【正文】 程第一節(jié) 化驗室的安全操作規(guī)程一、安全操作守則保持化驗室良好的通風(fēng)環(huán)境，做好各項安全防護(hù)措施。停機(jī)程序（1）按“關(guān)閉”按鈕，運行指示燈滅，泵停止運行；（2）關(guān)閉進(jìn)、出口閥門。啟動程序（1）打開進(jìn)、出口閥門；（2）一切正常后啟動開機(jī)按鍵。轉(zhuǎn)速： 910r/min功率： 上海鑫虹泵業(yè)有限公司G 型（40—1）污泥泵口徑：80／65 mm最高壓力：6kg/cm178。第四節(jié) 單螺桿泵操作規(guī)程基本情況單螺桿泵是一種內(nèi)嚙合回轉(zhuǎn)式容積泵，適合于高粘度介質(zhì)、含固體顆?；蚶w維的介質(zhì)的輸送。運行過程（1）運行中全程監(jiān)控，保證輸送帶不跑偏；（2）輸送帶跑偏或松弛，及時調(diào)整螺桿式調(diào)節(jié)裝置，保證輸送帶的正常運行；安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊29停機(jī)程序（1）待 SD 輸送帶上的污泥全部輸送到污泥車上時，方可停 SD 輸送機(jī)；（2）按下紅色按鈕，停輸送機(jī)；（3）定期拖運處理后的污泥。安裝在污泥脫水機(jī)房二層，其技術(shù)參數(shù)如下：型號：SD500 帶寬：500mm 輸送機(jī)長度： 輸送量：20T/h 功率：4kw啟動方式：就地啟動、遠(yuǎn)控啟動準(zhǔn)備工作（1）檢查驅(qū)動滾筒、槽型托輥和回城托輥，有無泥塊附著或脫落松動；（2）觀察輸送帶是否跑偏；（3）檢查設(shè)備是否正常供電，處于待機(jī)狀態(tài)。如出現(xiàn)其它異常聲響和嚴(yán)重?fù)p壞等應(yīng)及時通知廠商修復(fù)。停機(jī)過程（1）關(guān)閉污泥泵；（2）關(guān)閉 PAM 加藥泵，濃縮機(jī)及主機(jī)繼續(xù)運行 5 分鐘，清洗泵同樣運行5 分鐘；（3）5 分鐘后，關(guān)閉濃縮機(jī)、主機(jī)、清洗泵、空壓機(jī)；（4）將脫水機(jī)表面及濾袋表面清洗干凈（脫水機(jī)反沖洗水壓 ~） 。啟動程序（1）開空壓機(jī) 3 分鐘，確保空氣壓力達(dá)到 ；（2）開啟濃縮機(jī)；（3）開啟主機(jī)；（4）開 PAM 加藥泵；（5）開啟污泥泵，運轉(zhuǎn) 2 分鐘后開清洗泵。自動控制，連續(xù)運行，濃縮脫水效率高，泥餅含固率高。維護(hù)保養(yǎng)（1）檢查干粉供給裝置和濕錐體，注意檢查螺旋彈簧鎖片能否正確開合，定期清理在上面的干粉塊，以保證干粉順利通過；檢查驅(qū)動軸的密封環(huán)是否需要更換；（2）定期清理減壓閥的過濾芯；（3）打開和清理電磁葉輪計數(shù)器；（4）定期清理箱體；（5）定期給軸承、電機(jī)等潤滑加油。運行過程安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊26（1）觀察旋流器中的水位和水量，通過電磁閥調(diào)節(jié)進(jìn)水量；（2）通過變頻調(diào)節(jié)控制投粉量；（3）觀察泵機(jī)和設(shè)備的運行是否異常。（5）保證干粉投加器不受潮濕。干粉投加通過變頻調(diào)節(jié)其投加量，從而控制藥劑的濃度。（3）加藥裝置開機(jī)前，將電器控制上的按鈕撥在自動上，此時設(shè)備將按照預(yù)先設(shè)定的程序進(jìn)行。其相關(guān)參數(shù)如下：型號：HTJY—2022 攪拌電機(jī)功率：*2干粉投料機(jī)功率： 加藥泵功率： 電氣控制：PLC 最大投藥量：2T/min開機(jī)準(zhǔn)備（1）加藥泵開機(jī)前，先檢查系統(tǒng)管路是否正確，進(jìn)水壓力泵保證~。安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊25第六章 污泥脫水機(jī)房設(shè)備操作規(guī)程第一節(jié) 全自動絮凝裝置操作規(guī)程基本情況HTJY 全自動加藥裝置用于 PAM（聚丙烯酰胺）的投加，實現(xiàn)投料、溶解、加藥一體化。停機(jī)過程按下紅色按鈕停離心泵，填寫運行記錄，記錄加藥量。啟動程序（1）在投料箱中按比例加入藥品和自來水；（2）將管線調(diào)整為水力攪拌路線，按下綠色按鈕啟動離心泵；（3）溶液攪拌均勻后停機(jī)，將管線調(diào)整為加藥路線；（4）按下綠色按鈕啟動離心泵。