【文章內容簡介】 Pa 出口壓力： 配套功率：90kw 進氣溫度：20℃ 風機重量：3100kg 啟動方式：遠控啟動、就地啟動準備工作（1）檢查確認供氣管道中的蝶閥是否開啟，并開啟到相應的曝氣標準；（2）檢查離心泵泵體連接的螺栓是否松動或脫落現(xiàn)象，如有則需立即調整；（3）確認作為冷卻泵的高壓自吸管道泵已開啟，并且確認冷卻管道通暢。啟動程序（1）開啟循環(huán)水泵；（2）按上變頻器控制柜中的啟動按鈕，給變頻器送電；（3）開啟風機控制柜中的綠色按鈕，啟動風機。運行過程（1）觀察送風量是否正常；（2）注意風機前后軸溫度變化，不得高于 70℃；（3）觀察軸承及風機的轉動方向；（4）每日不定期進行三次巡視。安全生產操作規(guī)程手冊19停機程序（1）關閉風機電源；（2）關閉變頻器電源；（3）待離心鼓風機停止運行后關閉循環(huán)水泵；（4）做好運行記錄。維修保養(yǎng)（1）定期檢查所有儀表、聯(lián)鎖裝置及電氣設備，保證動作靈敏可靠；（2）確保風機的油路及冷卻系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象，油量、油質、油壓、油溫、油位符合要求；（3）保持整潔無雜物，確保所有安全設施均符合要求；（4）滾動軸承每一年更換一次潤滑油，滑動軸承每 6 個月更換一次潤滑油；（5）檢查連接件是否有松動現(xiàn)象，如有則及時加固；（6）注意傳動帶有無磨損或伸長，如有則應及時更新或拉緊。循環(huán)水泵循環(huán)水泵作為離心鼓風機的冷卻泵，為鼓風機工作時提供冷卻用水。其參數(shù)如下：型號：SCP180A 流量：179。/h 揚程：30m 吸程：8m 電源：220~／50Hz ／單相 電流： 啟動方式：遠控啟動循環(huán)水泵采用的是高壓自吸管道泵，其運行過程中需注意：確保冷卻水箱中的水位，保證自吸管道的通暢，定期對循環(huán)水泵的絕緣電阻進行檢查等。第四節(jié) 潷水器操作規(guī)程基本情況安全生產操作規(guī)程手冊20CASS 反應池采用周期排水，排水水位不斷變化，PS 系列旋轉式潷水器的使用保證了排水時不會擾動池中各水層，使排出上清液始終處于最上層。我廠所選用的潷水器參數(shù)如下：型號：PS|4500 規(guī)格：4500mm 功率： 行程： 撇水量：450m 3/h啟動方式：就地啟動準備工作（1）檢查潷水器各部件連接是否完好；（2）檢查潷水器附近是否有較大漂浮物；（3）檢查潷水器是否正常供電，處于待機狀態(tài)；（4）檢查導桿、絲桿是否有變形情況。啟動程序開關置于手動，按下潷水按鈕，開啟潷水器。運行過程注意生化反應池的水位變化，防止污水表面中的懸浮物隨出水一同流出。4 停機過程在潷水器未下降到下限位時，按下“停止”按鈕停機；潷水器到達下限位時自動停機；待潷水結束后，按下“返程”按鈕，潷水器反轉收起。維護保養(yǎng)（1）定期檢查旋轉接頭、伸縮套筒和變形波紋管的密封情況和運行狀況；（2）經常檢查潷水器收水裝置的充氣和放氣管道是否完好，發(fā)現(xiàn)問題應及時清理或更換；（3）對長期不用的潷水器導桿，要加潤滑脂保護或設定定期使用其活動，安全生產操作規(guī)程手冊21防止因銹蝕而卡死。第五節(jié) 儀表的安全操作規(guī)程基本情況儀表是海流圖鎮(zhèn)污水處理廠實現(xiàn)自動化控制的重要憑借，它所反映的數(shù)據(jù)是工藝運行的重要參數(shù)，從而實現(xiàn)了對工藝運行狀況的在線監(jiān)控。