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正文內(nèi)容

好孩子兒童用品公司5s管理制度(編輯修改稿)

2025-07-14 18:17 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 分區(qū)域,所有物品應(yīng)成直線(xiàn)擺放,不應(yīng)有超過(guò)線(xiàn)外的現(xiàn)象; c 所有的工具、工裝、周轉(zhuǎn)器具,使用完畢后應(yīng)存放在標(biāo)識(shí)好的定置區(qū)域內(nèi)并擺放整齊; d 不合格品應(yīng)放置在有固定標(biāo)識(shí)的“不合格品區(qū)”或“不合格品筐內(nèi)”; e 對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的在制品、半成品進(jìn)行控制,各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的物流時(shí)間、物料數(shù)量進(jìn)行定 時(shí)、定點(diǎn)、定量安排,以達(dá)到均衡生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率; f 垃圾箱、工業(yè)筐、工作臺(tái)等均應(yīng)定位放置在一條直線(xiàn)上。 物料管理 a 車(chē)間按計(jì)劃生產(chǎn)結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)按要求做好不合格品和余料分類(lèi)處理工作,保證物流順暢; b 根據(jù)物料實(shí)際情況選用合適的周轉(zhuǎn)器具實(shí)施流轉(zhuǎn); c 當(dāng)使用工業(yè)筐存放物料時(shí),擺放高度不能超過(guò) 5 層,工業(yè)籬不得超過(guò) 4 層。物料裝筐時(shí) 應(yīng)不得有高出工業(yè)筐、工業(yè)籬邊緣的現(xiàn)象,避免堆放時(shí)壓傷零件; d 物料周轉(zhuǎn)按《倉(cāng)庫(kù)管 理制度》 Q/. 18 要求執(zhí)行。 顏色管理 檢驗(yàn)人員佩戴白色 QC 帽、組長(zhǎng)佩戴紅色工作帽、返修人員配戴黃色工作帽、流動(dòng) 人員配戴紫色工作帽; 不合格品筐為黃色,字為紅色;布套專(zhuān)用筐為白色。 看板管理 制定車(chē)間定置平面圖、消防平面圖; 制定“班、組日生產(chǎn)情況”看板,看板內(nèi)容及時(shí)填寫(xiě); 制定“ 5S 檢查、宣傳”專(zhuān)欄,內(nèi)容及時(shí)更新。 7. 5S 檢查程序 車(chē)間選定 1 名 5S 專(zhuān)職人員 ,每天對(duì) 5S 責(zé)任區(qū)域進(jìn)行檢查、教育及整改; 事務(wù)組組成廠內(nèi) 5S 稽核小組,其組成如下: 組長(zhǎng) 小組成員( 34 人) 5S 稽核小組每天對(duì)工 5S 各責(zé)任區(qū)進(jìn)行查核(檢查依據(jù)見(jiàn)附錄 B); 5S 稽核小組下班前將當(dāng)天不合格項(xiàng)匯總公布,責(zé)任部門(mén)及時(shí)對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行糾正整改; 事務(wù)組每周對(duì)各車(chē)間、科室進(jìn)行不定時(shí)查核,檢查結(jié)果周一以幻燈片形式公布。各車(chē)間/科室在三天內(nèi)整改完畢,對(duì)于死角部分,幻燈片上另確定整改時(shí)間; 月底將檢查結(jié)果進(jìn)行匯總并評(píng)分,結(jié)果納入 當(dāng)月績(jī)效考核內(nèi)。 附錄 A 《 5S 要求表》 附錄 B 修訂記錄 附錄 A 5S 要求表 序號(hào) 內(nèi) 容
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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