【文章內(nèi)容簡介】 業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標明“禁止通行”的牌子。1工作完畢，應(yīng)清點工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運行，并清理工地，方可撤離。（四）砂處理線搬運、輔助工工作前穿戴好勞動防護用品，檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象。裝卸、搬運工件前，首先明確所搬運工作物重量、體積、性質(zhì)，根據(jù)情況確定安全操作方法，不準盲目蠻干。吊運儲砂斗、排廢斗、廢鐵斗等生產(chǎn)材料物品時，不得使物件超出斗外，吊勾應(yīng)掛牢，儲存斗擺放整齊，不準超高。吊運時和儲存斗保持安全距離。從廢芯斗中清理出廢鐵時，必須戴好防護手套，預(yù)防燙傷，割傷。裝卸車時必須先將車輪定位住。裝車先裝大件，卸車先卸小件，前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板，以防掉落。搬運有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施，嚴禁肩扛、背、抱。搬運氣瓶時，必須擰緊安全帽，瓶頭必須朝向一方；輕裝、輕卸，防止震動。嚴禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴禁同車混裝，并嚴禁煙火。多人抬搬工件時，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。乘車搬運時，嚴禁客貨混裝或坐在車擋板及鏟車油箱等部位，以免摔下。車輛進入車間倒車時，必須有人指揮。嚴禁倒車時卸車，以防擠傷。1按照車間生產(chǎn)要求，做好前方生產(chǎn)準備工作，工作中嚴禁睡覺、打鬧。三、制芯工部（一）熱芯盒射芯機制芯工工作前穿戴好勞保用品。確認制芯機內(nèi)無人工作且周邊人員均處于安全位置；檢查電器、天然氣加熱系統(tǒng)是否正常。各種連接螺絲是否松動；砂筒、射頭、風管、氣管有無障礙，待各部位檢查正常后，方能開機工作。天然氣加熱系統(tǒng)應(yīng)按天然氣使用規(guī)定進行：首先打開通風裝置，然后用長棒點火放在氣噴嘴上，再放開氣閥門由小到大，均勻點火。嚴禁先放氣后點火，以防爆炸或中毒。燃氣壓力低于規(guī)定值時，操作者應(yīng)停止加熱操作，經(jīng)維修人員調(diào)整壓力后，方可工作。必須保證射砂筒有足夠的芯砂（一般不少于2／3射砂筒容積）方可射砂，嚴禁無砂空射。操作時，嚴禁手觸芯盒，從芯盒中拿取砂芯及對射砂板孔通砂孔時必須戴好手套，以防燙傷手。從芯盒中取出的砂芯要堆放整齊，防止倒塌。工作中精神一定要集中，不得擅自離開機器。射芯時，風門一定關(guān)緊，否則需加擋板，以免砂子將人射傷。當危害到人或設(shè)備的安全時，應(yīng)果斷按下急停鈕，待排除故障后解除急停，同時作好事故記錄吹芯盒時，手不得伸入盒內(nèi)，以防意外。合理使用排毒裝置，并使之保持完好狀態(tài)。設(shè)備運行控制盤由操作者負責管理，嚴禁非指定人員操作按鈕，以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中，以防錯按按鈕；身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動作。 清理射砂筒、模具、軌道或維護、檢修機器時，必須先停電、停泵、停風、停燃氣，排除余氣，用可靠物件（防護架）支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌后方可操作，控制盤要設(shè)人監(jiān)護。1如果制芯機安全裝置已失靈或失效，則嚴禁進入制芯機內(nèi)部或繼續(xù)使用，應(yīng)及時通知維修人員維修.1清洗模具時要戴防護手套，眼鏡。1工作完畢后，要整理現(xiàn)場，清掃干凈，關(guān)閉風、電、天然氣開關(guān)閥門。