【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 葉輪在運(yùn)轉(zhuǎn)中不與殼體摩擦及滿足泵所要求的性能，旋出保險(xiǎn)螺絲，用手旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺母，使軸能上下移動(dòng)。 三、水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將清水灌入泵內(nèi)，預(yù)潤(rùn)水泵軸和橡膠軸承，使摩擦阻力減少，便于起動(dòng)。 四、起動(dòng)前應(yīng)檢查1．底座基礎(chǔ)螺栓應(yīng)堅(jiān)固； 2．軸向間隙應(yīng)符合要求，調(diào)節(jié)螺栓的保險(xiǎn)螺母必須裝好； 3．填料壓蓋旋緊并經(jīng)過(guò)潤(rùn)滑； 4．電機(jī)軸承已潤(rùn)滑； 5．用手旋轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)子和止退機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活有效。五、泵不能在無(wú)液體的情況下空轉(zhuǎn)；水泵一、二級(jí)葉輪應(yīng)浸入水位以下。 六、葉輪在動(dòng)水位以下不得小于1m，也不要太深，以不超過(guò)動(dòng)水位以下10m為宜。 七、運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常注意井中水位的變化情況，并定期測(cè)量靜水位，最低應(yīng)高出進(jìn)水管以下0．5～1m。八、運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)周圍有較大振動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查水泵的橡膠軸承或電機(jī)填料處磨損情況，如磨損過(guò)多、漏水，應(yīng)更換新件。 九、吸、排過(guò)含有泥砂的水泵，在停泵前必須用清水沖洗干凈。 十、停泵前，應(yīng)先關(guān)閉出水閥，切斷電源，鎖好電閘箱。停車后出水管中的水尚未全部流回深井時(shí)，不得開(kāi)動(dòng)水泵，以免水泵軸功率突增引起故障，應(yīng)間隔l0～15min再開(kāi)機(jī)。水泵停轉(zhuǎn)后還應(yīng)及時(shí)檢查防倒裝置是否靈活有效。 十一、電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)后，要檢查潤(rùn)滑油，如不足時(shí)，必須加足。運(yùn)轉(zhuǎn)24h后或每次起動(dòng)前，應(yīng)將泵座油杯旋轉(zhuǎn)一次。 十二、冬季水泵長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)放出其中的積水，以免凍壞泵體。第十節(jié) 潛水泵一、起動(dòng)前應(yīng)檢查 1．水管應(yīng)結(jié)扎牢固； 2．放氣、放水、注油等螺塞均應(yīng)旋緊； 3．葉輪和進(jìn)水節(jié)應(yīng)無(wú)雜物； 4. 電纜絕緣應(yīng)良好。若低于o．5MΩ時(shí)，說(shuō)明電動(dòng)機(jī)受潮(可旋開(kāi)放氣封口塞檢查定子繞組是否有水和油，若有時(shí)必須放盡)，必須烘干后方可使用。 二、工作電壓在342～418V范圍內(nèi)。 三、電泵應(yīng)放在堅(jiān)固的網(wǎng)籃內(nèi)(網(wǎng)孔不宜太大)放入水中，以防亂草雜物軋住葉輪。電泵沉入水中最淺為o．5m，最深不得超過(guò)3m；電泵應(yīng)直立在水中，不得陷入泥中，以防因散熱不良而燒壞。四、電泵放入水中或從水中提出時(shí)，必須拉住扣在電泵耳環(huán)的繩子，嚴(yán)禁提拉電纜。電泵出水管以能套上電泵管接頭為宜。 五、泵在接好電源后，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。電泵在水外運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不得超過(guò)5min，以防過(guò)熱。 六、電泵應(yīng)裝設(shè)接零保護(hù)或漏電保護(hù)裝置，工作時(shí)30m以內(nèi)水面不得有入、畜進(jìn)入。 七、電泵停轉(zhuǎn)后，不得立即再啟動(dòng)。每小時(shí)啟動(dòng)不得超過(guò)十次。停機(jī)后，再行開(kāi)機(jī)須間隔lmin以上。在運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)聲音不正常，應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢查。 八、新電泵或新?lián)Q過(guò)橡膠密封圈的電泵，使用50h后，應(yīng)旋開(kāi)放水封口塞檢查泄漏量(流出的水和油)，如不超過(guò)5mL說(shuō)明密封正常。