【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 傷、鑿傷的周邊有時(shí)可見少許突起，使測(cè)量樣板或直尺不能與瓶體表面完全貼合，此時(shí)考慮由此引起的測(cè)量誤差方法之二：將軟鉛錘滿劃傷、擦傷、鑿傷之中，取出軟鉛，因卡尺量的最大軟鉛高度即為劃傷、擦傷、鑿傷深度。目測(cè)用千分表專用量具直接測(cè)量劃傷、擦傷、鑿傷深度，用超聲波測(cè)厚儀在無缺陷處測(cè)得瓶體實(shí)際壁厚，剩余壁厚=實(shí)測(cè)壁厚減去測(cè)得缺陷深度，然后將計(jì)算出剩余壁厚，與設(shè)計(jì)壁厚進(jìn)行比較，判斷是否合格用游標(biāo)卡尺測(cè)量缺陷中軟鉛厚度，即為缺陷深度專用卡板千分表軟鉛游標(biāo)卡尺超聲波測(cè)厚儀檢驗(yàn)工藝卡產(chǎn)品名稱工序名稱工序編號(hào)共 35 頁(yè)汽車用壓縮天然氣金屬內(nèi)膽纖維環(huán)纏繞氣瓶氣瓶金屬部分外觀檢測(cè)08第 14 頁(yè)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)操作要點(diǎn)檢驗(yàn)方法設(shè)備及檢驗(yàn)器具一級(jí)（合格）：沒有。二級(jí)：可能出現(xiàn)弓狀變形，但不是凸起。三級(jí)（不合格）：可見或可檢出的凸起。將鋼瓶滾動(dòng)一周目測(cè)查看目測(cè)一級(jí)（合格）：腐蝕處剩余壁厚大于等于設(shè)計(jì)壁厚。二級(jí)：無法確定腐蝕處剩余壁厚。三級(jí)（不合格）：腐蝕處剩余壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚。用游標(biāo)卡尺或千分表測(cè)點(diǎn)腐蝕深度。腐蝕處剩余壁厚=壁厚點(diǎn)腐蝕深度。用超聲波測(cè)厚儀測(cè)量壁厚超聲波測(cè)厚儀游標(biāo)卡尺千分表檢驗(yàn)工藝卡產(chǎn)品名稱工序名稱工序編號(hào)共 35 頁(yè)汽車用壓縮天然氣金屬內(nèi)膽纖維環(huán)纏繞氣瓶氣瓶金屬部分外觀檢測(cè)08第 15 頁(yè)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)操作要點(diǎn)檢驗(yàn)方法設(shè)備及檢驗(yàn)器具一級(jí)（合格）：腐蝕處剩余壁厚大于等于設(shè)計(jì)壁厚且腐蝕長(zhǎng)度小于100mm。二級(jí)：無法確定腐蝕處剩余壁厚。三級(jí)（不合格）：腐蝕處剩余壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚或腐蝕長(zhǎng)度大于等于100mm。用游標(biāo)卡尺或千分表測(cè)腐蝕深度線腐蝕處剩余壁厚=壁厚腐蝕深度用超聲波測(cè)厚儀測(cè)量壁厚用直尺測(cè)長(zhǎng)度超聲波測(cè)厚儀鋼直尺游標(biāo)卡尺千分表一級(jí)（合格）：腐蝕處剩余壁厚大于等于設(shè)計(jì)壁厚且腐蝕面積小于外表面的20%。二級(jí)：無法確定腐蝕處剩余壁厚及腐蝕面積。三級(jí)（不合格）：腐蝕處剩余壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚或腐蝕面積大于等于外表面的25%。用超聲波測(cè)厚儀測(cè)量壁厚鋼直尺或鋼卷尺測(cè)面積超聲比測(cè)厚儀鋼直尺鋼卷尺檢驗(yàn)工藝卡產(chǎn)品名稱工序名稱工序編號(hào)共 35 頁(yè)汽車用壓縮天然氣金屬內(nèi)膽纖維環(huán)纏繞氣瓶氣瓶金屬部分外觀檢測(cè)08第 16 頁(yè)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)操作要點(diǎn)檢驗(yàn)方法設(shè)備及檢驗(yàn)器具一級(jí)（合格）：，且其直徑或長(zhǎng)度大于50mm。二級(jí)：無法確定凹陷尺寸。三級(jí)（不合格）：（不論深度多少）或兩個(gè)同時(shí)存在。鋼直尺游標(biāo)卡尺瓶體凹陷卡板游標(biāo)卡尺鋼瓶外表面凹陷以凹陷的弦為基準(zhǔn)測(cè)量深度，量具為游標(biāo)卡尺、直尺，直尺沿鋼瓶軸線放置、直尺長(zhǎng)度應(yīng)大于凹陷最大直徑的三倍。以凹陷處瓶體外圓周的弧為基準(zhǔn)測(cè)量深度，量具為游標(biāo)卡尺、弧形樣板，弧形樣板應(yīng)沿圓周放置樣板弧長(zhǎng)應(yīng)大于鋼瓶周長(zhǎng)的2/5。用鋼直尺測(cè)短徑用游標(biāo)卡尺測(cè)量凹陷深度游標(biāo)卡尺鋼直尺專用卡板10倍放大鏡超聲波測(cè)厚儀檢驗(yàn)工藝卡產(chǎn)品名稱工序名稱工序編號(hào)共 35 頁(yè)汽車用壓縮天然氣金屬內(nèi)膽纖維環(huán)纏繞氣瓶氣瓶金屬部分外觀檢測(cè)08第 17 頁(yè)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)操作要點(diǎn)檢驗(yàn)方法設(shè)備及檢驗(yàn)器具一級(jí)（合格）：沒有發(fā)現(xiàn)。