【文章內(nèi)容簡介】 0 mm 真空度：— MPa氣源壓力：— MPa 電機功率： KW真空耗量：20—25 m3/min 濾布再生水耗量：35—45 L/min 工藝流程帶式真空過濾機運行的重點：使各部分作連續(xù)平穩(wěn)，膠帶和濾布的跑偏能夠有效控制，真空系統(tǒng)密封良好，無泄漏。：打開密封水閥 → 啟動過濾機 → 打開洗濾布水閥 → 啟動真空閥 → 打開進料閥和洗滌閥，過濾機正常運行。過濾機的停車程序和啟動程序相反，只是在進料閥關閉之后，應使過濾機連續(xù)運行2分鐘左右后，關閉真空閥，再運行15分鐘左右后，使得過濾機停車后，濾布已清洗干凈。檢查所有潤滑是否達到有關潤滑規(guī)定；打開氣源；打開密封水管路，；打開濾布清洗水管路，并檢查沖洗的位置和型式是否正確，噴洗水必須均勻的重疊。 主要調(diào)試濾布調(diào)偏氣囊的動作，要求在手動操作時，按手動按鈕使相應的氣囊能夠動作。在自動操作時，扳動行程開關的碰桿對濾布自動調(diào)偏裝置進行試驗。當扳動行程開關的碰桿時，調(diào)偏氣囊動作，推動調(diào)偏輥子滾動端向前或向后運動，移開碰桿時，調(diào)偏輥自動回位，說明調(diào)偏系統(tǒng)工作正常。 按以下程序進行試運轉打開密封水閥；打開洗濾布水閥；啟動過濾機主機，使膠帶緩緩運行，15～30分鐘檢查膠帶的對中，檢查濾布對中和折皺情況，保證膠帶自由轉動；打開進入真空泵的循環(huán)水，然后啟動真空泵；打開進料裝置的閥門，并將料漿調(diào)節(jié)到所需要的流量；如果濾餅需要洗滌，則應隨著濾餅的穩(wěn)定形成逐漸打開洗滌水閥；根據(jù)濾餅的厚度、水分及運動情況，調(diào)節(jié)濾帶速度、進料量及濾餅洗滌水量，并根據(jù)具體產(chǎn)品要求，調(diào)節(jié)所需要的參數(shù)；當濾餅全部排卸時，應仔細觀察注意濾布是否堵塞，觀察清洗噴嘴， 保證不被堵塞，保證它們能徹底清洗濾布；檢查真空表讀數(shù)。濾布穩(wěn)定的運行一段時間后，當所有的操作條件不變時，如真空度大幅下降時說明空氣短路，進入真空裝置中，請參照“真空度不足”的內(nèi)容進行檢查； 停機時按下列程序進行：（1）、停止進料；（2）、當最后一部分濾餅排下后，關閉真空閥；（3）、關閉洗滌水閥；（4）、繼續(xù)運行過濾機，至少使濾布能轉五圈或直到濾布徹底清潔為止；（5）、停止過濾機的驅(qū)動；（6）、關閉洗滌水閥和膠帶密封水。要使過濾機達到良好的過濾效果以及膠帶達到最大的使用年限，必須調(diào)整膠帶濾孔對準真空裝置滑臺槽的中心。注意等量的旋轉從動輥兩側張緊裝置的螺栓，調(diào)節(jié)螺栓的位置。施以張力直至膠帶貼于驅(qū)動輥和從動輥上，過緊會降低膠帶的使用壽命，過松會引起打滑，導致磨損。膠帶的對中是由大托輥和立輥來調(diào)整的。 通過對立輥的調(diào)整，而使膠帶對中，大托輥支撐膠帶；當膠帶不對中時，必須向兩邊進行水平方向調(diào)整。如移動膠帶，將立輥移動到所需位置；如果膠帶發(fā)生跑偏時，首先看膠帶跑偏的方向是傳動側還是非傳動側。當偏向傳動側時，則調(diào)松傳動側的張力。總之，通過調(diào)節(jié)傳動側的螺栓可實現(xiàn)膠帶跑偏的調(diào)整。根據(jù)濾餅厚度、水分及運動情況，可隨時通過變頻調(diào)速電機來調(diào)整濾布濾帶速度。設計帶速2～15m/min,。進料量可根據(jù)具體產(chǎn)品的情況，選擇適當?shù)臑V餅厚度。若濾餅厚度太大，將不能濾干，而且粘附于濾布上不能全部排下來。這通常是給料量過量（或濾帶速度過快）；另一方面，若濾餅過干，會出現(xiàn)龜裂，有時引起輕微的真空損失。這通常由于進料量太?。ɑ驗V帶速度過慢）。：開機前應檢查設備上有無異物，檢查輸入電源的電壓是否正常。 1）、開啟空壓機，打開壓縮空氣開關； 2）、開啟濾布沖洗水； 3）、開啟電源，并開啟控制柜內(nèi)的電源開關； 4）、開啟濾布張緊開關，使濾布張緊； 5）、打開控制柜面板上控制電源旋鈕。