【正文】 HSO4— → H++ SO42— 加入 NaOH 用以中和 H+， 使 K2S2O8 分解完全。2注： 、 的計(jì)算：例如培養(yǎng)液的稀釋比為 3%，即 3 份水樣， 97 份稀釋水，則1f、 。另去兩個(gè)溶解氧瓶，用虹吸法裝滿稀釋水（或接種稀釋水）作為空白試驗(yàn)。（3）須經(jīng)稀釋水樣的測(cè)定①稀釋倍數(shù)的確定：根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，提出下述稀釋方法，供稀釋時(shí)參考。（2）不經(jīng)稀釋水樣的測(cè)定①溶解氧含量較高、有機(jī)物含量較少的地表水，可不經(jīng)稀釋而直接以虹吸法將約 20℃的混勻水樣轉(zhuǎn)移入兩個(gè)溶解氧瓶?jī)?nèi)， 。若水樣的酸度或堿度很高，可改用高濃度的堿或酸液進(jìn)行中和。②污水處理廠的出水。此溶液不穩(wěn)定，需要每天配制；⑻ 葡萄糖谷氨酸標(biāo)準(zhǔn)溶液：將葡萄糖和谷氨酸在 103℃干燥 1h 后，各稱取 150mg 溶于水中，移入 1000ml 容量瓶?jī)?nèi)稀釋至標(biāo)線，混合均勻。水樣體積（ml ）K2CrO7溶液（ ml）H2SO4Ag2SO4溶液（ml）HgSO4（g）(NH4)2Fe(SO4)2（mol/l ）滴定前總體積（ ml） 15 70 30 140 45 210 60 280 75 350安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊(cè)39③CODcr 的測(cè)定結(jié)果應(yīng)保留三位有效數(shù)字。記錄滴定空白時(shí)(NH 4)2Fe(SO4)2 標(biāo)準(zhǔn)溶液的用量。（或在 500ml 濃硫酸中加 5g Ag2SO4）。用 ，未經(jīng)稀釋水的測(cè)定上限是 700mg/l，用 ~50mg/l 的COD 值，但低于 10mg/l 時(shí)測(cè)量準(zhǔn)確度較差。按規(guī)定處理廢液。 ⑶、滴定 移取 上述溶液于 250ml 錐形瓶中，用 Na2S2O3 溶液滴定至溶液呈淡黃色，加入 1ml 淀粉溶液，繼續(xù)滴定至藍(lán)色剛好褪去為止，記錄 Na2S2O3溶液用量。標(biāo)定方法如下： 于 250ml 碘量瓶中，加入 100ml 水中和 1gKI，加入 ml 、5ml（1＋5）硫酸溶液，密塞，搖勻。此溶液酸化后，遇淀粉不應(yīng)呈藍(lán)色。 儀器 250～300ml 溶解氧瓶。工作中應(yīng)該保持桌面清潔，整齊。三、分析操作操作之前，了解將要工作的操作程序及需要使用的儀器，藥品性能等，以便在工作中做到有條不紊，緊張而有秩序地工作。二、儀器及藥品保管安放儀器的房間應(yīng)符合該儀器的要求，以確保儀器的精度及使用壽命。易燃易爆物品，不得受陽(yáng)光直射，應(yīng)分別放置在背光干燥地方，應(yīng)密閉，并遠(yuǎn)離火源，妥善保存。停機(jī)程序（1）按“關(guān)閉”按鈕，運(yùn)行指示燈滅，泵停止運(yùn)行；（2）關(guān)閉進(jìn)、出口閥門。運(yùn)行過(guò)程（1）運(yùn)行中全程監(jiān)控，保證輸送帶不跑偏；（2）輸送帶跑偏或松弛，及時(shí)調(diào)整螺桿式調(diào)節(jié)裝置，保證輸送帶的正常運(yùn)行；安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊(cè)29停機(jī)程序（1）待 SD 輸送帶上的污泥全部輸送到污泥車上時(shí)，方可停 SD 輸送機(jī)；（2）按下紅色按鈕，停輸送機(jī)；（3）定期拖運(yùn)處理后的污泥。