高架橋承臺施工技術(shù)交底(編輯修改稿)
2024-12-14 16:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 除銹涂刷脫模劑，然后根據(jù)模板編號按順序支立；立模時，要根據(jù)技術(shù)放樣的承臺控制點掛線進行，并根據(jù)標(biāo)高交底提前把模板設(shè)計支立底部位置予以找平。 模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿；在混凝土澆注前，模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。 模板安裝允許偏差和檢驗方法如下： 序號 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 軸線位置 15 尺量每邊不少于 2 處 2 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺不少于 3 處 3 高 程 177。 20 測量 4 兩模板內(nèi)側(cè)寬度 +10， 5 尺量不少于 3 處 5 相鄰兩板表面高低差 2 尺量 預(yù)埋墩臺身鋼筋 施工隊在承臺施工前搭設(shè)鋼管架，便于作業(yè)人員站在鋼管架上放料以及進行砼振搗，便于預(yù)埋墩臺身鋼筋。墩臺身預(yù)埋鋼筋的綁扎在模型立設(shè)完畢后進行，根據(jù)模型上口尺寸控制其準(zhǔn)確性，采用與承臺鋼筋焊接，形成一個整體骨架以防移位，預(yù)埋墩、臺身鋼筋的深度按照設(shè)計要求施作。 ⑴橋墩預(yù)埋鋼筋 工程部測量放線，在線路中心線、橋墩中心線兩端定出點位，技術(shù)員根據(jù)測量放線的點位用線繩定出橋臺縱橫向的位置，橋墩預(yù)留 5cm 的保護層，定出預(yù)埋鋼筋的位置。現(xiàn)場技術(shù)員測得高程后用墨盒在承臺模板上預(yù) 埋鋼筋標(biāo)高線以及承臺標(biāo)高線。橋墩護面鋼筋埋入承臺，橋墩護面鋼筋周圍焊接固定鋼筋，防止施工過程中預(yù)埋鋼筋變形或移位。預(yù)埋護面鋼筋接頭上下錯開，預(yù)埋筋位置準(zhǔn)確，縱橫向整齊，上下錯位一致，上下各預(yù)留在同一高度上，兩種預(yù)埋鋼筋的錯開高度不小于 35d。詳見橋墩預(yù)埋筋布置圖 承臺灌注砼 4 承臺 混凝土采用商品砼，自動計量，罐車運輸，插入式振搗器振搗。 承臺采用 C30混凝土 。 混凝土的澆筑環(huán)境溫度晝夜平均不低于 5℃或最低溫度不低于 3℃，局部溫度也不高于 +40℃，否則采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的相應(yīng)防寒或降溫措施。在下層混凝土初 凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，混凝土下落高差大于 米時，設(shè)串筒或溜槽。 混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間 不應(yīng)超過混凝土的初凝時間，當(dāng)下層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土?xí)r，應(yīng)按施工縫進行處理。 ⑴ 砼的澆振方法 : 砼的澆筑分段長度約 3m，水平分層約 m,并限時接茬，呈斜面層次。 使用插入式振動器時，與側(cè)模應(yīng)保持 100 mm 的距離；插入下層混凝土 100mm；每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒。 砼振實標(biāo)志為：砼已無顯著沉落、表面呈現(xiàn)平坦，砼已不冒氣泡、砼開始泛漿 對能見度低或陰
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