【正文】 向啟動按鈕啟動吸砂機；（2）吸砂管正常出水后，開啟砂水分離器；安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊12運行過程（1）觀察電機的運轉是否正常；（2）觀察吸砂管中排出的砂水中無機顆粒的濃度；（3）觀察吸砂機行走到的位置。其運行參數(shù)如下：型號：SF260 功率： 轉速：5r/min 處理量：1036m 3/h 輸送槽長度：4500mm 進水管／出水管 直徑：150／200 mm控制方式：就地啟動、遠控啟動安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊13準備工作（1）檢查泵房中電控柜上砂水分離器綠色燈是否亮，確認設備正常通電，處于待機狀態(tài)；（2）檢查緊固件是否松動。維護保養(yǎng)（1）設備按正常巡檢，維護修理，潤滑管理等制度要求進行；（2）每天巡檢機器運轉情況，不存在不正常噪音，密封有無泄漏，并適當加注軸承潤滑脂；（3）每月檢查驅動裝置齒輪箱中的油位，并加高到所需高度；（4）每兩年：設備進行解體大修、拆開清洗減速機，更換磨損的另件，更換密封圈及磨損的襯套，檢查及校正螺旋體等；（5）因故障原因停機應查明原因，排除故障后才能重新開機；（6）停機三天以上時，應沖洗或排除設備內(nèi)部物料，以免干涸結塊。安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊15啟動程序（1）打開現(xiàn)場控制機柜，檢查現(xiàn)場控制柜中綠色燈是否燈亮（如內(nèi)回流泵合閘指示燈） ，確認設備正常供電，處于待機狀態(tài)；（2）開關置于手動，按下綠色啟動按鈕啟動潛水泵；（3）檢查變頻啟動器的頻率是否達到設定頻率。運行故障及排除方法故障 原因 排除方法流量不足 ◆ 閥門未打開到位 檢查閥門安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊16或不出水◆ 轉動方向反轉◆ 管道、葉輪被堵◆ 耐磨圈磨損◆ 抽送液體密度大或粘度高◆ 葉輪脫落或損壞檢查葉輪轉向并調(diào)整清理管道及葉輪堵塞物更換改變工況條件緊固葉輪或更換運行不穩(wěn)定◆ 葉輪損壞◆ 葉輪不平衡◆ 軸承損壞更換更換更換絕緣電阻偏低◆ 電纜安裝前端頭落入水中◆ 電纜線破損引起進水◆ 機械密封破損或沒裝好◆ O 形圈失效◆ 堵頭螺釘松動更換電纜、烘干電機更換電纜、烘干電機更換、烘干電機更換、烘干電機更換堵頭密封、烘干電機電流過大過載或超溫保護動作◆ 葉輪被堵◆ 軸承損壞◆ 揚程、流量與額定點偏差較大◆ 工作電壓過低清理葉輪雜物更換調(diào)整流量檢查電源電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)運行一段時間停機◆干式運行導致電機超溫保護而停機提高水泵運行水位第二節(jié) 潛水推流攪拌器操作規(guī)程基本情況安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊17生化反應池中的推流攪拌機通過電機帶動三葉式葉輪旋轉，形成高速射流，使泥水高度混合，同時防止污泥下沉。安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊18第三節(jié) 多級離心鼓風機操作規(guī)程基本情況多級離心鼓風機采用了多級風葉組合，采用后彎葉片式葉輪，壓力損失小、效率高，適用于大風量、高風壓的工作條件。運行過程（1）觀察送風量是否正常；（2）注意風機前后軸溫度變化，不得高于 70℃；（3）觀察軸承及風機的轉動方向；（4）每日不定期進行三次巡視。其參數(shù)如下：型號：SCP180A 流量：179。