二級(jí)：有從纏繞層材料下面泛到表面的腐蝕產(chǎn)物或在纏繞層材料邊緣上有腐蝕產(chǎn)物；發(fā)現(xiàn)有腐蝕跡象的氣瓶應(yīng)咨詢制造廠。三級(jí)（不合格）：纏繞層材料邊緣上的腐蝕，有三級(jí)損傷的線腐蝕。將鋼瓶滾動(dòng)一周目測(cè)查看目測(cè)檢驗(yàn)工藝卡產(chǎn)品名稱工序名稱工序編號(hào)共 35 頁(yè)汽車用壓縮天然氣金屬內(nèi)膽纖維環(huán)纏繞氣瓶氣瓶壁厚測(cè)定09第 18 頁(yè)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)操作要點(diǎn)檢驗(yàn)方法設(shè)備及檢驗(yàn)器具壁厚測(cè)定實(shí)測(cè)壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚應(yīng)報(bào)廢。在金屬部分進(jìn)行測(cè)量。177。、浮銹打磨至有效剩余厚度。，記錄應(yīng)準(zhǔn)確。氣瓶?jī)啥私饘俨糠址謩e測(cè)定。；；，涂耦合劑；。用超聲比測(cè)厚儀測(cè)量超聲比測(cè)厚儀檢驗(yàn)工藝卡產(chǎn)品名稱工序名稱工序編號(hào)共 35 頁(yè)汽車用壓縮天然氣金屬內(nèi)膽纖維環(huán)纏繞氣瓶氣瓶瓶口螺紋檢查與評(píng)定10第 19 頁(yè)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)操作要點(diǎn)檢驗(yàn)方法設(shè)備及檢驗(yàn)器具瓶口螺紋檢查與評(píng)定、變形、腐蝕或其他機(jī)械損傷。，但允許瓶口螺紋有不影響使用的輕微損傷，即允許有不超過2牙的缺口，且缺口長(zhǎng)度不超過圓周的1/6，缺口深度不超過牙高的1/3。、磨損或其他損傷，可用符合GB/T10878規(guī)定的絲錐修復(fù)。修復(fù)后用符合GB/T8336的量規(guī)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果不符合GB8335時(shí)，該氣瓶應(yīng)報(bào)廢。、磨損或其他損傷可用符合其想用標(biāo)準(zhǔn)的絲錐進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)后用符合其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的量規(guī)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)，該氣瓶應(yīng)報(bào)廢。；，如螺紋有輕度腐蝕等缺陷，應(yīng)用絲錐進(jìn)行修復(fù)；。目測(cè)或用低倍放大鏡目測(cè)瓶口外觀質(zhì)量用專用塞規(guī)檢測(cè)瓶口內(nèi)螺紋氣瓶專用螺紋塞規(guī)10倍放大鏡絲錐檢驗(yàn)工藝卡產(chǎn)品名稱工序名稱工序編號(hào)共 35 頁(yè)汽車用壓縮天然氣金屬內(nèi)膽纖維環(huán)纏繞氣瓶氣瓶空瓶重量測(cè)定11第 20 頁(yè)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)操作要點(diǎn)檢驗(yàn)方法設(shè)備及檢驗(yàn)器具實(shí)測(cè)氣瓶重量；（不含可拆附件）測(cè)定，瓶重應(yīng)以三位有效數(shù)字表示，第四位數(shù)值對(duì)于瓶重一律進(jìn)位；，~3倍；，校驗(yàn)周期不得超過三個(gè)月；，氣瓶附件均已卸掉?！?”位，檢查靈敏度，~3倍，且其檢驗(yàn)周期不得超過3個(gè)月。（吊上）臺(tái)秤上進(jìn)行稱重，并記錄測(cè)得數(shù)據(jù)。，數(shù)據(jù)經(jīng)無線傳輸至外測(cè)法通訊水壓測(cè)試工控機(jī)用吊秤稱重吊秤檢驗(yàn)工藝卡產(chǎn)品名稱工序名稱工序編號(hào)共 35 頁(yè)汽車用壓縮天然氣金屬內(nèi)膽纖維環(huán)纏繞氣瓶氣瓶水壓試驗(yàn)（容積殘余變形率）12~13第 21 頁(yè)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)操作要點(diǎn)檢驗(yàn)方法設(shè)備及檢驗(yàn)器具水壓試驗(yàn)（容積殘余變形率），試驗(yàn)裝置、方法和安全措施應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9251的要求。應(yīng)優(yōu)先選用外測(cè)法測(cè)定容積殘余變形