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正文內(nèi)容

秦嶺ⅰ線隧道仰拱預制塊施工技術(shù)(編輯修改稿)

2024-08-10 01:34 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 氣泡和混凝土表面不平整部分。7 同步養(yǎng)生試件抗壓強度達到20Mpa即可脫模,脫模時仰拱塊表面溫度與室內(nèi)溫差不得大于20℃。8 仰拱塊脫模起吊至室內(nèi)存放區(qū)后應繼續(xù)灑水養(yǎng)生,確?;炷翉姸鹊陌l(fā)展。經(jīng)過改進優(yōu)化后的生產(chǎn)工藝如下:鋼筋骨架制作(與以下工序平行作業(yè))→清理模具、噴涂脫模劑→安裝鋼筋骨架及各種預埋件→混凝土生產(chǎn)運輸灌注→靜置4h→加養(yǎng)生罩→升溫1~2h→恒溫(約40~45℃)養(yǎng)生9~10h→降溫約2~3h→取養(yǎng)生罩→脫模并編號→室內(nèi)存放養(yǎng)生3d→室外存放合計28d→使用。 冬期施工工藝秦嶺屬北方寒冷地區(qū),從每年11月份至次年2月份進入冬期施工。針對工地氣溫低、養(yǎng)生溫度上升慢下降快的特點,將養(yǎng)生升溫時間調(diào)整為4~6h,恒溫(約32~39℃)時間延長至12~14h,降溫時間約4h。根據(jù)同步養(yǎng)生試塊的抗壓強度試驗結(jié)果確定脫模時間。為防止溫度下降太快產(chǎn)生裂縫,降溫時按以下步驟操作:①關(guān)氣1h后,將養(yǎng)生罩揭起蓋在模具頂模上;②關(guān)氣2h后,取掉養(yǎng)生罩;③關(guān)氣3h后,打開模具頂模和側(cè)模;④關(guān)氣4h后脫模起吊仰拱塊。冬季防寒保暖措施:⑴ 將裸露的水管用草墊包裹,并保持管內(nèi)水的流動。⑵ 攪拌站用彩條布密封,在預制廠的各個出口掛門簾保暖。⑶ 清除骨料堆上的積雪,增加骨料含水率的檢測次數(shù),調(diào)整拌和用水量。⑷ 將拌和用水加熱至4555℃,拌制混凝土時按碎石→砂→水→水泥→外加劑的順序投料。⑸ 混凝土生產(chǎn)后盡快灌注,灌注結(jié)束后,立即加蓋養(yǎng)生罩保溫。 勞動組織 根據(jù)仰拱預制塊生產(chǎn)的工藝流程特點,經(jīng)過勞動力優(yōu)化組合,主要生產(chǎn)人員按兩班、輔助人員按三班作業(yè)配置,以達到均衡生產(chǎn)的目的。仰拱預制廠合計80人。其中:鋼筋骨架加工22人/2班。其中鋼筋調(diào)直切斷彎曲成型3人,網(wǎng)片加工6人,鋼骨架組合成型2人。立模6人/2班。其中模具清洗、噴涂脫模劑1人,安裝鋼骨架及各種預埋件2人?;炷辽a(chǎn)運輸灌注18人/2班。其中混凝土拌和2人,運輸2人,灌注整形4人,空壓司機1人。養(yǎng)生脫模12人/3班。其中加蓋養(yǎng)生罩、脫模2人,溫度、濕度監(jiān)控1人,鍋爐工1人。機械電器操作維修12人/3班。其中值班電工、修理工各1人,橋吊司機1人,門吊司機1人。仰拱塊翻轉(zhuǎn)存放4人/2班。廠部6人。其中廠長1人,技術(shù)副廠長1人,調(diào)度員1人,管庫員3人。4 仰拱預制塊的安裝仰拱預制塊安裝利用TBM配備的仰拱塊吊機起吊,仰拱激光儀定位。安裝一塊仰拱塊約需7~10min,同時受掘進速度、通風除塵效果、仰拱塊吊機性能、操作人員熟練程度的影響。 安裝前的準備工作仰拱塊安裝前應先將隧道底部的虛碴清洗干凈,準備好水平尺、刻有十字絲的標靶、鐵錘、混凝土楔形塊等。清碴時應注意以下幾點:1 清碴時必須先用鐵鍬清理,然后用高壓水沖洗干凈。2 仰拱塊前設(shè)一道氣囊、一道砂袋攔水擋碴,每次應至少清出安裝三塊仰拱塊的位置。3 仰拱塊兩側(cè)巖面上的虛
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