【正文】 24025(1/,/).9WCHSOmolLV??安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊48式中：W——碳酸鈉的質(zhì)量（g）。③采用酸滴定法或納氏比色法時(shí)，以 50ml 硼酸為吸收液；采用水楊酸—次氯酸鹽比色法時(shí)，改用 。以甲基紅亞甲藍(lán)為指示劑，用鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定餾出液中的氨氮（以 N 計(jì)） 。 TN/)mgLV?（安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊46式中：m——從校準(zhǔn)曲線上查得的含氮量（ g） ；? V——所取水樣體積（ml） 。此溶液每毫升含 100 g 硝酸鹽氮。測定 20 g 硝酸鹽氮時(shí)，I 含量相對于總氮含量?的 倍時(shí)務(wù)干擾；Br 含量相對于總氮含量的 倍時(shí)無干擾。方法原理安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊44在 600C 以上的水溶液中，K 2S2O8 按如下反應(yīng)式分解，生成 H+和 O2。2安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊43⑵、經(jīng)過稀釋后的水樣計(jì)算： 12CBBOD/=5fmglf（ ） （ ）（ ）式中： —稀釋水在培養(yǎng)前的溶解氧；1 —稀釋水在培養(yǎng)后的溶解氧；2B —稀釋水在培養(yǎng)液中所占的比例；1f —水樣在培養(yǎng)液中所占的比例。按不經(jīng)稀釋水樣的測定相同步驟進(jìn)行裝瓶、測定當(dāng)天溶解氧和培養(yǎng) 5 天后的溶解氧。③從開始放入培養(yǎng)箱算起，經(jīng)過五晝夜后，棄去封口水，測定剩余的溶解氧。由亞硫酸鈉溶液消耗的體積，計(jì)算出水樣中應(yīng)加亞硫酸鈉溶液的量。步驟⑴ 水樣的預(yù)處理①水樣的 PH 若超出 ~ 范圍時(shí)，可用鹽酸或氫氧化鈉稀溶液調(diào)節(jié) PH接近 7，但用量不要超過水樣體積的 %。①城市污水，一般采用生活污水，在室溫下放置一晝夜，取上清液供用。6H2O）溶于水中稀釋至1000ml；⑸ 鹽酸溶液：將 40ml（ =）鹽酸溶于水，稀釋至 1000ml；?⑹ 氫氧化鈉溶液：將 20g 氫氧化鈉溶于水中，稀釋至 1000ml；⑺ 亞硫酸鈉溶液：將 亞硫酸溶于水中，稀釋至 1000ml。②水樣取用體積可在 ~ 范圍內(nèi)，但實(shí)際用量及濃度按下表進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，也可得到滿意的結(jié)果。溶液總體積不得少于 140ml，否則因酸度太大，滴定終點(diǎn)不明顯；③ 溶液再度冷卻后，加 3 滴試亞鐵靈指示液，用(NH 4)2Fe(SO4)2 溶液滴定，溶液的顏色由黃色經(jīng)藍(lán)綠色至紅褐色即為終點(diǎn)，記錄(NH 4)2Fe(SO4)2 溶液的用量； 安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊38 ④ 測定水樣的同時(shí)，以 重蒸餾水，按上述步驟作空白試驗(yàn)。放置1～2d，不時(shí)搖動(dòng)使其溶解。酸性重鉻酸鉀氧化性很強(qiáng)，可氧化大部分有機(jī)物，加入 Ag2SO4 作為催化劑時(shí)，直鏈脂肪族化合物可完全被氧化，而芳香族有機(jī)物卻不易被氧化，吡啶不被氧化，揮發(fā)性直鏈脂肪族化合物、苯等有機(jī)物存在于蒸汽相，不能與氧化劑液體接觸，氧化不明顯。實(shí)驗(yàn)完畢后，藥品規(guī)放到原位置，清洗并規(guī)放實(shí)驗(yàn)所用儀器。小心蓋好瓶塞，顛倒混合搖勻至沉淀物全部溶解為止，放置暗處 5min。