電子設(shè)備的保護(hù)方式—低壓注塑成型技術(shù)(編輯修改稿)
2025-08-10 01:20 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 界壓力提供了一種更直接的防護(hù)。 低壓注塑成型技術(shù)最初于上世紀(jì)八十年代在歐洲自動(dòng)化行業(yè)得以應(yīng)用。其工藝包括成型與用熔化的熱塑熱熔膠封裝現(xiàn)有部件。此工藝包含四個(gè)關(guān)鍵過(guò)程：原材料、模具、設(shè)備及應(yīng)用技術(shù)。 該技術(shù)使用的熱塑熱熔膠是一種以粘合尼龍為主的阻燃材料。作為一種單一材料，它不需要進(jìn)行化學(xué)混合。熱塑材料以露珠狀或片狀存儲(chǔ)在固體泡沫中，而不像密封或保形涂層涂料所使用的化學(xué)品與液體一樣有毒性。這便消除了對(duì)于導(dǎo)致環(huán)境與安全危害的任何顧慮。 低壓注塑成型技術(shù)中鋁制模具的頂部與底部而且，當(dāng)應(yīng)用熱熔材料時(shí)，整個(gè)過(guò)程不存在任何化學(xué)反應(yīng)，同時(shí)也沒有可溶性物質(zhì)產(chǎn)生。在存儲(chǔ)及短暫的冷卻與預(yù)處理過(guò)程中，原材料不會(huì)產(chǎn)生有毒氣體。此外，對(duì)環(huán)境有益的一個(gè)附加好處在于，熱塑性塑料可以用可重復(fù)利用的原材料制成。 熱塑性塑料在室溫下進(jìn)行冷卻預(yù)處理僅需要幾秒鐘的時(shí)間，因此，在原材料應(yīng)用與下一步產(chǎn)品裝配之間不需要等待。原料附著在PVC涂層線與PCB板的最底層。原料等級(jí)根據(jù)不同的應(yīng)用而有所變化。 應(yīng)用在低壓注塑成型工藝的鑄模設(shè)備可以由鋁材料或鋼
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