（二）冷芯盒射芯機制芯工工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認制芯機內(nèi)無人工作且周邊人員均處于安全位置；檢查樹脂泵、真空泵、氣體發(fā)生器、混砂機等各運行組合部分是否工作正常；儲砂筒、射頭、風管系統(tǒng)是否有堵塞現(xiàn)象；感應(yīng)光幕、側(cè)面及背面門鎖開關(guān)、混砂機連鎖開關(guān)確無異?，F(xiàn)象，方可開機工作。開機工作前，應(yīng)打開排塵毒裝置抽風，儲風包內(nèi)存水要放空，操作人員不準停留在防護門內(nèi)，以免發(fā)生意外。吊芯用的行車使用前應(yīng)予應(yīng)檢查各限位器是否失靈，鋼絲繩有無損壞，吊運砂芯必須有專人負責。更換芯盒工裝時，必須關(guān)閉好電、風開關(guān)閥門，并有專人監(jiān)護。吊車吊運工裝芯盒應(yīng)聽指揮，嚴禁一人從事多項操作，以免發(fā)生失誤。工作中精神一定要集中，不得擅自離開機器。射芯時，風門一定關(guān)緊，否則需加擋板，以免砂子將人射傷。當危害到人或設(shè)備的安全時，應(yīng)果斷按下急停鈕，待排除故障后解除急停，同時作好事故記錄設(shè)備運行控制盤由操作者負責管理，嚴禁非指定人員操作按鈕，以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中，以防錯按按鈕；身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動作。冷芯刷灰所用的酒精灰，應(yīng)離射芯機5米以外，工作刷灰中嚴禁吸煙。使用完的空桶應(yīng)存放整齊。吹芯盒清理時戴好防護眼鏡，使用的吹管，手不準伸入芯盒內(nèi)，以免發(fā)生意外。清理射砂筒、模具、軌道或維護、檢修機器時，必須先停電、停泵、停風，排除余氣，用可靠物件（防護架）支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌，方可操作，控制盤要設(shè)人監(jiān)護。用清洗液、干冰清洗模具時要戴防護手套，眼鏡；更換或添加三乙胺時戴好手套、口罩和護鏡，并注意通風。1正確使用排塵排毒裝置，并經(jīng)常維護保養(yǎng)，使之處于良好的工作狀態(tài)。1如果制芯機安全裝置已失靈或失效，則嚴禁進入制芯機內(nèi)部或繼續(xù)使用，應(yīng)及時通知維修人員維修.1工作完畢之后，清理場地，關(guān)閉好電器、風源開關(guān)閥門。（三）組芯工工作前，穿戴好防護用品，清除現(xiàn)場有礙生產(chǎn)的器物。檢查組芯胎具、芯子研磨板、組芯吊具等是否完好無損，并試起吊檢查是否牢固可靠，確認正常后，方可組芯。組芯時，有行車通行，聽見鈴聲及時讓開。吊運架子時，必須同時掛芯架四個鉤子，芯架下不準站人。搬動芯子時，輕拿輕放，不要一次搬得過多，以免砸傷手腳或損壞芯子。用醇基涂料刷灰時，遠離冷芯盒射芯機，點火前吊離灰池2米以外距離，使用完空桶放回原處，擺放整齊。擺放芯架時，要擺穩(wěn)放正，芯架最高不能超出三層。在使用剛制出的熱芯子時，要戴棉手套搬芯子，以免燙傷手。工作完畢，芯架擺放整齊。樣板、吊具、組芯胎具清理干凈，放回原處。工地清掃干凈，關(guān)閉風、電等閥門開關(guān)。（四）修芯工工作前，穿戴好防護用品，如口罩、膠手套、布手套等。清除現(xiàn)場有礙生產(chǎn)的障礙物。修芯時，有行車通行，聽見鈴聲及時讓開，吊車吊運砂芯時，要注意避讓，不與吊車搶位。搬芯子時，輕拿輕放，不要一次搬得過多，以免砸傷手腳或損壞芯子。砂芯上或落架時，要協(xié)調(diào)配合，步調(diào)一致。鋸片鋒利，使用鋸片修芯時，手持部位要用布包或纏一層膠布。修較大砂芯時，注意保持砂芯平衡，防止砂芯倒下壓傷手腳。擺放芯架時，要擺穩(wěn)放正，芯架最高不能超出三層。搬剛制出的熱芯子時，要戴棉手套搬芯子，以免燙傷手。砂芯用的涂料是化學品，保管和使用過程,注意避免進入口眼用氣管吹靜芯子上的芯灰時,不許對著站人的方向,不許用嘴吹靜芯灰。工作完畢芯架擺放整齊。修芯工具清理干凈，放回原處。班后必需清理工作現(xiàn)場，并斷水、電、氣源。（五）芯鐵工 剪裁芯鐵機設(shè)備要有專人負責，開機前認真檢查電器設(shè)備是否完好。截裁鐵絲和割鐵絲時，手不能伸入剪口下，以防壓傷手指。兩人共同操作時，要一人指揮協(xié)同操作；校直芯鐵時，手不能靠在壓臺上，以防壓傷手指；壓直和截斷的鐵絲排放整齊，保持工作場地整潔。