儀表有電磁流量計、超聲波液位計、污泥濃度計、溶解氧儀、PH 測定儀、流量積算儀。儀表是常開設備，平時不需要開關，每次斷電后，當重新來電時能夠自動調整并運行。維護保養(yǎng)（1）定期檢查儀表的供電情況；（2）每半年沖洗儀表外表或探頭；（3）每年對儀表校準一次。安全生產操作規(guī)程手冊22第五章 消毒間設備安全操作規(guī)程第一節(jié) 二氧化氯發(fā)生器微電腦控制儀基本情況二氧化氯發(fā)生器安裝于消毒間中，在工藝排水的同時，開啟消毒發(fā)生器，由計量泵將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液輸入到反應器中，在一定溫度和負壓下進行充分反應，產出以二氧化氯為主、氯氣為輔的消毒氣體，經水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后，通入被消毒水中進行殺菌滅藻。該產品采用化學法工藝，以 99%氯酸鈉和 31%鹽酸為原料制備二氧化氯和氯氣的混合消毒液，這兩種溶液在 ~ 的水力壓力下發(fā)生如下反應：主反應：NaClO 3＋2HCl—→ClO 2＋ 2＋NaCl+H 2O副反應：NaClO 3＋6HCl—→3Cl 2＋NaCl＋3H 2O準備工作（1）檢查氯化鈉和鹽酸藥箱中液位高度，保證計量泵探頭浸泡在溶液中；（2）檢查電源是否正常通電。（3）檢查水力管線是否正確，并保證管路通暢。啟動程序（1）打開電源按鈕，是設備處于待機狀態(tài)；（2）打開自來水進水；（3）壓力表讀數(shù)上升至 ~，欠壓燈滅，將設備按鈕調至自動，設備將按預先設置的程序進行。運行過程（1）注意溫度表讀數(shù)，設備工作溫度不低于 15℃；安全生產操作規(guī)程手冊23（2）注意壓力表讀數(shù)，水源壓力為 ~ 適宜；（3）保持良好的室內通風，必要時可開啟換氣扇。　　停機程序（1）按下設備電源按鈕，關閉二氧化氯發(fā)生器；（2）關閉進水；（3）填寫運行記錄。注意事項（1）氯酸鈉和鹽酸應分開單獨存放；（2）氯酸鈉應放在干燥、通風、避光處，嚴禁與易燃物品混放，嚴禁擠壓、碰撞，氯酸鈉應符合 GB16181995 工業(yè)用氯酸鈉的要求； （3）鹽酸濃度為 30%左右，應符合 G32093 工業(yè)合成鹽酸的要求，嚴禁使用廢酸；（4）應注意經常清洗原料罐下部的沉淀物，防止堵塞計量泵。第二節(jié) 塑性離心泵操作規(guī)程基本情況塑性離心泵放置于二氧化氯消毒間，根據(jù)其抗腐蝕性能，我廠用其給藥箱分別投加氯化鈉和鹽酸。其相關技能參數(shù)如下：型號：FS 40X32—20 電壓：380V ／三相 流量：11m 179。/h轉速：2900r/min 功率： 揚程：20m 必需汽蝕余量： 頻率：50Hz工作準備（1）投料箱中液位必須不低于水力攪拌管管口；（2）先選擇水力攪拌管線，待藥品溶液混合均勻后，在選擇進藥管線；安全生產操作規(guī)程手冊24（3）檢查電源指示燈是否亮，確保設備通電，處于待機狀態(tài)下。啟動程序（1）在投料箱中按比例加入藥品和自來水；（2）將管線調整為水力攪拌路線，按下綠色按鈕啟動離心泵；（3）溶液攪拌均勻后停機，將管線調整為加藥路線；（4）按下綠色按鈕啟動離心泵。運行過程（1）觀察泵機轉動情況是否正確；（2）觀察泵機運轉過程是否有異常響聲；（3）觀察水力攪拌情況。