啟動(dòng)程序（1）開空壓機(jī) 3 分鐘，確保空氣壓力達(dá)到 ；（2）開啟濃縮機(jī)；（3）開啟主機(jī)；（4）開 PAM 加藥泵；（5）開啟污泥泵，運(yùn)轉(zhuǎn) 2 分鐘后開清洗泵。（5）保證干粉投加器不受潮濕。安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊(cè)25第六章 污泥脫水機(jī)房設(shè)備操作規(guī)程第一節(jié) 全自動(dòng)絮凝裝置操作規(guī)程基本情況HTJY 全自動(dòng)加藥裝置用于 PAM（聚丙烯酰胺）的投加，實(shí)現(xiàn)投料、溶解、加藥一體化。注意事項(xiàng)（1）氯酸鈉和鹽酸應(yīng)分開單獨(dú)存放；（2）氯酸鈉應(yīng)放在干燥、通風(fēng)、避光處，嚴(yán)禁與易燃物品混放，嚴(yán)禁擠壓、碰撞，氯酸鈉應(yīng)符合 GB16181995 工業(yè)用氯酸鈉的要求； （3）鹽酸濃度為 30%左右，應(yīng)符合 G32093 工業(yè)合成鹽酸的要求，嚴(yán)禁使用廢酸；（4）應(yīng)注意經(jīng)常清洗原料罐下部的沉淀物，防止堵塞計(jì)量泵。儀表是常開設(shè)備，平時(shí)不需要開關(guān)，每次斷電后，當(dāng)重新來(lái)電時(shí)能夠自動(dòng)調(diào)整并運(yùn)行。第四節(jié) 潷水器操作規(guī)程基本情況安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊(cè)20CASS 反應(yīng)池采用周期排水，排水水位不斷變化，PS 系列旋轉(zhuǎn)式潷水器的使用保證了排水時(shí)不會(huì)擾動(dòng)池中各水層，使排出上清液始終處于最上層。我廠所采用離心鼓風(fēng)機(jī)型號(hào)為 D50—，其相應(yīng)參數(shù)如下：型號(hào)：D50— 流量：50m 3/h 進(jìn)口壓力：98kPa 出口壓力： 配套功率：90kw 進(jìn)氣溫度：20℃ 風(fēng)機(jī)重量：3100kg 啟動(dòng)方式：遠(yuǎn)控啟動(dòng)、就地啟動(dòng)準(zhǔn)備工作（1）檢查確認(rèn)供氣管道中的蝶閥是否開啟，并開啟到相應(yīng)的曝氣標(biāo)準(zhǔn)；（2）檢查離心泵泵體連接的螺栓是否松動(dòng)或脫落現(xiàn)象，如有則需立即調(diào)整；（3）確認(rèn)作為冷卻泵的高壓自吸管道泵已開啟，并且確認(rèn)冷卻管道通暢。停機(jī)過(guò)程（1）按下紅色按鈕鍵停機(jī)；（2）填寫運(yùn)行記錄。運(yùn)行過(guò)程觀察砂水分離器中的出砂量及是否將分離出的污水回流至集水井。我廠所采用的橋式吸砂機(jī)采用雙槽循環(huán)吸砂，較方便的清理池底沉砂。維護(hù)保養(yǎng)（1）潛水泵若長(zhǎng)期不用，應(yīng)該從水中提出，檢查各部件性能，放于干燥室內(nèi)；重新投入使用，要進(jìn)行地絕緣性的測(cè)量，確保絕緣度達(dá)到要求；（2）運(yùn)轉(zhuǎn) 2~3 年以上的潛水泵，應(yīng)拆卸泵與電機(jī)，清洗所有部件，清理葉輪中的泥沙與雜物；（3）檢查泵與電機(jī)的導(dǎo)軸承、葉輪口環(huán)、止推軸承、推力盤等易損部件，磨損嚴(yán)重的要更換；（4）檢查泵的緊固件，有銹蝕的慢慢擰下，蘸一點(diǎn)機(jī)油上好，損壞的要更換；（5）檢查泵的密封部位，對(duì)損壞部件，重新更換；（6）潛水泵在維修后，組裝時(shí)個(gè)結(jié)合面與緊固體應(yīng)涂上黃油，以防銹死，影響下次拆卸。