【正文】 允許開鋸。電鋸開動(dòng)后，先空轉(zhuǎn)兩分鐘，再視木料的軟、硬、厚、薄確定進(jìn)鋸速度。 五、鋸條安裝，不得過緊或過松，操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺動(dòng)或聲音不正常時(shí)，要立即停車檢查。 八、鋸機(jī)開動(dòng)后，第一鋸口板面若有凹凸不平時(shí)，要停機(jī)檢查。上輪下端，應(yīng)裝刮板，以防鋸末沾在輪上，致使鋸條滑落。當(dāng)鋸條斷裂而皮帶尚未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)用手去拿鋸條?；厮湍玖蠒r(shí)，要離開鋸條50mm以上，并注意木搓、節(jié)疤碰卡鋸條。 十六、各部電氣設(shè)備必須靈敏可靠，嚴(yán)禁湊合使用。十九、鋸機(jī)張緊裝置的壓舵(重錘)，應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度與厚度調(diào)節(jié)檔位或增減副舵，不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象.第三節(jié)鋸片如有裂縫時(shí)，其長度不得超過20mm，裂縫末端應(yīng)沖止裂孔，以防繼續(xù)擴(kuò)展。 四、操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。上鋸不員的手離鋸齒不得少于300mm，接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。鋸下的半成品應(yīng)堆放整齊，邊料應(yīng)集中堆放。長度不足500mm的短料和超過鋸片半徑的木料，嚴(yán)禁上鋸。 十、鋸臺(tái)要保持整潔。十一、停車時(shí)不準(zhǔn)用木棍木塊去按鋸片。 平刨機(jī)（手壓刨）一、平刨機(jī)的安全防護(hù)裝置必須齊全有效，否則禁止使用。 三、被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。六、被刨材料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí)，必須處理后再施刨。 七、活動(dòng)式的臺(tái)面要調(diào)整切削量時(shí)，必須切斷電源和停止運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整，以防臺(tái)面和刨刃接觸造成飛刀事故。 十、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)移動(dòng)檔板。第五節(jié) 二、送料和接料人員不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在被刨料的一側(cè)，而不能正對(duì)刨口。如發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正，再開機(jī)繼續(xù)進(jìn)刨。刨削厚度小于l0mm的薄板時(shí)，必須墊托板方可推進(jìn)壓刨。合金刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。 十、操作中如發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，并待停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行修理。 二、開車前應(yīng)仔細(xì)檢查車床各部裝置及工、卡具，應(yīng)靈活可靠。 四、有木節(jié)或裂縫的木料不許上車床車削。六、粘合的木料，必須放置24h以后，經(jīng)檢查粘合牢固和無裂縫時(shí)，方可在車床上加工。 二、遇有硬節(jié)時(shí)應(yīng)低速送料。 四、銑切硬木口一次不得超過深15mm、高50mm。第八節(jié)刨或鋸到頭時(shí)，應(yīng)將手移到刨刀或劇片的前面。嚴(yán)禁在中間插刀。第十節(jié)作業(yè)時(shí)應(yīng)站在鋸片一側(cè)，手臂不得跨越鋸片。嚴(yán)禁鋸小于50cm的短料。清除鋸末及調(diào)整部件，必須先切斷電源，待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。 金屬切削機(jī)床的一般規(guī)定一、金屬切削機(jī)床中有關(guān)電動(dòng)機(jī)，液壓裝置部分應(yīng)按第三章第一、六節(jié)規(guī)定執(zhí)行。