若超過(guò)5mL，應(yīng)進(jìn)196kPa(2kgf/cm2)的氣壓試驗(yàn)。檢查泄漏原因后，予以排除。以后每月檢查一次，若泄漏不超過(guò)25mL，可以繼續(xù)使用。檢查后必須旋開(kāi)放油封口塞倒出油室內(nèi)的貯油，換上規(guī)定的潤(rùn)滑油。 九、經(jīng)過(guò)修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng)196kPa(2kgf/cm2)氣壓試驗(yàn)，檢查各部無(wú)泄漏現(xiàn)象，然后將潤(rùn)滑油加入上、下殼體內(nèi)。 十、電泵使用的地點(diǎn)氣溫低于0℃時(shí)，在停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)從水中提出電泵擦干后存放室內(nèi)。 十一、每周應(yīng)測(cè)定一次電動(dòng)機(jī)定子繞組對(duì)地的絕緣電阻有無(wú)下降。第十一節(jié) 泥漿泵一、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上，不應(yīng)有松動(dòng)。 二、起動(dòng)前應(yīng)檢查1．各連接部位要緊固； 2．電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；3．離合器靈活可靠； 4．管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效； 三、起動(dòng)前，吸水管、底閥及泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。 四、用手轉(zhuǎn)動(dòng)，使活塞往復(fù)兩次，無(wú)阻梗時(shí)方可空載起動(dòng)。起動(dòng)后，等運(yùn)載正常，再逐步增加載荷。 五、運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時(shí)加以調(diào)整，拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤(rùn)滑。 六、運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)試泥漿含砂量不得超過(guò)10％。 七、有幾檔速度的泥漿泵，為使飛濺潤(rùn)滑可靠。應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間均不少于30min。 八、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速，需要變速時(shí)應(yīng)停泵進(jìn)行換檔。 九、運(yùn)轉(zhuǎn)中，出現(xiàn)異響或水量、壓力不正?；蛴忻黠@的高溫時(shí)應(yīng)停泵檢查。 十、在正常情況下，應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)。必須全部打開(kāi)放水孔，并松開(kāi)缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。 十一、長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油放盡，并采取防銹、防腐措施。第十二節(jié) 離心水泵一、水泵放置地點(diǎn)必須堅(jiān)實(shí)，安裝必須牢固和平穩(wěn)，并有防寒、防雨設(shè)施。多級(jí)水泵的高壓軟管接頭應(yīng)牢固可靠，放置應(yīng)盡量平直，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)固定牢實(shí)。數(shù)臺(tái)并列安裝時(shí)，其揚(yáng)程應(yīng)基本相同，每臺(tái)之間應(yīng)有o．8一lm的距離；數(shù)臺(tái)水泵串連安裝時(shí)，應(yīng)有相同流量，且出水泵殼、螺栓必須經(jīng)強(qiáng)度驗(yàn)算。冬季運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)做好管路，泵房的防凍，保溫工作。 二、水泵起動(dòng)前應(yīng)檢查 1．電動(dòng)機(jī)與水泵的連接應(yīng)同心、聯(lián)軸節(jié)的螺栓應(yīng)緊固，聯(lián)軸節(jié)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須有防護(hù)裝置，泵的周圍環(huán)境整潔。 2．管路支架牢固，密封可靠，泵體、泵軸、填料及壓蓋應(yīng)嚴(yán)密，吸水管底閥無(wú)堵塞、漏水。3．電源閘箱及起動(dòng)開(kāi)關(guān)必須安裝牢固，線路不得破漏及貼靠電氣操作規(guī)程辦理。 4．排氣閥必須暢通，進(jìn)出水管的接頭必須嚴(yán)密不漏，泵軸與泵體之間須用盤根封好，而不得漏水。 5．