【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 0 mm 真空度：— MPa氣源壓力：— MPa 電機(jī)功率： KW真空耗量：20—25 m3/min 濾布再生水耗量：35—45 L/min 工藝流程帶式真空過(guò)濾機(jī)運(yùn)行的重點(diǎn)：使各部分作連續(xù)平穩(wěn)，膠帶和濾布的跑偏能夠有效控制，真空系統(tǒng)密封良好，無(wú)泄漏。：打開(kāi)密封水閥 → 啟動(dòng)過(guò)濾機(jī) → 打開(kāi)洗濾布水閥 → 啟動(dòng)真空閥 → 打開(kāi)進(jìn)料閥和洗滌閥，過(guò)濾機(jī)正常運(yùn)行。過(guò)濾機(jī)的停車(chē)程序和啟動(dòng)程序相反，只是在進(jìn)料閥關(guān)閉之后，應(yīng)使過(guò)濾機(jī)連續(xù)運(yùn)行2分鐘左右后，關(guān)閉真空閥，再運(yùn)行15分鐘左右后，使得過(guò)濾機(jī)停車(chē)后，濾布已清洗干凈。檢查所有潤(rùn)滑是否達(dá)到有關(guān)潤(rùn)滑規(guī)定；打開(kāi)氣源；打開(kāi)密封水管路，；打開(kāi)濾布清洗水管路，并檢查沖洗的位置和型式是否正確，噴洗水必須均勻的重疊。 主要調(diào)試濾布調(diào)偏氣囊的動(dòng)作，要求在手動(dòng)操作時(shí)，按手動(dòng)按鈕使相應(yīng)的氣囊能夠動(dòng)作。在自動(dòng)操作時(shí)，扳動(dòng)行程開(kāi)關(guān)的碰桿對(duì)濾布自動(dòng)調(diào)偏裝置進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)扳動(dòng)行程開(kāi)關(guān)的碰桿時(shí)，調(diào)偏氣囊動(dòng)作，推動(dòng)調(diào)偏輥?zhàn)訚L動(dòng)端向前或向后運(yùn)動(dòng)，移開(kāi)碰桿時(shí)，調(diào)偏輥?zhàn)詣?dòng)回位，說(shuō)明調(diào)偏系統(tǒng)工作正常。 按以下程序進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)打開(kāi)密封水閥；打開(kāi)洗濾布水閥；啟動(dòng)過(guò)濾機(jī)主機(jī)，使膠帶緩緩運(yùn)行，15～30分鐘檢查膠帶的對(duì)中，檢查濾布對(duì)中和折皺情況，保證膠帶自由轉(zhuǎn)動(dòng)；打開(kāi)進(jìn)入真空泵的循環(huán)水，然后啟動(dòng)真空泵；打開(kāi)進(jìn)料裝置的閥門(mén)，并將料漿調(diào)節(jié)到所需要的流量；如果濾餅需要洗滌，則應(yīng)隨著濾餅的穩(wěn)定形成逐漸打開(kāi)洗滌水閥；根據(jù)濾餅的厚度、水分及運(yùn)動(dòng)情況，調(diào)節(jié)濾帶速度、進(jìn)料量及濾餅洗滌水量，并根據(jù)具體產(chǎn)品要求，調(diào)節(jié)所需要的參數(shù)；當(dāng)濾餅全部排卸時(shí)，應(yīng)仔細(xì)觀察注意濾布是否堵塞，觀察清洗噴嘴， 保證不被堵塞，保證它們能徹底清洗濾布；檢查真空表讀數(shù)。濾布穩(wěn)定的運(yùn)行一段時(shí)間后，當(dāng)所有的操作條件不變時(shí)，如真空度大幅下降時(shí)說(shuō)明空氣短路，進(jìn)入真空裝置中，請(qǐng)參照“真空度不足”的內(nèi)容進(jìn)行檢查； 停機(jī)時(shí)按下列程序進(jìn)行：（1）、停止進(jìn)料；（2）、當(dāng)最后一部分濾餅排下后，關(guān)閉真空閥；（3）、關(guān)閉洗滌水閥；（4）、繼續(xù)運(yùn)行過(guò)濾機(jī)，至少使濾布能轉(zhuǎn)五圈或直到濾布徹底清潔為止；（5）、停止過(guò)濾機(jī)的驅(qū)動(dòng)；（6）、關(guān)閉洗滌水閥和膠帶密封水。