其相關(guān)技能參數(shù)如下：型號：FS 40X32—20 電壓：380V ／三相 流量：11m 179。注意事項（1）氯酸鈉和鹽酸應(yīng)分開單獨存放；（2）氯酸鈉應(yīng)放在干燥、通風(fēng)、避光處，嚴(yán)禁與易燃物品混放，嚴(yán)禁擠壓、碰撞，氯酸鈉應(yīng)符合 GB16181995 工業(yè)用氯酸鈉的要求； （3）鹽酸濃度為 30%左右，應(yīng)符合 G32093 工業(yè)合成鹽酸的要求，嚴(yán)禁使用廢酸；（4）應(yīng)注意經(jīng)常清洗原料罐下部的沉淀物，防止堵塞計量泵。運行過程（1）注意溫度表讀數(shù)，設(shè)備工作溫度不低于 15℃；安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊23（2）注意壓力表讀數(shù)，水源壓力為 ~ 適宜；（3）保持良好的室內(nèi)通風(fēng)，必要時可開啟換氣扇。（3）檢查水力管線是否正確，并保證管路通暢。安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊22第五章 消毒間設(shè)備安全操作規(guī)程第一節(jié) 二氧化氯發(fā)生器微電腦控制儀基本情況二氧化氯發(fā)生器安裝于消毒間中，在工藝排水的同時，開啟消毒發(fā)生器，由計量泵將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液輸入到反應(yīng)器中，在一定溫度和負(fù)壓下進(jìn)行充分反應(yīng)，產(chǎn)出以二氧化氯為主、氯氣為輔的消毒氣體，經(jīng)水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后，通入被消毒水中進(jìn)行殺菌滅藻。儀表是常開設(shè)備，平時不需要開關(guān)，每次斷電后，當(dāng)重新來電時能夠自動調(diào)整并運行。第五節(jié) 儀表的安全操作規(guī)程基本情況儀表是海流圖鎮(zhèn)污水處理廠實現(xiàn)自動化控制的重要憑借，它所反映的數(shù)據(jù)是工藝運行的重要參數(shù)，從而實現(xiàn)了對工藝運行狀況的在線監(jiān)控。4 停機(jī)過程在潷水器未下降到下限位時，按下“停止”按鈕停機(jī)；潷水器到達(dá)下限位時自動停機(jī)；待潷水結(jié)束后，按下“返程”按鈕，潷水器反轉(zhuǎn)收起。啟動程序開關(guān)置于手動，按下潷水按鈕，開啟潷水器。第四節(jié) 潷水器操作規(guī)程基本情況安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊20CASS 反應(yīng)池采用周期排水，排水水位不斷變化，PS 系列旋轉(zhuǎn)式潷水器的使用保證了排水時不會擾動池中各水層，使排出上清液始終處于最上層。其參數(shù)如下：型號：SCP180A 流量：179。維修保養(yǎng)（1）定期檢查所有儀表、聯(lián)鎖裝置及電氣設(shè)備，保證動作靈敏可靠；（2）確保風(fēng)機(jī)的油路及冷卻系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象，油量、油質(zhì)、油壓、油溫、油位符合要求；（3）保持整潔無雜物，確保所有安全設(shè)施均符合要求；（4）滾動軸承每一年更換一次潤滑油，滑動軸承每 6 個月更換一次潤滑油；（5）檢查連接件是否有松動現(xiàn)象，如有則及時加固；（6）注意傳動帶有無磨損或伸長，如有則應(yīng)及時更新或拉緊。運行過程（1）觀察送風(fēng)量是否正常；（2）注意風(fēng)機(jī)前后軸溫度變化，不得高于 70℃；（3）觀察軸承及風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動方向；（4）每日不定期進(jìn)行三次巡視。