年產(chǎn)50000噸水餃生產(chǎn)車間的設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2024-08-10 14:35 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 要原輔料的需求量，據(jù)此就可以計(jì)算出全年主要物料、包裝材料的需要量。同時(shí)通過物料衡算，還可以根據(jù)計(jì)算數(shù)值經(jīng)濟(jì)合理地選擇生產(chǎn)設(shè)備，并進(jìn)行車間的工藝、平面設(shè)計(jì)和各工序勞動力的安排，另外物料衡算也是進(jìn)行綜合經(jīng)濟(jì)效益分析不可缺少的根據(jù)[1]。一般根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)方案，產(chǎn)品配方標(biāo)準(zhǔn)以及各階段物料損耗比例來進(jìn)行基礎(chǔ)的物料衡算。 皮料和餡料衡算日班產(chǎn)量為：125t表4 灌湯水餃餡料配比物料名比重（%）瘦肉12肥膘28蔬菜類40味精5白糖3醬油大豆油2花生油2芝麻油2小料表5 灌湯水餃面皮配比物料名比重（%）水餃專用小麥粉62水餃專用變性淀粉3特制小料5水30，餡重12g，故皮餡比為：5:8，故日產(chǎn)量：面皮重：125（5/13）=；餡重量：125（8/13）=。表6 各陷料重量物料名重量（t）瘦肉肥膘蔬菜類味精白糖醬油大豆油花生油芝麻油小料表7 各皮料重量物料名重量（t）水餃專用小麥粉水餃專用變性淀粉特制小料水表8 各工段原料損耗率工藝階段損耗率（%）四季菜肉類調(diào)料小料類面粉類預(yù)處理10菜處理3解凍1絞肉1刨肉1拌餡111和面1壓面1包制2223包裝3333故：包裝時(shí)蔬菜類投入量=（1+）=；包制時(shí)蔬菜類投入量=（1+）=；拌餡時(shí)蔬菜類投入量=（1+）=；菜處理時(shí)蔬菜類投入量=（1+）=；預(yù)處理時(shí)蔬菜類的投入量=（1+）=。同理，其他各原輔料在各工藝階段初始時(shí)投入量入下：表9 各原輔料在各工藝階段初始時(shí)投入量原料名包裝包制壓面和面拌餡刨肉絞肉解凍菜處理預(yù)處理瘦肉肥膘蔬菜類味精白糖醬油大豆油花生油芝麻油小料水餃專用小麥粉水餃專用變性淀粉皮料特制小料表10 每班原輔料用量表物料名用量（t）瘦肉肥膘蔬菜類味精白糖醬油大豆油花生油芝麻油小料水餃專用小麥粉水餃專用變性淀粉皮料特制小料 包裝材料計(jì)算由于每班日產(chǎn)量：500g/袋（20袋/箱）：75t 1000g/袋（10袋/箱）：50t故每日每班：500g包裝袋需：751000/=150000個 500g餃箱需要：751000/（20）=7500個 1000g包裝袋需：501000/1=50000個 1000g餃箱需要：501000/（110）=5000個由于自動封口機(jī)封口，500g包裝袋允許機(jī)器損耗率為1%，故需要：150000（1+）=151500個。%，故需要：50000（1+）=50250個。4設(shè)備選型 選型原則和依據(jù)選擇設(shè)備要根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、班產(chǎn)量大小和工藝流程特點(diǎn)及工廠條件綜合考慮，一般按如下原則和要求進(jìn)行選擇：（1）根據(jù)每一品種單位時(shí)間(h或min)產(chǎn)量的物料平衡情況和設(shè)備生產(chǎn)能力來確定所需設(shè)備的臺數(shù)。（2）幾個生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，除按實(shí)際生產(chǎn)能力所需臺數(shù)的設(shè)備外，還應(yīng)考慮備用設(shè)備。（3）以便后道工序的生產(chǎn)能力要略大于前道，不至于生產(chǎn)能力不夠，導(dǎo)致物料積壓。（4）滿足工藝要求，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量；（5）選擇技術(shù)先進(jìn)、造型美觀、機(jī)械化、連續(xù)化、自動化程度高的設(shè)備，注意設(shè)備利用率和成本核算。中小食品廠應(yīng)選簡單設(shè)備[7]。（6）設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，適應(yīng)各種條件（溫度、壓力、溫度、酸堿度）。