箍（或膠圈）和填料壓蓋，鍍鉻銅管插入管接頭后，推入麻絲箍， 25 拌上壓蓋，使管隙密封無(wú)滲漏。 5) 角閥與水龍頭采用金屬軟管連接，在鎖緊螺母內(nèi)填入膠圈，擰緊鎖緊螺母，使接頭無(wú)滲漏。 6) 暗管連接的墻面接管根部，用裝飾罩罩住，裝飾罩應(yīng)緊貼墻面。 (3) 下配式明配管安裝 1) 冷水橫支管安裝高度為 250mm，熱水橫支管高度為 350mm,對(duì)與洗臉盆水龍頭連接的支管上，高 450mm處安裝截止閥。 2) 明配管要求橫管水平度好，與水龍頭連接的支立管要求垂直度好。 (4) 洗臉盆排水附件安裝 1) 洗臉盆排水栓下安裝存水彎的。 2) “P” 型存水彎出水口高度為 400mm，與墻體暗設(shè)排水管連接。 3) “S” 型存水彎出水口與地面預(yù)留排水管口連接，預(yù)留的排水管口中心距墻 70mm。 4) 墻、地面預(yù)留的排水管口，為 DN32 外螺紋管口時(shí)，高出墻、地面 20mm 存水彎出水管插入排水管口后（插入深度約 40rum），用帶膠圈的壓蓋螺母擰緊在排水管上，外用裝飾罩罩住墻、地面。 5) 洗臉盆排水栓下不安裝存水彎的洗臉盆，排水管安裝 ： a) 排水橫管高為 450mm，管徑不小于 DN50，并應(yīng)有排水管最小坡度。 b) 排水橫管始端應(yīng)安裝三通和絲堵。 c) 存水彎出水口與墻、地面管口連接根部不用裝飾罩。 d) 普通洗臉盆存水彎與明裝 排水管連接時(shí)，存水彎出水管可直接插入排水管內(nèi) 40～ 60mm，用麻絲箍或膠圈填嵌管隙，用油灰密封。 5. 坐式大便器安裝 (1) 坐便器的固定 26 1) 坐便器排水預(yù)留管口位置偏差時(shí)，坐便器應(yīng)以預(yù)留排水管口定位。坐便器中心線應(yīng)垂直墻面。坐便器找正找平后，劃好螺孔位置，按說(shuō)明書規(guī)定固定。 2) 坐便器排污口與排水管口的連接里 “S” 坐便器為地面暗接口，地面預(yù)留的排水管口 DN100 應(yīng)高出地面 10mm（允許偏差 5mm）。排水管口距背墻尺寸，根據(jù)不同型號(hào)的坐便器定。 3) 對(duì)外 “S” 坐便器為地面明接口，地面預(yù)留的排水管口 DN100 應(yīng)高出地面 10mm（ 允許偏差上 177。5mm ）。在排水管口上套一橡膠密封圇，外套一個(gè) DN1長(zhǎng) 60mm 的塑料防護(hù)套管，坐便器排污口對(duì)正排水管口，插入橡膠密封圈，然后在塑料防護(hù)套管和橡膠密封圈的間隙填嵌力密封膏。 4) 外 “P” 坐便器為地上明接口，排水管口應(yīng)為 DN100 的承口。坐便器排污口插入排水管承口內(nèi)，用油麻繩捻口后，用密封膏填塞抹平。排水管口的高度和出墻距離，按不同型號(hào)的外 “P” 坐便器排污口實(shí)際尺寸施工。 5) 連體式坐便器的排污口帶