【文章內(nèi)容簡介】 手柄，切斷電源，夾緊夾軌器或起重機(jī)防風(fēng)錨鎖定。進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。 做好交接班工作。，應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，平臺四周應(yīng)設(shè)擋腳板，上下爬梯應(yīng)有扶手，垂直爬梯應(yīng)加設(shè)護(hù)圈。，臺車應(yīng)配置靈敏、可靠的制動（剎車）裝置，以防失控。，應(yīng)將軌道上及其近旁的障礙物全部清除，行車時應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，防止電源線等被壓斷。，應(yīng)做好臺車的檢查和接地工作。檢查電源相序和漏電保護(hù)裝置，避免臺車漏電和電機(jī)反轉(zhuǎn)造成逆向行駛。，夾板和枕木應(yīng)完好。臺車前進(jìn)方向無危巖和障礙物，機(jī)械制動系統(tǒng)完好，在確認(rèn)各部完好無誤時，再鳴號前進(jìn)。，應(yīng)有專人指揮。臺車前后左右頂部要設(shè)防護(hù)崗。操作人員要聽從指揮，嚴(yán)守崗位。一、開泵前的準(zhǔn)備和檢查泵體應(yīng)穩(wěn)固地安裝在基礎(chǔ)上，并檢查動力端零部件地緊固情況。根據(jù)現(xiàn)場情況，應(yīng)盡可能縮短吸入管長度和吸程，并檢查進(jìn)漿閥、排水閥是否良好。檢查離合器和變速裝置工作是否可靠。檢查活塞桿軸套、連桿軸承、十字頭軸承和十字頭滑套的配合間隙。檢查曲軸箱內(nèi)潤滑油的油面，檢查各油嘴是否有足夠的潤滑油，各部件潤滑是否正常。檢查安全閥是否可靠、壓力表是否靈敏，并按要求校核壓力表準(zhǔn)確度。檢查進(jìn)漿口處，不得有粒徑大于3mm的雜物進(jìn)入。用手轉(zhuǎn)動皮帶輪5～6圈，檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。二、泵運(yùn)轉(zhuǎn)檢查將離合器手柄放在斷開位置上，開動電動機(jī)。當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時，合上離合器啟動泵工作，向工作地點輸送漿液。泵在工作時，如需變速，必須拉開離合器或停泵后進(jìn)行，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速。隨時注意泵的傳動系統(tǒng)有無沖擊、碰撞聲，排漿壓力和排漿量是否均勻，有無漏油、漏漿等非正?，F(xiàn)象。泵的排出壓力應(yīng)控制在額定范圍內(nèi)，隨時注意觀察和控制壓力表值，防止超過規(guī)定的極限值。在工作中應(yīng)經(jīng)常檢查各運(yùn)動部件的潤滑情況，各箱體內(nèi)的潤滑油溫度在30～50℃范圍內(nèi)，最高不得超過60℃。帶式制動器中的制動帶不能沾油，以防摩擦片和制動閥在制動時打滑。三、停泵檢查打開三通回路卸壓后，脫開離合器，停止電動機(jī)。用清水清洗泵頭缸體直至干凈。閑工期或冬季停泵時，必須放凈泵內(nèi)和管路內(nèi)的漿液，并徹底清洗干凈。