要使過(guò)濾機(jī)達(dá)到良好的過(guò)濾效果以及膠帶達(dá)到最大的使用年限，必須調(diào)整膠帶濾孔對(duì)準(zhǔn)真空裝置滑臺(tái)槽的中心。注意等量的旋轉(zhuǎn)從動(dòng)輥兩側(cè)張緊裝置的螺栓，調(diào)節(jié)螺栓的位置。施以張力直至膠帶貼于驅(qū)動(dòng)輥和從動(dòng)輥上，過(guò)緊會(huì)降低膠帶的使用壽命，過(guò)松會(huì)引起打滑，導(dǎo)致磨損。膠帶的對(duì)中是由大托輥和立輥來(lái)調(diào)整的。 通過(guò)對(duì)立輥的調(diào)整，而使膠帶對(duì)中，大托輥支撐膠帶；當(dāng)膠帶不對(duì)中時(shí)，必須向兩邊進(jìn)行水平方向調(diào)整。如移動(dòng)膠帶，將立輥移動(dòng)到所需位置；如果膠帶發(fā)生跑偏時(shí)，首先看膠帶跑偏的方向是傳動(dòng)側(cè)還是非傳動(dòng)側(cè)。當(dāng)偏向傳動(dòng)側(cè)時(shí)，則調(diào)松傳動(dòng)側(cè)的張力?？傊?，通過(guò)調(diào)節(jié)傳動(dòng)側(cè)的螺栓可實(shí)現(xiàn)膠帶跑偏的調(diào)整。根據(jù)濾餅厚度、水分及運(yùn)動(dòng)情況，可隨時(shí)通過(guò)變頻調(diào)速電機(jī)來(lái)調(diào)整濾布濾帶速度。設(shè)計(jì)帶速2～15m/min,。進(jìn)料量可根據(jù)具體產(chǎn)品的情況，選擇適當(dāng)?shù)臑V餅厚度。若濾餅厚度太大，將不能濾干，而且粘附于濾布上不能全部排下來(lái)。這通常是給料量過(guò)量（或?yàn)V帶速度過(guò)快）；另一方面，若濾餅過(guò)干，會(huì)出現(xiàn)龜裂，有時(shí)引起輕微的真空損失。這通常由于進(jìn)料量太?。ɑ?yàn)V帶速度過(guò)慢）。：開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備上有無(wú)異物，檢查輸入電源的電壓是否正常。 1）、開(kāi)啟空壓機(jī)，打開(kāi)壓縮空氣開(kāi)關(guān)； 2）、開(kāi)啟濾布沖洗水； 3）、開(kāi)啟電源，并開(kāi)啟控制柜內(nèi)的電源開(kāi)關(guān)； 4）、開(kāi)啟濾布張緊開(kāi)關(guān)，使濾布張緊； 5）、打開(kāi)控制柜面板上控制電源旋鈕。（如果配有此按鈕的話(huà)） 6）、開(kāi)啟控制面板上的主電機(jī)按鈕； 7）、調(diào)整變頻器的頻率按鈕，將頻率調(diào)整到12～25Hz； 8）、開(kāi)啟真空泵供水閥門(mén)、電源； 9）、打開(kāi)進(jìn)料閥，待濾餅至出料端，觀察排液罐頂部位置真空表讀數(shù)?！? 10）、適當(dāng)增加進(jìn)料流量，調(diào)整過(guò)濾能力，手感出料端濾餅水分是否達(dá)到要求，適當(dāng)調(diào)整運(yùn)行速度、進(jìn)料量，使過(guò)濾效果和過(guò)濾能力達(dá)到工藝要求。 停機(jī)前，首先關(guān)閉進(jìn)料閥，待過(guò)濾至剩余的濾餅被卸料干凈為止。關(guān)閉真空泵進(jìn)水和電源。主機(jī)繼續(xù)通電運(yùn)行狀態(tài)，讓整條濾布清洗干凈（空運(yùn)行幾圈）。然后再關(guān)閉主機(jī)控制柜的停機(jī)按鈕，切斷主機(jī)電源、氣源、水源。 如果遇到以下情況，必須緊急停機(jī)： 1）、濾布跑偏177。