啟動(dòng)、停止等動(dòng)作應(yīng)可靠。 2．用手扳動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、輕快，皮帶傳動(dòng)接頭要牢靠。 6．各操作手柄應(yīng)放在“空檔”位置，各檔手柄轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，此時(shí)進(jìn)給摩擦離合器必須脫開。 八、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng) 1. 操作機(jī)床時(shí)，應(yīng)站在安全位置上，在切削過程中，操作人員面部切勿正對(duì)切口，以避開切屑飛濺。 3．不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)用專用工具。 7．嚴(yán)禁換裝工件，裝卸刀具、齒輪和皮帶等。第二節(jié)3．校正工件時(shí)，用力適當(dāng)，如過猛將損傷工件或刀具。高速切削時(shí)，卡盤應(yīng)裝緊并上好保險(xiǎn)塊。尾座頂針套筒伸出最大允許長度為三分之一套筒全長。切削韌性金屬時(shí)應(yīng)事先采取斷屑措施。 4．用挫刀光磨工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤，并將刀架放在安全位置。 7．加工細(xì)長工件時(shí)，合理安裝中心架或跟刀架。 10．切斷大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量，卸下后砸斷；切斷小料時(shí)，不得用手接料。 13．除精加工外，進(jìn)行高速切削時(shí)，應(yīng)采用活頂針。 17．調(diào)整橫刀架楔鐵后，應(yīng)用手推刀架且不能活動(dòng)，防止由于調(diào)得過緊后，開機(jī)會(huì)損壞車床。 4．拆裝立銑刀時(shí)，臺(tái)面應(yīng)墊木塊，不得用手托刀盤。 8．在搖動(dòng)手柄時(shí)，特別是在機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí)，工作臺(tái)各個(gè)方向的夾緊手柄應(yīng)松開。自動(dòng)走刀時(shí)必須脫開手輪。 7．安裝分度頭時(shí)，定位鍵卡入床面T形槽內(nèi)的速度應(yīng)適當(dāng)。第四節(jié) 2．校正工件時(shí)，嚴(yán)禁用金屬物猛敲或用刀架推頂工件。 5．龍門刨床的床面或工件伸出過長時(shí)，應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，在欄桿內(nèi)禁止通過行人或堆碼物品。 8．作用于牛頭刨床手柄上的力，在工件臺(tái)水平移動(dòng)時(shí)，不應(yīng)超過8Kg，上下移動(dòng)時(shí)，不應(yīng)超過10kg。 3．刨床必須先運(yùn)轉(zhuǎn)后，方準(zhǔn)吃刀或進(jìn)刀，在刨削進(jìn)行中欲使刨床停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將刨刀退離工件。 三、停機(jī)注意事項(xiàng) l．工作中如發(fā)現(xiàn)滑枕溫升過高；換向沖擊聲或行程振蕩聲響；或突然停車等不良狀況，應(yīng)立即切斷電源；退出刀具，進(jìn)行檢查、調(diào)整、修理等。 鉆床一、起動(dòng)前準(zhǔn)備 　1．工件裝夾必須位正、牢固、鉆細(xì)小件時(shí)，應(yīng)用手虎鉗夾緊，不準(zhǔn)用手握拿工件進(jìn)行鉆孔。 3．查看并清除所有部件和槽內(nèi)切削、污物等。 二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng) ，操作人員頭部和手不準(zhǔn)靠近旋轉(zhuǎn)部位，不準(zhǔn)使用加長套管施壓進(jìn)鉆。3．主軸軸承溫升不能超過70℃。 7．鉆深孔時(shí)，應(yīng)采用斷續(xù)進(jìn)鉆和退鉆方法清除鐵屑，并隨時(shí)添加冷卻液冷卻鉆頭，不準(zhǔn)用棉紗、布頭加注冷卻液。 2．在鉆孔過程中，如遇停電或機(jī)床發(fā)生異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)退出鉆頭，再切斷電源。 　2．