保養(yǎng)規(guī)程（1）隨時觀察壓力表的指針擺動情況，確保泵在額定壓力下工作；（2）隨時注意填料盒的工作情況，如發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)及時擰緊或補(bǔ)充、更換新填料；（3）新泵使用一個月后，必須更換一次潤滑油；（4）傳動箱內(nèi)密封性要好，防止灰塵、砂土等雜物進(jìn)入；（5）運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)泵內(nèi)有異常聲響時，應(yīng)立即停泵進(jìn)行檢查，并消除故障；（6）因柱塞、缸套、膠球、拉桿磨損造成壓力和排量不足時，應(yīng)及時拆卸更新；（7）經(jīng)常調(diào)節(jié)三角皮帶的松緊程度，確保泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)；（8）安全閥門不得隨意加厚，保證在額定壓力下工作。 定期保養(yǎng)（1）每周進(jìn)行一次活塞、連桿、十字頭等零件的松緊程度檢查；（2）每周進(jìn)行一次進(jìn)漿閥、排漿閥、拉桿、防塵密封圈、缸套的磨損程度檢查；（3）每周進(jìn)行一次連桿、齒輪、軸承、安全閥、離合器、三通的磨合程度檢查；（4）每季度更換一次潤滑油；（5）每半年拆卸、清洗曲軸變速箱體并檢查各零部件。5. 檢查與考核。 按照本規(guī)程的各項要求進(jìn)行檢查和考核。6．檢驗規(guī)程本規(guī)定適用于額定壓力為0～12Mpa泥漿泵、高壓泥漿泵的檢驗。(1)空載運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗a啟動電動機(jī)，打開泵上回漿管路，松開制動帶或合上離合器，使泵處于空載運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；b檢查泵曲軸箱、變速器、離合器和泵體的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無雜音和漏水漏氣等現(xiàn)象和組部件溫升情況；c檢查泵上的所有緊固件。(2) 負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗a連接工作管路、調(diào)節(jié)控制回漿閘閥全部打開，使泵達(dá)到額定壓力下的排量，運(yùn)轉(zhuǎn)4小時；b壓力表的指示值應(yīng)準(zhǔn)確無誤；c檢查離合器及各變速機(jī)構(gòu)是否靈活可靠；d檢查軸承潤滑處是否良好，溫升在規(guī)定范圍內(nèi)；e檢查各緊固件是否緊固。操作規(guī)程是針對標(biāo)準(zhǔn)跨的過孔制定的，對于非標(biāo)準(zhǔn)的首跨和操作過程總體上分為脫模、開模、縱移、合模頂升。下面的末跨過孔，則需要吊車配合過孔。人員配置：指揮員：1人；操作員：2人；觀察檢查人員：2人；配屬人員：14人。要求：所有參與人員熟悉該套移動模架的構(gòu)造和操作方法，統(tǒng)一指揮，絕對不允許有誤動作。一、脫模準(zhǔn)備工作：端模、散模拆除，清理雜物，松開內(nèi)模，梁跨完成預(yù)張拉和初張拉，解除影響外模床豎向下落的約束和臨時設(shè)施。啟動液壓泵站進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查電液系統(tǒng)是否有故障，檢查溢流閥壓力是否為25MPa。先啟動梁跨的縱坡高處的兩臺泵站（若是無縱坡，則啟動行走的前方兩臺泵站），同步向上頂升垂直油缸直至頂不動為止，下旋垂直油缸螺母，去除墊塊和抱箍，去除的墊塊和抱箍不能太多，只要能使垂直油缸可以下降50mm即可。 操作控制器，使前墩兩個垂直油缸緩慢同步下降50mm。此操作不能有誤動作，同時控制下降速度，不同步不能大于30mm，觀察有無其它異常狀況。