50mm時(shí)； 2）、傳動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)異常時(shí)，待故障排除后方能開(kāi)機(jī)。、整潔，防止水及腐蝕性物質(zhì)落在設(shè)備上；、減速機(jī)、真空泵以及電控元件、氣控元件的維護(hù)保養(yǎng)均按其出廠說(shuō)明書(shū)進(jìn)行；；，應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面清洗、擦拭，做好防腐工作；、橡膠帶要保持干凈，防止異物刮損；，不得防止雜物和工具；，開(kāi)機(jī)前應(yīng)空載運(yùn)行2分鐘再投料生產(chǎn)；，卻需焊接時(shí)，應(yīng)防止燒壞膠帶、濾布、裙邊等易燃部件；；，折皺；，如果噴嘴被堵塞，則需將噴頭拆下進(jìn)行清洗；；；；；，糾偏是否工作；；。 故 障 現(xiàn) 象產(chǎn) 生 原 因排 除 方 法濾布走偏糾偏缸失靈；紅外線(xiàn)探頭失靈；濾布未張緊；密封圈磨損。檢查糾偏缸的氣源壓力；檢查紅外線(xiàn)探頭是否有異物；張緊濾布；更換密封圈。濾布松弛張緊力＜；密封圈磨損。調(diào)大張緊力＞；更換密封圈。排液罐不排液蝶閥密封圈磨損；出水閥門(mén)密封圈破損或錯(cuò)位；更換密封圈；更換橡膠墊，修正出水閥門(mén)。氣動(dòng)元件有卡阻現(xiàn)象氣水分離器積水太多；油霧器無(wú)潤(rùn)滑油。排放氣水分離器積水；油霧風(fēng)機(jī)添加潤(rùn)滑油至刻度線(xiàn)。膠帶走偏定位輥脫落；主被動(dòng)輪不平行。安裝定位輥；轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤(pán)，使主被動(dòng)輪平行。濾布清洗不干凈清洗水源壓力不足，水量較小；刷輥未接觸濾布；沖洗角度不對(duì)。增加水壓和水量；調(diào)節(jié)刷輥，使其與濾布接觸；調(diào)節(jié)噴嘴角度和方向。卸料不干凈刮刀太松；刮刀和濾布間隙太大。調(diào)節(jié)重錘的力矩，增加刮刀力；調(diào)節(jié)刮刀和濾布間隙。變頻調(diào)節(jié)失靈人為設(shè)置變頻器的程序按說(shuō)明書(shū)重新恢復(fù)原程序型號(hào)：2BEA252水環(huán)式真空泵 極限真空：轉(zhuǎn)速：740r/min 最大抽速：25m3/min 功率：45KW山東淄博邦澤泵業(yè)有限公司配套電機(jī) 型號(hào)：Y225M4 額定功率：45KW 額定電壓：380V 額定電流： 額定轉(zhuǎn)速：1480r/min 防護(hù)等級(jí)：IP44 B級(jí)絕緣淄博昌建電機(jī)有限公司2BEA —XX X — X 最低吸入壓力代號(hào) 0 —— 可達(dá)33hPa 1 —— 可達(dá)160hPa 葉輪寬徑比代號(hào) 1——B/D= 2——B/D= 3——B/D=1 5——B/D= 葉輪名義半徑cm 單級(jí)水環(huán)真空泵系列名稱(chēng)啟動(dòng)前應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵聯(lián)軸器數(shù)周，以確認(rèn)泵內(nèi)無(wú)卡住或其它損壞現(xiàn)象后方可啟動(dòng)，起動(dòng)前還應(yīng)根據(jù)泵上的旋轉(zhuǎn)箭頭方向，確認(rèn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，然后按以下順序進(jìn)行： （1）關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閘閥； （2）啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