冶金流程中清潔生產(chǎn)技術(shù)(編輯修改稿)
2024-08-09 21:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 鐵冶金過程中，頻繁地加熱和冷卻物料引起了能量消耗增高。從鋼水澆注成鋼錠開始到鍛造，軋制成各種鋼材，型材，經(jīng)歷了臺(tái)車式退火爐，室狀爐，均熱爐，連續(xù)加熱爐，步進(jìn)式加熱爐，輥底式退火爐等多種爐型的反復(fù)加熱，冷卻，多次加熱及不同目的退火處理，鋼經(jīng)歷了漫長多次的熱循環(huán)過程，消耗了巨大能源，包括煤氣，重油，電能，天然氣等的消耗。這大量能源的燃燒，消耗了巨大的熱能。研究鋼的熱循環(huán)工藝，建設(shè)和改造高爐熱風(fēng)爐大型燒結(jié)冷卻機(jī)，軋鋼加熱爐等生產(chǎn)裝置的余熱回收裝置，提高余熱回收率，開展連鑄坯熱裝熱送等在不同工序上大面積的進(jìn)行工藝改革，使加熱工藝熱處理工藝全面系列化，規(guī)范化，科學(xué)化，必為冶金企業(yè)節(jié)能降耗，提高生產(chǎn)率及改進(jìn)鋼的冶金質(zhì)量帶來巨大經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。在冶金生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，注意工藝變革，可以將污染消除在過程內(nèi)。冶金過程排放清潔處理 冶金企業(yè)從原料，焦化，燒結(jié)到煉鐵，煉鋼，連鑄以及軋鋼的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量含有可利用熱量的廢氣，廢水，廢渣。同時(shí)在各工序之間存在著含有可利用能量的中間產(chǎn)品和半成品。再能源化 冶金企業(yè)排放的廢氣主要包括:燒結(jié)廢氣，高爐煤氣，電爐煙氣和軋鋼加熱爐煙氣等。其余熱回收后可用于預(yù)熱助燃空氣，預(yù)熱煤氣和生產(chǎn)蒸汽。1)燒結(jié)廢氣 在鋼鐵生產(chǎn)過程中9燒結(jié)工序的能耗約占總能耗的10%僅次于煉鐵工序而位居第二。在燒結(jié)工序總能耗中，有近50%的熱能以燒結(jié)機(jī)煙氣和冷卻機(jī)廢氣的顯熱形式排入大氣，既浪費(fèi)了熱能又污染了環(huán)境。采用熱管蒸汽發(fā)生器可回收燒結(jié)廢氣余熱。2)高爐煤氣 高爐煤氣的回收利用比其它廢氣的回收利用意義更為重大，因?yàn)檫@涉及到冶金企業(yè)的氣體燃料平衡，減少燒油等重要的能源問題，所以應(yīng)是廢氣余熱，余能
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