工作狀態(tài)（1）按下開啟按鈕，電動(dòng)裝置會(huì)自動(dòng)將閥門開啟最大限位，同時(shí)停機(jī)鎖定閥門位置；（2）按下關(guān)閉按鈕，電動(dòng)裝置會(huì)自動(dòng)將閥門關(guān)小到最低位置，同時(shí)鎖定閥門位置；（3）在開啟或關(guān)閉過(guò)程中，也可選擇紅色按鈕，將閥門調(diào)整到限位內(nèi)任意位置。 功率： 安裝尺寸：5100mm 耙齒材料：不銹鋼 啟動(dòng)方式：就地啟動(dòng)、遠(yuǎn)程啟動(dòng)（2）機(jī)械細(xì)格柵相關(guān)參數(shù)型號(hào)：HF1200 安裝角度：70176。認(rèn)真填寫工藝運(yùn)行記錄，保存好相應(yīng)原始數(shù)據(jù)。安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊(cè)模擬屏指示燈（1）在設(shè)備指示燈旁會(huì)顯示該設(shè)備的控制方式（“遠(yuǎn)控”或“就地” ） ，當(dāng)設(shè)備處于“遠(yuǎn)控”狀態(tài)時(shí)，可通過(guò)模擬屏進(jìn)行手動(dòng)開啟或關(guān)閉的操作；（2）單個(gè)處理系統(tǒng)可選擇“系統(tǒng)自動(dòng)”或“系統(tǒng)手動(dòng)”的方式進(jìn)行控制；當(dāng)指示燈顯示為紅色時(shí)，設(shè)備處于“系統(tǒng)手動(dòng)”控制狀態(tài)；當(dāng)指示燈顯示為綠色時(shí)，設(shè)備處于“系統(tǒng)自動(dòng)”控制狀態(tài)。（4）各班室員工，互相配合操作，保證污水處理過(guò)程的生產(chǎn)安全。工程建設(shè)投資約 5018 萬(wàn)元，占地面積約33500 平方米，建筑面積約 2300 平方米。第二章 中控室相關(guān)操作規(guī)程第一節(jié) 自動(dòng)控制系統(tǒng)操作規(guī)程總原則安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊(cè)（1）根據(jù)卡魯塞爾氧化溝加 MBBR 流動(dòng)床生物膜工藝各個(gè)階段所需的時(shí)間進(jìn)行合理有序的操作；（2）不得將其他無(wú)關(guān)的存儲(chǔ)設(shè)備帶入中控室，不得使用操作站的計(jì)算機(jī)進(jìn)行與工藝運(yùn)行無(wú)關(guān)的操作（如插入帶 USB 接口的存儲(chǔ)器、使用計(jì)算機(jī)玩游戲等）；（3）不得隨意修改運(yùn)行參數(shù)；（4）必須熟悉自動(dòng)控制系統(tǒng)中設(shè)備與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的對(duì)應(yīng)關(guān)系，熟悉其相關(guān)電控機(jī)柜所在位置；（5）密切注視計(jì)算機(jī)顯示屏上相關(guān)參數(shù)的變化，結(jié)合工藝技術(shù)、自控技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行狀況，做好相關(guān)記錄，發(fā)現(xiàn)相關(guān)問題及時(shí)反映；（6）保持好中控室的環(huán)境衛(wèi)生，做好交接班工作。設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)顯示（1）當(dāng)設(shè)備處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，顯示點(diǎn)顯示為綠色；（2）當(dāng)設(shè)備處于停機(jī)狀態(tài)時(shí)，顯示點(diǎn)顯示為紅色；（3）當(dāng)設(shè)備處于故障狀態(tài)時(shí)，顯示點(diǎn)顯示為紅黃閃爍；（4）潷水器正轉(zhuǎn)放下時(shí)顯示點(diǎn)顯示為綠色，反轉(zhuǎn)提起時(shí)顯示點(diǎn)顯示為紅色（與停機(jī)狀態(tài)相同） 。