（如果配有此按鈕的話） 6）、開啟控制面板上的主電機按鈕； 7）、調(diào)整變頻器的頻率按鈕，將頻率調(diào)整到12～25Hz； 8）、開啟真空泵供水閥門、電源； 9）、打開進料閥，待濾餅至出料端，觀察排液罐頂部位置真空表讀數(shù)?！?； 10）、適當增加進料流量，調(diào)整過濾能力，手感出料端濾餅水分是否達到要求，適當調(diào)整運行速度、進料量，使過濾效果和過濾能力達到工藝要求。 停機前，首先關閉進料閥，待過濾至剩余的濾餅被卸料干凈為止。關閉真空泵進水和電源。主機繼續(xù)通電運行狀態(tài)，讓整條濾布清洗干凈（空運行幾圈）。然后再關閉主機控制柜的停機按鈕，切斷主機電源、氣源、水源。 如果遇到以下情況，必須緊急停機： 1）、濾布跑偏177。50mm時； 2）、傳動電機、減速機異常時，待故障排除后方能開機。、整潔，防止水及腐蝕性物質(zhì)落在設備上；、減速機、真空泵以及電控元件、氣控元件的維護保養(yǎng)均按其出廠說明書進行；；，應對機器進行全面清洗、擦拭，做好防腐工作；、橡膠帶要保持干凈，防止異物刮損；，不得防止雜物和工具；，開機前應空載運行2分鐘再投料生產(chǎn)；，卻需焊接時，應防止燒壞膠帶、濾布、裙邊等易燃部件；；，折皺；，如果噴嘴被堵塞，則需將噴頭拆下進行清洗；；；；；，糾偏是否工作；；。 故 障 現(xiàn) 象產(chǎn) 生 原 因排 除 方 法濾布走偏糾偏缸失靈；紅外線探頭失靈；濾布未張緊；密封圈磨損。檢查糾偏缸的氣源壓力；檢查紅外線探頭是否有異物；張緊濾布；更換密封圈。濾布松弛張緊力＜；密封圈磨損。調(diào)大張緊力＞；更換密封圈。排液罐不排液蝶閥密封圈磨損；出水閥門密封圈破損或錯位；更換密封圈；更換橡膠墊，修正出水閥門。氣動元件有卡阻現(xiàn)象氣水分離器積水太多；油霧器無潤滑油。排放氣水分離器積水；油霧風機添加潤滑油至刻度線。膠帶走偏定位輥脫落；主被動輪不平行。安裝定位輥；轉動方向盤，使主被動輪平行。濾布清洗不干凈清洗水源壓力不足，水量較?。凰⑤佄唇佑|濾布；沖洗角度不對。增加水壓和水量；調(diào)節(jié)刷輥，使其與濾布接觸；調(diào)節(jié)噴嘴角度和方向。卸料不干凈刮刀太松；刮刀和濾布間隙太大。調(diào)節(jié)重錘的力矩，增加刮刀力；調(diào)節(jié)刮刀和濾布間隙。變頻調(diào)節(jié)失靈人為設置變頻器的程序按說明書重新恢復原程序型號：2BEA252水環(huán)式真空泵 極限真空：轉速：740r/min 最大抽速：25m3/min 功率：45KW山東淄博邦澤泵業(yè)有限公司配套電機 型號：Y225M4 額定功率：45KW 額定電壓：380V 額定電流： 額定轉速：1480r/min 防護等級：IP44 B級絕緣淄博昌建電機有限公司2BEA —XX X — X 最低吸入壓力代號 0 —— 可達33hPa 1 —— 可達160hPa 葉輪寬徑比代號 1——B/D= 2——B/D= 3——B/D=1 5——B/D= 葉輪名義半徑cm 單級水環(huán)真空泵系列名稱啟動前應先用手轉動泵聯(lián)軸器數(shù)周，以確認泵內(nèi)無卡住或其它損壞現(xiàn)象后方可啟動，起動前還應根據(jù)泵上的旋轉箭頭方向，確認電動機的轉向，然后按以下順序進行： （1）關閉進氣管路上的閘閥； （2）啟動電動機（首次起動應注意，電機的正反轉）； （3）打開供水管路上的閥門，逐漸增加供水量，至達到要求為止；（4）當泵達到極限壓力時，打開進氣管路上的閘閥，泵開始正常工作；（5）在運轉過程中，注意調(diào)節(jié)填料壓蓋，不能有大量的水往外滴；（6）泵在極限壓力（）下工作時，泵內(nèi)可能由于物理作用而發(fā)生爆炸聲，可調(diào)節(jié)進氣管路上的閥門，即增加進氣量，爆炸聲即行消失，若不能消失應檢查其它方面的原因。停車順序為：（1）關閉進氣管路上的閥門；（2）停止供水；（3）關閉電動機。；，可暫時打開排水管道，使之隨液體排除，如果運行在有嚴重積灰的環(huán)境中，那么就要在停車后用水沖洗泵。，檢查泵內(nèi)部情況。