磨煤機檢修維護(編輯修改稿)
2025-08-03 15:35 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 運行100小時以內(nèi)，正常運行間隔1000小時，檢查各部位螺栓是否松動，尤其是減速機，基礎(chǔ)螺栓等。檢修時拆卸過的螺栓、螺母，必須檢查表面質(zhì)量，方可確定是否再用。尼龍嵌件六角鎖母使用次數(shù)不能超過3次，每次使用前必須檢查尼龍部位。是否老化、松動、出現(xiàn)裂紋、掉渣，如果存在以上情況，更換新鎖母。板邊止動墊片只能使用一次。25齒輪油、磨輥油、液壓油定期檢查，化驗油的品質(zhì)。油的使用、更換見《磨煤機潤滑油脂一覽表》，加入的油必須有合格證，其技術(shù)指標必須符合設(shè)備廠家規(guī)定要求。加油時應用過濾精度5μm的過濾機過濾或加溫后加入，溫升不能太快、太高。26加載油缸裝置應經(jīng)常檢查加載油缸裝置蓄能器的壓力和裝置的泄漏情況。如有問題應及時進行處理。27高壓油站和潤滑油站應經(jīng)常檢查油位、油溫和密封性能。如有問題應及時進行處理。28保護裝置在每次投入運行前應檢查所有電氣開關(guān)，聯(lián)鎖裝置的功能，以后每隔2000小時檢查一次。如有問題應及時進行處理。 說明：磨煤機易磨損件的更換及檢修應根據(jù)實際需要出發(fā)，一些部件可補焊，尤其是早期對磨損部位的補焊可防止部件出現(xiàn)快速的磨損。這對磨運行和出力有好處。4碾磨件及內(nèi)部零部件拆卸與安裝磨煤機碾磨件及內(nèi)部零部件拆卸與安裝工作為垂直作業(yè)。為此，應將分離器上部帶有伸縮節(jié)的出粉管移開，把分離器吊離。因此，用戶應備有各種規(guī)格的吊索或吊鏈及其他起吊工具，用來拆卸和安裝磨輥壓架傳動盤磨環(huán)等部件。各部件的重量見大件明細表。 分離器的拆卸與安裝 將分離器出粉管道用索具吊住 將分離器上部帶有伸縮節(jié)的出粉管移開 拆開分離器與機殼間的連接螺栓 拆開密封風管道及防爆蒸汽管道的連接 將分離器內(nèi)通往磨輥的垂直密封風管道拆下來 在牛腿上裝檢修小車把分離器移到兩磨之間?；蚱鸬醴蛛x器，將其吊放在適當?shù)奈恢梅蛛x器的安裝按與拆卸相反的步驟進行，詳細要求見第七篇《磨煤機安裝與調(diào)試導則》。 壓架及拉桿的拆卸與安裝 在壓架、拉桿、鉸軸上作好標記，以便回裝 拆卸壓架上部拉桿位置的蓋板 安裝磨輥保持架防止磨輥傾倒 拆去拉桿連接套、卡板、球面調(diào)心軸承等。 用吊具將壓架連同鉸軸座吊起并放在適當?shù)胤桨惭b時按與拆卸相反的步驟進行，詳細要求見第七篇《磨煤機安裝與調(diào)試導則》。 磨輥的拆卸與安裝 將磨輥的垂直密封風管道拆下來 裝上磨輥起吊工具 吊住磨輥，拆下磨輥保持架，吊出磨輥。安裝時按與拆卸相反的步驟進行，詳細要求見第七篇《磨煤機安裝與調(diào)試導則》。 磨環(huán)及噴嘴環(huán)的拆卸與安裝 清理旋轉(zhuǎn)噴嘴葉片與粗粉導流環(huán)之間的雜物 卸下磨環(huán)上的錐形蓋板，將其吊走 做磨環(huán)相對傳動盤的位置記號 吊出磨環(huán)并放在適當位置安裝時按與拆卸相反的步驟進行，詳細要求見《磨煤機安裝與調(diào)試導則》。 