我廠所采用離心鼓風(fēng)機(jī)型號為 D50—，其相應(yīng)參數(shù)如下：型號：D50— 流量：50m 3/h 進(jìn)口壓力：98kPa 出口壓力： 配套功率：90kw 進(jìn)氣溫度：20℃ 風(fēng)機(jī)重量：3100kg 啟動方式：遠(yuǎn)控啟動、就地啟動準(zhǔn)備工作（1）檢查確認(rèn)供氣管道中的蝶閥是否開啟，并開啟到相應(yīng)的曝氣標(biāo)準(zhǔn)；（2）檢查離心泵泵體連接的螺栓是否松動或脫落現(xiàn)象，如有則需立即調(diào)整；（3）確認(rèn)作為冷卻泵的高壓自吸管道泵已開啟，并且確認(rèn)冷卻管道通暢。安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊18第三節(jié) 多級離心鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程基本情況多級離心鼓風(fēng)機(jī)采用了多級風(fēng)葉組合，采用后彎葉片式葉輪，壓力損失小、效率高，適用于大風(fēng)量、高風(fēng)壓的工作條件。啟動程序按下啟動按鈕啟動運行過程觀察攪拌機(jī)運轉(zhuǎn)過程中是否有抖動或異常響聲停機(jī)程序（1）待離心鼓風(fēng)機(jī)完全啟動后，停攪拌機(jī)；（2）按下紅色按鈕停止攪拌器運行，做好運行記錄。運行故障及排除方法故障 原因 排除方法流量不足 ◆ 閥門未打開到位 檢查閥門安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊16或不出水◆ 轉(zhuǎn)動方向反轉(zhuǎn)◆ 管道、葉輪被堵◆ 耐磨圈磨損◆ 抽送液體密度大或粘度高◆ 葉輪脫落或損壞檢查葉輪轉(zhuǎn)向并調(diào)整清理管道及葉輪堵塞物更換改變工況條件緊固葉輪或更換運行不穩(wěn)定◆ 葉輪損壞◆ 葉輪不平衡◆ 軸承損壞更換更換更換絕緣電阻偏低◆ 電纜安裝前端頭落入水中◆ 電纜線破損引起進(jìn)水◆ 機(jī)械密封破損或沒裝好◆ O 形圈失效◆ 堵頭螺釘松動更換電纜、烘干電機(jī)更換電纜、烘干電機(jī)更換、烘干電機(jī)更換、烘干電機(jī)更換堵頭密封、烘干電機(jī)電流過大過載或超溫保護(hù)動作◆ 葉輪被堵◆ 軸承損壞◆ 揚程、流量與額定點偏差較大◆ 工作電壓過低清理葉輪雜物更換調(diào)整流量檢查電源電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)運行一段時間停機(jī)◆干式運行導(dǎo)致電機(jī)超溫保護(hù)而停機(jī)提高水泵運行水位第二節(jié) 潛水推流攪拌器操作規(guī)程基本情況安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊17生化反應(yīng)池中的推流攪拌機(jī)通過電機(jī)帶動三葉式葉輪旋轉(zhuǎn)，形成高速射流，使泥水高度混合，同時防止污泥下沉。停機(jī)過程（1）按下紅色按鈕鍵停機(jī)；（2）填寫運行記錄。安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊15啟動程序（1）打開現(xiàn)場控制機(jī)柜，檢查現(xiàn)場控制柜中綠色燈是否燈亮（如內(nèi)回流泵合閘指示燈） ，確認(rèn)設(shè)備正常供電，處于待機(jī)狀態(tài)；（2）開關(guān)置于手動，按下綠色啟動按鈕啟動潛水泵；（3）檢查變頻啟動器的頻率是否達(dá)到設(shè)定頻率。我廠所選用的 QW 系列潛水泵相應(yīng)型號及相關(guān)參數(shù)如下表所示。維護(hù)保養(yǎng)（1）設(shè)備按正常巡檢，維護(hù)修理，潤滑管理等制度要求進(jìn)行；（2）每天巡檢機(jī)器運轉(zhuǎn)情況，不存在不正常噪音，密封有無泄漏，并適當(dāng)加注軸承潤滑脂；（3）每月檢查驅(qū)動裝置齒輪箱中的油位，并加高到所需高度；（4）每兩年：設(shè)備進(jìn)行解體大修、拆開清洗減速機(jī)，更換磨損的另件，更換密封圈及磨損的襯套，檢查及校正螺旋體等；（5）因故障原因停機(jī)應(yīng)查明原因，排除故障后才能重新開機(jī)；（6）停機(jī)三天以上時，應(yīng)沖洗或排除設(shè)備內(nèi)部物料，以免干涸結(jié)塊。運行過程觀察砂水分離器中的出砂量及是否將分離出的污水回流至集水井。