按規(guī)定給各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油，并加足引水。 6．起動(dòng)時(shí)應(yīng)將出水閥關(guān)閉。當(dāng)水泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，旋開(kāi)真空表和壓力表的閥門，觀察指針位置應(yīng)正常后，再逐步打開(kāi)水閥至需要位置。 三、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)立即停機(jī)檢修： 1．漏水、漏氣、填料部位發(fā)熱； 2．底閥濾網(wǎng)堵塞，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常； 3．電動(dòng)機(jī)溫升過(guò)高，電流突然增大； 4．機(jī)械零件松動(dòng)或其他故障。 四、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁人員從機(jī)上跨越。五、內(nèi)燃機(jī)作動(dòng)力時(shí)，應(yīng)有適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)備，并遵照有關(guān)內(nèi)燃機(jī)的使用規(guī)程執(zhí)行。 六、升降吸水管時(shí)，必須站在有護(hù)欄的平臺(tái)上。二、 十、水泵停止工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉壓力表，再慢速關(guān)閉出水管路上的閘閥，使電動(dòng)機(jī)處于輕載狀態(tài)，然后關(guān)閉真空表，停止電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。將各部放水閥打開(kāi)，使水泵和水管中的存水放出。第八章 木工機(jī)械第一節(jié) 一般規(guī)定一、木工操作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁煙火，并不得存放油、棉紗等易燃品。二、工作場(chǎng)所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。三、操作人員工作時(shí)，要扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，但不許戴手套。四、機(jī)械應(yīng)保持清潔，鏈條、齒輪和皮帶等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠，各部聯(lián)接緊固，工作臺(tái)上不得放置雜物。五、機(jī)械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)在安裝時(shí)做好平衡試驗(yàn)。各種刀具不得有裂紋破損。 六、裝設(shè)有氣力除塵裝置的木工機(jī)械，作業(yè)前應(yīng)先起動(dòng)排塵風(fēng)機(jī)，經(jīng)常保持排塵管道不變形、不漏氣。 七、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須對(duì)規(guī)定部位加注潤(rùn)滑油和先試車，待各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開(kāi)始工作。 八、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，如有不正常聲音或發(fā)生其它故障時(shí)，應(yīng)馬上停車檢修。 九、用鐵鉤吊運(yùn)木材時(shí)，應(yīng)將鐵鉤插入木材內(nèi)，不得鉤在木材的表面，以防木材掉下造成事故。 十、嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)行中測(cè)量工件尺寸和清理機(jī)械上面和底部的木屑、刨花和雜物。 十一、運(yùn)行中不準(zhǔn)跨過(guò)機(jī)械傳動(dòng)部分傳遞工件、工具等。排除故障、拆裝刀具時(shí)必須待機(jī)械停穩(wěn)后，切斷電源，方可進(jìn)行。操作人員與輔助人員密切配合，以同步勻速接送料。 十二、根據(jù)木材的材質(zhì)、粗細(xì)；濕度等選擇合適的切削和進(jìn)給速度。加工前，應(yīng)從木料中清除鐵釘、鐵絲等金屬物。 十三、作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑、清除木屑、刨花。 第二節(jié) 木工帶鋸機(jī)一、帶鋸機(jī)在開(kāi)動(dòng)前，要檢查鋸條有無(wú)裂紋、扭曲和鋸條的松緊程度，防護(hù)裝置是否良好。如鋸條齒側(cè)裂紋長(zhǎng)度超過(guò)l0mm，鋸條接頭處裂紋長(zhǎng)度超過(guò)10mm，以及連續(xù)缺齒兩個(gè)和接頭超過(guò)三個(gè)的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度要根據(jù)鋸條的厚薄寬窄調(diào)整適當(dāng)后先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，如聲音正常且無(wú)串條危險(xiǎn)時(shí)，才允許開(kāi)鋸。 