景觀橋承臺(tái)施工技術(shù)交底(編輯修改稿)
2025-08-09 23:58 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 能涂刷過多污染鋼筋。 砼澆搗 鋼筋和模板加工、制作和安裝自檢合格，報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，及時(shí)澆筑砼。 ，利用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，泵車輸送入模。 ，必須先清理干凈再澆筑砼 、順序和方向分層澆搗，上層砼要在下層砼達(dá)到每層厚度控制在30~50㎝；為防止砼離析，砼落差超過2米時(shí)必須采用串筒。 ，與側(cè)模保持5~10㎝的距離，插入下層砼5~10㎝；振搗棒振搗時(shí)，快進(jìn)慢出，嚴(yán)禁碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。 ，對(duì)砼裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍，立柱平面位置內(nèi)浮漿清理干凈，位置外應(yīng)做壓光處理。要確保承臺(tái)頂面高程符合設(shè)計(jì)要求 ，需要設(shè)置冷卻管等有效的措施防止施工中因混凝土水化熱而引起的開裂。 3. 8養(yǎng)生、拆模，必須使用麻袋或土工布遮蓋，加強(qiáng)保濕、保（接下頁(yè)）交底人簽名接受交底人簽名技術(shù)交底內(nèi)容：（接上頁(yè)）溫養(yǎng)護(hù)，延緩降溫速度，在養(yǎng)護(hù)期間不得中斷冷卻水及養(yǎng)護(hù)用水的供應(yīng)。加強(qiáng)施工中的溫度監(jiān)測(cè)和管理，及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施。養(yǎng)生時(shí)間不得少于7天。%（24小時(shí)）后方可拆模。 ，要及時(shí)進(jìn)行缺陷修飾。 ，要保護(hù)承臺(tái)砼的完整型。四、質(zhì)量控制 測(cè)量要求 、中線、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)。恢復(fù)中線復(fù)測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)注意與結(jié)構(gòu)物、相鄰施工段的中線和水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。 。施工過程應(yīng)測(cè)定并檢查結(jié)構(gòu)澆筑和安裝的位置、尺寸和高程，必要時(shí)設(shè)置標(biāo)志控制點(diǎn)，滿足施工需要。并做好施工測(cè)量技術(shù)交底。 ，成果應(yīng)按規(guī)定向監(jiān)理工程師確認(rèn)。 模板安裝、制作、安裝要符合強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求，防止變形、位移和傾斜。，拼裝完畢，要認(rèn)真檢查拼裝的接縫、平順度、螺栓連結(jié)等質(zhì)量符合要求后，并有可靠的綁扎設(shè)施后，方可起吊安裝，吊裝時(shí)要徐徐升降并設(shè)專人指揮。，要平整平順光潔，不得錯(cuò)臺(tái)，接縫要密實(shí)。較大的接縫宜用密封條或玻璃膠填塞，小縫宜粘透明膠，或者采用實(shí)踐效果更好的其他方法。，要檢查支架、腳手架、模板的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性能，檢查模板的軸線、平面位置、內(nèi)部尺寸、豎直度、平整度、接縫嚴(yán)密度、各部標(biāo)高、鋼筋保護(hù)層厚度等合格，填好檢查資料，報(bào)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后，方可進(jìn)入下道工序。，非承重側(cè)模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模受損壞時(shí)方可拆除，方可拆除，拆模要注意保護(hù)砼體，不得撬傷、碰崩砼裸露面。（接下頁(yè)）交底人簽名接受交底人簽名技術(shù)交底內(nèi)容：（接上頁(yè)）。 模板安裝允許偏差 表51項(xiàng) 目允許偏差（mm）模板標(biāo)高基礎(chǔ)177。15柱、墻和梁177。10墩臺(tái)177。10模板內(nèi)部尺寸上部結(jié)構(gòu)的所有構(gòu)件177。5，0基礎(chǔ)177。30墩臺(tái)177。20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺(tái)10裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2，5模板相鄰兩板表面高低差2模
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