回收的舊芯鐵絲，應(yīng)分類存放，大小、粗細不能混合，防止用時扎手。編制鐵絲芯骨時，不應(yīng)面對面作業(yè)，以防鐵絲過長，劃傷對方臉部。送料時，不準亂堆亂放，要按照用料單位規(guī)定的地點堆放平穩(wěn)、整齊。工作完畢后，要切斷電源，清理現(xiàn)場，保持整潔。 （六）手工浸涂工班前按要求穿戴好個人防護用品，查閱交接班記錄，了解設(shè)備安全狀況。首班開動設(shè)備前，必須先檢查設(shè)備的完好情況，不得未經(jīng)檢查就開動設(shè)備。較重砂芯的搬運兩人必須密切配合，不允許單人超負荷搬運砂芯，以防止失手砸傷。班中必須經(jīng)常巡檢輥道運行情況，設(shè)備發(fā)生故障或檢查發(fā)現(xiàn)隱患時，必須停機請修，禁止采取不正確、不安全的行為措施，禁止設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。禁止跨越正在運行的輥道，不得站在運行的托板上。禁止隨意觸摸正在運行中的鏈條，輥軸，電機,齒輪等轉(zhuǎn)動部位。班后必須清理工作場地，關(guān)斷電源，做好交接班 記錄。（七）型芯輥道輸送工 班前按要求穿戴好個人防護用品，查閱交接班記錄，了解設(shè)備安全狀況。檢查設(shè)備安全附件是否齊全、有效，設(shè)備是否完好和是否有人正在檢修。檢查各壓力表是否達到額定壓力，檢查氣動管路氣動元件有無滲漏。接通電、氣源，觀察電機、氣動系統(tǒng)元件是否異常，同時檢查觸摸屏的顯示信息是否正常。檢查急停按鈕與報警系統(tǒng)是否正確、可靠，并按試燈鍵檢查指示燈和模擬顯示屏顯示是否完好。監(jiān)控各輥道的運行情況，檢查輥道各電機，變速箱是否有發(fā)熱和振動等不正?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障馬上停止操作，并通知維修人員進行排除。各參數(shù)不允許隨意更換，確實必要時，報領(lǐng)導(dǎo)審批。在電氣技術(shù)人員的指導(dǎo)下進行，同時做好記錄，并將記錄存檔保存。運行中嚴禁從輥道上跨過或踩在烤板跨過，進入輥道內(nèi)工作，要掛警示牌。工作結(jié)束后，應(yīng)使輥道的各個部分處于初始狀態(tài)，退出觸摸屏程序，斷開電、氣源，關(guān)好電氣柜的門,切斷所有開關(guān)、電、氣源。清潔輥道周圍及地面、攔桿、平臺。填寫交接班記錄。每天最后一班工作結(jié)束，不允許留有砂芯在升降機內(nèi)。（八）型芯烘干工（出裝窯工）點火烘干前：（1）檢查設(shè)備安全附件是否齊全、有效，設(shè)備是否完好和是否有人正在檢修。檢查爐體有無裂紋和局部倒塌現(xiàn)象。（2）窯門開閉是否靈活，烘嘴的天然氣閥是否關(guān)嚴，若有漏氣必須修復(fù)方可使用。（3）各種儀表是否正常，安放位置是否恰當。（4）應(yīng)打開排污閥，放出積水和雜物，放完后關(guān)閉排污閥，打開放散閥23分鐘后，關(guān)閉放散閥。（5）點火前應(yīng)打開爐門及煙道閥門，用壓縮空氣吹掃爐膛23分鐘，清除殘余天然氣。（6）天然氣爐周圍禁止堆放易燃和易爆物品。（7）進入烘窯內(nèi)部檢查、清理時必須切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護并掛警示牌。嚴禁無人監(jiān)控進入爐內(nèi)作業(yè)。點火烘干：（1）打開窯體總閥門，關(guān)上放散閥，檢查壓力表，確認正常后方可點火。（2）先將爐內(nèi)點火管上的天然氣閥門打開，逐漸送入天然氣，同時將準備好的明火，自爐口端將點火管上的天然氣點燃，并穩(wěn)定燃燒。（3）再按“變壓烘嘴”的操作順序，打開主燒嘴，待主燒嘴穩(wěn)定燃燒后再將點火管上的氣閥關(guān)閉，熄滅點火管。（4）點火前，窯前不準站人，點火時臉不要對著火孔看，以免燒傷。（5）烘干工要堅守崗位，嚴禁在窯旁睡覺、取暖等，要經(jīng)常注意烘干窯工作情況，不允許在天然氣壓力不穩(wěn)定的情況下進行工作。停爐出窯：（1）按工藝要求時間滅火停爐。（2）逐個關(guān)閉烘嘴，在關(guān)每個烘嘴時須先關(guān)空氣閥門，后關(guān)天然氣閥門。