二、作業(yè)中，操作從員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩側(cè)，跑車開(kāi)動(dòng)后，行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準(zhǔn)站人，嚴(yán)禁在運(yùn)行中上、下跑車。 三、往跑車上裝木料時(shí)，掛鉤退后，再用撬扛或大牙將木料掀到車上，將掛鉤扣緊壓牢，以防止在進(jìn)鋸中木料滾動(dòng)損壞鋸條。 四、圓木進(jìn)鋸前應(yīng)調(diào)好尺寸，進(jìn)鋸后不得更動(dòng)搖尺尺碼。電鋸開(kāi)動(dòng)后，先空轉(zhuǎn)兩分鐘，再視木料的軟、硬、厚、薄確定進(jìn)鋸速度。進(jìn)鋸速度應(yīng)均勻，不能過(guò)猛。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料、樹(shù)皮等。司機(jī)和輔助人員不得站在鋸條兩側(cè)。 五、鋸條安裝，不得過(guò)緊或過(guò)松，操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺動(dòng)或聲音不正常時(shí)，要立即停車檢查。 六、在木材的尾端越過(guò)鋸條o．5m后，方可進(jìn)行倒車。倒車速度不宜過(guò)快，要注意木搓、節(jié)疤碰卡鋸條。 七、跑車前進(jìn)或后退時(shí)，注意車樁和掛鉤的位置，以防碰壞鋸卡，后退時(shí)注意防止楞臺(tái)圓木斜橫或其它障礙物撞壞機(jī)械；翻楞必須待跑車停穩(wěn)后進(jìn)行。 八、鋸機(jī)開(kāi)動(dòng)后，第一鋸口板面若有凹凸不平時(shí)，要停機(jī)檢查。 九、鋸機(jī)開(kāi)動(dòng)或停車時(shí)，開(kāi)關(guān)手柄要用固定銷拴住，以防自動(dòng)關(guān)閉。 十、鋸條在回轉(zhuǎn)中，要及時(shí)清除鋸末。刮鋸條和輪面的樹(shù)脂和鋸末時(shí)，動(dòng)作要準(zhǔn)，注意刮刀不要碰到鋸齒刃部。上輪下端，應(yīng)裝刮板，以防鋸末沾在輪上，致使鋸條滑落。鋸條涂潤(rùn)滑油時(shí)，人要站在側(cè)面，刷把長(zhǎng)度不少于lm。 十一、鋸條在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不許調(diào)整鋸卡。 十二、鋸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，要時(shí)刻觀察鋸條動(dòng)向，注意防止鋸條斷裂而脫落，以免造成事故。當(dāng)鋸條斷裂而皮帶尚未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)用手去拿鋸條。 十三、平臺(tái)式帶鋸作業(yè)時(shí)，被加工的木料要牢固地穩(wěn)定在平臺(tái)支架上，防止加工件從一臺(tái)支架上脫落損壞鋸條及卡子。上、下手要配合一致，送料、接料時(shí)不得將手送進(jìn)臺(tái)面。鋸短料時(shí)，應(yīng)用推棍送料?；厮湍玖蠒r(shí)，要離開(kāi)鋸條50mm以上，并注意木搓、節(jié)疤碰卡鋸條。 十四、使用帶鋸截?cái)嗄静臅r(shí)，兩手應(yīng)放在安全線外(須離鋸條350mm)，并向外分。扶木板的手不得越過(guò)鋸面。 十五、加工超過(guò)機(jī)械規(guī)定限度的特大圓木時(shí)，加工前應(yīng)進(jìn)行研究提出措施，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，方可進(jìn)行加工。 十六、各部電氣設(shè)備必須靈敏可靠，嚴(yán)禁湊合使用。 十七、電器開(kāi)關(guān)要隨用隨開(kāi)，不用時(shí)要立即關(guān)閉。工作中如遇停電，要將全部開(kāi)關(guān)關(guān)閉，防止恢復(fù)送電后鋸機(jī)自行轉(zhuǎn)動(dòng)，造成事故。 十八、裝設(shè)有氣力吸塵罩的帶鋸機(jī)，當(dāng)木屑堵塞吸塵管口時(shí)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中用木棒在鋸輪背側(cè)清理管口。十九、鋸機(jī)張緊裝置的壓舵(重錘)，應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度與厚度調(diào)節(jié)檔位或增減副舵，不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象.第三節(jié) 木工圓鋸機(jī)一、操作前應(yīng)進(jìn)檢查。鋸片必須平整、光滑、無(wú)銹，鋸齒要尖銳，并有適當(dāng)?shù)匿徛?