【文章內(nèi)容簡介】 設木磚。 b) 安裝時，檢查預留洞口的尺寸、標高，找準門開啟方向，校準水平度和垂直度后固定于兩側(cè)木磚上，封堵頭、缺口。 木門扇安裝操作步驟a) 本工程門扇由專業(yè)供貨商提供，現(xiàn)場應按設計文檔和技術(shù)規(guī)范驗收。b) 門扇安裝前，按門框的高度、寬度尺寸，確定門扇尺寸，四周鑲邊條時厚13mm，邊角斜榫連接。c) 裁雙開門扇時，先在門框上找中心，然后把門扇放好，根據(jù)找出的中心再劃出線作為裁口深度。雙開門豎向邊條厚25mm。d) 門扇剔合頁槽前，先將門扇試放在門窗框上，在下冒頭打入楔子，使其抬高門約6mm，如需在地毯上開門，門下留空應增加到20mm。此外，頂部與兩邊插入楔子，允許空隙門為3mm、然后在門框和扇上劃統(tǒng)一的合頁位置線。e) 門鉸鏈位置距頂面約150~180mm，距底面為250~280mm，以合頁為準用鉛筆劃出合頁輪廓線，合頁扣眼要超門的內(nèi)表面。用鑿子剔出合頁槽，合頁槽深應比合頁厚度大1mm。 a) 門框安裝牢固，無錘印，框與墻的接觸面應刷防腐涂料。 b) 門扇開關(guān)應靈活，穩(wěn)定，無回彈與倒翹，鏟槽應深淺一致，邊緣整齊，小五金安裝應位置正確、牢固。 c) 門的裁口順直，刨面平整光滑。 d) 門表面無戧槎,刨痕、毛刺、缺棱、掉角。 e) 門裁口，起線順直、割角準確、拼縫嚴密、無膠跡。. 墻面木裝修本分項工程包括木制護墻板及木質(zhì)窗簾盒 、窗臺套、窗套、門套、貼臉板、掛鏡線等墻面細木制品的制作和安裝。 施工順序 制作木骨架(固定木骨架(安裝木飾面板(收口線條處理。 操作準備a) 墻面抹灰基層堅硬干燥、平坦光滑，輕掃浮塵，符合裝飾施工條件。b) 施工部位門框已安裝，且滿足保養(yǎng)要求，地面找平層已完成。c) 機具設備試運轉(zhuǎn)性能良好d) 木制品制成后應刷一遍干性油防潮。e) 包裝運輸堆放、安裝時，要輕拿輕放，不得曝曬和受潮。f) 必須按設計要求預埋防腐木磚及配件。g) 與墻體接觸處之細木制品應進行防腐處理，金屬配件應涂防銹漆。 材料選用 a) 所有木質(zhì)材料的樹種、材質(zhì)、規(guī)格符合設計要求，含水率812%。 b) 細木制品明露部位要選用優(yōu)質(zhì)材，同一部位選用顏色、木紋近似的同一樹種。不得有腐朽、節(jié)疤、扭曲和劈裂等弊病。 c) 木制品的拼接、連接處，必須加膠。 施工工藝 a) 彈線： 根據(jù)標高基準和地面飾面層厚度確定地平基準，并以此彈出護墻板的高度線。 b) 制作木骨架：首先把墻上需分片或可分片的尺寸位置定出，根據(jù)分片尺寸進行拼裝，在木龍骨上按分檔間距，鑿出凹槽，深度為方木厚度的一半，二根木龍骨扣上，用膠膠結(jié)，再用園釘固定。木龍骨安裝前刷防腐涂料二度。 c) 固定木骨架：墻面骨架用垂線法檢查校正平整度、垂直度，按墻面彈線位置要求墊實，用支架、膨脹螺栓固定。用五夾板或細木工板罩面，復合平整垂直度。d) 飾面板施工： 。刷清漆打底后選顏色木紋相近的用在同一部位。選用尿素甲醛樹脂粘合劑固定。拼縫時板邊要直，里角要虛，外角要硬，各板面作整體試裝吻合后，方可施膠貼覆，為防止貼覆與試裝時移位而出現(xiàn)露縫或錯紋等現(xiàn)象，可在試裝時用鉛筆在各接縫處作出標記，以便鋪貼時對位。 木窗簾盒安裝 a) 窗簾盒制作：根據(jù)施工圖要求，選料配料，加工成半成品，再加工成型。