檢查自動(dòng)聯(lián)鎖裝置： 　(1)當(dāng)自動(dòng)進(jìn)刀或快速自動(dòng)移位時(shí)，精密移動(dòng)的操縱手柄應(yīng)能自動(dòng)脫開。 3．各移動(dòng)部位的夾緊裝置必須松開。 6．主軸箱的潤滑必須純潔、無酸性，不準(zhǔn)使用含水份和雜質(zhì)的機(jī)械油。10．座式鏜缸機(jī)的找正、對(duì)刀，應(yīng)在操作手柄處于空檔位置時(shí)進(jìn)行，刀頭螺釘?shù)木o固應(yīng)牢靠。鏜、擴(kuò)孔時(shí)，不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察鏜削進(jìn)刀、加工情況。 5．鏜深孔時(shí)，不準(zhǔn)超過程桿長度的二分之一。不準(zhǔn)站在刀具對(duì)面或伸頭觀察，應(yīng)注意防止衣物被絞。 2．松開各部鎖緊裝置，移開固定干分表架。 四、運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)變換手柄位置。 磨床（平面、內(nèi)圓、外圓、曲軸磨床）一、起動(dòng)前準(zhǔn)備 1．檢查各部位機(jī)件，砂輪、磁性吸盤、夾具、電氣保護(hù)接地、防護(hù)罩、周圍不得有障礙物。其最大平衡度不超過15～20gcm。 7．直徑150mm，圓周速度15m／s以上的砂輪必須進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。 9．砂辦與磨床主軸必須同心。 13．砂輪裝好后，起動(dòng)不能過急，要先經(jīng)點(diǎn)動(dòng)檢查，并經(jīng)過5～10min空車運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可使用。 3．更換零件只能在停車后進(jìn)行。 7．如液壓系統(tǒng)有空氣時(shí)，應(yīng)移動(dòng)工作臺(tái)于兩極端位置，以排除空氣。砂輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)五分鐘將砂輪所吸水分甩盡后，方可停車。 13．在磁盤上安放磨削工件時(shí)，應(yīng)墊放平穩(wěn)，通電后再檢查工件被磁盤吸牢。 17．檢查花鍵磨床的分度機(jī)構(gòu)，限位開關(guān)是否靈敏可靠。 21．加工有花鍵、鍵槽的表面或偏圓工件時(shí)，進(jìn)給應(yīng)緩慢，并嚴(yán)格控制磨削量。第九節(jié) 3．裝夾鋸割物料應(yīng)在鋸弓行程的中間位置。 　6．檢查鋸條裝夾時(shí)位置正確，如有歪斜應(yīng)及時(shí)校正，檢查鋸條的松緊度，鋸齒應(yīng)向鋸割的后面。 10．進(jìn)給量要適當(dāng)均勻，不得突然加大進(jìn)給量。 3．鋸條中途折斷時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，然后再進(jìn)行更換。 5．鋸割中，不準(zhǔn)用手接觸滑枕。 　2．各操作手柄應(yīng)放在規(guī)定位置。二、將工件夾牢在工作臺(tái)上，并找正中心。第十一節(jié)4. 插齒機(jī)心軸上的工件應(yīng)固定牢靠，同時(shí)加工多件工件的插齒時(shí)，各工件端面應(yīng)光滑平整接觸緊密，不準(zhǔn)存留切屑、棉紗在工件接觸面上。必須脫開分齒掛輪后，調(diào)整插齒快速。10. 使用對(duì)刀規(guī)對(duì)刨齒刀具時(shí)，應(yīng)輕觸刀尖。二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)1. 細(xì)致檢查各運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合圖紙技術(shù)要求，特別是在滾齒機(jī)上加工斜齒輪時(shí)應(yīng)注意旋向。3. 嚴(yán)格按工藝要求、工件材質(zhì)、刀具和機(jī)床使用情況，選擇合理的切削量，不準(zhǔn)使機(jī)床超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。7. 。5. 在加工斜齒輪、圓柱齒輪時(shí)，不得隨意將離合器脫開，以免破壞附加運(yùn)動(dòng)鏈中刀架垂直進(jìn)給與工作臺(tái)附加旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)之間的運(yùn)動(dòng)規(guī)律而切亂齒輪。