)（首次起動(dòng)應(yīng)注意，電機(jī)的正反轉(zhuǎn)）； （3）打開(kāi)供水管路上的閥門(mén)，逐漸增加供水量，至達(dá)到要求為止；（4）當(dāng)泵達(dá)到極限壓力時(shí)，打開(kāi)進(jìn)氣管路上的閘閥，泵開(kāi)始正常工作；（5）在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，注意調(diào)節(jié)填料壓蓋，不能有大量的水往外滴；（6）泵在極限壓力（）下工作時(shí)，泵內(nèi)可能由于物理作用而發(fā)生爆炸聲，可調(diào)節(jié)進(jìn)氣管路上的閥門(mén)，即增加進(jìn)氣量，爆炸聲即行消失，若不能消失應(yīng)檢查其它方面的原因。停車(chē)順序?yàn)椋海?）關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閥門(mén)；（2）停止供水；（3）關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。；，可暫時(shí)打開(kāi)排水管道，使之隨液體排除，如果運(yùn)行在有嚴(yán)重積灰的環(huán)境中，那么就要在停車(chē)后用水沖洗泵。，檢查泵內(nèi)部情況。，其溫度（軸承和外圓處）比環(huán)境溫度一般高出15℃～20℃為宜，最高不允許超過(guò)30℃～35℃，即軸承架外圓處實(shí)際溫度不應(yīng)超過(guò)55℃～60℃；正常工作的軸承每年應(yīng)加油3～4次，每年至少清洗軸承一次，并將潤(rùn)滑油全部更換。軸承潤(rùn)滑必須嚴(yán)格遵守以下規(guī)定：，否則會(huì)降低干油質(zhì)量。，如果泵在以原始為依據(jù)的高溫下運(yùn)行或環(huán)境臟時(shí)，應(yīng)縮短潤(rùn)滑間隔。，保持設(shè)備無(wú)漏水、無(wú)漏油現(xiàn)象，保持應(yīng)有的真空度。，開(kāi)關(guān)箱、配電箱、電動(dòng)機(jī)及其安全防護(hù)裝置要達(dá)到無(wú)漿料、無(wú)灰塵、無(wú)油污、無(wú)雜物、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。，如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時(shí)，應(yīng)更換新填料。使用新填料時(shí)，由于會(huì)遇水膨脹，安裝時(shí)應(yīng)稍放松填料壓蓋，運(yùn)行后可通過(guò)水來(lái)檢查溫度，如上升，則再放松填料壓蓋，對(duì)于泵外供水的填料函，則應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)密封水壓力來(lái)控制溫升或泄漏量。如果采用機(jī)械密封，發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應(yīng)檢查機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)是否已損壞或是輔助密封老化，如出現(xiàn)上述情況，均需要更換新零件。如果霜凍要降臨，需將泵體、分離器和所有管路中的液體放出；如果泵有易腐蝕件，且要停轉(zhuǎn)兩星期或更長(zhǎng)時(shí)間，那么它們就必須被完全排空。并且先用防腐劑沖洗之后，再排空并使之干燥。如果使之干燥是不可能的，那么葉輪必須每?jī)尚瞧谕耆D(zhuǎn)動(dòng)一次。氣側(cè)連接一真空泵，泵可以得到較好的干燥。