【文章內(nèi)容簡介】 運行100小時以內(nèi)，正常運行間隔1000小時，檢查各部位螺栓是否松動，尤其是減速機(jī)，基礎(chǔ)螺栓等。檢修時拆卸過的螺栓、螺母，必須檢查表面質(zhì)量，方可確定是否再用。尼龍嵌件六角鎖母使用次數(shù)不能超過3次，每次使用前必須檢查尼龍部位。是否老化、松動、出現(xiàn)裂紋、掉渣，如果存在以上情況，更換新鎖母。板邊止動墊片只能使用一次。25齒輪油、磨輥油、液壓油定期檢查，化驗油的品質(zhì)。油的使用、更換見《磨煤機(jī)潤滑油脂一覽表》，加入的油必須有合格證，其技術(shù)指標(biāo)必須符合設(shè)備廠家規(guī)定要求。加油時應(yīng)用過濾精度5μm的過濾機(jī)過濾或加溫后加入，溫升不能太快、太高。26加載油缸裝置應(yīng)經(jīng)常檢查加載油缸裝置蓄能器的壓力和裝置的泄漏情況。如有問題應(yīng)及時進(jìn)行處理。27高壓油站和潤滑油站應(yīng)經(jīng)常檢查油位、油溫和密封性能。如有問題應(yīng)及時進(jìn)行處理。28保護(hù)裝置在每次投入運行前應(yīng)檢查所有電氣開關(guān)，聯(lián)鎖裝置的功能，以后每隔2000小時檢查一次。如有問題應(yīng)及時進(jìn)行處理。 說明：磨煤機(jī)易磨損件的更換及檢修應(yīng)根據(jù)實際需要出發(fā)，一些部件可補焊，尤其是早期對磨損部位的補焊可防止部件出現(xiàn)快速的磨損。這對磨運行和出力有好處。4碾磨件及內(nèi)部零部件拆卸與安裝磨煤機(jī)碾磨件及內(nèi)部零部件拆卸與安裝工作為垂直作業(yè)。為此，應(yīng)將分離器上部帶有伸縮節(jié)的出粉管移開，把分離器吊離。因此，用戶應(yīng)備有各種規(guī)格的吊索或吊鏈及其他起吊工具，用來拆卸和安裝磨輥壓架傳動盤磨環(huán)等部件。各部件的重量見大件明細(xì)表。 分離器的拆卸與安裝 將分離器出粉管道用索具吊住 將分離器上部帶有伸縮節(jié)的出粉管移開 拆開分離器與機(jī)殼間的連接螺栓 拆開密封風(fēng)管道及防爆蒸汽管道的連接 將分離器內(nèi)通往磨輥的垂直密封風(fēng)管道拆下來 在牛腿上裝檢修小車把分離器移到兩磨之間。或起吊分離器，將其吊放在適當(dāng)?shù)奈恢梅蛛x器的安裝按與拆卸相反的步驟進(jìn)行，詳細(xì)要求見第七篇《磨煤機(jī)安裝與調(diào)試導(dǎo)則》。 壓架及拉桿的拆卸與安裝 在壓架、拉桿、鉸軸上作好標(biāo)記，以便回裝 拆卸壓架上部拉桿位置的蓋板 安裝磨輥保持架防止磨輥傾倒 拆去拉桿連接套、卡板、球面調(diào)心軸承等。 用吊具將壓架連同鉸軸座吊起并放在適當(dāng)?shù)胤桨惭b時按與拆卸相反的步驟進(jìn)行，詳細(xì)要求見第七篇《磨煤機(jī)安裝與調(diào)試導(dǎo)則》。 磨輥的拆卸與安裝 將磨輥的垂直密封風(fēng)管道拆下來 裝上磨輥起吊工具 吊住磨輥，拆下磨輥保持架，吊出磨輥。安裝時按與拆卸相反的步驟進(jìn)行，詳細(xì)要求見第七篇《磨煤機(jī)安裝與調(diào)試導(dǎo)則》。 磨環(huán)及噴嘴環(huán)的拆卸與安裝 清理旋轉(zhuǎn)噴嘴葉片與粗粉導(dǎo)流環(huán)之間的雜物 卸下磨環(huán)上的錐形蓋板，將其吊走 做磨環(huán)相對傳動盤的位置記號 吊出磨環(huán)并放在適當(dāng)位置安裝時按與拆卸相反的步驟進(jìn)行，詳細(xì)要求見《磨煤機(jī)安裝與調(diào)試導(dǎo)則》。 減速機(jī)的拆出與安裝 準(zhǔn)備工作a. 