安防系統(tǒng)包括六大模塊：錄像查詢、系統(tǒng)信息、系統(tǒng)設(shè)置、高級(jí)選項(xiàng)、文件備份、關(guān)閉系統(tǒng)。3 運(yùn)行過(guò)程（1）觀察格柵的運(yùn)行，及時(shí)開啟皮帶輸送機(jī)排渣；（2）開啟螺旋壓榨機(jī)，壓縮處理柵渣；（3）觀察耙齒是否被纖維狀垃圾纏繞住，如有則需及時(shí)進(jìn)行停機(jī)清理；（4）觀察柵前水體漂浮物數(shù)量變化，當(dāng)漂浮物極少或沒有漂浮物，可停運(yùn)格柵。因龍陵城污水流量較小，也可只開一臺(tái)潛水提升泵運(yùn)行。 啟動(dòng)程序（1）按下控制手柄電源開關(guān)；（2）使用控制手柄操作起重機(jī)。停機(jī)過(guò)程（1）待砂水中無(wú)機(jī)顆粒濃度較低且吸砂機(jī)行走到合適位置時(shí)，按下正向轉(zhuǎn)動(dòng)停止按鈕停吸砂機(jī)；（2）停砂水分離器；（3）填寫運(yùn)行記錄。安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊(cè)14第四章 生化反應(yīng)池安全生產(chǎn)操作規(guī)程第一節(jié) QW 型潛水排污泵安全操作規(guī)程基本情況QW 系列潛水泵主要用于排送帶固體及各種長(zhǎng)纖維的廢水、淤泥等，在我廠中分別用于集水井中廢水底質(zhì)的排送、污泥混合液的回流、剩余污泥及濃縮污泥的輸送、回用水的利用。我廠所選用的攪拌機(jī)由江蘇源泉泵業(yè)有限公司提供，其型號(hào)及安裝位置如下表：型號(hào) 功率（ kw） 安裝位置QJ— 生物選擇區(qū)QJ— 缺氧區(qū)QJ—4kw 4 主反應(yīng)區(qū)準(zhǔn)備工作（1）檢查生化反應(yīng)池水位及污水處理進(jìn)行階段；（2）檢查攪拌器附近是否有漂浮物。安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊(cè)19停機(jī)程序（1）關(guān)閉風(fēng)機(jī)電源；（2）關(guān)閉變頻器電源；（3）待離心鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行后關(guān)閉循環(huán)水泵；（4）做好運(yùn)行記錄。運(yùn)行過(guò)程注意生化反應(yīng)池的水位變化，防止污水表面中的懸浮物隨出水一同流出。該產(chǎn)品采用化學(xué)法工藝，以 99%氯酸鈉和 31%鹽酸為原料制備二氧化氯和氯氣的混合消毒液，這兩種溶液在 ~ 的水力壓力下發(fā)生如下反應(yīng)：主反應(yīng)：NaClO 3＋2HCl—→ClO 2＋ 2＋NaCl+H 2O副反應(yīng)：NaClO 3＋6HCl—→3Cl 2＋NaCl＋3H 2O準(zhǔn)備工作（1）檢查氯化鈉和鹽酸藥箱中液位高度，保證計(jì)量泵探頭浸泡在溶液中；（2）檢查電源是否正常通電。/h轉(zhuǎn)速：2900r/min 功率： 揚(yáng)程：20m 必需汽蝕余量： 頻率：50Hz工作準(zhǔn)備（1）投料箱中液位必須不低于水力攪拌管管口；（2）先選擇水力攪拌管線，待藥品溶液混合均勻后，在選擇進(jìn)藥管線；安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊(cè)24（3）檢查電源指示燈是否亮，確保設(shè)備通電，處于待機(jī)狀態(tài)下。（2）進(jìn)水采用自來(lái)水，不能用回用水或帶雜質(zhì)的水。