然后再快速進(jìn)給，并檢查工件附加運(yùn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)方向。12. 裝夾工件不準(zhǔn)錘擊或敲打，以保證機(jī)床精度，用扳手緊固工件螺釘時(shí)，用力不得過猛，不準(zhǔn)套管加壓。8. 選擇好符合加工要求的滾齒刀具，錐度不符時(shí)不得安裝使用，刀架角度扳動(dòng)后要緊固。6. 按插齒機(jī)要求，選配好插齒機(jī)掛輪和進(jìn)給量，不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。2. 安裝好防護(hù)罩，不得任意拆除，以避免四處飛濺冷卻液。四、運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)將手放在磨頭和機(jī)床臺(tái)面上，以免壓壞手指。 6．在被鋸割物件將要切斷時(shí)，應(yīng)特別注意防止斷料下落軋傷人，切斷大料時(shí)，應(yīng)留有余量，卸下后砸斷，切斷小料時(shí)，不得用手接。重新開鋸口。二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng) 1．鋸割時(shí)要隨時(shí)檢查鋸條是否歪斜，必要時(shí)退出進(jìn)行校正。 8．鋸片必須平整，鋸齒尖銳鋒利，不得使用有連續(xù)兩個(gè)缺齒的鋸片或有裂紋的鋸片。 5．裝夾兩件以上物料時(shí)，應(yīng)夾緊牢靠。 金屬鋸床(弓型、圓盤、砂輪鋸)一、起動(dòng)前準(zhǔn)備 1．調(diào)整好虎鉗位置應(yīng)平正、緊固可靠。 2．濕式磨床在冷卻液停止時(shí)，應(yīng)立即停止磨削。 l9．萬能外圓磨床的固定胎、夾具、頂尖螺絲應(yīng)緊固牢靠，磨削長工件時(shí)，應(yīng)采取防彎措施。15．內(nèi)圓磨床的往復(fù)變向閥應(yīng)靈敏可靠，并根據(jù)工件磨削長度調(diào)整好行程擋鐵塊位置。 11．自動(dòng)往復(fù)式平面磨床，應(yīng)按工件尺寸調(diào)整好限位器，擰緊擋鐵螺釘。 8．以內(nèi)圓磨床裝卸工件時(shí)，操作者不準(zhǔn)觸碰自動(dòng)進(jìn)給杠桿。5．碳化硅砂輪只能磨硬質(zhì)合金，禁止磨其它材料和非金屬物質(zhì)。充分利用吸塵器。 11．裝卸工件時(shí)，必須將砂輪退到安全位置。砂輪試驗(yàn)規(guī)范表 9—1砂輪外徑(mm)試驗(yàn)圓周速度／工作圓周速度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間(min)150～2751．55300～4751．575001．510 注：試驗(yàn)時(shí)須有專用防護(hù)設(shè)備，加速及制動(dòng)均應(yīng)平穩(wěn)。不準(zhǔn)隨意拆除防護(hù)罩。 3．砂輪應(yīng)有出廠合格證并有受檢合格的標(biāo)志。第八節(jié) 二、滑架頂部三角皮帶傳動(dòng)處之惰輪張緊。 4．及時(shí)清除殘留鐵屑及冷卻液，作好保養(yǎng)工作。 9．在最高速度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，主軸滑動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過35℃，滾動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過40℃。必須先作點(diǎn)動(dòng)觀察無障礙后方準(zhǔn)作快速移動(dòng)。不準(zhǔn)通過轉(zhuǎn)動(dòng)鏜桿拿取工具、物件。起動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)，必須將鏜桿縮回。 8．緊固鏜刀的螺釘不準(zhǔn)凸出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑。4．隨時(shí)保持機(jī)床移動(dòng)表面清潔，且潤滑良好充足。 (3)當(dāng)操縱錯(cuò)誤使兩手柄同時(shí)接觸時(shí)(除主軸和平旋盤進(jìn)刀手柄外)，自動(dòng)聯(lián)鎖裝置應(yīng)能接通電路。 8．排屑困難時(shí)，進(jìn)鉆、退鉆應(yīng)反復(fù)交錯(cuò)進(jìn)行。 5．如果工件發(fā)生隨鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，不準(zhǔn)用手阻止工件轉(zhuǎn)動(dòng)。 2．