承臺鋼筋技術(shù)交底(編輯修改稿)
2025-08-09 23:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 筋下料主筋下料應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場材料、規(guī)范及施工圖紙，合理下料，同一截面鋼筋接頭數(shù)不大于截面鋼筋數(shù)的50%。每根鋼筋與相鄰的鋼筋應(yīng)錯開下料，錯開長度應(yīng)大于35d（d為鋼筋直徑）。鋼筋加工及安裝（1）對于每一個(gè)承臺，現(xiàn)場技術(shù)員必須提供承臺鋼筋圖及承臺的尺寸。根據(jù)承臺鋼筋設(shè)計(jì)圖，承臺鋼筋在鋼筋加工廠用鋼筋加工機(jī)械加工成型運(yùn)送至現(xiàn)場安裝。承臺墩身預(yù)埋筋采用切割機(jī)將鋼筋的兩頭切平，以保證鋼筋的接頭及連接。（2）鋼筋彎曲成型前，應(yīng)根據(jù)配料表要求的長度分別截?cái)啵捎娩摻钋袛鄼C(jī)進(jìn)行，同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度搭配，統(tǒng)籌配料，一般先斷長料，后斷短料，以減少短頭和損耗，避免用短尺量長料，防止產(chǎn)生累計(jì)誤差，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。（3）樁頭鋼筋調(diào)整：用“F”形矯正工具將樁頭鋼筋調(diào)整順直，不得使用氣割火烤。（4）首先由測量在墊層混凝土上放出承臺輪廓線，然后按照設(shè)計(jì)圖紙要求安裝D8鋼筋網(wǎng)，樁頭位置斷開，鋼筋網(wǎng)采用搭接方式進(jìn)行連接。沿橫橋向在樁頂上方布置三根支撐筋，將支撐筋兩頭用短鋼筋接頭支撐，再用連通管校核支撐筋各部位，保證支撐筋水平，間隔1m設(shè)置短鋼筋支撐。根據(jù)承臺鋼筋設(shè)計(jì)圖，在承臺模板上標(biāo)識出底層鋼筋位置，將底層順橋向鋼筋按照位置線擱在支撐筋上，再擺放橫橋向鋼筋，同時(shí)進(jìn)行鋼筋綁扎。鋼筋綁扎呈梅花形，鋼筋接頭的擺放必須符合要求，鋼筋彎鉤向上。承臺底層鋼筋越過樁頂處不得截?cái)?，?dāng)樁身預(yù)留鋼筋與承臺鋼筋有抵觸時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整承臺鋼筋的間距。沿順橋向布置四根架立筋，架立鋼筋呈“┬┬┬┬”形，保證架立鋼筋的剛度和水平。根據(jù)圖紙，在架立筋上標(biāo)識出頂層鋼筋位置，將頂層鋼筋橫橋向鋼筋按照位置線擱在架立筋上，再擺放順橋向鋼筋，同時(shí)進(jìn)行鋼筋綁扎擺放。（5）豎向筋綁扎：綁扎構(gòu)造筋和拉勾筋。（6）墩臺身預(yù)埋筋安裝：墩臺身預(yù)埋筋埋入承臺符核設(shè)計(jì)要求，墩臺身預(yù)埋鋼筋的綁扎在模板立設(shè)完畢后進(jìn)行，根據(jù)模板上口尺寸控制其準(zhǔn)確性，采用與承臺鋼筋焊接，預(yù)埋鋼筋與頂層鋼筋須綁扎牢固，形成一個(gè)整體骨架以防移位。（7）鋼筋綁扎按規(guī)范焊接或搭接。（8）承臺鋼筋置于樁頂之上，越過樁頭時(shí)不得截?cái)?。?dāng)樁身鋼筋與承臺鋼筋有抵觸時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整承臺鋼筋的間距。鋼筋的焊接加工場采用雙面搭接焊時(shí)，焊接長度≥5d(d為鋼筋的直徑)，現(xiàn)場采用單面搭接焊時(shí)，焊接長度≥10d；焊縫寬度要求≥(d為鋼筋的直徑)，不得小于8mm，焊縫高度要求≥，不的小于4mm，焊縫須飽滿平順，焊渣須敲掉；同一截面鋼筋焊接接頭不得超過截面的50%,且接頭須錯開布置。受拉熱軋
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