25米箱梁橋橋面系施工技術交底大全(編輯修改稿)
2025-08-09 20:24 本頁面
【文章內容簡介】 澆筑，采用插入式振搗棒分層振搗，分層厚度為30cm。最后一層與橋面板一起澆筑，以保證混凝土整體性。 拉毛：混凝土收漿前,用無齒耙將其表面的浮漿清除；初凝后(以不沾刷為最好)用硬掃對其表面刷毛處理,第一遍縱向刷,第二遍橫向刷,深度為露出石子2~3mm，刷后立即把粉末清掃出橋面范圍,然后用水清洗。保證水泥混凝土表面表面清潔,并具有一定粗糙度。 養(yǎng)生：拉毛后，用土工布覆蓋灑水，派專人養(yǎng)護不少于7天。養(yǎng)生期內保證橋面濕潤。 、張拉頂板負彎矩預應力鋼束負彎矩張拉所使用的錨具、夾片在使用前要進行硬度試驗，檢驗不合格不得使用。張拉機具使用前進行配套校驗，標定張拉力與壓力表讀數之間的關系曲線。編號后，配套使用。所有設備每兩個月應進行一次檢查和保養(yǎng)，千斤頂每六個月或200次張拉做一次校驗。油泵采用ZB4/500型電動高壓油泵，額定油壓50MPa，最大流量22L/min。張拉采用兩臺25噸千斤頂單根兩端同時張拉。先張拉長束后張拉短束，左右對稱進行，當現澆連續(xù)段及橋面濕接縫段砼強度達到設計強度標準的100%時，進行張拉。砼強度以同步養(yǎng)生試件進行控制。為保證有效張拉應力，抵消錨圈口的應力損失，預施應力采用超張拉法，兩端對稱張拉，張拉以控制應力為主，伸長量校核。先將千斤頂和油表配套效驗確定張拉力和油表壓力的對應關系，以此控制應力，分級張拉量取伸長值，分級控制如下：張拉程序為：0→初應力（15%）→2倍初應力（30%）→→ （持荷5分鐘）→錨固。張拉采用雙控，即以油表壓力讀數為主，以伸長量為輔的方法 。 在張拉過程中在初應力時劃線。測量的伸長值，加上初應力時的推算伸長值，即：ΔL=ΔL1＋ΔL2式中：ΔL1——從初始拉力至最大張拉力間的實測伸長值； ΔL2——初始拉力時推算伸長值（采用相鄰級的伸長度）理論伸長值與實際伸長值控制在6%的范圍內，若計算伸長量與實測值相差超過規(guī)范要求，及時查到原因，問題解決后繼續(xù)張拉。張拉操作認真做到三對中，即孔道、錨具、千斤頂對中，一慢二快，即大缸進油慢，對中找平動作快。在張拉中按TTT1順序對稱進行，防止出現側彎。兩端同時張拉，分級逐步加載，每拉一級要觀察有無滑移、斷絲現象，出現異常立即查找原因，問題解決后繼續(xù)張拉。 、壓漿施工 張拉完成后，在24小時之內進行壓漿。壓漿前用無齒鋸割除長出的鋼絞線束，鋼絞線剩余長度應長出錨環(huán)外35cm。用高壓水槍對管道進行沖洗，吹干后立即進行壓漿。水泥配制，稠度為1418S,水泥漿通過過濾置于貯漿桶內，并不斷攪拌，拌和不少于2min，以防泌水沉淀。為保證工程質量，摻加減水劑和膨脹劑。水泥漿自調制至壓入孔道的延續(xù)時間,控制不超過30～40min。水泥漿7d齡期強度40MPa, 水泥漿28d齡期強度50MPa。壓漿采用活塞式壓漿泵，壓漿前檢查安裝壓漿設備，在兩端各安裝一只壓漿嘴，并檢查閥門是否阻塞，壓漿時打開兩端壓漿嘴，由一端壓漿孔壓入水泥漿。壓漿從最低點的壓漿孔壓入，使之從最高點的排氣孔處流出，直至流出的稠度達到注入的稠度后關閉出漿口閥門，進漿口繼續(xù)壓漿，以 ，一次注漿完畢。每個孔道壓漿一次完成，輸漿管的長度最大不超過50米，當輸漿管長度超過30米時，以補償壓力損失。壓力表使用過程中及時清洗并按期校準。氣溫低于5℃及水泥漿溫度高于32℃時不進行壓漿施工。對壓滿漿的管道進行防護，使其在一天內不受振動。壓漿時，每工作班應留取三組試件，標養(yǎng)28天。四、橋面板等其他現澆混凝土施工其他現澆混凝土施工主要包括：剩余部分橋面板濕接縫現澆混凝土 、跨中橫隔梁混凝土澆筑和端橫梁現澆混凝土施工。在縱向濕接縫砼澆筑完成后方可開始頂板負彎矩預應力筋施工，橋面板現澆濕接縫混凝土施工順序為由跨中向
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