啟動程序開關置于手動，按下潷水按鈕，開啟潷水器。第五節(jié) 儀表的安全操作規(guī)程基本情況儀表是海流圖鎮(zhèn)污水處理廠實現(xiàn)自動化控制的重要憑借，它所反映的數(shù)據(jù)是工藝運行的重要參數(shù)，從而實現(xiàn)了對工藝運行狀況的在線監(jiān)控。安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊22第五章 消毒間設備安全操作規(guī)程第一節(jié) 二氧化氯發(fā)生器微電腦控制儀基本情況二氧化氯發(fā)生器安裝于消毒間中，在工藝排水的同時，開啟消毒發(fā)生器，由計量泵將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液輸入到反應器中，在一定溫度和負壓下進行充分反應，產(chǎn)出以二氧化氯為主、氯氣為輔的消毒氣體，經(jīng)水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后，通入被消毒水中進行殺菌滅藻。運行過程（1）注意溫度表讀數(shù)，設備工作溫度不低于 15℃；安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊23（2）注意壓力表讀數(shù)，水源壓力為 ~ 適宜；（3）保持良好的室內(nèi)通風，必要時可開啟換氣扇。其相關技能參數(shù)如下：型號：FS 40X32—20 電壓：380V ／三相 流量：11m 179。停機過程按下紅色按鈕停離心泵，填寫運行記錄，記錄加藥量。其相關參數(shù)如下：型號：HTJY—2022 攪拌電機功率：*2干粉投料機功率： 加藥泵功率： 電氣控制：PLC 最大投藥量：2T/min開機準備（1）加藥泵開機前，先檢查系統(tǒng)管路是否正確，進水壓力泵保證~。干粉投加通過變頻調(diào)節(jié)其投加量，從而控制藥劑的濃度。運行過程安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊26（1）觀察旋流器中的水位和水量，通過電磁閥調(diào)節(jié)進水量；（2）通過變頻調(diào)節(jié)控制投粉量；（3）觀察泵機和設備的運行是否異常。自動控制，連續(xù)運行，濃縮脫水效率高，泥餅含固率高。停機過程（1）關閉污泥泵；（2）關閉 PAM 加藥泵，濃縮機及主機繼續(xù)運行 5 分鐘，清洗泵同樣運行5 分鐘；（3）5 分鐘后，關閉濃縮機、主機、清洗泵、空壓機；（4）將脫水機表面及濾袋表面清洗干凈（脫水機反沖洗水壓 ~） 。安裝在污泥脫水機房二層，其技術參數(shù)如下：型號：SD500 帶寬：500mm 輸送機長度： 輸送量：20T/h 功率：4kw啟動方式：就地啟動、遠控啟動準備工作（1）檢查驅動滾筒、槽型托輥和回城托輥，有無泥塊附著或脫落松動；（2）觀察輸送帶是否跑偏；（3）檢查設備是否正常供電，處于待機狀態(tài)。第四節(jié) 單螺桿泵操作規(guī)程基本情況單螺桿泵是一種內(nèi)嚙合回轉式容積泵，適合于高粘度介質(zhì)、含固體顆?；蚶w維的介質(zhì)的輸送。啟動程序（1）打開進、出口閥門；（2）一切正常后啟動開機按鍵。第七章 化驗室的安全操作規(guī)程第一節(jié) 化驗室的安全操作規(guī)程一、安全操作守則保持化驗室良好的通風環(huán)境，做好各項安全防護措施。反應后剩余的高氯酸應用水沖稀后方可廢棄。化驗過程中的蒸干、消解、回流以及帶刺激性氣味的化驗操作必須在通風櫥內(nèi)進行。工作結束時，應進行安全檢查，水、電、氣源等要進行關閉檢查。各儀器、藥品分其類別、規(guī)格后放在固定的地方，并合理保管。