【文章內(nèi)容簡介】 注意事項：“就地”手動，或“集中”自動。 手動操作如下：關(guān)閉油路內(nèi)循環(huán)閥門，打開油泵進出口閥門和過濾器閥門。：中控給信號，直接啟動。，應(yīng)放出冷卻水或保持冷卻水暢通； 開機前檢查： 確認油箱油量正常； 確認各閥門、管道正常，無滲、漏油； 確認大齒輪與傳動小齒輪咬合及潤滑情況正常； 確認安全防護裝置完好。 運轉(zhuǎn)中檢查： 檢查大齒輪與傳動小齒輪咬合有無異音及軸承溫度、振動是否正常； 檢查主減速機是否有異音和異常振動，軸承溫度是否正常； 檢查主電機有無異溫、異振、異味和異音等現(xiàn)象； 檢查油泵各處、供油管路有無異音、漏水、漏油等問題； 檢查油泵出口壓力值和供油溫度； 檢查油過濾器是否堵塞； 檢查冷卻水流量是否正常； 檢查安全防護裝置是否完好。 日常維護與保養(yǎng)： 定期檢查大小齒輪的磨損情況，潤滑情況。 定期清洗稀油站油過濾器； 擰緊松動螺栓； 定期加油、換油，注意油種、油量； 保持設(shè)備清潔完好；。 常見故障及處理方法 供油壓力低原 因：油位低；油泵工作不正常；油溫高 處理方法：及時補加潤滑油；保持油泵的良好工作狀態(tài)；增大冷卻水量。 供油壓力高原 因：供油管道堵塞、油過濾器堵塞 處理方法：保持油管、油過濾器的良好工作狀態(tài)；6 液壓擋輪 開機順序及注意事項“就地”手動，或“集中”自動。：開啟所有的閥門。先開啟高壓油泵，待設(shè)備窯運行起來，開啟計量泵。：中控給信號，直接啟動注意事項：；℃，油壓不超過12MPa。 開機前的檢查 確認液壓擋輪軸承和油箱油量滿足要求； 確認泵吸入側(cè)閥全部打開，送油管路內(nèi)氣體全部排出； 確認各過濾器的指標處于正常位置； 確認泵安全閥設(shè)定壓力在規(guī)定值； 確認各手動閥門動作靈活； 確認液壓擋輪的石墨塊與擋輪接觸面接觸良好。 油溫不能低于25℃ 運行中的檢查 檢查泵的油量是否穩(wěn)定，油壓波動范圍是否正常； 檢查輪帶與擋輪間的接觸和磨損是否均勻，有無受力過大和出現(xiàn)表面損傷等情況； 檢查工作泵噪音及各部異音是否過大，氣缸活塞行程是否達到規(guī)定值； 檢查各點油溫是否正常； 檢查油箱油位，使之經(jīng)常保持在規(guī)定的油量內(nèi)，注意工作油的透明度，以及油的起泡情況； 檢查各限位開關(guān)的動作是否準確、靈敏； 檢查各部位是否有滲、漏油現(xiàn)象； 日常維護及保養(yǎng) 各密封件要定期更換、關(guān)鍵閥要定期檢查，防止漏氣或漏油； 清洗和清掃過濾器及配油管； 各磨損部位要經(jīng)常檢查，超過極限時更換； 檢查油箱油位，根據(jù)需要補充或更換； 油站要加強維護保養(yǎng)，保持衛(wèi)生清潔。 常見故障及措施 油壓低原因：油泵故障；油溫偏高；油量調(diào)速閥未調(diào)節(jié)合適；處理方法： 檢查油泵； 采取降溫措施； 調(diào)節(jié)油量調(diào)速閥到合適位置； 回油速度過快原因：窯筒體軸向下滑力大；截止閥工作不正常；處理方法：調(diào)整窯筒體輪帶與托輪之間的受力狀況； 更換截止閥。二、煤磨操作規(guī)程1 開停機順序及注意事項：軸承稀油站、主電機。：主電機、軸承稀油站。2 開機前檢查，上好人孔門密封墊片，將人孔門關(guān)上；；；；；；；，確認正常。3 運行中檢查。若出現(xiàn)局部高溫，應(yīng)停磨檢查；、流量及溫度是否正常；、漏風、冒灰等異?，F(xiàn)象；，螺栓有無松動脫落；，判斷磨內(nèi)工作狀況（空磨、飽磨、堵塞）；、大齒輪與小齒輪接觸處有無異音及振動情況；。4 停車后注意事項，磨內(nèi)應(yīng)盡量搖空后再停；，高壓油泵會自動啟動，注意低壓油泵應(yīng)運轉(zhuǎn)2小時后再停止；，為防止軸瓦的燒損和中空軸的變形，應(yīng)進行慢轉(zhuǎn)操作。5 日常維護和保養(yǎng)，抽查襯板，防止松動；，應(yīng)打開磨門，進磨內(nèi)檢查：，若有清掃；；,需要更換的要及時更換；；；，需更換的要及時更換；，若有應(yīng)進行處理；，有無破裂等；；，若超過一定限度后，應(yīng)決定清倉、倒倉；，嚴重磨損要更換，以防漏料。