線條應光滑順直。 b) 予埋鐵件的尺寸、位置及數(shù)量應符合安裝要求。 c) 窗簾盒安裝：同一墻面上拉通線，使窗簾盒高度一致，窗簾盒長度應在窗洞兩側(cè)各延伸200mm，窗簾盒靠墻部分應與墻面緊貼，無縫隙。 窗臺板安裝 木窗臺板的形狀尺寸、裝訂方法應按施工圖施工。窗臺板的長度一般比窗樘寬度長120mm左右，兩端伸出的長度應一致。用預設防腐磚固定基層，再貼飾面。同一房間內(nèi)同標高的窗臺板拉線找平，使其高度一致，突出墻面尺寸一致。窗臺板上表面向室內(nèi)略有傾斜（泛水）坡度約1%。 如窗臺板寬度大于150mm，拼接時背面應穿暗帶，防翹曲。 窗套、門套安裝 a) 檢查門窗洞及埋件：門窗洞口尺寸應符合要求，垂直方正，予埋木磚或連接鐵件齊全，位置正確，不符合應修正。 b) 制作和安裝木龍骨 用木方制龍骨架表面刨光，并刷防火涂料三度，九厘板罩面，固定的釘子長度為板厚的3倍，間距離100mm，釘帽砸扁沖入板1~2mm。如使用筒子板，寬超過500mm需拼縫時，中間應增加一根立桿。橫撐間距根據(jù)板厚掌握，橫撐位置必須與預埋件位置對應。 c)飾面板施工 在面板背面和背板上同時刷膠，待不粘手后粘貼、壓緊（可墊木塊輕擊）使之密貼。 質(zhì)量要求： a) 木材的樹種、等級、含水率和防腐、防火措施必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。 b) 制作尺寸正確、表面平直光滑，楞角方正，線條順直、不露釘帽、無戧槎、刨痕、毛刺和錘印。 c) 安裝位置正確、割角整齊、交圈、接縫嚴密、留縫的板間縫的間距應上下一致，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致。 d) 與基層鑲貼（釘）必須牢固、無松動現(xiàn)象。 e) 允許偏差項目 護墻板：上口平直截3mm/5m檢查；垂直2mm/全高吊線檢查；；壓縫條間距2mm/尺檢查。窗簾盒、窗臺板：兩商高低差2mm/用水平尺和塞尺檢查；兩端距窗洞長度差3mm/尺量檢查。 成品保護 a) 材料進場后按規(guī)格種類水平堆放、底層擱置墊木，防雨、防曬、通風。 b) 配料應在操作臺上進行，不得在無保護的地面上操作。c) 飾面板應刷一道底漆以便選色，防止污染，或在安裝完后，及時刷一道底漆，以防干裂和污染，刷油漆時周圍環(huán)境應清潔。d) 為避免施工中碰撞或污染成品，尤其是出入口處，應及時采取保護措施，如釘保護條、護角木板、釘塑料膜、設專人看管等。 墻面軟包 施工前準備 a) 木龍骨基層校準后覆一層膠合板，（五夾板或九夾板視施工實際情況決定）。 b) 按設計圖加工或采購線條，材料色彩應與飾面相近。 c) 按設計要求選用合適面料和軟墊，面料應進行防火處理，并有測試報告。 d) 工具準備：錘子、鉗子、螺絲刀、刨子、直角尺、木工手鋸、剪刀等 操作步驟 a) 將面料和軟墊長、寬按需要尺寸（包括余量）裁下后，在大尺寸一端背面用加工好木條壓住，找好面料經(jīng)緯線、垂直度和木條垂直度后，釘在木基層上。 b) 將面料翻過來后，面朝上向相反方向拉緊，按設計要求間距，用另一根木條雙折裹緊，反向釘在木基層上。 c) 再將面料翻過，面朝上，用上述辦法釘于木龍骨上。 d) 收尾處應用木條將面料裹緊，兩端找直繃緊后，用無頭釘把木條釘在木基層上，挑起釘子處的面料纖維，進行整理，不露痕跡。 e)上述工藝中釘子固定也可改用強力膠固定。