在溫度、壓力、真空、濃度、時(shí)間、速度、流量、記數(shù)和程序等方面有合理控制系統(tǒng)，并盡量采用自動控制方式[8]。（7）選用能充分利用原料、能耗少、效率高、體積小、維修方便，勞動強(qiáng)度小，并能一機(jī)多用的設(shè)備。（8）所選設(shè)備應(yīng)符合食品衛(wèi)生要求，拆裝清洗方便，與食品接觸部分用不銹鋼或?qū)κ称窡o污染的材料。 設(shè)備選型的計(jì)算（1）冷鮮庫：① 電子地磅一臺，承重為1t。②8AS125制冷機(jī)一臺，控制溫度為0~20℃，裝機(jī)功率為75kW[9]。（2）菜處理間：①蔬菜清洗機(jī)：根莖類如胡蘿卜、生姜等需要用滾筒式清洗機(jī)，每日根莖類蔬菜用量不大，可選用小產(chǎn)能型清洗機(jī)器，故選擇一臺ZXJ2型滾筒清洗機(jī)。水果、葉類蔬菜、蘑菇、木耳等原料的清洗選用沖浪式清洗機(jī)，工作時(shí)間為10小時(shí)，經(jīng)分析對比，最終選擇CHD5蔬菜清洗機(jī)，其生產(chǎn)能力為1~3t/h，另選用一臺噴淋清洗機(jī)20005002000mm，上虞設(shè)備制造廠，,裝機(jī)功率 。②流送槽：定做，兩臺，尺寸：700015002000mm，傾斜度1%。③不銹鋼清洗池：定做，八個，尺寸300011001000mm。④切丁機(jī)：KW550型切菜機(jī)，可切出2~30mm的段、塊、絲，故選用兩臺，KW350型切丁機(jī)，用于處理塊狀原料，生產(chǎn)能力為1t/h，選用一臺。⑤甩水機(jī)型號SSW1000，生產(chǎn)能力1t/h。（3）配料間：①刨肉機(jī)、絞肉機(jī)：，終選擇刨肉機(jī)型號為BR960，生產(chǎn)能力為1t/h，裝機(jī)功率為3kW[9]，數(shù)量為4臺。絞肉機(jī)型號為JR130，生產(chǎn)能力為1t/h，數(shù)量為4臺。②拌陷機(jī)：，故選用BW100型，生產(chǎn)能力為3t/h，裝機(jī)功率味kW，數(shù)量為4臺。③送陷車：定做，尺寸為900800700mm，材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)，重量為50kg，數(shù)量為10輛。④電子地磅：兩臺，承重為500kg。電子稱：六臺，承重為50kg。⑤電炒鍋，用來炒制雞蛋，選用300L型。（4）面房：，故選用狼牙式真空和面機(jī)，型號ZKHM300，,裝機(jī)功率為4kW[9]，數(shù)量為4臺。壓面機(jī)型號為FC5350，,裝機(jī)功率為4kW[9]，數(shù)量為5臺。（5）包制：①冷凍隧道：每條線每班生產(chǎn)餃子質(zhì)量為25t，因餃子產(chǎn)能取決于隧道能力，則需速凍隧道產(chǎn)能為25t247。10h247。=，故選用的速凍隧道為SWSSG2530型[10]隧道，其凍結(jié)時(shí)間為25~35分鐘，進(jìn)料溫度為15℃，出料溫度為18℃，冷凍溫度為35℃，裝機(jī)功率為48kW，生產(chǎn)能力為3t/h，數(shù)量為5條。②餃子成型機(jī)：每條線選用10臺餃子成型機(jī)，則需每臺餃子機(jī)產(chǎn)能為25t247。10h247。10臺=250kg/h/臺,最終選用T3G19型韓國SFINT全自動餃子機(jī)[11]，生產(chǎn)能力為8000~16000個/h，餃子重量為16~21g，總數(shù)量為510=50臺。（6）包裝：①自動包裝機(jī)：自動包裝機(jī)為每條線兩臺，產(chǎn)能需為25t247。10h247。2=1250kg/h，故選用包裝機(jī)型號為CAB90型，生產(chǎn)能力為1300kg/h，包裝袋容量為500g，裝機(jī)功率為2kW，共三條線生產(chǎn)500g水餃，故需要此包裝機(jī)數(shù)量為6臺。另外兩條線生產(chǎn)1000g裝水餃，選用機(jī)器型號為SK420D，生產(chǎn)能力為10~65bags/min，裝機(jī)功率為3kW[9]，需要數(shù)量為4臺。②封箱機(jī)：選用CF5050，封箱能力為20m/min，每條線一臺，共需要五臺。③運(yùn)輸工具：ZD1型叉式裝卸車4輛，起重量最大為1000
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