【文章內容簡介】 掌握電石爐在運行過程中出現(xiàn)的異常情況的判斷和處理方法。 電爐設備著火時嚴禁用水滅火，應用干沙吸附，用二氧化碳干粉滅火器進行滅火。 當出現(xiàn)導致?lián)p壞設備，危及人身安全的故障時，應及時通知儀表工采取緊急停電措施，（如：設備嚴重刺火、設備大量漏水、電極大幅度下滑、電極事故、氫表大幅度上升、動力電源跳閘斷水、油壓故障以及大量翻電石造成爐內溫度大幅度上升）。 嚴格遵守勞動紀律，上班時間不得離崗、串崗、睡崗，不準酒后上崗。9 電工崗位安全操作規(guī)程 遵守變配電室值班和工作制度，堅守工作崗位，做好變配電室的安全保衛(wèi)工作，確保變配電室的安全運行。 積極鉆研本職工作，認真學習和貫徹有關規(guī)程，熟悉變配電所設備的一二次系統(tǒng)的結構及設備的安裝位置、結構、性能，操作要求和維護保養(yǎng)方法等，掌握安全用具和消防器材的使用方法及觸電急救方法，了解總變配電所現(xiàn)在的運行、負荷情況及負荷調整、電壓調節(jié)等措施。 監(jiān)視所內各種設備的運行情況定時巡視檢查，按規(guī)定抄報。 各種運行數據，記錄運行日志，發(fā)現(xiàn)設備缺陷和運行不正常時，及時處理并做好有關記錄，以備查考。 按廠調度命令進行操作，發(fā)生事故時進行緊急處理， 并做好有關記錄，以備查考。 保管好各種工具和消防器材等，做好設備和環(huán)境的清潔衛(wèi)生。 按規(guī)定進行交接班，值班員為辦完交接手續(xù)不得擅自離崗位。 非工作人員不得進入變電所，嚴禁在變電所接待外來人員。 嚴禁在工作時間做分散精力的事情和長時間打與工作無關的電話。 嚴禁在配電室、值班室吸煙。 上班期間必須穿工作服，戴安全帽。9 儀表工安全操作規(guī)程 正確維護保養(yǎng)好本崗位的儀器儀表、開關按鈕、指示裝置，按工藝規(guī)程進行操作，力求優(yōu)質、高產、低耗、安全、連續(xù)均衡生產，并搞好環(huán)境衛(wèi)生工作。 根據操作電流控制好電極的入料深度，調整負荷，穩(wěn)定爐況，記錄操作過程中的工藝控制指標及相關數據，隨時向班長或爐面巡視工反應各儀表的異常現(xiàn)象，特殊情況先緊急停電，后報告，（如電流異常，突然大幅度降低或升高，氫氣量突然大幅度上升，爐面設備嚴重刺火）。 正常送電操作： 接到班長送電指令，與110KV站聯(lián)系，得到許可后，方可送電。 將三相電極適當提起或下插到確認符合送電要求的位置，送電時操作電流不得超過額定電流的30%。 檢查檔位是否在最低檔。 打鈴三聲預告，合閘送電，記錄送電時間。 逐漸下插電極升電流，加檔升負荷至正常值（根據停電時間的長短決定升負荷的速度）。 送電后的操作： 三相操作電流要控制在額定值內。 經常設法保持三相電極入料深度平衡，做到“三平一均，”即在治煉過程中必須保持三相電極工作面平衡，三相電壓平衡，三相電流平衡，均勻的給滿負荷，使三相熔池暢通。 當電流異常時，應結合其他儀表的反應，進行分析判斷，確定有電極事故發(fā)生的可能性，應立即停電，然后報告班長，并將電流波動情況做好記錄。 隨時注意儀表反應，發(fā)現(xiàn)異常情況迅速報告班長或巡視工查找原因，緊急情況先停電后報告，并做好記錄。 在正常運行情況下，三相電極檔位相差不得超過2檔，三相電流保持平衡，在特殊情況下，三相電流不平衡值不允許超過25%。 升降檔位時如果發(fā)現(xiàn)調檔開關自動連續(xù)上升或下降時，應緊急停電，同時通知電工處理。 正常運行過程中發(fā)現(xiàn)某相電流有較大范圍的降低或升高，不管任何情況都要立即停電，防止電極硬斷或軟斷，一般情況下，電流突然降低為零電極硬斷，電流大幅上升為電極漏糊軟斷，此時立即將相電極插下去，防止電極糊大量流出造成爆炸事故。 壓放某相電極時，應適當將壓放相電極提起，降低電流，以防電極壓放時電流上升在提升電極而發(fā)生電極事故。 正常停電操作： 接到班長停電指令后，通知凈化系統(tǒng)停止送氣。 與110KV站聯(lián)系，得到許可后方可停電。 降低擋位，將三相操作電流降至額定電流值的50%以下。 分開電源開關，確認電源已斷開，記錄停電時間。 停電后，將 檔位降至最低檔，若停電時間較長，則將電 極每小時上、下活動一次，防止電極粘死。 當出現(xiàn)會導致?lián)p壞設備危及人身安全的故障時，應采取緊急停電，（如:設備嚴重刺火、氫表大幅度上升、大量翻電石、爆炸起大火、電極事故、電極大量下滑、通水設備大量漏水、動力電跳閘、油壓故障、電器設備失靈等）。 