（3）關(guān)閉爐前天然氣總閥，隨爐降溫待出窯。（4）當發(fā)生下列情況時，要立即停窯：①天然氣管道損壞或天然氣回火管道爆炸時；②發(fā)生天然氣事故，對人和設(shè)備有威脅時；③天然氣壓力跳動過大或壓力下降時。事故停窯要迅速關(guān)閉窯體總閥門，切斷天然氣來源，及時報告有關(guān)部門處理。（5）工作結(jié)束后，應(yīng)對各閥門開關(guān)進行一次檢查，是否在正確位置。出裝窯：（1）出裝窯前，先檢查窯室、拖車、鋼絲繩、吊鏈等設(shè)備有無倒塌、折斷等不安全因素，如發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即報告。（2）裝出型芯時，砂箱要放平穩(wěn)、牢固、不得超過窯車的高度和寬度。芯架要整齊穩(wěn)當，高度要低于爐門5厘米。不能用手觸摸和拿剛出烤爐口的砂芯。（3）使用吊車前，先檢查吊具是否完好，砂箱擺放是否牢固。（4）窯車進出時，先檢查窯內(nèi)是否有人，拖車兩側(cè)不準站人，傳動機構(gòu)和滾球放置確認正常后方可啟動。（5）如發(fā)現(xiàn)拖車傳動裝置有不正常聲音應(yīng)立即停車檢查。（6）兩人關(guān)窯門時，要互相照顧，以防擠傷.（7）吊運芯板架子掛鏈條，兩人必須聯(lián)系好，掛的部位對角相稱。（8）禁止用三角帶或麻繩進行吊運工件。（9）拉烘干車進出烘爐時，在鋼絲繩的附近不要站人，以免鋼絲繩斷裂傷人。（10）用天平、鏈條吊運型芯時，鏈條應(yīng)掛在兩邊距離相等的位置。（11）工作中發(fā)現(xiàn)有裂紋的型芯板或架子，應(yīng)及時換掉，以避免發(fā)生危險傷人。（12）要及時清掃烘干爐的軌道。（13）使用行車進出爐時，應(yīng)有專人指揮，不準一車超負荷拖拉兩窯車，以防鋼絲繩斷裂彈出傷人。（九）樹脂砂配砂工（1）配砂設(shè)備必須有專人負責，開車前先檢查機械部分是否轉(zhuǎn)動靈活、有無雜音、電器部分是否良好。（2）碾壓樹脂要按工藝操作順序加料卸砂，不準用手扒料，要用專用工具。（3）從砂庫向機內(nèi)放砂時，開閉器隔料板遇有夾雜物時，不得用手直接去取，應(yīng)用工具去取。（十）三乙胺尾氣處理裝置安全操作規(guī)范按規(guī)定檢查尾氣處理裝置各部件是否完好，所有安全保護裝置是否正常。每班應(yīng)對中和池、酸池進行液位檢查，檢查管路有無滲漏現(xiàn)象。接通控制柜電源，觀察電機及其元件是否正常，同時檢查電流是否超出額定范圍。檢查所有電器有無異音，異?，F(xiàn)象；檢查按鈕是否正確、可靠。負荷運行前必須檢查各檢視門是否關(guān)牢，操作人員在生產(chǎn)作業(yè)前，應(yīng)先開啟尾氣處理設(shè)備，再開動生產(chǎn)設(shè)備。設(shè)備運行時，應(yīng)注意對設(shè)備進行監(jiān)控，經(jīng)常檢查設(shè)備各部位有無異響、異味、發(fā)熱和振動等不正?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障立即停止操作，并通知機電維修人員進行排除，排除故障后，要試機。運行中嚴禁將電氣柜門長時間打開，以防事故發(fā)生。操作工負責對尾氣處理系統(tǒng)進行維護和檢查。定期根據(jù)酸液位添加工業(yè)磷酸，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。在進行維修及調(diào)整時，應(yīng)掛好警示牌，在進入尾氣處理內(nèi)部維修、調(diào)整時除掛好警示牌外，要有一人監(jiān)護。工作結(jié)束后，斷開電、氣源，作業(yè)結(jié)束先關(guān)停生產(chǎn)設(shè)備，再關(guān)停尾氣處理設(shè)備。下班前做好尾氣處理系統(tǒng)的清理工作，保持設(shè)備及場地清潔，認真做好交接班手續(xù)。（十一）三乙胺氣體發(fā)生器安全操作規(guī)范按要求穿戴好勞保用品，班前應(yīng)查閱交接班記錄，了解設(shè)備安全情況。首班開動設(shè)備前，必須檢查設(shè)備的完好情況，不得未檢查就開動設(shè)備，應(yīng)先啟動三乙胺氣體處理器，再啟動設(shè)備。加注或抽取三乙胺或樹脂時，必須