在后墩處重復(fù)步驟，使后垂直油缸亦下降50mm。重復(fù)的操作，直到外模床完全下落到支承上為止二、開模準(zhǔn)備工作。①、 清理雜物。②、 檢查臺車支承主梁的四個點是否在同一個水平面內(nèi)，否則予以調(diào)整鎖定臺車，檢查張拉過的精扎螺紋鋼是否松動。③、 檢查開關(guān)門是否保持鎖定狀態(tài)。④、 拆卸底模中縫的所有連接。⑤、 拆卸主梁上支撐翼模的人字形撐桿。⑥、 松開底模邊縫下的支撐法蘭螺栓，將該支撐桿向橫橋向外轉(zhuǎn)動90176。后鎖定。⑦、 拆卸梳形橫梁接頭處的所有螺栓連接；拆卸梳形橫梁和主梁、支撐桁和主梁之間的連接銷子；解除所有影響模床水平分開的約束。⑧、 檢查梳形橫梁開模的滑車系及其工作塊，檢查和撥動工作塊的人員到達(dá)每個滑車系位置就位。⑨、 檢查梳形橫梁滑動副的油脂，不足的予以重新涂油。所有油缸推移滑動系使工作塊到達(dá)同一個棘孔位置。統(tǒng)一下命令，同步向外推移油缸。油缸回位，使工作塊進(jìn)入下一個棘孔位置。重復(fù)操作。在一側(cè)梳形橫梁打開一米距離后，用同樣的操作方法打開另一側(cè)梳形橫梁到一米位置。如此重復(fù)。直到整個外模床打開距離滿足過墩要求距離為止，~。在整個開模過程中，注意觀察梳形橫梁是否同步，若不同步，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。注意觀察是否有外模床外傾現(xiàn)象，開關(guān)門是否正常。三、縱移根據(jù)該套移動模架的特點和現(xiàn)場的實際情況，對該套移動模架的縱移方式予以更改：不使用前吊架，不使用自動倒腿，改成用吊車倒運(yùn)后墩旁托架和牛腿到超前墩安裝，然后一次過孔到位的方式。可以省卻一次墩旁托架和牛腿的自動倒運(yùn)和安裝的時間約兩天。準(zhǔn)備工作：①、超前墩承臺處理：承臺開挖，清理泥砂，測量放樣，確定該墩的牛腿高度，確定砂漿及找平鐵板的數(shù)量、高度。（這部分工作可以在其它工序中間安排，不占用正常循環(huán)時間。）②、在梁面上鋪設(shè)后吊架走行的軌道。③、松開主梁上部與橋墩之間的頂塊，順縱橋向轉(zhuǎn)動，緊貼主梁，不影響主梁縱移。④、檢查前墩的精扎螺紋鋼是否松動。⑤、檢查后吊架上下銷子，主梁上后吊掛點的螺栓是否松動，焊接位置是否有變形及其它異常變化。⑥、檢查活動門是否正常。⑦、檢查兩半模床的姿態(tài)，使臺車的滑板與主梁和導(dǎo)梁下的四條軌道充分接觸、緊貼。⑧、檢查所有軌道上都是否有潤滑油。⑨、檢查縱移滑板是否正常。⑩、 檢查移動模架的主電纜和四個液壓站的電纜、信號線的走行是否有障礙。?、 清理橋面及其它影響縱移的。㈠、安裝后吊架向前推移后吊架，使后吊架位于主梁后吊掛位置正上方。啟動后兩個臺車上的垂直油缸，上升30~50mm，使兩側(cè)主梁位于同一水平面。連接后吊架與主梁上的后吊掛點，檢查連接，確保無誤。同步緩慢下降垂直油缸。㈡、向前縱移模床約5m打開前墩和后墩后方的開關(guān)門，使之打開到可以避開橋墩的程度。啟動前墩兩側(cè)的臺車縱移機(jī)構(gòu)，使模架同步向前間歇縱移約5m。同步誤差不大于30mm。保證空間足夠后臺車可以拆卸。合攏開關(guān)門，按照要求緊固螺栓。㈢、倒運(yùn)后臺車到超前墩并安裝對稱分級松開12t9t4t0但不卸下橋墩托架的對拉精扎螺紋鋼，卸下墩旁托架與墩側(cè)的頂塊。 卸下托架與臺車之間的連接螺栓，解體墩旁托架，用吊車及拖車轉(zhuǎn)運(yùn)至超前墩。根據(jù)實測高程調(diào)整牛腿組合，在超前墩安裝好墩旁托架、臺車、頂塊等。