藥品按類分別存放，如酸類、堿類、氧化物、易揮發(fā)、易爆炸、易燃、有機溶劑、劇毒藥品等，應分類密閉放置，強酸與氨水應分開存放。為了保持其溶液原有的濃度，用后及時蓋瓶塞，不要錯用瓶塞，不要帶入其他濃度的溶液或污物。安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊33使用各種儀器、器皿時，首先應了解其性能。工作完畢后，及時清洗器皿并放好藥品儀器。加酸后，氫氧化物沉淀溶解并與碘離子反應釋放出游離碘。4H2O)或 364g(MnSO4如有沉淀，則放置過夜后，傾出上清夜，貯于棕色瓶中。 安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊34 ④ 1％淀粉溶液：稱取 1g 可溶性淀粉，用少量水調(diào)成糊狀再用剛煮沸的水沖稀至 100ml。5H2O 溶于煮沸放冷的水中，加入 ,用水稀釋至 1000ml。 =V? 式中：M—Na 2S2O3 溶液濃度（mol/l）； V—滴定時消耗 Na2S2O3 溶液的體積（ml）。 ⑵、析出碘 輕輕打開瓶塞，立即用吸管插入液面下加入 硫酸。 注意事項 ⑴、如果水樣中含有氧化性物質(zhì)（如游離氯大于 ），應預先于水樣中加入硫代硫酸鈉去除。 ⑵、如果水樣程強堿性或強酸性，可用氫氧化鈉或硫酸液調(diào)至中性后測定?；灧治? 分析整理實驗數(shù)據(jù)，總結實驗中出現(xiàn)的問題，如對出水水質(zhì)有影響，應給出合理化的整改建議。根據(jù)(NH 4)2Fe(SO4)2 的用量算出水樣中還原性物質(zhì)消耗氧的量。試劑① 重鉻酸鉀標準溶液（1/6 K2Cr2O7=）:稱取預先在 1200C 烘干2h 的基準或優(yōu)級純 K2Cr2O7 溶于水中，移入 1000ml 容量瓶， 稀釋至標線，搖勻；② 試亞鐵靈指示液：稱取 鄰菲啰啉， 硫酸亞鐵溶于水中，稀釋至 100ml，貯于棕色瓶內(nèi)；③ 硫酸亞鐵銨[(NH 4)2Fe(SO4)2 ④H 2SO4Ag2SO4 溶液：于 2500ml 濃 H2SO4 中加入 25g Ag2SO4。步驟① 取 混合均勻的水樣（或適量水樣稀釋至 ）置于 250ml磨口的回流錐形瓶中，準確加入 重鉻酸鉀標準溶液及數(shù)粒洗凈的玻璃珠或沸石，連接磨口回流冷凝管，從冷凝管上口慢慢加入 30ml H2SO4Ag2SO4溶液輕輕搖動錐形瓶使溶液混勻，加熱回流 2h（自開始沸騰時計時）；注：Ⅰ 對于化學需氧量高的廢水樣，可先取上述操作所需體積的 1/10 的廢水樣和試劑，于 15mm15mm 硬質(zhì)玻璃試管中，搖勻，加熱后觀察是否變成綠色。② 冷卻后，用 90ml 水從上部慢慢沖洗冷凝管，取下錐形瓶。實驗完畢后，藥品規(guī)放到原位置，清洗并規(guī)放實驗所用儀器。若氯離子濃度較低，亦可少加硫酸汞，保持硫酸汞：氯離子=10:，并不影響測定。第四節(jié) BOD5 檢測操作細則重鉻酸鉀法方法與原理生化需氧量是指在規(guī)定條件下，微生物分解存在水中的某些可氧化物質(zhì)，特別是有機物所進行化學過程中消耗溶解氧的量。安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊40試劑⑴ 磷酸鹽緩沖溶液：將 磷酸二氫鉀， 磷酸氫二鉀， 七水合磷酸氫二鈉和 氯化銨溶于水中，稀釋至 1000ml，此溶液的 pH 值應為；⑵ 硫酸鎂溶液：將 七水合硫酸鎂溶于水中，稀釋至 1000ml；⑶ 氯化鈣溶液：將 無水氯化鈣溶于水，稀釋 1000mL；⑷ 氯化鐵溶液：將 六水合氯化鐵（FeCl 3控制水溫在 20℃左右，然后用無油空氣壓縮機，將吸入的空氣經(jīng)活性碳吸附管及洗滌管后，導入稀釋水內(nèi)曝氣 2～8h。