a) 織物軟包面層要挺刮、飽滿，角部與邊緣平整光滑，無折皺與凹坑。b) 軟包鑲板與床頭板織物應按一個方向拼接，花色吻合。本工程吊頂與墻面的頂角位，迭級天花的兩極分界之陰、陽角位以及懸檐、吊頂檐口使用纖維石膏線板。 施工條件 吊頂基面板安裝完畢并檢驗合格，墻面基面板完成安裝或原有墻面浮層已清理完畢。 施工準備 a) 根據(jù)安裝線板的規(guī)格，按設計圖要求，在安裝部位彈好限位基準線。 b) 按線板的規(guī)格釘制鋸路槽靠模備用。 c) 清點數(shù)量并檢查石膏線板質(zhì)量，剔出損傷嚴重的線板，對輕微損傷的線板調(diào)制石膏進行修補，用于適當?shù)胤健?輔助材料：高強度石膏粉、石膏粘接劑、補縫粉、801膠水、清水。 陰角位安裝 a) 陰角位寬度小于60mm的小型線板，一般按45176。角固定。寬度大于60mm的線板，按圖紙要求安裝固定。 b) 線板安裝一般從拼角處開始，先用鋸路槽靠模將線板一端鋸出拼角。 c) 砂漿粉刷、石膏板墻面安裝方法：將高強度石膏粉與石膏粘接劑拌成粥狀，用刮片把石膏漿刮在線板反面兩側(cè)，寬度約1520mm，線板寬度大于200mm，刮漿寬度應為250300mm，刮后馬上將線板按在安裝部位，稍3加擠壓以保證線板與頂、墻面嚴實粘接，爾后按基準線固定，刮去溢出的膏漿。最后一根拼接的線板應量好尺寸，兩端鋸好拼角后安裝。 d) 木質(zhì)墻面安裝方法：用高強度石膏粉與石膏粘接劑（不加水）拌成膏漿，按“砂漿粉刷、石膏板頂、墻面安裝方法”施工后，再用銅螺絲或不銹鋼螺絲固定，間距500mm600mm，線板拼接處固定螺絲距接縫50mm60mm，螺絲尾沉入23mm。 e) 線板的拼接以便于花紋修整為原則?；y簡單、制作精度高的線板也可以采用平接縫，但均以不影響質(zhì)量為前提。 f) 將石膏粉與801膠水加適量清水或用進口補縫粉加水拌合成膩子，嵌縫、修整，保證花紋的一致性和完整性。 檐口位置安裝 A. 檐口平貼安裝 參照前節(jié)的方法，將線板安裝于圖示位置。 B. 檐口斜貼安裝 a) 線板輔助支點制作 用木料按設計圖線板安裝角度，制成厚度大于20mm的板狀輔助支點，固定在檐口安裝位置，輔助支點位置應按線板長度適當調(diào)整，支點的間距300400mm，線板拼接處必須設兩個固定點，距接縫50mm60mm 。輔助支點固定后，其安裝斜面必須保持在同一平面。 b) 線板安裝 用高強度石膏粉與石膏粘接劑（不加水）拌成膏漿，涂刮于固定點，馬上將線板按在安裝部位，稍加擠壓以保證線板與輔助支點嚴實粘接，理直檐口，刮去溢出的膏漿。 線板的拼接處、陰陽角位均應在線板與檐口之間灌入膏漿，以增加抗裂強度。 線板寬度大于100mm，應在輔助支點之間適當選點，灌入膏漿，以增加粘接強度。 線板寬度大于150mm，其輔助支點斜面必須敷板，參照前節(jié)，將線板安裝于圖示位置。 質(zhì)量標準 a) 線板平直，迭級均勻，花紋清淅。弧形位置線板彎曲和諧，花紋形態(tài)保持完整和一致。b) 線板的拼接處、陰陽角位均無明顯接縫痕跡，花紋拼接自然、完整。 c) 線板與其他交接界面批嵌密實，表面光潔。 木制品油漆： a）材料選用：油漆、膩子的品牌、顏色應符合設計要求，由合格供貨商提供并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理認可。禁止使用含鉛油漆。 b）表面處理：去除面板的膠跡、浮灰等。