按照對稱分級4t9t12t張拉對拉精扎螺紋鋼。㈣、縱移過孔啟動前墩兩側(cè)的臺車縱移機(jī)構(gòu)，使模架間歇向前縱移。當(dāng)開關(guān)門分別同時靠近超前墩和前墩時，檢查合攏后的后兩組開關(guān)門緊固情況，再打開靠近橋墩的前兩組開關(guān)門，繼續(xù)向前過孔。當(dāng)模架縱移到位后，合攏前兩組開關(guān)門，緊固螺栓。縱移過程中注意檢查各種電纜及信號線，防止掛斷；注意檢查主梁的同步誤差不大于30mm；注意觀察兩半模床的姿態(tài)；開關(guān)門的姿態(tài)；注意觀察后吊架是否正常；是否存在兩半模床走偏等垂直油缸頂升主梁后段30~50mm，拆卸后吊架與主梁的連接。固定后吊架，使之不能移動。四、合模及頂升模架合模的順序正好和開模的順序相反。當(dāng)合模到位后，將開模時所拆卸的構(gòu)件按照要求全部安裝到位。 頂升模架的過程和脫模的過程相反。具體的頂升高度根據(jù)實測數(shù)據(jù)決定。根據(jù)實測數(shù)據(jù)，模床的部分地方可能需要進(jìn)行調(diào)整。在這一過程中，需要注意的事項有： 注意檢查墩旁托架的對拉精扎螺紋鋼是否有，托架與墩側(cè)的頂塊是否松動。注意檢查兩半模床的姿態(tài)和開關(guān)門的狀態(tài)。注意兩半模床向內(nèi)行進(jìn)的距離不能相差太大。注意操作的同步，不同步不能超過30mm。完全合模之前，檢查主梁與主梁、主梁和橋墩之間的狀態(tài)，可以用臺車上的縱移油缸和橫移油缸進(jìn)行調(diào)整。注意檢查底模連接螺栓、梳形橫梁連接螺栓、開關(guān)門連接螺栓、底模支撐桿與梳形橫梁的連接螺栓等所使用的螺栓是否是所需的型號、種類，擰緊力量是否符合要求。注意檢查各部位的連接銷是否安裝到位，是否都安裝了開口銷鎖定。攪拌站安全操作規(guī)程攪拌站須由經(jīng)過培訓(xùn)的專職人員進(jìn)行操作，未經(jīng)過培訓(xùn)的人員禁止上機(jī)操作。攪拌站安裝時，應(yīng)在符合設(shè)計圖紙規(guī)定的固定基礎(chǔ)上安裝使用。安裝使用一個班后，必須對所有緊固件及鋼絲繩夾頭進(jìn)行復(fù)查緊固。拌和站安裝后高于周圍建筑物或其它設(shè)備時，應(yīng)安裝避雷針。動力及控制設(shè)備要求較高的供電質(zhì)量，電源電壓波動范圍在380V177。10%，要求供電變壓器有足夠的容量。所有電纜、管線必須妥善安置，電氣部分的接線是否正確牢固，電氣箱外殼是否牢靠接地，以防工作時造成意外事故。工作前應(yīng)檢查機(jī)器是否完好，各部位及功能是否正常。開啟電源，調(diào)出所需配方號，輸入或檢查配方。應(yīng)經(jīng)常檢查各主令開關(guān)、按鈕、指示燈、稱量系統(tǒng)、傳感器及提升料斗的上、下限位的可靠性。檢查時，應(yīng)將料斗提升到安全孔處，用安全銷鎖住。工作時，任何人不得進(jìn)入提升料斗軌道或站在軌道下方，出料區(qū)內(nèi)不得有人。1攪拌機(jī)工作時，嚴(yán)禁中途停機(jī)，如遇停電或特殊情況需要停機(jī)時，應(yīng)立即打開卸料門，清理拌筒，以防混凝土凝結(jié)。1進(jìn)行檢修時，必須斷開總電源，并有專人看守。1出現(xiàn)緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，停機(jī)檢查。