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正文內(nèi)容

電動(dòng)車驅(qū)動(dòng)電機(jī)及其控制技術(shù)綜述(編輯修改稿)

2025-08-10 01:21 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 汽車大多采用永磁同步電機(jī)。產(chǎn)品功率等級(jí)覆蓋3~123kW,電機(jī)恒功率范圍很寬,最高轉(zhuǎn)速可達(dá)基速的5倍。日本近幾年開(kāi)發(fā)的電動(dòng)汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)概況見(jiàn)表3?! ?. 我國(guó)發(fā)展現(xiàn)狀  (1)交流異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)我國(guó)已建立了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)平臺(tái),形成了小批量生產(chǎn)的開(kāi)發(fā)、制造、試驗(yàn)及服務(wù)體系;產(chǎn)品性能基本滿足整車需求,大功率異步電機(jī)系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于各類電動(dòng)客車;通過(guò)示范運(yùn)行和小規(guī)模市場(chǎng)化應(yīng)用,產(chǎn)品可靠性得到了初步驗(yàn)證?! ?2)開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)已形成優(yōu)化設(shè)計(jì)和自主研發(fā)能力,通過(guò)合理設(shè)計(jì)電機(jī)結(jié)構(gòu)、改進(jìn)控制技術(shù),產(chǎn)品性能基本滿足整車需求;部分公司已具備年產(chǎn)2000套的生產(chǎn)能力,能滿足小批量配套需求,目前部分產(chǎn)品已配套整車示范運(yùn)行,效果良好?! ?3)無(wú)刷直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)國(guó)內(nèi)企業(yè)通過(guò)合理設(shè)計(jì)及改進(jìn)控制技術(shù),有效提高了無(wú)刷直流電機(jī)產(chǎn)品性能,基本滿足電動(dòng)汽車需求;已初步具有機(jī)電一體化設(shè)計(jì)能力。  (4)永磁同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)已形成了一定的研發(fā)和生產(chǎn)能力,開(kāi)發(fā)了不同系列產(chǎn)品,可應(yīng)用于各類電動(dòng)汽車;產(chǎn)品部分技術(shù)指標(biāo)接近國(guó)際先進(jìn)水平,但總體水平與國(guó)外仍有一定差距;基本具備永磁同步電機(jī)集成化設(shè)計(jì)能力;多數(shù)公司仍處于小規(guī)模試制生產(chǎn),少數(shù)公司已投資建立車用驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)專用生產(chǎn)線?! ?5)永磁電機(jī)材料永磁電機(jī)的主要材料有釹鐵硼磁鋼、硅鋼等。部分公司掌握了電機(jī)轉(zhuǎn)子磁體先裝配后充磁的整體充磁技術(shù)。國(guó)內(nèi)研制的釹鐵硼永磁體最高工作溫度可達(dá)280℃,但技術(shù)水平仍與德國(guó)和日本有較大差距。硅鋼是制造電機(jī)鐵芯的重要磁性材料,其成本占電機(jī)本體的20%左右,其厚度對(duì)鐵耗有較大影響。  (6)電機(jī)控制器關(guān)鍵部件電機(jī)控制器用位置/轉(zhuǎn)速傳感器多為旋轉(zhuǎn)變壓器,目前基本采用進(jìn)口產(chǎn)品,我國(guó)部分公司已具備旋轉(zhuǎn)變壓器的研發(fā)生產(chǎn)能力,但產(chǎn)品精度、可靠性與國(guó)外仍有差距。IGBT基本依賴進(jìn)口,價(jià)格昂貴,國(guó)產(chǎn)車用IGBT尚處于研究階段。  4. 我國(guó)驅(qū)動(dòng)電機(jī)及其控制器存在的主要問(wèn)題  (1)電機(jī)原材料、控制器核心部件研發(fā)能力較弱,依賴進(jìn)口,如硅鋼片、電機(jī)高速軸承、位置/轉(zhuǎn)速傳感器、IGBT模塊等。進(jìn)口產(chǎn)品成本高,影響電機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化?! ?2)我國(guó)車用電機(jī)的機(jī)電集成水平與國(guó)外差距較大??刂破骷啥容^低,體積、重量相對(duì)偏大?! ?3)我國(guó)車用電機(jī)系統(tǒng)尚處于起步階段,制造工藝水平落后,缺乏自動(dòng)化生產(chǎn)線,造成產(chǎn)品可靠性、一致性差。產(chǎn)業(yè)化規(guī)模較小,成本較高。  (4)現(xiàn)階段國(guó)家出臺(tái)的電動(dòng)汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)較少,且不完善。如:不同類型電機(jī)系統(tǒng)采用同一檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),缺乏可靠性、耐久性評(píng)價(jià)方法等?! ≌嚳刂破鳌 ?. 國(guó)外發(fā)展情況  整車控制器的開(kāi)發(fā)包括軟、硬件設(shè)計(jì)。核心軟件一般由整車廠研發(fā),硬件和底層驅(qū)動(dòng)軟件可選擇由汽車零部件廠商提供?! ?1)國(guó)外整車控制器技術(shù)趨于成熟國(guó)外大部分汽車企業(yè)在電動(dòng)汽車領(lǐng)域積累充足,控制策略成熟度高,整車節(jié)油效果良好,控制器產(chǎn)品通過(guò)市場(chǎng)檢驗(yàn)證實(shí)了其可靠性?! ?2)汽車電子零部件企業(yè)積極開(kāi)展整車控制器研發(fā)和生產(chǎn)制造?! 「髌囯娮恿悴考揞^,如德?tīng)柛?、大陸、博世集團(tuán)都紛紛進(jìn)行整車控制器研發(fā)和生產(chǎn)。部分汽車設(shè)計(jì)公司也為整車廠提供整車控制器技術(shù)方案,如AVL、FEV、RICARDO等,在電動(dòng)汽車整車控制器領(lǐng)域也有不少成功的案例?! ?3)控制器日趨標(biāo)準(zhǔn)化控制器的標(biāo)準(zhǔn)化已引起相關(guān)企業(yè)的關(guān)注。由全球汽車制造商、部件供應(yīng)商及電子、半導(dǎo)體和軟件系統(tǒng)公司,聯(lián)合建立了汽車開(kāi)放系統(tǒng)架構(gòu)聯(lián)盟,形成了AUTOSAR(汽車開(kāi)放系統(tǒng)架構(gòu))標(biāo)準(zhǔn),簡(jiǎn)化了開(kāi)發(fā)流程并使ECU軟件具有復(fù)用性,是控制器開(kāi)發(fā)的一個(gè)趨勢(shì)?! ?. 我國(guó)發(fā)展現(xiàn)狀  “863”計(jì)劃中我國(guó)整車控制器主要是以高校為依托進(jìn)行研究,如清華大學(xué)、同濟(jì)大學(xué)、北京理工大學(xué)等,目前已初步掌握了整車控制器的軟、硬件開(kāi)發(fā)能力。產(chǎn)品功能較為完備,基本可以滿足電動(dòng)汽車需求,已經(jīng)應(yīng)用到樣車及小批量產(chǎn)品上。部分整車企業(yè)與國(guó)外公司進(jìn)行合作,如FEV、RICARDO。通過(guò)聯(lián)合開(kāi)發(fā),吸收國(guó)外相關(guān)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn),增強(qiáng)自主開(kāi)發(fā)能力。目前各廠家基本掌握整車控制器開(kāi)發(fā)技術(shù),但技術(shù)積累有限,水平參差不齊?! ∥覈?guó)控制器硬件水平與國(guó)外存在一定差距,產(chǎn)業(yè)化能力相對(duì)不足。大部分企業(yè)推出量產(chǎn)電動(dòng)汽車產(chǎn)品時(shí)更傾向于選擇國(guó)外整車控制器硬件供應(yīng)商。另外,控制器基礎(chǔ)硬件、開(kāi)發(fā)工具等基本依賴進(jìn)口?! 】傮w來(lái)講,控制器產(chǎn)品技術(shù)水平和產(chǎn)業(yè)化能力與國(guó)外仍有較大差距?! ?. 我國(guó)整車控制器存在的主要問(wèn)題  (1)應(yīng)用軟件方面多數(shù)停留在功能實(shí)現(xiàn),軟件診斷功能、整車安全控制策略、監(jiān)控功能均有待優(yōu)化和提高?! ?2)我國(guó)電動(dòng)汽車處于樣車研發(fā)和示范運(yùn)行階段,基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)不完善,影響整車控制器設(shè)計(jì)水平?! ?3)部分企業(yè)能根據(jù)V型開(kāi)發(fā)流程(一種軟件和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工具)引進(jìn)相關(guān)的設(shè)備和軟件,普遍使用通用開(kāi)發(fā)工具進(jìn)行二次開(kāi)發(fā);現(xiàn)有工具偏重于前期開(kāi)發(fā),缺少用于生產(chǎn)制造和售后服務(wù)的工具,不利于產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展?! ?4)國(guó)內(nèi)企業(yè)能夠完成整車控制器硬件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),但由于我國(guó)芯片集成力量比較薄弱,制造能力較
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