用木砂紙打磨光滑。必要時表面涂刷木材防腐劑和殺蟲涂料。 ：a） 聚氨脂清漆第一層使用聚氨酯底漆涂刷木材表面；將木材上色達至所要求的顏色；第三層使用聚氨酯底漆涂刷木材表面；第四層使用硝化纖維素磨砂防護層；第五和第六層使用硝化纖維素表面涂層，亞光飾面；各涂層間需要打砂；聚氨酯底漆應符合DIN68861標準或國家相應的標準；硝化纖維素磨砂防護層和硝化纖維素表面涂層應是NC醇酸樹脂化合物，無色，半亞光飾面。b） 噴涂臘克漆第一層使用聚氨酯底漆涂刷木材表面；第二層以聚氨酯膩子，形成堅硬表面；第三層使用聚氨酯白色膩子填補木材表面；第四和第五層所要求的顏色使用硝化纖維素表面涂層及亞光飾面；各涂層間需要打砂；聚氨酯底漆應符合DIN68861標準；硝化纖維素表面涂層應是NC醇酸樹脂化合物，亞光飾面。c） 打磨要求：每道涂刷油漆干透后用細粒度(280~320號)水砂紙磨退，水砂紙磨至光滑，擦凈，亞光罩面二道每道干后用細粒度(400~500號) 水砂紙打磨后打蠟。 質(zhì)量要求： a) 漆面不得漏刷、脫皮和反銹。 b) 棕眼刮平、木紋清楚。 c) 大面應光亮足，無檔手感。 d) 漆面無透底、流墜、皺皮。 e) 顏色一致、刷紋通順。 f) 不污損五金件。：a）材料選用：乳膠漆選用國產(chǎn)“匯麗”室內(nèi)涂料，膩子、老粉等輔料的品牌、質(zhì)量應符合設計要求，由合格供貨商提供并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理認可。禁止使用含鉛涂料。 b）基面處理：鏟除起殼、空鼓，修補裂縫，清除油膩、灰塵等不良物質(zhì)。 a）罩面板安裝后，螺釘帽上涂防銹漆。板縫處粘貼接縫帶。多次用專用膩子滿嵌刮平，干后用細砂紙將膩子磨光直至平整度、光潔度達到涂刷要求。 b）乳膠漆應攪拌均勻后噴刷，從一頭順序刷向另一頭。干后打砂磨修補后再刷第二遍，操作要求同前。 c）如用滾涂時，兩個滾筒前后同時操作，前一個滾筒（粗毛）醮漆先滾，后一滾筒（細毛、不醮漆）緊隨壓光滾平。 a）平整、光潔，一米處看不出明顯砂磨痕跡。 b）陰陽角方正、挺刮，顏色均勻，無污損門窗、五金件。 c）嚴禁脫皮、漏刷、反銹、流墜、咬色。 材料：地毯的規(guī)格、品種質(zhì)量符合設計要求。 工具：裁毯刀、地毯掌子、扁產(chǎn)、墩拐。 a) 鋪毯地面需有一定強度，含水率小于8%。 b) 表面保持平整，不平處用107膠水泥漿修補。 c) 表面應干凈、無灰渣，油污雜物應清理干凈，保持基層干燥。 d) 踢腳板油漆涂刷完畢。 操作工藝要點： a) 固定倒刺板，在清理干凈的地面上，沿踢腳板四周邊緣用高強度水泥鋼釘將倒刺板固定于地面，釘距在40mm左右，離踢腳邊10mm左右，便于錘釘。在柱四周亦應釘?shù)勾贪濉? b) 裁剪地毯：先量好鋪毯地位的細部尺寸，在鋪設方向確定后，便可在毯背面彈出尺寸線，每段地毯的長度要比房間長約20mm左右，寬度要以裁去邊緣線后的尺寸計算。 c) 地毯拼縫；將裁好的地毯，重鋪在墊層上，然后將地毯卷起，在拼接處用接縫膠布粘接，再行鋪好，用彎針在接縫處做絨毛密實的縫合，使其不顯拼縫。 d) 拉伸、固定：縫合好地毯、鋪設時要進行張緊拉伸。先將一條長邊固定于倒刺板上，地毯毛邊掩于踢腳板下，用地毯掌子張緊地毯，從一個方向向另一個方向推進，如地毯面積大，則可多人同時向同一方向操作，一遍未拉平，可重復拉伸，直至拉平，然后將另一邊的地毯也