，其溫度（軸承和外圓處）比環(huán)境溫度一般高出15℃～20℃為宜，最高不允許超過30℃～35℃，即軸承架外圓處實際溫度不應超過55℃～60℃；正常工作的軸承每年應加油3～4次，每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更換。軸承潤滑必須嚴格遵守以下規(guī)定：，否則會降低干油質(zhì)量。，如果泵在以原始為依據(jù)的高溫下運行或環(huán)境臟時，應縮短潤滑間隔。，保持設備無漏水、無漏油現(xiàn)象，保持應有的真空度。，開關箱、配電箱、電動機及其安全防護裝置要達到無漿料、無灰塵、無油污、無雜物、運轉正常。，如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時，應更換新填料。使用新填料時，由于會遇水膨脹，安裝時應稍放松填料壓蓋，運行后可通過水來檢查溫度，如上升，則再放松填料壓蓋，對于泵外供水的填料函，則應通過調(diào)節(jié)密封水壓力來控制溫升或泄漏量。如果采用機械密封，發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應檢查機械密封的動靜環(huán)是否已損壞或是輔助密封老化，如出現(xiàn)上述情況，均需要更換新零件。如果霜凍要降臨，需將泵體、分離器和所有管路中的液體放出；如果泵有易腐蝕件，且要停轉兩星期或更長時間，那么它們就必須被完全排空。并且先用防腐劑沖洗之后，再排空并使之干燥。如果使之干燥是不可能的，那么葉輪必須每兩星期完全轉動一次。氣側連接一真空泵，泵可以得到較好的干燥。做好記錄或報告，在重新啟動運轉時要將它們考慮進去；可能出現(xiàn)的故障原 因補 救 措 施運行不穩(wěn)定功率高耗太高流量過低泵體太熱底座振動√底座灌漿，必要時與基礎水泥一起填滿干沙機組振動√檢查機組的校正和固定管路振動√檢查管路的固定氣蝕發(fā)出噠噠的聲音√應用冷工作液，限制吸入壓力，必要時可輸送二次空氣，限制吸入壓力跳動輸出√工作液調(diào)節(jié)到聽到跳動為止，重新檢查止回閥吸入側液體太多√調(diào)節(jié)工作液，如必要，在吸入端安裝一個前置分離器汽水分離器布置太高√√降低汽水分離器葉輪靠近分配器√√打開手孔蓋，檢查校正間隙調(diào)節(jié)填料函太緊√填料壓蓋一直松開到每秒流出12滴為止吸入側上有緊固物體√周期性或連續(xù)沖洗泵體，必要時考慮裝一個污水閥轉子緊√松開泵體螺絲，用桿旋轉轉子，必要時清洗真空泵及壓縮機電機保護起動√如在真空泵及壓縮機上出現(xiàn)故障時，應重新檢查動力開關及電機型號泵體銹蝕√泵體更新，必要時換襯里，檢查材質(zhì)的穩(wěn)定性，必要時過濾工作液鈣化或沉淀√用稀鹽酸沖洗，必要時可拆下真空泵或壓縮機，軟化工作液壓縮過量√檢查設備，必要時校正吸入壓力或壓縮壓力。測量儀顯示有誤√重新檢查測量儀，必要時可校正壓縮壓力太高重新檢查設備間隙損失太大√打開手孔蓋，檢查間隙，重新調(diào)整葉輪與分配器的間隙。吸入壓力太低√重新檢查設備，必要時提高吸入壓力內(nèi)密封不良√拆下真空泵及壓縮機，檢查密封面及材料緊固性；如有腐蝕換上新部件，更換閥板。分配器閥板割損√更換閥板自動排氣閥密封不好√更換求閥吸入側不密封√填料函壓緊到每秒流出12滴液體止填料函不密封√如果真空泵及壓縮機上出現(xiàn)故障時，應重新檢查動力開關及電機型號工作液量不夠√√提高供水量及壓力水溫太高√√降低溫度，提高供水量可能出現(xiàn)的故障原 因補 救 措 施軸承過熱軸承尖叫軸承卡死軸承內(nèi)干油太多√取出過量的潤滑油軸承節(jié)卡死√精確校正機器皮帶應力太大√消除皮帶應力軸承臟√清洗或更換軸承，檢查密封環(huán)境溫度高過40℃√使用耐高溫油潤滑不夠√√按說明潤滑軸承生銹√√更換新軸承，檢查密封運行軌內(nèi)有斑點√更換新軸承劃痕√更換新軸承，避免停車時的振動3石膏機冷卻水泵單級離心泵型號：IS5032160 流量：：32m轉數(shù)：2900r/min 效率：54% 軸功率： 浙江江山水泵總廠配套電機型號：Y2100L2 功率：3KW 電流： 轉數(shù)：2880r/min 防護等級：IP54 重量：35Kg %上海德東電機廠IS型泵結構圖圖1泵體 泵蓋 葉輪 軸密封環(huán)