，防止漏油和粉塵侵入； 檢查軸瓦磨損情況；，必要時應(yīng)更換；；，定期清倉補球；若長期停車應(yīng)每周慢轉(zhuǎn)磨機筒體5—10分鐘，停磨位置應(yīng)和上次相差180176。，以防筒體變形； 保持安全防護裝置完好。6 主減速機潤滑油泵 開機前的檢查；。 運行中的檢查、流量在正常范圍；；、漏水、漏油等問題；℃之間；。 開停機注意事項；。 日常維護與保養(yǎng)、換油，注意油種、油量；；；。三、單冷機操作規(guī)程一、 開車前的準備1. 檢查各溫度表、電器設(shè)備是否靈般，可靠。2. 檢查各部位緊固件是否擰牢。3. 檢查各托輪內(nèi)油量是否充足。4. 檢查冷卻機內(nèi)的各揚料板、襯板是否緊固，內(nèi)襯耐火材料是否有脫落。5. 檢查下料溜子是否通暢，是否有積料。6. 開車前要提前試機，啟動輔機盤車1030分鐘。二、 開車1. 接通知開車，先開循環(huán)水正常即可開車。2. 開車后檢查各軸封的油膜是否均勻，各托輪的溫度是否正常。3. 冷卻機上下竄動是否正常。三、 停車1. 轉(zhuǎn)凈冷卻機內(nèi)物料，待冷卻機溫度降低后，即可停車。停循環(huán)水。停機后，啟動輔機盤車，至冷為止，以防筒體彎曲變形。四、袋式收塵器操作規(guī)程1 開停機順序及注意事項：先啟動給料機、脈沖反吹裝置，后啟動離心風機；：開機順序的逆過程； ：；、脈沖反吹裝置、差壓，避免袋子堵塞。2 開機前的準備，如有損壞或糊袋應(yīng)及時更換； ；； ； ；、壓力符合要求；。3 運行中的檢查，根據(jù)出口氣體含塵濃度判斷布袋有無損壞；；；；，根據(jù)壓差情況調(diào)整脈沖周期；，系統(tǒng)是否漏風、灰斗是否積灰；，嚴禁灰斗積灰，經(jīng)常觀察灰斗及各溫控點溫度。4 停機后的維護保養(yǎng)，糊袋、破袋及時調(diào)整、更換；，灰斗是否積灰，蓋板是否變形；，袋籠是否完好；、脫落，并及時緊固、更換；。5 袋收塵常見故障原因及處理：原因：濾袋破損；粉塵輸送設(shè)備堵塞，處理方法：更換濾袋；檢查恢復(fù)粉塵輸送設(shè)備；：原因：糊袋；收塵管道不正常，處理方法：檢查高壓氣體壓力是否正常脈沖反吹裝置、差壓是否正常；檢查收塵管道。五、離心風機操作規(guī)程1 開停機順序及注意事項：先將風機進口閥門關(guān)閉，啟動風機，待風機運行平穩(wěn)后，逐漸開啟進口閥門達到風量要求。：停止風機，關(guān)閉進口閥門。：有進口閥門的風機啟動時進口閥門必須完全關(guān)閉。2 開機前的準備，機內(nèi)無異物；；；；。3 運轉(zhuǎn)中檢查，軸承溫度、振動是否正常；，機殼是否有異音；；。4 停機維護與保養(yǎng)；；；；。5 常見故障與處理方法，原因：負荷過大；潤滑油不夠軸承磨損；處理方法：檢查運轉(zhuǎn)部位與機殼等有無接觸；視情況補加潤滑油；六、羅茨風機操作規(guī)程1. 開停機的順序及注意事項：：羅茨風機出口閥必須打開同時須手動打開排空閥，啟動風機，待風機運行平穩(wěn)后，打開相應(yīng)閥門，再現(xiàn)場關(guān)閉排空閥；：打開排空閥，關(guān)閉相應(yīng)閥門，停止羅茨風機，關(guān)閉出口閥。：啟動前風機出口暢通，禁止帶壓啟動。2. 開機前的檢查；；；。3 運轉(zhuǎn)中的檢查；，排空閥是否動作；；、齒輪箱的溫升情況；；；。4 停機后的維護保養(yǎng)（周期：4個月一次）；，保證閥口結(jié)合面干凈、靈活（周期：4個月一次）；，保證扇板啟動自如（周期：4個月一次）；、油位情況；5 常見故障及排除方法、軸承溫度高：原因：出口壓力太大；潤滑條件差；處理方法：增加排風出口減荷降壓；補加潤滑油；七、鋼絲膠帶斗提機操作規(guī)程1 開停機的順序及注意事項： ：先啟動出料設(shè)備，再開斗提； ：先停入斗提物料設(shè)備，斗提送空后再停斗提； ：； 停機時必須等斗式提升機內(nèi)物料卸空方可停機，關(guān)閉電源。2 開機前的準備、脫落，皮帶無斷裂；、積料、積水；，慢轉(zhuǎn)裝置合脫靈活；；。 3 運行中的檢查、殼體是否有漏灰漏風現(xiàn)象；。；；。4 停機后的維護保養(yǎng)；、油位情況；； 補