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正文內(nèi)容

橋梁下部結(jié)構(gòu)施工安全技術(shù)交底記錄大全書(shū)(編輯修改稿)

2024-08-10 00:14 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工作應(yīng)在地面進(jìn)行,不準(zhǔn)在高空操作。搬運(yùn)鋼筋要注意,附近有無(wú)障礙物,架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理,成品堆放要整齊,工作臺(tái)要穩(wěn)。剪切圓盤(pán)鋼筋時(shí),一腳必須踩住被剪斷的那一頭鋼筋,防止鋼筋反彈傷人。在冷拉鋼筋時(shí)兩端和張拉區(qū)域內(nèi)不得站人,防止鋼筋繃斷傷人。在雷雨時(shí)必須停止露天操作,預(yù)防雷擊鋼筋傷人。1機(jī)械施工場(chǎng)所應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志,劃清責(zé)任區(qū)和行走路線;建立場(chǎng)所安全制度,防止各行其事,發(fā)生意外。做好機(jī)械的防雨、防洪及防風(fēng)工作。(二)鋼筋安裝安全注意事項(xiàng):高空作業(yè)時(shí),不得將鋼筋集中堆放,也不要把工具隨意丟在腳手板上,以免滑下作人。手工搬運(yùn)鋼筋必須帶好手套,多人運(yùn)送鋼筋,起落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致,人工上下傳遞不得在同一垂直線上。用吊車(chē)吊運(yùn)鋼筋骨架,必須由司索工綁扎嚴(yán)禁鋼筋工參與綁扎,指揮吊運(yùn)工作,起吊時(shí),下方禁止站人,必須待鋼筋降落到地面時(shí)方可靠近,就位支撐好后方可摘鉤。在現(xiàn)澆梁、深基坑綁扎和安裝鋼筋必須搭設(shè)操作平臺(tái)(腳手架)和通道。綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下;4米以?xún)?nèi)柱筋重量不大的,可在地面綁扎后整體豎起;4米以上的應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái),柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢,以防傾倒;不得采用方木架在柱筋上,以防墜落事故。綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí),應(yīng)按施工要求擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。不準(zhǔn)將鋼筋原材料,半成品,成品堆放在外腳手架和孔洞臨邊處。嚴(yán)禁在腳手架上拖拉鋼筋。施工場(chǎng)地排綁鋼筋時(shí),要時(shí)刻注意場(chǎng)地的設(shè)備、開(kāi)關(guān)箱、電源線和人員,防止鋼筋觸傷他人及設(shè)備的傳運(yùn)部位,觸及帶電部位造成事故。高空作業(yè)不得往上或下拋擲任何物料,以防砸傷他人造成事故。(三)鋼筋切斷機(jī)使用安全注意事項(xiàng):接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。啟動(dòng)前,必須檢查工斷機(jī)加,確定安裝正確,刀片無(wú)裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切片間隙。啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行,切料時(shí)必須使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根的鋼筋時(shí),總截面面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。剪切低合金鋼時(shí),應(yīng)換高硬度切刀,剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。切斷短料時(shí),手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清楚切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周?chē)颓械陡浇?,非操作人員不得停留。發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,有異響或切刀歪斜等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢修。作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。(四)鋼筋彎曲機(jī)使用安全注意事項(xiàng):工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平,并在作業(yè)前準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。 按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架。檢查芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。 操作時(shí)要熟悉倒順開(kāi)關(guān)控制工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向相配合,不得防反。作業(yè)時(shí),將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷(xiāo)的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷(xiāo),并用手壓緊;檢查機(jī)身固定銷(xiāo)子確實(shí)安放在擋住鋼筋的一側(cè),方可開(kāi)動(dòng)。作業(yè)中,嚴(yán)禁更換軸芯、成型軸、銷(xiāo)子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油和清掃。彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。改變工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向時(shí)必須在停機(jī)后進(jìn)行,即從正轉(zhuǎn)→?!崔D(zhuǎn),不得從正轉(zhuǎn)→反轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)→正轉(zhuǎn)。(五)鋼筋冷拉機(jī)使用安全注意事項(xiàng):根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷?yè)P(yáng)機(jī),卷?yè)P(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見(jiàn)到全部冷拉場(chǎng)地,卷?yè)P(yáng)機(jī)距離冷拉中線不少于5m。冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開(kāi)鋼筋至少2m以外。用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配,并有指示起落的記號(hào),沒(méi)有指示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮。配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面300mm以?xún)?nèi),配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。作業(yè)前,應(yīng)檢查冷拉夾具,夾齒必須完好,滑輪、拖拉小車(chē)應(yīng)潤(rùn)滑靈活,拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固。確認(rèn)良好后,方可作業(yè)。卷?yè)P(yáng)機(jī)操樣人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào),并待所有人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè);冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行,隨時(shí)注意停車(chē)信號(hào)或見(jiàn)到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí),應(yīng)立即停拉,并稍稍放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。用延伸率控制的裝置,必須裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志,并應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮。夜間工作照明設(shè)施,應(yīng)裝設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外;如需要裝設(shè)在場(chǎng)地上空時(shí),其高度應(yīng)超過(guò)5m。燈泡應(yīng)加防護(hù)罩,導(dǎo)線不得用裸線。每班冷拉完畢,必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出,未拉盤(pán)筋的引頭應(yīng)盤(pán)住,機(jī)具拉力部分均應(yīng)放松。導(dǎo)向滑輪不得使用開(kāi)口滑輪。維修或停機(jī),必須切斷電源鎖好箱門(mén)。 作業(yè)后,應(yīng)放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩,落下配重,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱。(六)鋼筋調(diào)直機(jī)使用安全注意事項(xiàng):調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn),料架、料槽應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。電機(jī)必須設(shè)可靠接零保護(hù)。用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固確認(rèn)正常后,啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn),并檢查軸承無(wú)異響,齒輪嚙合良好,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9m的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。當(dāng)鋼筋送入后,手與曳輪必須保持一定距離,不得接近。送料前應(yīng)將不直的料頭切去。導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)的鋼管,鋼筋必須先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后,手與壓輥必須保持一定距離。作業(yè)后,應(yīng)松開(kāi)調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來(lái)位置,同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物件,避免振動(dòng)落入機(jī)體。圓盤(pán)鋼筋放入圈架上要平穩(wěn),亂絲或鋼筋脫架時(shí),必須停機(jī)處理。已調(diào)直的鋼筋,必須按照規(guī)格、根數(shù)分成小捆,散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊。七、模板安裝、拆除安全技術(shù)措施進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的操作人員必須戴好安全帽,扣好帽帶。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。高處和臨邊洞口作業(yè)應(yīng)設(shè)護(hù)欄,掛安全網(wǎng),操作人員必須佩帶安全帶,扣好帶扣。高空模板的安裝與拆除,事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。模板安裝前進(jìn)行驗(yàn)收,尺寸是否符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),有無(wú)質(zhì)量缺陷。安裝拆除是否可行方便,節(jié)點(diǎn)連接是否合理,并制定安裝拆除方案。工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,螺絲扣、釘子等必須放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。模板安裝時(shí):操作人員應(yīng)有可靠的落腳點(diǎn),并應(yīng)站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作,避免上下在同一垂直面工作。操作人員要主動(dòng)避讓吊物,增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。模板安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工說(shuō)明循序拼裝,模板及其支架必須采取有效的防傾覆臨時(shí)固定措施。模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件
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