做好記錄或報(bào)告，在重新啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要將它們考慮進(jìn)去；可能出現(xiàn)的故障原 因補(bǔ) 救 措 施運(yùn)行不穩(wěn)定功率高耗太高流量過(guò)低泵體太熱底座振動(dòng)√底座灌漿，必要時(shí)與基礎(chǔ)水泥一起填滿(mǎn)干沙機(jī)組振動(dòng)√檢查機(jī)組的校正和固定管路振動(dòng)√檢查管路的固定氣蝕發(fā)出噠噠的聲音√應(yīng)用冷工作液，限制吸入壓力，必要時(shí)可輸送二次空氣，限制吸入壓力跳動(dòng)輸出√工作液調(diào)節(jié)到聽(tīng)到跳動(dòng)為止，重新檢查止回閥吸入側(cè)液體太多√調(diào)節(jié)工作液，如必要，在吸入端安裝一個(gè)前置分離器汽水分離器布置太高√√降低汽水分離器葉輪靠近分配器√√打開(kāi)手孔蓋，檢查校正間隙調(diào)節(jié)填料函太緊√填料壓蓋一直松開(kāi)到每秒流出12滴為止吸入側(cè)上有緊固物體√周期性或連續(xù)沖洗泵體，必要時(shí)考慮裝一個(gè)污水閥轉(zhuǎn)子緊√松開(kāi)泵體螺絲，用桿旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，必要時(shí)清洗真空泵及壓縮機(jī)電機(jī)保護(hù)起動(dòng)√如在真空泵及壓縮機(jī)上出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)重新檢查動(dòng)力開(kāi)關(guān)及電機(jī)型號(hào)泵體銹蝕√泵體更新，必要時(shí)換襯里，檢查材質(zhì)的穩(wěn)定性，必要時(shí)過(guò)濾工作液鈣化或沉淀√用稀鹽酸沖洗，必要時(shí)可拆下真空泵或壓縮機(jī)，軟化工作液壓縮過(guò)量√檢查設(shè)備，必要時(shí)校正吸入壓力或壓縮壓力。測(cè)量?jī)x顯示有誤√重新檢查測(cè)量?jī)x，必要時(shí)可校正壓縮壓力太高重新檢查設(shè)備間隙損失太大√打開(kāi)手孔蓋，檢查間隙，重新調(diào)整葉輪與分配器的間隙。吸入壓力太低√重新檢查設(shè)備，必要時(shí)提高吸入壓力內(nèi)密封不良√拆下真空泵及壓縮機(jī)，檢查密封面及材料緊固性；如有腐蝕換上新部件，更換閥板。分配器閥板割損√更換閥板自動(dòng)排氣閥密封不好√更換求閥吸入側(cè)不密封√填料函壓緊到每秒流出12滴液體止填料函不密封√如果真空泵及壓縮機(jī)上出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)重新檢查動(dòng)力開(kāi)關(guān)及電機(jī)型號(hào)工作液量不夠√√提高供水量及壓力水溫太高√√降低溫度，提高供水量可能出現(xiàn)的故障原 因補(bǔ) 救 措 施軸承過(guò)熱軸承尖叫軸承卡死軸承內(nèi)干油太多√取出過(guò)量的潤(rùn)滑油軸承節(jié)卡死√精確校正機(jī)器皮帶應(yīng)力太大√消除皮帶應(yīng)力軸承臟√清洗或更換軸承，檢查密封環(huán)境溫度高過(guò)40℃√使用耐高溫油潤(rùn)滑不夠√√按說(shuō)明潤(rùn)滑軸承生銹√√更換新軸承，檢查密封運(yùn)行軌內(nèi)有斑點(diǎn)√更換新軸承劃痕√更換新軸承，避免停車(chē)時(shí)的振動(dòng)3石膏機(jī)冷卻水泵單級(jí)離心泵型號(hào)：IS5032160 流量：：32m轉(zhuǎn)數(shù)：2900r/min 效率：54% 軸功率： 浙江江山水泵總廠配套電機(jī)型號(hào)：Y2100L2 功率：3KW 電流： 轉(zhuǎn)數(shù)：2880r/min 防護(hù)等級(jí)：IP54 重量：35Kg %上海德東電機(jī)廠IS型泵結(jié)構(gòu)圖圖1泵體 泵蓋 葉輪 軸密封環(huán)