工程機械維修葵花寶典(編輯修改稿)
2024-08-03 13:54 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 上壓入特制的軸套，并加工到需要的尺寸和精度。 26. 焊修質(zhì)量高指：焊修的零件可以得到較高的強度。焊縫中氣體來源：a對于鑄鐵及碳鋼類零件，由于碳被氧化形成co；對于鋁合金類零件，因為鋁在液態(tài)時能吸收大量的氫，二在固態(tài)時卻幾乎不溶解氫，在焊縫快速冷卻與凝固時，氫氣來不及析出，產(chǎn)生氣孔。27. 鑄鐵補焊常見缺陷：原因：采取的防治措施：a選用性能好的鑄鐵焊條b做好焊前的準備工作，如清洗，預熱等c控制冷卻速度d焊后要緩冷。28. 鋼零件的可焊性：低碳鋼（含C %以下）和強度較低的普通低合金鋼其淬硬性傾向很小，零件最易焊修。隨著鋼的強度等級的提高，如中碳鋼、高碳鋼和強度較高的合金鋼，其可焊性大大降低，焊修件常常出現(xiàn)裂紋。合金鋼最不易焊修。 焊修中易出現(xiàn)裂紋的種類：a對中碳鋼：1熱裂紋多產(chǎn)生于焊縫內(nèi)，防止原則為盡量降低沖淡率2冷裂紋，多出現(xiàn)在近縫區(qū)的母材上，有時也出現(xiàn)在焊縫處。防止方法為預熱或者采用減慢近縫區(qū)的冷卻速度和應力的焊接工藝，以及采用堿性低氫型焊條3熱應力裂紋，產(chǎn)生的部位多在大剛度焊件的薄弱斷面。防止方法：避免焊接區(qū)受熱過大，減小焊接區(qū)與焊件整體之間產(chǎn)生過大的溫度差。 B對高碳鋼，特點與低碳鋼類似，可焊性更差，對焊條要求高，并進行預熱。29. 常見的堆焊方式：a埋弧堆焊b振動堆焊c水蒸氣保護振動堆焊d等離子弧堆焊e氣體保護堆焊等。熔敷率：熔敷率即單位時間內(nèi)熔敷到零件上的金屬重量 沖淡率：進入焊縫中的基體金屬重量與焊縫重量的百分比叫沖淡率。30. 振動堆焊過程的每一振動循環(huán)，可分為短路期、電弧期和空程期三個階段。關(guān)鍵的參數(shù)是電路中的電感。增加電感可使電弧期延長，空程期縮短。）31. 水蒸汽在保護振動堆焊中作用：包圍堆焊區(qū)，使空氣不能進入同時水蒸氣對熔池有一定的攪拌作用，有利于融入金屬中的氣體溢出和焊渣浮起，減少焊縫中的氣孔和夾渣。CO2作保護氣體可防止空氣中的氧、氮等氣體侵入，堆焊后抗裂紋性好；二氧化碳的氧化還可以抑制氫的有害作用。32. 等離子電弧被壓縮的方式：機械壓縮效應、熱壓縮效應、電磁收縮效應。根據(jù)線路的不同接法，等離子弧有三種類型：a電弧在電極和工件間產(chǎn)生，稱為轉(zhuǎn)移型等離子弧或直接弧，用于切割金屬材料、焊接、堆焊和噴焊；b電弧在電極和噴咀內(nèi)表面之間產(chǎn)生，稱為非轉(zhuǎn)移型等離子弧或間接弧。常用于噴涂和非金屬材料的切割；c直接弧和間接弧聯(lián)合起來形成的電弧稱為聯(lián)合型等離子弧，廣泛應用于切割、焊接、噴焊、噴涂、冶煉以及淬火和滲氮等。33. 噴涂工藝對工件材質(zhì)和形狀沒有嚴格限制，因為噴涂是將熔化的粉末材料吹成霧狀，噴射到事先準備好零件表面上，形成覆蓋物的修復工藝，對工件加熱小，故對工件材質(zhì)沒有嚴格限制；而噴焊卻要將工件表面加熱到一定程度，容易引起熱變形引起原工件熱變形，若材質(zhì)與形狀不合格將導致噴焊質(zhì)量下降甚至引起裂紋，所以要有嚴格限制。34. 噴涂種類有：1金屬噴涂，特點：a噴涂中零件表面溫度不高，零件表面金屬組織不會變化，不會產(chǎn)生熱應力使金屬變形。B噴涂層是多孔性結(jié)構(gòu)，儲油能力強，潤滑性好c涂層厚度不受限制d可以噴涂在金屬和非金屬材料上，噴涂生產(chǎn)效率高e噴涂層與基體結(jié)合強度低，噴涂層本身抗拉強度也低，不能承受較高的線壓力和點壓力f噴涂材料損失多g采用金屬噴涂的修復的機械零件，成本低，周期短，耐磨性好。—。 噴涂層總體硬度不高原因：噴涂層的硬度取決于噴涂材料和噴槍規(guī)范。噴射距離、壓縮空氣壓力和噴涂層厚度對涂層硬度都有影響。噴涂距離過短，使涂層溫度過高，硬度便下降。噴槍距離過大，由于噴射速度減弱和孔隙率增加，同樣會使硬度降低。涂層厚度增加時，由于零件表面的溫度升高、淬硬作用減小，涂層硬度會下降。 耐磨料磨損性能很高的原因：噴涂層金屬顆粒之間的結(jié)合強度較低，易于掉下小顆粒，有利于磨合，磨合后，它的磨損率卻很小。35. 低溫鍍鐵得到結(jié)合強度較高的底鍍層的原因：，可以保證氫氣的排除和減少濃差極化b在鍍槽內(nèi)通有不對稱交流電時，零件的極性就發(fā)生周期性變化。當零件為陰極時電流密度較大，在零件表面沉積的鐵較多，生成的晶核也較多。這些晶核還來不及長大時，零件就轉(zhuǎn)為陽極，開始了電解過程，此時的電流密度較小，鍍到零件上的鐵有一部分又重新被氧化成離子而進入電解液。余下的鍍層內(nèi)的鐵原子得到重新排列和組合的機會，因而有減弱內(nèi)應力的作用，如此往復進行。所以可以得到結(jié)合強度較高的底鍍層。36. 電刷鍍的通用工藝：a刷鍍表面的準備，包括清潔、休整、電凈和活化b刷
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