貯于棕色瓶中，使用前用。用橡皮塞塞緊，避光保存。以淀粉作指示劑，用 Na2S2O3 滴定釋放出的碘，可計(jì)算溶解氧的含量。如容器大小，受熱條件，電壓和電流等。取用儀器藥品時(shí)，應(yīng)有記錄，特別是劇毒藥品記錄要完全、準(zhǔn)確。1化驗(yàn)室應(yīng)有滅火裝置，工作人員應(yīng)該掌握各種滅火裝置的使用方法?；?yàn)室內(nèi)應(yīng)保持安靜，不得大聲喧嘩、打鬧、嬉戲。運(yùn)行情況（1）每日巡查螺栓是否松動(dòng)，機(jī)泵與管線的振動(dòng)是否超標(biāo)，填料部位滴水是否在正常范圍內(nèi)，軸承溫度及減速機(jī)溫度是否過高，管道有無堵塞現(xiàn)象，如有及時(shí)停泵疏通后再啟動(dòng)；（2）注意設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無異常響聲；（3）注意泵體機(jī)組的溫度；（4）不允許泵空轉(zhuǎn)。啟動(dòng)程序待輸送帶上承載一定的污泥時(shí)，按下啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)輸送機(jī)。我廠所選用的一體機(jī)參數(shù)如下：型號：DYQ—1000 電機(jī)功率： 帶寬：1000mm沖洗水量：10T/H 外形尺寸：3700*1420*1900 沖洗水壓：≥安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊27準(zhǔn)備工作（1）檢查管路是否正確，相應(yīng)閘閥開關(guān)狀態(tài)是否正確；（2）檢查電源指示燈是否亮，機(jī)械處于待機(jī)狀態(tài)；（3）開啟空壓機(jī)，要求氣壓達(dá)到 ，使脫水機(jī)濾帶張緊。（4）當(dāng)電磁閥損壞后， ，可以通過閥門的切換，保持繼續(xù)進(jìn)水使用。維護(hù)保養(yǎng)（1）禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運(yùn)行；（2）禁止泵在流量運(yùn)行時(shí)，電機(jī)超電流長期運(yùn)行；（3）每運(yùn)行 500 小時(shí)應(yīng)對軸承進(jìn)行加油；（4）離心泵進(jìn)行長期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車檢查，必要時(shí)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。　　停機(jī)程序（1）按下設(shè)備電源按鈕，關(guān)閉二氧化氯發(fā)生器；（2）關(guān)閉進(jìn)水；（3）填寫運(yùn)行記錄。儀表有電磁流量計(jì)、超聲波液位計(jì)、污泥濃度計(jì)、溶解氧儀、PH 測定儀、流量積算儀。/h 揚(yáng)程：30m 吸程：8m 電源：220~／50Hz ／單相 電流： 啟動(dòng)方式：遠(yuǎn)控啟動(dòng)循環(huán)水泵采用的是高壓自吸管道泵，其運(yùn)行過程中需注意：確保冷卻水箱中的水位，保證自吸管道的通暢，定期對循環(huán)水泵的絕緣電阻進(jìn)行檢查等。離心式鼓風(fēng)機(jī)是根據(jù)動(dòng)能轉(zhuǎn)換為勢能的原理，利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將氣體加速，然后減速改變方向，使動(dòng)能轉(zhuǎn)化為勢能。運(yùn)行過程（1）注意潛水泵是否有抖動(dòng)過大或異常響聲現(xiàn)象，如有則應(yīng)停機(jī)做相應(yīng)檢查；（2）注意觀察流量是否正常；（3）注意水位變化，確保泵機(jī)正常運(yùn)行。啟動(dòng)過程開啟雙橋吸砂機(jī)，待砂水進(jìn)入砂水分離器時(shí)，按下綠色按鈕啟動(dòng)砂水分離器。