其運行參數(shù)如下：型號：SF260 功率： 轉(zhuǎn)速：5r/min 處理量：1036m 3/h 輸送槽長度：4500mm 進(jìn)水管／出水管 直徑：150／200 mm控制方式：就地啟動、遠(yuǎn)控啟動安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊13準(zhǔn)備工作（1）檢查泵房中電控柜上砂水分離器綠色燈是否亮，確認(rèn)設(shè)備正常通電，處于待機(jī)狀態(tài)；（2）檢查緊固件是否松動。維護(hù)保養(yǎng)（1）減速機(jī)、電機(jī)、各滾動軸承第一次運作滿 100 小時后，均應(yīng)清洗并重新加注新油脂；（2）每隔半月或一月檢查各電器開關(guān)和指示燈，有問題及時更換；（3）橋式吸砂機(jī)應(yīng)定期停車進(jìn)行一次全面檢查，吊梁、吸砂口及吸砂管連接是否牢固及有脫焊、漏損或損壞，如有應(yīng)及時修補或更換。啟動程序（1）按下正向啟動按鈕啟動吸砂機(jī)；（2）吸砂管正常出水后，開啟砂水分離器；安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊12運行過程（1）觀察電機(jī)的運轉(zhuǎn)是否正常；（2）觀察吸砂管中排出的砂水中無機(jī)顆粒的濃度；（3）觀察吸砂機(jī)行走到的位置。我廠所采用的橋式吸砂機(jī)采用雙槽循環(huán)吸砂，較方便的清理池底沉砂。第五節(jié) 橋式吸砂機(jī)安全操作規(guī)程基本情況城市污水中帶有一定量的無機(jī)顆粒，這些無機(jī)顆粒不僅會磨損設(shè)備和管道，降低活性污泥活性，而且會堆積在反應(yīng)池底部減小反應(yīng)器有效容積，甚至在脫水時扎破濾袋損壞脫水裝置。運行過程（1）禁止電動單梁起重機(jī)超載運行；（2）運行中觀察鋼繩的繞繩平滑；（3）運行中嚴(yán)禁吊物下站人。準(zhǔn)備工作（1）檢查鋼繩完好及潤滑情況；（2）檢查起重機(jī)供電情況；（3）嚴(yán)禁起重機(jī)正下方有人員及物件。維護(hù)保養(yǎng)（1）潛水泵若長期不用，應(yīng)該從水中提出，檢查各部件性能，放于干燥室內(nèi)；重新投入使用，要進(jìn)行地絕緣性的測量，確保絕緣度達(dá)到要求；（2）運轉(zhuǎn) 2~3 年以上的潛水泵，應(yīng)拆卸泵與電機(jī)，清洗所有部件，清理葉輪中的泥沙與雜物；（3）檢查泵與電機(jī)的導(dǎo)軸承、葉輪口環(huán)、止推軸承、推力盤等易損部件，磨損嚴(yán)重的要更換；（4）檢查泵的緊固件，有銹蝕的慢慢擰下，蘸一點機(jī)油上好，損壞的要更換；（5）檢查泵的密封部位，對損壞部件，重新更換；（6）潛水泵在維修后，組裝時個結(jié)合面與緊固體應(yīng)涂上黃油，以防銹死，影響下次拆卸。運行過程（1）注意水泵的聲音與電機(jī)溫度是否正常；（2）隨時注意泵房水位變化；（3）觀察出水流量是否正常。其相關(guān)參數(shù)如下：型號：WQ400 —10—22 流量：400m 3/h 揚程：10m 功率：22kw準(zhǔn)備工作（1）檢查提升泵水位是否在工作水位內(nèi)；（2）查看提升泵中懸浮物的數(shù)量，數(shù)量較多，應(yīng)及時進(jìn)行清撈；安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊9（3）確認(rèn)設(shè)備正常供電，處于待機(jī)狀態(tài)下。第三節(jié) 潛水提升泵的安全操作規(guī)程基本情況污水提升泵安裝于粗格柵后的提升泵房中，用于提升污水，經(jīng)沉砂池后，進(jìn)入生化反應(yīng)池，共有 3 臺提升泵，2 用 1 備，在正常工作水位內(nèi)可同時開啟兩臺提升泵。工作狀態(tài)（1）按下開啟按鈕，電動裝置會自動將閥門開啟最大限位，同時停機(jī)鎖定閥門位置；（2）按下關(guān)閉按鈕，電動裝置會自動將閥門關(guān)小到最低位置，同時鎖定閥門位置；（3）在開啟或關(guān)閉過程中，也可選擇紅色按鈕，將閥門調(diào)整到限位內(nèi)任意位置。與格柵相配套的設(shè)備格柵的輸送機(jī)和壓榨機(jī)相關(guān)參數(shù)如下表安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊7表 格柵的輸送機(jī)和壓榨機(jī)相關(guān)參數(shù)型號 參數(shù) 備注SD500帶寬：500mm 帶速：36m/min輸送量：18T/h 輸送長度：4200mm功率：粗格柵螺旋壓榨機(jī)SD500