重點注意事項： 三相操作電流不能超過額定值。 嚴禁將變壓器檔位調至1檔或35檔。 動力電突然停電時，應迅速采取緊急停電。 正常停電，必須先通知凈化停止送氣停電，在生產過程中如遇特殊情況需要緊急停電，則停電后應立即通知凈化停止送氣，并通知白灰窯。 停電處理故障時，沒有班長或值班主任的指令，嚴禁升降三相電極。3 焦化分廠安全操作規(guī)程1 備煤和出焦安全操作規(guī)程 備煤和出焦為皮帶運輸機，屬長距離作業(yè)，安全工作尤為重要。 檢查崗位間聯(lián)系信號是否暢通。 上崗前必須穿戴好勞動保護用品。 操作安全技術 嚴禁鉆、跨、坐皮帶，不準在皮帶上運送其他物品。 不準用手觸摸運轉設備的轉動部位。 皮帶在運行中，不準打掃機頭、機尾、機架下面的余煤或余焦。 皮帶機上有大塊煤焦或其他物件擠壓時，必須停止運行后，方可取出，禁止在運行中取拿。 皮帶跑偏時，只準利用調整器，拉緊器，托輥架調整，禁止用其他方法調整。 滾筒上有粘煤時，禁止運行中清理。 皮帶機兩側不準放障礙物和易燃物。 皮帶機必須有緊急停車裝置，并且好使。 皮帶機不準帶負荷啟動。 皮帶機啟動順序從后（燃料或焦炭）向前逐條啟動，即送煤料或焦炭運輸方向啟動，停機時正好相反。 皮帶機走廊的人行道應設有臺階。2 調火工及班長崗位安全操作規(guī)程 調火工主要責任是對本廠生產設備與工藝流程有比較具體和深入的了解并能熟練地運用在生產操作中去。 要嚴格按調火操作標準要求控制炭化爐各部位溫度，同時在保證質量的基礎上將產量提高到設計產量并保持整體爐型的使用壽命。 確保炭化爐為正壓操作（如炭化室壓力過大或過小時，可在荒煤氣總閥與風機房小循環(huán)，回爐放散中調節(jié)）。 嚴格控制空、煤氣總壓，保證燃燒室溫度正常，溫度應控制在650℃左右生產順利進行。 運行人員每班按時檢查一次橋管、上升管，保證荒煤氣的暢通導出，減小爐頂壓力，排除爐內廢氣。 應經常檢查烘干系統(tǒng)的燃燒情況，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應立即處理。 運行人員必須定時檢查氨水噴頭堵塞及放料液閥失靈等。 經常檢查水封槽水位，保持水位控制在槽頂下10cm，發(fā)現(xiàn)水位過高或過低立即督促有關人員調整。 把好溫度關，定時觀察各座炭化爐中產出的焦碳生熟情況，溫度的高低控制推焦的轉速。 放料運行工按推焦轉速的快慢來控制加煤，推焦速度越快，出料次數越多，越要注意焦碳的質量，如有缺煤現(xiàn)象，就會有生焦產出。 熟練并掌握燜爐、開爐或突發(fā)性事故的具體操作，做到操作“三不傷害”“三不違法”“三無”。 應把本崗位的操作標準與安全技術操作標準運用到實踐中去。 調火工是焦化項目的主要崗位，也是焦化企業(yè)的生命線之一，所以要更加嚴格的把握自己，控制好生產運行的各個部位。 調火工必須始終堅守工作崗位，晝夜有人工作，不得有頂班無人在崗現(xiàn)象，不得在上班中干別的崗位工作等。3 煤氣鼓風機崗位安全操作規(guī)程 正常開停車 開車前的準備工作； 接到開車指令后，聯(lián)系電工到班檢查電器、儀表、軸承溫度接點，聯(lián)鎖處于良好狀態(tài)； 檢查油位處2/3高度，電機、風機地腳螺栓有無松動； 盤車數圈，轉動輕松無雜音。 開車 電工送電，信號等亮后，啟動電機，待電流正常后，慢慢開風機進出口閥，用手動回流閥調節(jié)總管壓力； 風機運行正常后，檢查電機、風機軸承溫度、總管壓力，煤氣流量在工藝指標內根據要求調節(jié)煤氣出口壓力。 停車 接到主操停車指令后停車； 開回流閥，關閉進出口閥，將風機負荷減到最小，按停車按鈕。 事故處理 煤氣鼓風機出口壓力低；原因：，回流閥未關閉；；；；。處理：，關閉回流閥；；；。 煤氣鼓風機開啟振動原因：；；；；。處理：；。4 空氣鼓風機崗位安全操作規(guī)程 正常開停車 開車前的準備工作； 聯(lián)系電工檢查電器設備、信號； 檢查應開風機油箱油位、油質、盤車數圈，轉動輕松無雜音，風機地腳螺栓是否松動； 檢查完畢確認具備開車條件方可開車 。 開車 通知主操聯(lián)系電工送電； 開車指示燈亮后，啟動電機； 運行正常后，查看電流、軸瓦溫度及風機震動等情況。 停車 接到停車指令后，關閉風機出口閥，按停車按鈕，停下風機； 待風機停止運轉后，通知主操，聯(lián)系停電。 事故處理 鼓風機斷電； 迅速關閉風機出口閥； 及時通知主操，并查明原因； 風機軸承溫度高；原因：軸承磨損、油位低、油