沉砂池的目的沉降較大密度的無機(jī)顆粒，吸砂機(jī)則用于清理沉砂池底部沉積的無機(jī)顆粒。停止過程（1）按下紅色按鈕鍵，停提升泵；（2）及時(shí)填寫運(yùn)行記錄。我廠所使用的閥門電動(dòng)裝置為戶外型，其性能參數(shù)如下：型號：ZW30—18 電機(jī)功率： 輸出轉(zhuǎn)矩： 輸出轉(zhuǎn)速：18r/min 電流： 工作制：短時(shí) 10 分鐘啟動(dòng)方式：遠(yuǎn)控啟動(dòng)、就地啟動(dòng)準(zhǔn)備工作（1）保持附近環(huán)境衛(wèi)生，無易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)堆放；安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊8（2）確認(rèn)裝置正常通電，處于待機(jī)狀態(tài)。（1）機(jī)械粗格柵相關(guān)參數(shù)型號：GL700 安裝角度：75176。遇停電或事故性設(shè)備停轉(zhuǎn)，中控室運(yùn)行時(shí)必須將所有設(shè)備或?qū)?yīng)設(shè)備“停機(jī)” ，避免恢復(fù)供電時(shí)發(fā)生事故；同時(shí)做好相關(guān)記錄。在正常通電情況下，操作站計(jì)算機(jī) 24 小時(shí)不間斷運(yùn)行，界面必須處于操作員控制界面。（3）各班室工作人員不得穿梭于生化反應(yīng)池隔墻上。生產(chǎn)區(qū)包括：進(jìn)水井、粗格柵及提升泵房、配水井、細(xì)格柵、巴氏計(jì)量槽及旋流沉砂池（屬于污水機(jī)械預(yù)處理部分） ；厭氧池、氧化溝、二沉池、消毒池、污泥回流泵池、加氯間（屬于污水生化處理部分） ；污泥濃縮機(jī)房、污泥緩沖池，以及變電站等建筑物和構(gòu)筑物。運(yùn)行注意事項(xiàng)按系統(tǒng)操作規(guī)程進(jìn)入或退出系統(tǒng)、開關(guān)機(jī)操作。遠(yuǎn)程控制狀態(tài)下，在操作設(shè)備前，必須確定所操作的設(shè)備為需開啟的設(shè)備，才可以啟動(dòng)運(yùn)行；設(shè)備操作信號發(fā)出后，應(yīng)觀察一段時(shí)間，以確定設(shè)備狀態(tài)是否正常。熟悉各通道攝像頭所對應(yīng)的攝像機(jī)位置。停機(jī)過程（1）運(yùn)行至格柵耙齒上無柵渣，停格柵機(jī)；（2）輸送機(jī)上柵渣輸送完后停輸送機(jī)；（3）柵渣處理完后，停螺旋壓榨機(jī)。其相關(guān)參數(shù)如下：型號：WQ400 —10—22 流量：400m 3/h 揚(yáng)程：10m 功率：22kw準(zhǔn)備工作（1）檢查提升泵水位是否在工作水位內(nèi)；（2）查看提升泵中懸浮物的數(shù)量，數(shù)量較多，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清撈；安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊9（3）確認(rèn)設(shè)備正常供電，處于待機(jī)狀態(tài)下。運(yùn)行過程（1）禁止電動(dòng)單梁起重機(jī)超載運(yùn)行；（2）運(yùn)行中觀察鋼繩的繞繩平滑；（3）運(yùn)行中嚴(yán)禁吊物下站人。維護(hù)保養(yǎng)（1）減速機(jī)、電機(jī)、各滾動(dòng)軸承第一次運(yùn)作滿 100 小時(shí)后，均應(yīng)清洗并重新加注新油脂；（2）每隔半月或一月檢查各電器開關(guān)和指示燈，有問題及時(shí)更換；（3）橋式吸砂機(jī)應(yīng)定期停車進(jìn)行一次全面檢查，吊梁、吸砂口及吸砂管連接是否牢固及有脫焊、漏損或損壞，如有應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。