主軸應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，手柄重量不應(yīng)大于5kg。 5．對(duì)薄工件的加工，應(yīng)預(yù)先在薄工件下面墊上墊木，同時(shí)，采用平頭鉆。墊好木板，使用平頭鉆頭。第五節(jié) 5．進(jìn)行龍門刨床工作臺(tái)行程之調(diào)整時(shí)，必須停機(jī)，最大行程時(shí)，兩端余量不得少于0．45m。不準(zhǔn)將頭、手伸到牛頭前觀察切削部分和刀具，未停穩(wěn)前，不準(zhǔn)測(cè)量工件或清除切屑。操作員不得跨越臺(tái)面。 4．調(diào)整沖程應(yīng)使刀具不接觸工件，用手柄搖動(dòng)進(jìn)行全行程試驗(yàn)。 刨床一、起動(dòng)前準(zhǔn)備 1．工件必須夾牢在夾具或工作臺(tái)上，夾裝工件之壓板不得長出工作臺(tái)，在機(jī)床最大行程內(nèi)不準(zhǔn)站人。 2．清理銑刀鐵屑時(shí)，要用刷子，切勿用手抹、嘴吹。5．當(dāng)銑刀已切入工件時(shí)，嚴(yán)禁停、開車。 2．進(jìn)行銑削加工時(shí)，應(yīng)先開動(dòng)銑軸，后進(jìn)刀，主軸承溫升不應(yīng)超過60℃，不準(zhǔn)用于接觸工件，銑削必須在刀具接觸工件之前，采用自動(dòng)進(jìn)刀加工，并預(yù)先調(diào)整好限位撞塊。 、夾具或附件放置于工作臺(tái)面時(shí)，注意輕放，嚴(yán)禁敲打或沖擊。 2．檢查限位裝置是否齊全、可靠。 2．制動(dòng)停機(jī)時(shí)間應(yīng)為2～3轉(zhuǎn)。 15. 各滑動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過30℃；滾動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過40℃。 12．自動(dòng)、半自動(dòng)車床作業(yè)前應(yīng)將防護(hù)擋板安裝好。 8．作攻絲或套絲工序時(shí)，不準(zhǔn)一手持攻絲架(或扳牙架)，一手開車。 5．加工偏心工件時(shí)，卡盤、花盤必須使用重塊，采用低速切削，減少震動(dòng)，制動(dòng)不應(yīng)過猛。 2．不準(zhǔn)突然變換旋轉(zhuǎn)方向和速度，不準(zhǔn)緊固工件和緊急制動(dòng)(除挑扣外)。 7．工件安裝應(yīng)牢固，增加夾固力可用接長套管進(jìn)行，不得敲打扳手，裝卸工件后，應(yīng)立即取下扳手。如用橋式起重機(jī)裝卸卡盤時(shí)，司機(jī)與起重工應(yīng)密切配合，并應(yīng)明確指揮信號(hào)。工件、刀具和裝夾工具應(yīng)緊固可靠。 車床一、起動(dòng)前準(zhǔn)備 1．車床的相互位置，應(yīng)使卡盤的旋轉(zhuǎn)平面錯(cuò)開一定距離，以防發(fā)生物件飛落時(shí)傷害相鄰機(jī)床的操作人員。 九、停機(jī)注意事項(xiàng) l．待工作完畢后，應(yīng)先脫開進(jìn)給摩擦離合器后，立即切斷電源，退出刀架、尾座等，各操作手柄應(yīng)放在空檔位置，做好機(jī)床和工作區(qū)間的清潔保養(yǎng)工作，各配合面和軸承處應(yīng)加注潤滑油。不得用人力和工具強(qiáng)行停機(jī)。 2．機(jī)床啟動(dòng)后，應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)1～2min，待各潤滑點(diǎn)充足潤滑，運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作平穩(wěn)正常后，方能進(jìn)入工作速度正式操作。 8．用扳手搖分配軸或試驗(yàn)夾緊力后，立即取下扳手。 4．潤滑油的規(guī)格品種應(yīng)符合原機(jī)要求，檢查油清潔度是否在規(guī)定范圍內(nèi)，油平面位置不得低于油標(biāo)線以下。 六、機(jī)床上一切安全防護(hù)裝置，不準(zhǔn)隨便拆除，工作時(shí)禁止戴手套。 三、床面及各運(yùn)動(dòng)零件應(yīng)清潔無雜物，并不得置放工具、刀具、量具和材料以及其它物料件。第九章 金屬加工及維修機(jī)械第一節(jié)六、鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長應(yīng)用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片