汽車零部件檢驗要求與實施準則可視化要求細則(編輯修改稿)
2025-08-10 00:40 本頁面
【文章內容簡介】 不能出現缺失、刻度不能出現斷線、模 糊不清、字體高度一致不能出現缺失、刻度不能出現斷線、模 糊不清、字體高度一致不能出現缺失、刻度不能出現斷線、模糊不清、字 體高度一致注：① C 級面的允收缺陷應在 8 秒的目視檢測內不可見或裝配后不可見的情況下允收。② 直徑或長度取不良品的最大直徑或長度尺寸。③ 本標準若與客戶要求有沖突或客戶要求嚴格于本標準，以客戶要求為準。8．噴涂件外觀檢驗標準 噴涂件缺陷定義： 雜質：噴涂面上的外來物雜點,毛塵引起凹凸點。 凹痕：基體材料壓痕造成的噴涂面局部凹陷。 掉漆：局部表面掉漆造成的缺陷。 桔皮：噴涂面因涂料附著力差而導致起皺，象桔子皮樣的外觀。 流痕：噴涂涂料過多且不均勻且干燥導致的流痕。 變色：噴涂面顏色不一致。 氣泡：有氣泡或無附著力的噴涂區(qū)域。 污跡：由于基體材料缺陷或不干凈而導致零件噴涂表面有污跡或顏色不規(guī)則。 針孔：由于噴涂產生的氣泡破裂,產生的小孔。表平面（平方毫 米）非透明件可接收的 缺陷數量透明件可接收的缺 陷數量040000400900009001800101800+21表平面（平方毫 米）非透明件可接收的 缺陷數量透明件可接收的缺 陷數量040000400900009001800001800+10文件類型檢驗規(guī)范文件編號QPTTSIPTY三級文件文件版本A2編制部門品質部生效日期：today文件頁數5 / 13 污垢：光滑面上的污跡，通常在不干凈的環(huán)境中造成。 露底：該噴沒噴的部位稱露底。 虛噴：涂膜厚度過薄,可看見基材底色的部位。 噴花: 涂膜厚度不均勻的部位。 泛白: 涂膜表面呈氣霧狀。 外觀檢驗判定標準：缺陷A 級面B 級面C 級面雜質不通過點直徑≤ 表面允收狀況。允收表平面（平方毫米）可接收的缺陷數量040004009001900180021800+3兩點間的最小距離應≥20mm點直徑＞ 允收一個凹痕不通過不通過不通過掉漆不通過不通過不通過桔皮不通過不通過不通過流痕不通過不通過允收變色不通過整體裝配后無明顯差異允收允收氣泡不通過不通過不通過污跡不通過點直徑≤ 的表面允收狀況。兩點間的最小距離應不小于 20mm點直徑＞ 允收一個允收針孔在 直 經 100mm 內 允 許 有 ∮ ≤ 針孔 2 個；∮≤ 點 3 個，兩點間距大45mm。同一表面上總數不得大于4 個在直經 100mm 內允許有∮≤ 點 2個；∮≤ 針孔 3，兩點間距大45mm。 同一表面上總數不得大于 4 個無明顯影響允收污垢不允許不允許無明顯影響允收露底不允許不允許不允許虛噴不允許不允許不允許噴花不允許不允許不允許泛白不允許不允許不允許表平面（平方毫米）可接收的缺陷數量040004009001900180021800+3文件類型檢驗規(guī)范文件編號QPTTSIPTY三級文件文件版本A2編制部門品質部生效日期：today文件頁數6 / 13注：① C 級面的允收缺陷應在 3 秒的目視檢測內不可見或裝配后不可見的情況下允收。② 直徑或長度取不良品的最大直徑或長度尺寸。③ 本標準若與客戶要求有沖突或客戶要求嚴格于本標準，以客戶要求為準。 噴涂件牢固度（附著力）檢驗（基體金屬為鐵、鋼、鋁及鋁合金）： 采用劃格—膠帶粘貼法測定漆膜附著力，每批次以一件或兩件檢驗則可；不合格時可用加嚴檢驗。 檢驗方法：使用鋒利刃口的刀片（刃口寬要求 ，刃口達到 時必須重新磨刃口），沿能確保得到直線 切口的導向器，刃口在相對涂面 3545 度角，均速劃線。劃線位置距產品邊緣最近距離不應小于 2mm，切口要保證切到基 體；在涂膜上，切出每個方向是 6 至 11 條切口的格子圖形，切口以 1mm 間隔隔開，長度約 20mm。對于涂膜厚度大于 50μm， 小于 125μm(噴塑要求厚度 80150μm，噴漆要求厚度 2026μm)，切口以 2mm 的間隔隔開。在將格子區(qū)切屑用軟刷或軟 紙清除后，將 3M810 膠帶黏附在畫格區(qū)域，將格子區(qū)全部覆蓋，用手磨擦膠帶，確保已完全粘牢后；5 分鐘后拿住膠帶的 一端，沿著與其原位置盡可能接近 180186。 的方向迅速(不要猛烈)將膠帶撕下，然后肉眼觀察。如果沿切口的邊和方格部分 有涂層脫落，損傷的區(qū)域為格子的 5%以上，再重復上述方法檢驗。如果兩次結果不同，換不同的檢驗人員，將在同樣的條 件下獲得的涂膜，按同樣的方式進行該檢驗。若仍出現上述結果或更差的情況，則有權懷疑該批涂層質量不合格，可以做 出拒收決定。損傷的區(qū)域小于格子的區(qū)域 5%為合格劃格結果附著力按照以下的標準等級：允收等級：ISO 等級 02；ASTM 等級 3B 級以上；如測試等級在 2B3B 之間，則需重新測試。ISO 等級：0ASTM 等級：5B切口的邊緣完全光滑，格子邊緣沒有任何剝落ISO 等級：1ASTM 等級：4B在切口的相交處有小片剝落，劃格區(qū)內實際破損不超過 5%ISO 等級：2ASTM 等級：3B切口的邊緣和/或相交處有被剝落，其面積大于 5%，但不到 15%ISO 等級：3ASTM 等級：2B 沿切口邊緣有部分剝落或整大片剝落，及/或者部分格子被整片剝落。 被剝落的面積超過 15%，但
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