其 BOD5應為小于 ；⑽ 接種液：可選擇以下任一種方法，以獲得適用的接種液。⑾ 接種稀釋水：分取適量接種液，加入稀釋水中、混勻。接種稀釋水配安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊41置后應立即使用。③含有少量游離氯的水樣，一般放置 1~2h，游離氯即可消失。以淀粉溶液為指示劑，用亞硫酸鈉溶液滴定游離碘。以同樣操作使兩個溶解氧瓶內(nèi)充滿水樣后溢出少許，加塞。培養(yǎng)過程中注意添加封口水。使用稀釋水時，由 COD 值分別乘以系數(shù) 、獲得三個稀釋倍數(shù)。攪拌時勿使攪棒的膠板露出水面，防止產(chǎn)生氣泡。直接稀釋法：直接稀釋法是在溶解氧瓶內(nèi)直接稀釋。C1 —水樣經(jīng) 5d 培養(yǎng)后，剩余溶解氧濃度（mg/L） 。按規(guī)定處理廢液。因此，是衡量水質(zhì)的重要指標之一。而后，用紫外分光光度法分別于波長 220nm 和 275nm 處測定其吸光度，按A=A220－A 275 計算硝酸鹽氮的吸光度，從而計算總氮的含量。⑵ I及 Br對測定有干優(yōu)。儀器① 紫外分光光度計；② 壓力蒸汽消毒器或民用壓力鍋。溶液存放在聚乙烯瓶內(nèi)，可貯存一周；④（1＋9）鹽酸； ⑤ 硝酸鉀標準溶液：標準貯備液：稱取 經(jīng) 105～110 0C 烘干 4h 的優(yōu)級純 KNO3 溶于無氨水中，移至 1000ml 容量瓶中，定容。步驟（1）標準曲線繪制:① 分別吸取 0、 硝酸鉀標準使用溶液于 25ml 比色管中，用無氨水稀釋至 10ml 標線；② 加入 5ml 堿性 K2S2O8 溶液，塞緊磨口塞，用紗布及紗繩裹緊管塞，以防迸濺出；③ 將比色管置于壓蒸汽消毒器中，加熱 ，放氣使壓力指針回零，然后升溫至 120～124 0C 開始計時（或將比色管置于民用壓力鍋中，加熱至頂壓閥吹氣開始計時） ，使比色管在過熱水蒸氣中加熱 ；④ 自然冷卻，開閥放氣，移去外蓋，取出比色管并冷至室溫；⑤ 加入（1＋9）鹽酸 1ml，用無氨水稀釋至 25ml 標線；⑥ 在紫外分光光度計上，以無氨水作參比，用 10mm 石英比色管分別在220nm 及 275nm 波長處測定吸光度。然后按校準吸光度，在校準曲線上查出相應的總氮量，再用下列公式計算總氮含量。認真做好實驗記錄。方法和原理滴定法僅適用于已進行蒸餾預處理過的水樣，調(diào)節(jié)水樣的 pH 值在 ~之間，加入輕質(zhì)氧化鎂使呈微堿性，蒸餾釋出的氨用硼酸溶液吸收。安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊47（2）試劑①無氨水、1mol/L 鹽酸溶液、1mol/L 氫氧化鈉溶液、輕質(zhì)氧化鎂、%溴百里酚藍指示液（~） 、防沫劑（如石蠟碎片） ；②吸收液：硼酸溶液：稱取 20g 硼酸溶于水，稀釋至 1L；溶液。加熱蒸餾，至餾出液達200ml 時，停止蒸餾，定容至 250ml。②硫酸標準溶液（1/2H 2SO4=）：分取 （1+9）硫酸溶液于1000ml 容量瓶中，稀釋至標線，混勻。記錄用量，按下式計算硫酸溶液濃度。步驟（1）水樣的測定：于全部經(jīng)蒸餾處理、以硼酸溶液為吸收液的餾出液中，加 2 滴混合指示液，用 ，記錄硫酸溶液的用量。V——硫酸溶液的體積（ml） 。稱取經(jīng) 180℃干燥 2h 的基準試劑無水碳酸鈉約 （用分析天平稱量） ，溶于新煮沸放冷的水中，移入 500ml 容量瓶中，稀釋至標線。試劑①混合指示液：稱取 200mg 甲基紅溶于 100ml95%乙醇；另稱取 100mg 亞甲藍溶于 50ml95%乙醇。②分取 250ml 水樣（如氨氮含量較高，可分取適量并加水至 25