清理減速機(jī)周圍環(huán)境，清掃一次風(fēng)室、磨盤內(nèi)積煤b. 卸載c. 解開主電機(jī)電源，掛牌d. 安裝盤車裝置，未接聯(lián)軸器前先檢查盤車裝置的轉(zhuǎn)向，其轉(zhuǎn)向千萬不能和主電機(jī)轉(zhuǎn)向相反e. 打開機(jī)座上頂傳動盤的四個孔蓋 啟動稀油站，使油溫在25℃以上 啟動盤車裝置，使傳動盤上的刮板裝置避開機(jī)座上的頂起位置孔 在減速機(jī)后部的放油口放盡減速機(jī)內(nèi)部齒輪油 稀油站各放油口放油 拆卸減速機(jī)的進(jìn)出油管，拆卸后，油管口加堵密封，防止落入灰塵 拆卸電氣接線，一次儀表 拆卸電機(jī)和減速機(jī)聯(lián)軸器的保護(hù)罩，取出尼龍銷進(jìn)而拆下聯(lián)軸器 拆卸各處螺栓、拆卸減速機(jī)地腳螺栓、頂絲座、拆卸傳動盤和減速機(jī)的連接螺栓a. 準(zhǔn)備工具：四個頂傳動盤支架、四個30噸千斤頂、四個超高壓手動泵b. 安裝頂傳動盤的四個支架c. 把四個千斤頂放在支架上，上定位板、止動塊固定千斤頂和支架。接手?jǐn)[泵打壓、把傳動盤均勻、同步頂起至比減速機(jī)輸出法蘭頂面高30～50毫米位置，將固定銷穿入頂起裝置，并裝上保險銷。 制造廠為用戶提供了從磨前或從磨后方向拖出減速機(jī)的兩種檢修方案，用戶可根據(jù)磨煤機(jī)房實際布置需要選擇不同的檢修方式。 需準(zhǔn)備工具：四個千斤頂、手板葫蘆、鉤鏈，φ20~φ40 600光滑圓鋼若干條。① 從磨前方向拖出減速機(jī)：（此方案需移開電動機(jī)，但不需要拆除電動機(jī)對面?zhèn)燃虞d油缸和拉桿）a. 拆卸電動機(jī)連接螺栓，吊去電動機(jī)，清理電動機(jī)臺板。b. 把減速機(jī)頂起適當(dāng)高度，下面墊圓鋼，之后用手板葫蘆（可生根在廠房的適當(dāng)位置）把減速機(jī)拖出。② 從磨后方向拖出減速機(jī)：（此方案需拆除電動機(jī)對面?zhèn)燃虞d油缸和拉桿，但不需要移開電動機(jī)）a. 拆除磨后側(cè)加載油缸和拉桿臺板，拉桿。b. 在減速機(jī)拖出位置鋪設(shè)大塊鋼板以保持地面平整。c. 把減速機(jī)頂起適當(dāng)高度，下面墊圓鋼，之后用手板葫蘆（可生根在廠房的適當(dāng)位置）把減速機(jī)拖出。注意：a. 拖出減速機(jī)后，在傳動盤下面墊物體穩(wěn)固傳動盤，以保證安全。b. 拖減速機(jī)時應(yīng)只放松齒輪箱臺板上的拖出側(cè)和側(cè)面兩邊的定位螺栓，保留與拖出減速機(jī)反方向上的定位螺栓，以便于按原位回裝。減速機(jī)應(yīng)從磨的后面拖出，這樣可以不必拆卸電動機(jī)。減速機(jī)的安裝就位按與拆卸相反的步驟進(jìn)行，詳細(xì)要求見《磨煤機(jī)安裝與調(diào)試導(dǎo)則》。5內(nèi)部部件的維修磨煤機(jī)內(nèi)部部件的維修工作應(yīng)在合適的車間，由相應(yīng)的工具和勝任的人員進(jìn)行。減速機(jī)的維修參看《行星減速機(jī)使用和維護(hù)說明》。 磨輥的解體與組裝應(yīng)在清潔的環(huán)境中進(jìn)行； 磨輥檢修之前應(yīng)將潤滑油排放干凈。把磨輥運行到檢修場地，將磨輥用吊車吊起，（工作角度）將磨輥輥芯的三個螺塞之一轉(zhuǎn)至最低點，拆下螺塞將油排放到適當(dāng)?shù)娜萜髦?，取出一份油樣保存好，以備隨后的分析用。 磨輥的拆卸（參見《ZGM113型中速輥式磨煤機(jī)技術(shù)圖紙資料》中有關(guān)圖紙）磨輥（輥套）朝上平躺，擰下緊固輥套的楔環(huán)螺栓，用