我廠所選用的 QW 系列潛水泵相應(yīng)型號及相關(guān)參數(shù)如下表所示。啟動(dòng)程序按下啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)運(yùn)行過程觀察攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是否有抖動(dòng)或異常響聲停機(jī)程序（1）待離心鼓風(fēng)機(jī)完全啟動(dòng)后，停攪拌機(jī)；（2）按下紅色按鈕停止攪拌器運(yùn)行，做好運(yùn)行記錄。維修保養(yǎng)（1）定期檢查所有儀表、聯(lián)鎖裝置及電氣設(shè)備，保證動(dòng)作靈敏可靠；（2）確保風(fēng)機(jī)的油路及冷卻系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象，油量、油質(zhì)、油壓、油溫、油位符合要求；（3）保持整潔無雜物，確保所有安全設(shè)施均符合要求；（4）滾動(dòng)軸承每一年更換一次潤滑油，滑動(dòng)軸承每 6 個(gè)月更換一次潤滑油；（5）檢查連接件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，如有則及時(shí)加固；（6）注意傳動(dòng)帶有無磨損或伸長，如有則應(yīng)及時(shí)更新或拉緊。4 停機(jī)過程在潷水器未下降到下限位時(shí)，按下“停止”按鈕停機(jī)；潷水器到達(dá)下限位時(shí)自動(dòng)停機(jī)；待潷水結(jié)束后，按下“返程”按鈕，潷水器反轉(zhuǎn)收起。（3）檢查水力管線是否正確，并保證管路通暢。啟動(dòng)程序（1）在投料箱中按比例加入藥品和自來水；（2）將管線調(diào)整為水力攪拌路線，按下綠色按鈕啟動(dòng)離心泵；（3）溶液攪拌均勻后停機(jī)，將管線調(diào)整為加藥路線；（4）按下綠色按鈕啟動(dòng)離心泵。（3）加藥裝置開機(jī)前，將電器控制上的按鈕撥在自動(dòng)上，此時(shí)設(shè)備將按照預(yù)先設(shè)定的程序進(jìn)行。維護(hù)保養(yǎng)（1）檢查干粉供給裝置和濕錐體，注意檢查螺旋彈簧鎖片能否正確開合，定期清理在上面的干粉塊，以保證干粉順利通過；檢查驅(qū)動(dòng)軸的密封環(huán)是否需要更換；（2）定期清理減壓閥的過濾芯；（3）打開和清理電磁葉輪計(jì)數(shù)器；（4）定期清理箱體；（5）定期給軸承、電機(jī)等潤滑加油。如出現(xiàn)其它異常聲響和嚴(yán)重?fù)p壞等應(yīng)及時(shí)通知廠商修復(fù)。轉(zhuǎn)速： 910r/min功率： 上海鑫虹泵業(yè)有限公司G 型（40—1）污泥泵口徑：80／65 mm最高壓力：6kg/cm178。① 加熱用的酒精燈、噴燈、電爐等加熱器使用完畢時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉；② 炙熱的物品不能直接放置在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上，各種電加熱器及其他溫度較高的加熱器都應(yīng)放置在石棉網(wǎng)上；③ 傾注和使用易燃物時(shí)，附近不能有明火； ④ 在蒸發(fā)、蒸餾和回流加熱易燃液體過程中，分析人員不能擅自離開；⑤ 取用腐蝕性藥品，如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氨水等盡可能帶上防護(hù)眼罩和手套，操作完畢后應(yīng)立即洗手；⑥ 嚴(yán)禁試劑用口或鼻子直接接近瓶口進(jìn)行鑒別；⑦ 有機(jī)化合物和高氯酸的混合物具有猛烈的爆炸力?；?yàn)室不準(zhǔn)吸煙，不得吃東西，不準(zhǔn)用化驗(yàn)容器盛裝食物，火柴頭不得安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊32亂丟。