減速機的拆出與安裝 準備工作a. 清理減速機周圍環(huán)境，清掃一次風室、磨盤內(nèi)積煤b. 卸載c. 解開主電機電源，掛牌d. 安裝盤車裝置，未接聯(lián)軸器前先檢查盤車裝置的轉(zhuǎn)向，其轉(zhuǎn)向千萬不能和主電機轉(zhuǎn)向相反e. 打開機座上頂傳動盤的四個孔蓋 啟動稀油站，使油溫在25℃以上 啟動盤車裝置，使傳動盤上的刮板裝置避開機座上的頂起位置孔 在減速機后部的放油口放盡減速機內(nèi)部齒輪油 稀油站各放油口放油 拆卸減速機的進出油管，拆卸后，油管口加堵密封，防止落入灰塵 拆卸電氣接線，一次儀表 拆卸電機和減速機聯(lián)軸器的保護罩，取出尼龍銷進而拆下聯(lián)軸器 拆卸各處螺栓、拆卸減速機地腳螺栓、頂絲座、拆卸傳動盤和減速機的連接螺栓a. 準備工具：四個頂傳動盤支架、四個30噸千斤頂、四個超高壓手動泵b. 安裝頂傳動盤的四個支架c. 把四個千斤頂放在支架上，上定位板、止動塊固定千斤頂和支架。接手擺泵打壓、把傳動盤均勻、同步頂起至比減速機輸出法蘭頂面高30～50毫米位置，將固定銷穿入頂起裝置，并裝上保險銷。 制造廠為用戶提供了從磨前或從磨后方向拖出減速機的兩種檢修方案，用戶可根據(jù)磨煤機房實際布置需要選擇不同的檢修方式。 需準備工具：四個千斤頂、手板葫蘆、鉤鏈，φ20~φ40 600光滑圓鋼若干條。① 從磨前方向拖出減速機：（此方案需移開電動機，但不需要拆除電動機對面?zhèn)燃虞d油缸和拉桿）a. 拆卸電動機連接螺栓，吊去電動機，清理電動機臺板。b. 把減速機頂起適當高度，下面墊圓鋼，之后用手板葫蘆（可生根在廠房的適當位置）把減速機拖出。② 從磨后方向拖出減速機：（此方案需拆除電動機對面?zhèn)燃虞d油缸和拉桿，但不需要移開電動機）a. 拆除磨后側(cè)加載油缸和拉桿臺板，拉桿。b. 在減速機拖出位置鋪設(shè)大塊鋼板以保持地面平整。c. 把減速機頂起適當高度，下面墊圓鋼，之后用手板葫蘆（可生根在廠房的適當位置）把減速機拖出。注意：a. 拖出減速機后，在傳動盤下面墊物體穩(wěn)固傳動盤，以保證安全。b. 拖減速機時應只放松齒輪箱臺板上的拖出側(cè)和側(cè)面兩邊的定位螺栓，保留與拖出減速機反方向上的定位螺栓，以便于按原位回裝。減速機應從磨的后面拖出，這樣可以不必拆卸電動機。減速機的安裝就位按與拆卸相反的步驟進行，詳細要求見《磨煤機安裝與調(diào)試導則》。5內(nèi)部部件的維修磨煤機內(nèi)部部件的維修工作應在合適的車間，由相應的工具和勝任的人員進行。減速機的維修參看《行星減速機使用和維護說明》。 磨輥的解體與組裝應在清潔的環(huán)境中進行； 磨輥檢修之前應將潤滑油排放干凈。把磨輥運行到檢修場地，將磨輥用吊車吊起，（工作角度）將磨輥輥芯的三個螺塞之一轉(zhuǎn)至最低點，拆下螺塞將油排放到適當?shù)娜萜髦?，取出一份油樣保存好，以備隨后的分析用。 磨輥的拆卸（參見《ZGM113型中速輥式磨煤機技術(shù)圖紙資料》中有關(guān)圖紙）磨輥（輥套）朝上平躺，擰下緊固輥套的楔環(huán)螺栓，用
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