1運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常，輸送皮帶有無跑偏、皮帶與從動輥之間有無異物掉入，切勿使砂石等雜物落入機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，料斗底部粘住的物料應(yīng)及時清理干凈，以免影響斗門的啟閉。1無論何時在開始啟動攪拌站時，應(yīng)先按下電鈴示警。1要經(jīng)常檢查各稱重系統(tǒng)的準(zhǔn)確性（每周23次），用已知重量的物體進(jìn)行校對。以防止機(jī)械問題或電腦設(shè)置參數(shù)的誤操作而影響稱的計量精度。1本機(jī)停用時,應(yīng)將各潤滑點加足潤滑油,以防密封裝置銹蝕失效。啟動水泵清洗攪拌罐內(nèi)的混凝土。1配料控制儀屬精密電子儀器，應(yīng)安裝在避免太陽直射、雨淋、并保持干燥的地方。1為了保障配料控制儀的安全，在大風(fēng)雨、打雷等惡劣氣候條件下請勿使用，并關(guān)閉總電源，拆下傳感器與配料控制儀之間的連線。操作室內(nèi)無人或保持等待狀態(tài)時，必須將方式選擇在自動方式且將紅色緊急制動按鈕按下，以防意外事故的發(fā)生。21液壓抓斗安全操作規(guī)程一、發(fā)動機(jī)啟動和出車前的注意事項啟動前檢查機(jī)油、燃油、工作油和冷卻水是否符合要求，打開燃油箱開關(guān)。檢查水泵、風(fēng)扇、發(fā)電機(jī)皮帶的松緊度是否合適，電路、電瓶接線是否良好。操作手柄放在中立或關(guān)閉位置，啟動機(jī)每次運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過57秒鐘，間隔啟動時間須在2分鐘以上。發(fā)動機(jī)啟動后，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)油壓、水溫未達(dá)到正常值時，禁止加大油門。當(dāng)水溫達(dá)到50℃，高、中、低速運(yùn)轉(zhuǎn)及聲響正常，㎏/㎝178。以上,各部沒有異常時方可起步。作業(yè)前應(yīng)檢查各系統(tǒng)管路應(yīng)無裂隙或滲漏，各部連接是否緊固，各操縱系統(tǒng)是否正常，四輪是否完好，履帶松緊度是否合適。觀察機(jī)器周圍及上下無障礙物或人員時，鳴喇叭后操作各工作裝置、行走機(jī)構(gòu)，確認(rèn)正常后起步。二、挖掘作業(yè)或行駛注意事項非正式司機(jī)不得上機(jī)操作，嚴(yán)禁酒后或情緒不正常的人員上機(jī)工作，與本機(jī)無關(guān)人員禁止上機(jī)，作業(yè)時司機(jī)必須聚精會神，嚴(yán)禁與他人打鬧、談笑。在行駛中不得上下人，不準(zhǔn)在大于規(guī)定的坡面上轉(zhuǎn)彎、行駛或作業(yè)，上下坡用慢速行駛。過橋、過河、越過泥濘路面、橫過鐵路、交通路口或障礙物時，要做到“一停二看三通過”，以免產(chǎn)生大的沖擊、陷車或發(fā)生事故，確保安全后方能通過。挖掘時履帶外側(cè)距作業(yè)面邊緣，要保持1米以上的安全距離。在抓斗未離開工作面時，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)、行走等動作。在輸電線路下方和一側(cè)進(jìn)行作業(yè)或行走時，挖掘臂桿、鏟斗、機(jī)體，在任何情況下，必須與線路保持一定的安全距離。允許機(jī)器沿各級輸電線路垂直方向的最近距離為：1 kv以下大于2 m ，1—110 kv 大于4 m，110—220kv大于5 m，220kv以上大于6m。操作人員要認(rèn)真檢查潛在的危險