停機過程按下紅色按鈕停離心泵，填寫運行記錄，記錄加藥量。維護保養(yǎng)（1）禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行；（2）禁止泵在流量運行時，電機超電流長期運行；（3）每運行 500 小時應對軸承進行加油；（4）離心泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。安全生產操作規(guī)程手冊25第六章 污泥脫水機房設備操作規(guī)程第一節(jié) 全自動絮凝裝置操作規(guī)程基本情況HTJY 全自動加藥裝置用于 PAM（聚丙烯酰胺）的投加，實現(xiàn)投料、溶解、加藥一體化。安裝于污泥脫水機房，增加污泥的絮凝形，幫助污泥濃縮。其相關參數(shù)如下：型號：HTJY—2022 攪拌電機功率：*2干粉投料機功率： 加藥泵功率： 電氣控制：PLC 最大投藥量：2T/min開機準備（1）加藥泵開機前，先檢查系統(tǒng)管路是否正確，進水壓力泵保證~。（2）進水采用自來水，不能用回用水或帶雜質的水。（3）加藥裝置開機前，將電器控制上的按鈕撥在自動上，此時設備將按照預先設定的程序進行。打開電磁閥進水，調節(jié)進入旋流器的水量，以免水花飛濺出來。干粉投加通過變頻調節(jié)其投加量，從而控制藥劑的濃度。（4）當電磁閥損壞后， ，可以通過閥門的切換，保持繼續(xù)進水使用。（5）保證干粉投加器不受潮濕。啟動程序（1）開啟自來水進水，調整進水流量，使進水壓力處于 ~；（2）將加藥裝置調制自動擋，設備會依據(jù)預先設定的程序一次開啟干粉加料機、攪拌機、加藥泵。運行過程安全生產操作規(guī)程手冊26（1）觀察旋流器中的水位和水量，通過電磁閥調節(jié)進水量；（2）通過變頻調節(jié)控制投粉量；（3）觀察泵機和設備的運行是否異常。停機程序（1）將電器控制上的按鈕調制停止檔，停加藥機；（2）關閉自來水進水閥門；（3）填寫運行記錄。維護保養(yǎng)（1）檢查干粉供給裝置和濕錐體，注意檢查螺旋彈簧鎖片能否正確開合，定期清理在上面的干粉塊，以保證干粉順利通過；檢查驅動軸的密封環(huán)是否需要更換；（2）定期清理減壓閥的過濾芯；（3）打開和清理電磁葉輪計數(shù)器；（4）定期清理箱體；（5）定期給軸承、電機等潤滑加油。第二節(jié) 污泥濃縮一體機操作規(guī)程基本情況污泥濃縮一體機，集污泥濃縮裝置和污泥脫水裝置于一體，直接進行濃縮和脫水， 。自動控制，連續(xù)運行，濃縮脫水效率高，泥餅含固率高。我廠所選用的一體機參數(shù)如下：型號：DYQ—1000 電機功率： 帶寬：1000mm沖洗水量：10T/H 外形尺寸：3700*1420*1900 沖洗水壓：≥安全生產操作規(guī)程手冊27準備工作（1）檢查管路是否正確，相應閘閥開關狀態(tài)是否正確；（2）檢查電源指示燈是否亮，機械處于待機狀態(tài)；（3）開啟空壓機，要求氣壓達到 ，使脫水機濾帶張緊。啟動程序（1）開空壓機 3 分鐘，確?？諝鈮毫_到 ；（2）開啟濃縮機；（3）開啟主機；（4）開 PAM 加藥泵；（5）開啟污泥泵，運轉 2 分鐘后開清洗泵。運行過程（1）觀察設備運轉方向；（2）觀察壓力表壓力，工作溫度；（3）檢查履帶是否跑偏。停機過程（1）關閉污泥泵；（2）關閉 PAM 加藥泵，濃縮機及主機繼續(xù)運行 5 分鐘，清洗泵同樣運行5 分鐘；（3）5 分鐘后，關閉濃縮機、主機、清洗泵、空壓機；（4）將脫水機表面及濾袋表面清洗干凈（脫水機反沖洗水壓 ~） 。