停機(jī)程序（1）將電器控制上的按鈕調(diào)制停止檔，停加藥機(jī)；（2）關(guān)閉自來(lái)水進(jìn)水閥門；（3）填寫運(yùn)行記錄。維護(hù)保養(yǎng)（1）每月定期檢查減速機(jī)、變頻器牽引油油位；安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊(cè)28（2）三個(gè)月左右更換一次潤(rùn)滑油；（3）傳動(dòng)齒輪、鏈輪、張緊調(diào)偏滑塊定期上潤(rùn)滑脂；（4）定期清理清洗裝置噴嘴，防止阻塞。在我廠中，單螺桿泵用作投藥泵和污泥泵，其相關(guān)性能參數(shù)如下：型號(hào) 相關(guān)參數(shù) 生產(chǎn)廠家G 型（25—1）投藥泵口徑：32mm最高壓力：6kg/cm178。各化驗(yàn)操作步驟必須嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行，嚴(yán)禁違規(guī)操作。電氣設(shè)備應(yīng)有接地裝置，潮濕的手或物品不能接觸電閘。精密儀器應(yīng)配套放置在固定的臺(tái)上，加防塵罩，儀器附件不要隨意更換。易揮發(fā)的酸和有毒物品的操作，應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。1廢液倒入廢液缸，有毒物品按照規(guī)定處理。H2O)溶于水，用水稀釋至 1000ml。冷卻后，加入 水楊酸或 防腐。步驟 ⑴、溶解氧的固定 用吸管插入溶解氧瓶的液面下，加入 1ml MnSO4 溶液、2ml 堿性 KI溶液,蓋好瓶塞，顛倒混合數(shù)次，靜置。即用兩個(gè)溶解氧瓶各取一瓶水樣，在其中一瓶加入5ml（1＋5）硫酸和 1g 碘化鉀，搖勻，此時(shí)游離出碘。第三節(jié) 化驗(yàn)室 COD 檢測(cè)操作細(xì)則重鉻酸鉀法化學(xué)需氧量（COD），是指在強(qiáng)酸并加熱條件下，用重鉻酸鉀作為氧化劑處理水樣時(shí)所消耗氧化劑的量，以氧的 mg/L 表示。6H2O≈]標(biāo)準(zhǔn)溶液：稱 硫酸亞鐵銨溶于水中，邊攪拌邊緩慢加入 20ml 濃硫酸，冷卻后移入 1000ml 容量瓶中，加水稀釋至標(biāo)線，搖勻。如溶液顯綠色再適當(dāng)減少?gòu)U水取樣量，直至溶液不變綠色為止，從而確定廢水分析時(shí)應(yīng)取用的體積。按規(guī)定處理廢液。BOD 5 是指在 20℃177。使稀釋水中的溶解氧接近飽和。每升稀釋水中接種液加入量為：生活污水 1～10m，河水、湖水 10~100ml。對(duì)于游離氯短時(shí)間不能消散的水樣，可加入亞硫酸鈉溶液去除。瓶?jī)?nèi)不應(yīng)留有氣泡。使用接種稀釋水時(shí)，則分別乘以 、 三個(gè)系數(shù)，獲得三個(gè)稀釋倍數(shù)。在已知兩個(gè)容積相同（其差＜1ml）的溶解氧瓶?jī)?nèi)，用虹吸法加入部分稀釋水（或接種稀釋水） ，在加入根據(jù)瓶容積和稀釋比例計(jì)算出的水樣量，然后用稀釋水（或接種稀釋水）使剛好充滿，加塞，勿留氣泡于瓶?jī)?nèi)。認(rèn)真做好實(shí)驗(yàn)記錄。其摩爾吸光系數(shù)為 103L/(mol壓力為 ～,相應(yīng)溫度為120～124 0C；③ 25ml 具塞玻璃磨口比色管。用校正的吸光度繪制校準(zhǔn)曲線。注意：參考吸光度比值 時(shí)，應(yīng)與鑒別。（3）步驟①蒸餾裝置的預(yù)處理：加 250ml 水樣于凱式燒瓶中，加 輕質(zhì)氧化鎂和數(shù)粒玻璃珠，加熱蒸餾餾出液不含氨為止，棄去瓶?jī)?nèi)殘液。按下述操作進(jìn)行標(biāo)定。（2）空白試驗(yàn)：以無(wú)氨水代替水樣