各類藥品保存，應(yīng)有明顯的標(biāo)志，要完整保留藥品原有的標(biāo)簽。5 、稀釋硫酸時(shí)，注意將硫酸小心緩慢地并在攪拌下加入水中，切忌將水直接倒入濃硫酸中。1室內(nèi)應(yīng)該定時(shí)排風(fēng)換氣，保持室內(nèi)外清潔整齊。此溶液加至酸化過的 KI 溶液中，遇淀粉不得產(chǎn)生藍(lán)色。 ⑤ K2Cr2O7 標(biāo)準(zhǔn)溶液 C(1/6 K2Cr2O7):稱取于 105～110 0C 烘干 2h 并冷卻的優(yōu)級純K2Cr2O7 ,溶于水，移入 1000ml 容量瓶中用水稀釋至標(biāo)線，搖勻。待棕色沉淀物降至瓶內(nèi)一半時(shí)，再顛倒混合一次，待沉淀物下降到瓶底。以淀粉作指示劑用Na2S2O3 溶液滴定至溶液滴定至藍(lán)色剛好退，記下用量（相當(dāng)于去除游離氯的量）?；瘜W(xué)需氧量反映了水中受還原性物質(zhì)污染的程度，水中還原性物質(zhì)包括有機(jī)物、亞硝酸鹽、亞鐵鹽、硫化物等。臨用前，用重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液標(biāo)定；標(biāo)定方法：準(zhǔn)確吸取 重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液于 500ml 錐形瓶中，加水稀釋至 110ml 左右，緩慢加入 30ml 濃硫酸，混勻。稀釋時(shí)所取廢水樣量不得少于 5ml，如果化學(xué)需氧量很高，則廢水樣應(yīng)多次逐級稀釋。認(rèn)真做好實(shí)驗(yàn)記錄。1℃培養(yǎng)5d 分別測定樣品培養(yǎng)前后的溶解氧，二者之差即為 BOD5 值，以氧的 mg/L 表示，測試范圍 2mg/l～6000mg/l。放置于 20℃培養(yǎng)箱中放置數(shù)小時(shí)。.接種液配置后立即使用。其加入量由下述方法決定。②其中一瓶隨即測定溶解氧，另一瓶瓶口進(jìn)行水封后，放入培養(yǎng)箱中，在20177。注：CODcr 值可在測定 COD 過程中，加熱回流至 60min 時(shí)，用由校核試驗(yàn)的鄰苯二甲酸氫鉀溶液按 COD 測定相同操作步驟測定的標(biāo)準(zhǔn)色列進(jìn)行估算。其余操作與上述一般稀釋法相同?；?yàn)分析 分析整理實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，總結(jié)實(shí)驗(yàn)中出現(xiàn)的問題，如對出水水質(zhì)有影響，應(yīng)給出合理化的整改建議。cm)。試劑① 無氨水：每升水中加入 濃硫酸，蒸餾水。（2）樣品測定步驟：取 10ml 水樣，或取適量水樣（使氮含量為 20～80 g） 。27501%A??化驗(yàn)分析 分析整理實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，總結(jié)實(shí)驗(yàn)中出現(xiàn)的問題，如對出水水質(zhì)有影響，應(yīng)給出合理化的整改建議。②分取 250ml 水樣（如氨氮含量較高，可分取適量并加水至 250ml，使氨氮含量不超過 ） ，移入凱氏瓶中，加數(shù)滴溴百里酚藍(lán)指示液，用氫氧化鈉溶液或鹽酸溶液調(diào)節(jié)至 pH7 左右。稱取經(jīng) 180℃干燥 2h 的基準(zhǔn)試劑無水碳酸鈉約 （用分析天平稱量） ，溶于新煮沸放冷的水中，移入 500ml 容量瓶中，稀釋至標(biāo)線。步驟（1）水樣的測定：于全部經(jīng)蒸餾處理、以硼酸溶液為吸收液的餾出液中，加 2 滴混合指示液，用 ，記錄硫酸溶液的用量。②硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液（1/2H 2SO4=）：分取