，不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時(shí)，其長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm，裂縫末端應(yīng)沖止裂孔，以防繼續(xù)擴(kuò)展。 二、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10～15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。 三、被鋸木料的厚度，以鋸片能露出木料10～20mm為限，夾持鋸片法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的四分之一。 四、操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。 五、機(jī)械啟動(dòng)后，應(yīng)待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進(jìn)行鋸料。進(jìn)料必須緊貼靠山，不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過(guò)猛，遇木節(jié)要緩緩送料；六、鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm。上鋸不員的手離鋸齒不得少于300mm，接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。下手要待木料推出工作臺(tái)后，才允許接料。接料后不允許猛拉。需要回料時(shí)，木料應(yīng)離開(kāi)鋸片后再回送。鋸下的半成品應(yīng)堆放整齊，邊料應(yīng)集中堆放。 七、鋸短料時(shí)，一律使用推棍，不準(zhǔn)直接使用手推。推料的速度不得太快，用力不得過(guò)猛。接料必須使用刨鉤。長(zhǎng)度不足500mm的短料和超過(guò)鋸片半徑的木料，嚴(yán)禁上鋸。 八、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳、以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時(shí)，應(yīng)立即停車處理。 九、鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)用水冷卻；直徑600mm以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。 十、鋸臺(tái)要保持整潔。鋸臺(tái)面上的碎料，必須隨時(shí)清除，但嚴(yán)禁用手直接揀拾。清除鋸末或調(diào)整部件，必須在機(jī)械停止運(yùn)行后再進(jìn)行。嚴(yán)禁機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作清掃、調(diào)整工作。十一、停車時(shí)不準(zhǔn)用木棍木塊去按鋸片。停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。第四節(jié) 平刨機(jī)（手壓刨）一、平刨機(jī)的安全防護(hù)裝置必須齊全有效，否則禁止使用。 二、刨料時(shí)兩腿前后叉開(kāi)，保持身體穩(wěn)定，雙手持料。刨大面時(shí)，手應(yīng)按在料上面，刨小料時(shí)，可以按在料的上半部，但手指必須離開(kāi)刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在料后推送跨越刨口進(jìn)行刨削。 三、被刨木料的厚度小于30mm，長(zhǎng)度小于400mm，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在l 5mm，長(zhǎng)度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。 四、每次刨削量不得超過(guò)1．5mm，被刨的木料必須緊貼靠山，進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過(guò)刨口時(shí)，按在料上的手用力要輕，禁止在刨刃上方回料。 五、被刨材料長(zhǎng)度超過(guò)2m時(shí)，必須有兩人操作；料頭越過(guò)刨口200mm后，下手方準(zhǔn)接料，接料后不準(zhǔn)猛拉。六、被刨材料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí)，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木搓：節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。 七、活動(dòng)式的臺(tái)面要調(diào)整切削量時(shí)，必須切斷電源和停止運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整，以防臺(tái)面和刨刃