維護保養(yǎng)（1）每月定期檢查減速機、變頻器牽引油油位；安全生產操作規(guī)程手冊28（2）三個月左右更換一次潤滑油；（3）傳動齒輪、鏈輪、張緊調偏滑塊定期上潤滑脂；（4）定期清理清洗裝置噴嘴，防止阻塞。如出現(xiàn)其它異常聲響和嚴重損壞等應及時通知廠商修復。第三節(jié) SD 皮帶輸送機安全操作規(guī)程基本情況在我廠中 SD 皮帶輸送機不僅用于柵渣的輸送，同時還與污泥濃縮一體機配套使用，對脫水污泥進行輸送。安裝在污泥脫水機房二層，其技術參數(shù)如下：型號：SD500 帶寬：500mm 輸送機長度： 輸送量：20T/h 功率：4kw啟動方式：就地啟動、遠控啟動準備工作（1）檢查驅動滾筒、槽型托輥和回城托輥，有無泥塊附著或脫落松動；（2）觀察輸送帶是否跑偏；（3）檢查設備是否正常供電，處于待機狀態(tài)。啟動程序待輸送帶上承載一定的污泥時，按下啟動按鈕啟動輸送機。運行過程（1）運行中全程監(jiān)控，保證輸送帶不跑偏；（2）輸送帶跑偏或松弛，及時調整螺桿式調節(jié)裝置，保證輸送帶的正常運行；安全生產操作規(guī)程手冊29停機程序（1）待 SD 輸送帶上的污泥全部輸送到污泥車上時，方可停 SD 輸送機；（2）按下紅色按鈕，停輸送機；（3）定期拖運處理后的污泥。維護與保養(yǎng)（1）定期給螺桿式張緊裝置加油；（2）定期調整輸送帶的松弛度；（3）定期清除驅動滾筒、槽型托輥和回程托輥上附著的泥塊；（4）每 6 個月更換油冷式電動滾筒內的機油。第四節(jié) 單螺桿泵操作規(guī)程基本情況單螺桿泵是一種內嚙合回轉式容積泵，適合于高粘度介質、含固體顆?；蚶w維的介質的輸送。在我廠中，單螺桿泵用作投藥泵和污泥泵，其相關性能參數(shù)如下：型號 相關參數(shù) 生產廠家G 型（25—1）投藥泵口徑：32mm最高壓力：6kg/cm178。轉速： 910r/min功率： 上海鑫虹泵業(yè)有限公司G 型（40—1）污泥泵口徑：80／65 mm最高壓力：6kg/cm178。轉速： 960r/min功率： 4kw上海海洋水泵廠準備工作安全生產操作規(guī)程手冊30（1）檢查皮帶罩殼、管道是否通暢，相應閥門的開啟情況；（2）開機前必先確定運轉方向，不得反轉；（3）確認輸送介質液位，禁止空轉。啟動程序（1）打開進、出口閥門；（2）一切正常后啟動開機按鍵。運行情況（1）每日巡查螺栓是否松動，機泵與管線的振動是否超標，填料部位滴水是否在正常范圍內，軸承溫度及減速機溫度是否過高，管道有無堵塞現(xiàn)象，如有及時停泵疏通后再啟動；（2）注意設備各轉動部位有無異常響聲；（3）注意泵體機組的溫度；（4）不允許泵空轉。停機程序（1）按“關閉”按鈕，運行指示燈滅，泵停止運行；（2）關閉進、出口閥門。維護保養(yǎng)（1）嚴禁空轉；（2）新安裝或停機數(shù)天后的泵，不能立即啟動，應先向泵體內注入適量潤滑劑或所輸送的介質，在用管子鉗扳動幾轉才可啟動；（3）輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性介質后，應用水或溶劑進行沖洗，防止堵塞，以免下次啟動困難；（4）使用過程中軸承箱內應定量加潤滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時，要及時處